Uht-Aseptisk Mjölkbehandling begagnade till salu (74)

Skick: färdig att användas (begagnad), TETRA THERM ASEPTISK FLEX 10 UHT-ANLÄGGNING FÖR ASEPTISK MJÖLKBEHANDLING ÅR 2004 INKLUDERAR: - TETRA THERM ASEPTISK FLEX 10 PLATTSTERILISATOR, MODELL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 HOMOGENISATOR, 2-STEGS, ICKE-ASEPTISK KAPACITET 8 TON PER TIMME UTMÄRKT SKICK Kdodpfxjz Dpuyo Alzjt PLATS – POLEN

Tillverkningsår: 2002, skick: begagnad, Serie-/chassienummer: 650755-0202 Kdjdpfx Aloz Ava Aszjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET Kdodpfx Aozwu Uuelzjt * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: mycket bra (begagnad), Aseptisk fyllningsmaskin med dubbelt fyllhuvud ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Rostfritt stål Aseptisk fyllningsmaskin ALFA LAVAL CAF 2H/1 med 2 fyllhuvuden, utformad för steril fyllning av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i aseptiska förpackningar av stor storlek i industriella processlinjer. Konfigurationen med dubbelt fyllhuvud möjliggör arbete med två stationer, vilket underlättar kontinuiteten i processen och ökar den operativa flexibiliteten. Denna typ av utrustning är särskilt lämplig för förpackning av produkter som tidigare har steriliserats och som måste förvaras under aseptiska förhållanden fram till förslutning. Konstruktionen i rostfritt stål, skyddade fyllningszoner och ett automatiskt kontrollsystem gör att den kan integreras med steriliseringsmaskiner, aseptiska tankar och kompletta processlinjer för frukt, tomat och andra livsmedelsprodukter. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: ALFA LAVAL -Modell: CAF 2H/1 -Typ: Automatisk aseptisk fyllningsmaskin -Antal fyllhuvuden: 2 -Konfiguration med dubbel fyllningsstation -Fyllning av produkt under aseptiska förhållanden -Utformad för tidigare steriliserad produkt -Automatiskt processkontrollsystem -Sanitära produktkretsar -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Integrerade processinstrument och ventiler -Central kontrollpanel -Stängda fyllningszoner med säkerhetsskydd -Rulltransportörer för hantering av förpackningarna -Utformad för industriell drift -Kan integreras i kompletta aseptiska processlinjer Kdsdpfjzxk Tpsx Alzst PROCESS ALFA LAVAL CAF 2H/1 tar emot produkten som tidigare har steriliserats och leder den till fyllhuvudena, samtidigt som de hygieniska förhållanden som krävs under fyllningen upprätthålls. Förpackningen placeras i motsvarande station och ansluts till fyllningssystemet, och produkten överförs inom en skyddad och kontrollerad zon. När fyllningen är klar kan förpackningen tas bort och ersättas med en annan för att fortsätta produktionen. Konfigurationen med 2 fyllhuvuden är särskilt användbar för att upprätthålla ett effektivt arbetsflöde under förpackningsbyten. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för bearbetare av tomat, frukt och grönsaker, tillverkare av puréer, massor, koncentrat, juicer och såser som behöver förpacka steriliserad produkt för lagring eller distribution. Beroende på den installerade konfigurationen kan den användas med aseptiska påsar i fat, kärl eller andra industriella behållare. Den kan integreras med aseptiska steriliseringsmaskiner, bufferttankar, sanitära pumpar, CIP-system och UHT-linjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Serienummer: 65170/50671 Kdsdpfez Au T Usx Alzjt

