CNC-dubbla gersågar

MEBA 335 DGA‑2300

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Skärdiameter 335 mm Bandsågbladets längd 4400 x 34 x 1,1 mm Bordshöjd 750 mm Matning 5 - 2300 mm per slag Kapområde vid 90 grader: platt 500 x 335 mm Kapområde vid 45 grader: runt 330 mm Kapområde vid 45 grader: platt 320 x 335 mm Kapområde vid 45 grader: runt vänster 305 mm Kapområde vid 45 grader: platt vänster 305 x 335 mm Kapområde vid 30 grader: runt 180 mm Kapområde vid 30 grader: platt 170 x 335 mm Såghastighet 15 - 150 m/min Arbetsstyckesvikt max. 250 kg/m Total effektbehov 3,0 kW Maskinvikt ca 2550 kg Utrymmesbehov ca 4350 x 2300 x 1900 mm Standardutrustning för MEBAeco 335 DGA-2300: - Åtkomstsäkring enligt CE-standard med ljusridå - MEBA bandsågsautomat i beprövad tvåpelarlinjärkonstruktion med integrerat MEBA-gripmatningssystem från 5 – 2300 mm per slag - MEBA – Visualiserad programinmatning med CNC-styrning Helautomatisk drift vid valfri vinkel 30° – 135°, längd och styckantal. Enkel programskapelse och hantering av upp till 255 program. Operatören anger såguppdraget enligt ett skärschema i displayen. Inmatningsfel minimeras och enkel samt säker skapande av produktionsorder från olika operatörer säkerställs. - MEBA högprestandapaket: Pedpjulnb Djfx Ac Doha Sågmatning via servostyrd kulskruvdrift med automatisk övervakning av snitttryck och matning. Ger optimala förhållanden för varje sågjobb, dvs. konstant tryck vid massivt material och konstant matning vid tunnväggiga profiler. - Snabb och precis matningsförflyttning via kuggstång och AC-drivning, max. slaglängd 2300 mm, med integrerad rullbana upp till 3000 mm. - Båda sidor av gripmatningssystemets klor kan öppnas. Räfflade lister för tung materialtransport. - Sagram i massiv lågvibrations-stålsvetsad konstruktion. - Sågbladet är lutat 3° i förhållande till materialanläggningsytan för bästa skärprestanda och livslängd vid sågning av stålbyggnadsprofiler. - Kombinerad sågbladsguide, precisionslager för skonsam omledning av sågbandet. Fasade hårdmetall-glidguider för sågbandet - Geringssvängpunkt (0-punkt) är skärningspunkten mellan sågbandet och fasta klon, vilket innebär att längdmåttet inte ändras även vid vinkelförändring. Automatisk kompensation av sågspårbredd vid varje vinkel. - NC-vinkelprogrammering. Vid styrpanelen (på dessa maskiner alltid fristående) - Patenterat dubbelt geringsklosystem (ERP nr ...) Automatisk förflyttning av klorna. Materialklon följer automatiskt geringsvinkeln i flödesriktning, så att materialet alltid spänns vinkelrätt och nära sågbladet. Materialspänning sker med högslagscylindrar. - Snabbsänkning av sågramen med automatisk höjdlimit till precis ovanför materialet. Vid seriekapning sänks ramen bara kort ovan materialet och nytt materialstycke kan positioneras. Optimerade cykeltider vid enstycks- och seriekap. - AC-frekvensstyrd drivning av sågbladet, steglöst justerbar 15 – 150 m/min - Glappfria, underhållssnåla kulbussade linjärstyrningar på materialmatning och sågram för smidig, ryckfri drift