Skick: mycket bra (begagnad), Aséptisk, flerrörig steriliseringsanläggning ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Rostfritt stål Aséptisk, flerrörig steriliseringsanläggning ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, utformad för kontinuerlig termisk behandling av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i industriella processlinjer för aséptisk bearbetning. Systemet använder flerrörig/rörformig värmeväxlingsteknik för att indirekt och kontrollerat värma upp och sedan kyla ner produkten. Det är konstruerat för processer där det krävs att steriliseringstillståndet uppnås innan man fortsätter till lagring eller aséptisk förpackning. Dess omfattande konfiguration med rörsektioner i rostfritt stål ger en stor yta för värmeväxling och gör det möjligt att integrera de olika processfaserna i en och samma anläggning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modell: TC XX/ASD Kedozw E D Topfx Alzedt -Typ: Aséptisk, flerrörig steriliseringsanläggning -Rörformig/flerrörig värmeväxlingsteknik -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning av produkten -Uppvärmnings- och kylsektioner -Rör för termisk bibehållning -Konstruktion i rostfritt stål -Flera värmeväxlingsmoduler -Sanitära anslutningar -Självbärande industriell konstruktion -Utformad för aséptiska processer -Kan integreras i kompletta process- och förpackningslinjer för aséptisk bearbetning PROCESS ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD är utformad för att kontinuerligt utföra de olika steg som krävs för den termiska behandlingen av produkten. Produkten cirkulerar genom det flerröriga systemet, där den kan genomgå olika faser av förvärmning, uppvärmning, sterilisering, termisk bibehållning och kylning, beroende på konfigurationen och de parametrar som fastställts för varje process. Indirekt värmeväxling möjliggör kontroll av produktens temperatur samtidigt som den hålls åtskild från värmeöverföringsfluiden. Kan integreras med: Tankar för produktberedning Sanitära pumpar Homogeniserare Avluftar CIP-system Aséptiska tankar Aséptiska fyllmaskiner Kompletta UHT-/aséptiska processlinjer TILLÄMPNINGAR Speciellt lämplig för juice-, frukt- och grönsaksindustrin, tomat-, sås-, puré-, koncentrat- och andra flytande eller trögflytande livsmedelsprodukter som kräver kontinuerlig termisk behandling. Beroende på konfiguration kan den användas för juice, puréer och fruktkött, koncentrat, tomatprodukter, såser och andra pumpbara produkter som är avsedda för aséptisk bearbetning. Kombinationen av ROSSI & CATELLI-teknik, OLIMPIC-system och flerrörig konfiguration ger en industriell lösning för kontinuerliga steriliserings- och aséptiska produktionsprocesser. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), FENCO Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning – Rostfritt stål FENCO multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning, konstruerad för kontinuerlig termisk behandling och sterilisering av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i industriella aseptiska bearbetningslinjer. Anläggningen använder ett rör-/multirörsvärmeväxlingssystem som möjliggör indirekt och kontrollerad genomförande av de olika faserna av uppvärmning och kylning av produkten. Denna teknik är särskilt lämplig för processer där en exakt termisk behandling krävs före lagring eller aseptisk förpackning. Konfigurationen med flera rörsektioner i rostfritt stål ger en stor yta för värmeöverföring och möjliggör integrering av olika termiska steg inom samma kontinuerliga processanläggning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: FENCO -Typ: Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning -Teknik: Rör-/multirörsvärmeväxlare -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning av produkten -Uppvärmnings- och kylsektioner -Flera värmeöverföringsmoduler -Konstruktion i rostfritt stål -Sanitära produktanslutningar -Integrerat rör- och ventilsystem -Processpumpar -Frisstående industriell konstruktion -Designad för aseptiska processer -Kan integreras i kompletta aseptiska bearbetnings- och förpackningslinjer PROCESS FENCO-aseptiska steriliseringsanläggningen är konstruerad för att kontinuerligt cirkulera produkten genom olika värmeöverföringssektioner. Beroende på processkonfigurationen kan produkten genomgå steg för förvärmning, uppvärmning, sterilisering, termisk hålltid och kylning, samtidigt som de nödvändiga förhållandena övervakas innan den överförs till en tank eller ett aseptiskt förpackningssystem. Kdedpozw E R Tofx Alzst Indirekt värmeöverföring möjliggör behandling samtidigt som produkten hålls separerad från det termiska mediet. Kan integreras med: Förberedelsetankar Sanitära pumpar Homogeniserare Avluftare CIP-system Aseptiska tankar Aseptiska fyllmaskiner Kompletta UHT-/aseptiska linjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för frukt- och grönsaksindustrin, tomatprodukter, juicer, puréer, koncentrat, såser och andra pumpbara livsmedelsprodukter som kräver kontinuerlig sterilisering före aseptisk förpackning. Beroende på konfigurationen kan den användas för juicer, fruktkött och puréer, koncentrat, tomatprodukter, såser och andra flytande eller trögflytande produkter. Kombinationen av FENCO-teknik, multirörsvärmeväxlare och sanitär konstruktion i rostfritt stål ger en industriell lösning för kontinuerliga steriliserings- och aseptiska produktionsprocesser. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Aseptisk isoterm tank BIO-INOX 18 000 L – Rostfritt stål Aseptisk BIO-INOX-tank med en volym på 18 000 liter, försedd med dubbelbotten och termisk isolering, utformad för mellanlagring och bevarande av flytande och halvflytande livsmedelsprodukter under kontrollerade, hygieniska förhållanden. Dess vertikala konstruktion med stor kapacitet och utförande i rostfritt stål gör att den kan integreras i industriella anläggningar för aseptisk bearbetning, och fungera som en lagringstank eller buffert mellan olika steg i den termiska behandlingen och påfyllningsprocessen. Den isotermiska designen bidrar till att begränsa temperatursvängningar i produkten under dess vistelse i tanken, medan den aseptiska konstruktionen är utformad för processer där det är nödvändigt att bevara de hygieniska förhållandena för den tidigare behandlade produkten. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: BIO-INOX - Typ: Aseptisk isoterm tank - Kapacitet: 18 000 liter - Vertikal konstruktion - Dubbelbotten - Konstruerad i rostfritt stål - Isotermisk / termiskt isolerad design - Förberedd för aseptisk lagring - Stor lagringskapacitet - Hygieniska produktanslutningar - Stödben i rostfritt stål - Utformad för kontinuerliga industriella processer - Lämplig som bufferttank / mellanlagring - Kan integreras i aseptiska bearbetnings- och påfyllningslinjer - Hygienisk konstruktion för livsmedelsindustrin ANVÄNDNING BIO-INOX-tanken på 18 000 L är utformad för att ta emot och tillfälligt lagra bearbetad produkt och bibehålla den under kontrollerade förhållanden innan den överförs till nästa produktionssteg. Den kan användas som en aseptisk bufferttank mellan en steriliseringsanordning och en påfyllningsmaskin, vilket ger kapacitet för ackumulering och hjälper till att delvis separera de olika stegen i en processlinje. Den kan integreras med: Aseptiska steriliseringsanordningar Kdsdpfx Ajzxccvelzet UHT-system Värmeväxlare Hygieniska pumpar Homogeniseringsmaskiner CIP-system Aseptiska rör- och ventilsystem Aseptiska påfyllningsmaskiner Kompletta bearbetningslinjer APPLIKATIONER Särskilt lämplig för juice- och dryckesindustrin, bearbetning av frukt, tomater, puréer, fruktkött, koncentrat, såser och andra flytande eller pumpbara livsmedelsprodukter som kräver mellanlagring inom en aseptisk process. Dess kapacitet på 18 000 liter, konstruktion i rostfritt stål och isotermiska design ger en lösning med stor kapacitet för industriella anläggningar för aseptisk bearbetning och lagring. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, TUBULÄR JUICE UHT-STERILISATOR TILLVERKAD AV KF ENGINEERING, TYSKLAND KAPACITET 11 TON PER TIMME FÖR ALLA JUICER, INKLUSIVE TOMATJUICE Kedpfx Alev Tl D Njzjdt MAXIMAL TEMPERATUR 124 °C PLC SIEMENS S7

Skick: reparationsbehov (begagnad), Använd maskin för aseptisk tillverkning av drycker i förpackningar av kartong. Tillverkare: TETRA PAK Modell: AB3-1000 Aseptik Maximal kapacitet: 3650 förpackningar/timme Huvudmotor: 2,2 kW Kodpfoz Dg D Sox Alzodt Tekniskt skick: använd maskin, ej kontrollerad, behöver teknisk översyn eller reparation.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Kdodpsx E Tbfofx Alzet Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-förpackningslinje från 2006 är utformad för fyllning av UHT-mjölk och andra flytande livsmedel i kuddförpackade aseptiska kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet möjliggör aseptisk fyllning av ultrapastöriserade produkter och garanterar därmed förlängd hållbarhet utan kylning. Med en kapacitet på cirka 3 600 förpackningar per timme är maskinen lämplig för mejeriproduktion med liten till medelstor kapacitet. Linjen består av en påsformnings- och fyllningsmaskin, transportsystem och ett kartongförslutningsmodul, där kartongpackningen sker manuellt. Anläggningen är för närvarande i drift och uppges vara i gott skick. Tekniska data - Tillverkare: Tetra Pak - Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningslinje (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Tillverkningsår: 2006 - Drifttimmar: ca 18 625 h - Kapacitet: ca 3 600 förpackningar/h Kdedoy Sh Tvspfx Alzjt - Fyllningsstationer: 1 - Fyllningssystem: tbc - Fyllningstyp: Aseptisk fyllning - Produkt: UHT-mjölk (exempel: 137 °C / 4 sek.) Lämplig för flytande livsmedel Utrustning - Aseptisk fyllningsmaskin (påsbildning från rulle) - Transportsystem för förpackningshantering - Transportsystem för kartonghantering - Manuell packstation (påsar i kartong) - Automatisk kartongförslutningsmodul (SOCO-system, tillverkningsår 2014, ca 740 drifttimmar) - 1 m gallerband (utlopp för fyllda kartonger) - Rulltransportvagn (för tunga förpackningsrullar) - Aseptiska fyllningsventiler (ABC-ventil)

Skick: mycket bra (begagnad), BERTOLI H5 150 homogenisator – rostfritt stål Industriell homogenisator BERTOLI H5 150 i rostfritt stål, utformad för högtryckshomogenisering av flytande och halvflytande produkter i kontinuerliga processer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Utrustningen gör det möjligt att utsätta produkten för högt tryck för att minska och göra partikelstorleken eller globulerna mer enhetlig, vilket bidrar till att uppnå en mer homogen och stabil blandning. Denna process är särskilt viktig för produkter där man vill förbättra emulsionens stabilitet, minska fasseparationen och uppnå en mer enhetlig textur. Dess industriella konstruktion och de delar som kommer i kontakt med produkten och är tillverkade av rostfritt stål gör det möjligt att integrera den i kontinuerliga processlinjer för termisk bearbetning, pasteurisering och produktion av flytande livsmedel. Kdedpfx Alswny Nzozst HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: BERTOLI - Modell: H5 150 - Typ: Industriell homogenisator för högt tryck - Kontinuerlig homogeniseringsprocess - Högtryckspumpsystem - Robust homogeniseringsblock - Minskning och uniformering av partikelstorleken - Förbättrad stabilitet och homogenitet hos produkten - Produktdelar i rostfritt stål - Tryckmätare för tryckkontroll - Hygieniska inlopps- och utloppsanlutningar - Industriell konstruktion för kontinuerlig drift - Kan integreras i befintliga processlinjer ANVÄNDNING BERTOLI H5 150 är utformad för att ta emot produkten kontinuerligt, trycksätta den och leda den genom homogeniseringssystemet. Appliceringen av högt tryck genererar mekaniska krafter som gör det möjligt att minska partikelstorleken eller globulerna och uppnå en mer enhetlig fördelning, beroende på produktens egenskaper och processförhållandena. Homogeniseringen kan bidra till att förbättra egenskaper som emulsionsstabilitet, textur, konsistens och motståndskraft mot fasseparation. Den kan integreras med: Pasteuriserings- och UHT-system Värmeväxlare Processtankar Blandningssystem Hygieniska pumpar Avluftare Aseptiska processsystem Automatiska fyllningslinjer APPLIKATIONER Speciellt lämplig för mejerier, tillverkare av drycker och juicer, producenter av såser, krämer, emulsioner och andra flytande eller halvflytande livsmedel som kräver industriell homogenisering. Beroende på dess konfiguration kan den användas för mjölk och mejeriprodukter, drycker, juicer och nektarer, såser, emulsioner, fruktberedningar och andra flytande livsmedel. Kombinationen av BERTOLI-teknik och högtryckshomogenisering ger en särskilt intressant lösning för industriella linjer som kräver en enhetlig och stabil slutprodukt. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: AT88, Använd sterilisator + homogenisator, Tetra Pak, 12 000 l/h. Denna begagnade Tetra Pak-sterilisator och -homogenisator med en kapacitet på 12 000 l/h bearbetar flytande livsmedel genom termisk behandling och homogenisering och säkerställer höga säkerhets- och kvalitetsstandarder i industriell produktion. Eftersom den kombinerar ett UHT-steriliseringssystem med en högtryckshomogenisator ger den optimal bearbetning för olika tillämpningar inom livsmedel och drycker. Dessutom möjliggör dess design enkel integration i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper: Detta system har en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och erbjuder både hög prestanda och konsekventa resultat vid termisk behandling och minskning av partikelstorleken. Tetra Pak, ett ledande varumärke inom livsmedelstillverkningsteknik, tillverkade denna enhet år 2008, vilket säkerställer en balans mellan beprövad tillförlitlighet och avancerad ingenjörskonst. Dessutom garanterar systemets robusta konstruktion långvarig hållbarhet och minskar behovet av underhåll. Steritube UHT-sterilisator: Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanläggning använder höga temperaturer för att säkerställa den mikrobiologiska stabiliteten hos flytande produkter. Eftersom den har ett kontrollerat värmesystem upprätthåller den sterilisationstemperaturen mellan 95 °C och 138 °C, beroende på produktionskraven. Operatörer kan dessutom justera hålltiden i flera steg, mellan 5, 10 och 15 sekunder för tidiga faser och 30, 45 och 60 sekunder för senare faser, vilket möjliggör en exakt termisk behandling. För att optimera värmeöverföringen reglerar systemet flödet av varmt vatten mellan 10 500 och 32 000 l/h och säkerställer därmed en jämn sterilisering. Enheten bibehåller följaktligen en inloppstemperatur på 5 °C och en utloppstemperatur mellan 85 °C och 95 °C, vilket möjliggör en kontrollerad kylning före ytterligare bearbetning. En annan viktig fördel är att designen möjliggör sömlös integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) och aseptiska förpackningslinjer. Kdedpfsv Di Itox Alzet Alex 30-homogenisator: Tetra Paks Alex 30-homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och minskar effektivt partikelstorleken och förbättrar produktens stabilitet. Eftersom den bearbetar mellan 6 000 och 14 000 l/h är den idealisk för att öka konsistensen och kvaliteten hos UHT-behandlade flytande produkter. Dessutom har systemet koniska ventiler och kolvar tillverkade av rostfritt stål eller massiv keramik, vilket säkerställer hållbarhet och slitstyrka. Den innehåller också ribbade och V-formade tätningar som säkerställer effektiv tätning och minskar underhållsbehovet. Eftersom homogeniseringsprocessen sker i två steg säkerställer systemet maximal effektivitet. Det första steget tillämpar 42 % av trycket, medan det andra steget tar hand om de återstående 58 %, och båda styrs elektroniskt via VDC-signaler. Dessutom driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som fungerar vid 380 V och 50 Hz och garanterar tillförlitlighet och hög prestanda. Samtidigt övervakar en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen för att förhindra potentiella fel.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Komplett skidmonterad enhet med: 1) Inmatningsvagn med två rostfria skruvar som matar produkten till en positiv roterande kolvpump för ingredienser som: mald ost, smör, vegetabiliskt fett, salter etc. — en kall, förblandad blandning. 2) Ånginsprutningssystem för uppvärmning till 80°C med pump på utloppet. 3) Andra uppvärmning: 95/140°C. Denna ultrahögtemperaturmodul kan förbikopplas genom att byta två swingbend-paneler. 4) Hållarrör. 5) Flödesomkopplingsventil (inget produktflöde tillåts om temperaturen ej uppnås). 6) Flashcreaming-modul, kärl på 44 liter med integrerad kylare för snabb kylning och creamning i en. 7) Viskositetsmätningssystem med pump och sensor för att kontrollera viskositeten. 8) Centrifugal CIP-pump. 9) Skidmonterad med all nödvändig sammankopplingsrörledning, sensorer och ventiler. 10) Siemens S5-styrsystem och operatörspanel. UHT-systemet är en kompakt, skidmonterad, modulär processlinje särskilt utformad för labb- eller småskalig industriell produktion. Kjdpfxszdrufj Alzsdt

Tillverkningsår: 2017, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Formuleringsanläggning för sterila och aseptiska flytande läkemedel Till salu: Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formuleringsanläggning för Small Volume Parenterals (SVP). Försäljning sker på uppdrag av Syntegon (tillverkaren, tidigare Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Tekniska data: - Lämplig för vattenbaserade lösningar, suspensioner och emulsioner - Processanpassning möjlig: terminalsterilisering, sterilfiltrering, aseptisk blandning - 2-behållarsystem för batcher från 25–250 liter (kan utökas till upp till 4 behållare) Ksdpfx Ajxdy Erelzsdt - Dosering av hjälpämnen via manlucka under laminar air flow eller pumpsystem - Hantering av högpotenta substanser (OEB4/OEB5) möjlig via high-containment-ventil - CIP/SIP-anslutningar och förinstallerad automation för integrering till fyllningslinjer - GMP-kompatibel design, lämplig för renrumsklasser Prisinformation: - Specialpris: vänligen lämna ett bud - Nypris 2018: ca 1.050.000 € - Aktuellt listpris för liknande anläggningar 2025/2026: 1.415.000 € Status & Leveranstid: - Anläggningen är för närvarande inte fullt funktionsduglig, eftersom automationssystemet inklusive mjukvara måste återinstalleras och vissa komponenter behöver bytas. - Slutförande sker direkt hos Syntegon efter överenskommelse – beräknad tid ca 3–4 månader. - Som jämförelse: leveranstiden för en ny anläggning är ca 12 månader. Särskilda egenskaper: - Anläggningen byggdes ursprungligen som demonstrationsanläggning för mässändamål - Försäljning sker direkt på uppdrag av Syntegon, originaltillverkaren - Perfekt för läkemedelsföretag som söker en flexibel och kraftfull SVP-anläggning med överblickbar leveranstid.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Fyllningsanläggningen för gavelkartonger tillverkades 2008 av det norska företaget Elopak. Den består av kartongfyllare, kapselapplicerare och packare. Anläggningen är fortfarande installerad men inte längre ansluten. Den kan dock ses på plats. Tekniska detaljer Ksdpfx Aloty Ddxezsdt - Kapacitet: 8 000 kartonger/timme - Format: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Drifttimmar: 32 500 Leveransomfattning - Aseptisk kartongfyllare | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x kapselapplicerare | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Traypacker | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Kdjdpfex H Thuox Alzot Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Använd homogenisator Tetra Pak 4.3 T, aseptisk, begagnadTekniska specifikationer och prestandadataDenna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksbehandling och pålitlig partikelstorleksminskning i dryckes- och livsmedelstillämpningar. Tillverkad av Tetra Pak är TA200-plattformen känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter som är lämpliga för kontinuerlig drift. Denna enhet är klassad för 250 bar och uppfyller vanliga krav för bearbetning av mjölk, juice och drycker före påfyllning och förpackning i en begagnad påfyllningslinje eller ett begagnat industriellt förpackningssystem.Tillverkare: Tetra PakModell: TA200Tryckklassning: upp till 250 bar (enligt typskylten)Konstruktionsändamål: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktionCE-märkning: FöreliggerAseptisk förmåga: Inkluderar förberedelse/uppgradering för aseptisk homogeniseringAnvändningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjerAvancerad automatisering och styrsystemTA200-plattformen från Tetra Pak är konstruerad för integration i moderna automationsarkitekturer för dryckesproduktion. Typiska gränssnitt stöder synkronisering med uppströms och nedströms process- och påfyllningsutrustning. Användarvänliga styrningar och tydliga statusindikeringar bidrar till att säkerställa reproducerbara resultat och minska driftstopp.Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomatiseringProcessövervakning för tryck- och flödesstabilitetKonstruerad för konstant homogeniseringsprestanda vid inställt tryckSäkerhetsspärrar enligt industristandardMöjligheter för integration i produktionslinjerDenna homogenisator är lämplig för installation före fyllare och annan påfyllningsteknik i en begagnad påfyllningslinje eller ett begagnat dryckesproduktionssystem. Förberedelsen för aseptisk uppgradering underlättar integration i hygieniska och ultrarena processegment, där produktskydd och hållbarhet har hög prioritet.Kompatibel med fristående eller inline-driftGränssnitt till blandare, pasteuriseringsmaskiner och fyllare i industriella förpackningslinjerFlexibel placering före påfyllning i PET- eller glasbehållareLämplig för flermodellproduktionsflöden inom dryckestillverkningMaskinens skick och underhållshistorikEnheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering för aseptisk homogenisering. Den är optimerad för snabb driftsättning i dryckesproduktionsmiljöer. Rutinmässiga underhållsrutiner kan tillämpas enligt Tetra Paks riktlinjer för att bibehålla prestanda och tillförlitlighet.Kommersiellt erbjudande som ett begagnat industriobjektDriftsklar efter standardinstallation och driftsättningDriftprestanda och mångsidighetHögtryckshomogenisering förbättrar stabiliteten. Kdedpfxozd Ul Te Alzjt

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Kedpfjzd Ulyex Alzsdt Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK SPIRAFLO – Asptisk flerrörsvärmeväxlare Asptisk flerrörsvärmeväxlare TETRA PAK SPIRAFLO, utformad för kontinuerlig termisk behandling av flytande och trögflytande livsmedel i industriella processlinjer. Tetra Spiraflo-systemet använder flerrörsvärmeväxlingsteknik för att utföra indirekta uppvärmnings- och kylningsprocesser, samtidigt som produkten och värmeöverföringsmediet hålls åtskilda. Dess flerrörskonstruktion gör den särskilt lämplig för processer som pastörisering, UHT-behandling, asptisk bearbetning, uppvärmning, kylning och värmeåtervinning. Kdodpfezm U Nqjx Alzet HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Typ: Asptisk flerrörsvärmeväxlare -Teknik: Flerrörsvärmeväxling -Hygienisk konstruktion i rostfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning och kylning av produkten -Flera värmeöverföringssektioner -Hygieniska anslutningar -Lämplig för pastöriserings- och UHT-processer -Kan integreras i asptiska processlinjer -Utformad för kontinuerlig industriell användning ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Beroende på anläggningens konfiguration kan Tetra Pak Spiraflo användas för: Förvärmning och uppvärmning Pastörisering UHT-behandling Asptisk bearbetning Kylning Värmeåtervinning Termisk förbehandling före fyllning Den kan integreras med processbehållare, pumpar, homogenisatorer, avgasare, underhållsrör, asptiska behållare och fyllsystem. Särskilt lämplig för mejerindustrin, dryckesindustrin, juiceindustrin, förädlad frukt, såser och flytande livsmedel. Beroende på konfigurationen kan den användas för mjölk, juice, drycker, puréer, koncentrat, såser och andra produkter som kräver kontrollerad termisk behandling. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 18 625 h, maskin-/fordonsnummer: LC598, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta Tetra Fino Aseptic-linje är en integrerad aseptisk förpackningslösning, utvecklad av Tetra Pak för flytande livsmedel. Kärnfyllningsmaskinen tillverkades 2006 och kompletteras av efterföljande förpackningsutrustning. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckestillverkning och erbjuder pålitlig prestanda som begagnad utrustning, med hygienisk bearbetning och effektiv materialhantering. Produktionshastighet: upp till 3 600 förpackningar/timme Förpackningstyp: kartongbaserade aseptiska förpackningar (Tetra Fino Aseptic-familjen) Stödda volymer: 1,0 L Ksdpfxsyh E Apo Alzedt Nuvarande huvudprodukt: mjölk Tillverkningsår kärnfyllare: 2006 Ytterligare modul: SOCO-systemenhet, tillverkningsår 2014 Tillbehör: vagn för förpackning med rullhållare, ABC-ventil, 1 m transportband av nät Avancerad automation och styrsystem Linjen inkluderar ett industriellt styrpulpet för central styrning av fyllning och efterföljande hantering. Den aseptiska fyllaren har automatiska processflöden för sterilisering, fyllning och försegling under kontrollerade förhållanden. Säkerhetskretsar för operatörer och maskinskydd bidrar till säker drift, medan standardiserad HMI-navigering underlättar receptval och formatbyte. Konstruktionen möjliggör snabba omstarter och hög tillgänglighet i krävande miljöer. Integration av produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för inline-drift och kopplar samman den aseptiska fyllaren med transportörer och ett SOCO System-förpackningsmodul. Linjen är förberedd för integration av vanliga kringutrustningar som produkutmatningssystem, kapsyl- eller sugrörsapplicering samt slutförpackning. Formatbyten möjliggör flera kartongvolymer från 0,2 L till 1,0 L, vilket ger mångsidighet för mjölk- och juiceproduktion. Transportlösningen säkerställer skonsamma produktövergångar och balanserad buffring mellan stationer. Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen är i produktion och i överlag gott skick. Kontinuerlig drift med mjölk visar stabil prestanda och konsekvent uppfyllande av hygienkrav. Fyllaren från 2006 och efterföljande modul från 2014 underhålls för att bevara aseptisk integritet och förpackningskvalitet, vilket gör denna begagnade förpackningslinje till en stark kandidat för snabb återstart. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för flytande livsmedel stödjer linjen aseptisk förpackning av produkter som mjölk och juice i kuddlika Tetra Fino Aseptic-format. Huvudfördelar är lång hållbarhet vid rumstemperatur utan konserveringsmedel, flerskikts höghinderförpackning och hermetisk försegling. Layouten erbjuder pålitlig fyllningsnoggrannhet, varsam produkthantering och jämn kvalitet, lämplig för drycker med lång hållbarhet och stabil logistik. Installationskrav och platsförberedelse...

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. Kdedexm Rwqjpfx Alzet LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Reda STERILDOSE – aseptisk doseringsenhet Kan användas som aseptisk doserare för dosering av alla komponenter i mjölk, juice och andra dryckesprodukter Kapacitet: 3000 l/h Kdjdsyil A Sepfx Alzjt Nyskick Mått (LxBxH): 2650x1800x2230 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 30107-34551, produktionskapacitet: 12 000 enhet/t, TEKNISKA DETALJER Värmekälla: Ånga Maximal temperatur: 125 °C Kapacitet: 6 000 – 12 000 liter/timme MASKINENS DETALJER Maximalt tryck: 6 bar UTRUSTNING Integrerad avluftare Kedpfx Alezia D Ejzodt