TETRAPAK TBA 8 LINJE 1L SLIM

Tetra Pak TBA 8

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningsmaskin Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är centrerad kring en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, som levererar tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är konstruerad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, kapsyltillslutning, transportbanor, kartongpackning och krympfilmning för att erbjuda en komplett begagnad tappningslinje för verksamheter som söker säker drift och jämnt utflöde. Primär fyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) Produkthastighet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Kapsylenhet: Tetra Cap Applicator 88 (för Stream Cap-lock) Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympfilmstunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportbanor: Ackumuleringssystem med Dicolube TP-smörjning Tillverkat av: Tetra Pak engineering Linjens användningsområde: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar Tetra Pak-automation i hela systemet för samordnad drift och optimerat flöde. Den aseptiska TBA/8-1000 SQ-enheten säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan kapsylapplicatorn, transportörerna och efterföljande utrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslås och CE-märkta skydd garanterar trygg drift. Snabba justeringar på kapsylsättare och packare underlättar flexibel formatväxling inom 1,0L-sortimentet. - Centraliserad modulstyrning för synkroniserad linjedrift - Automatisk kapsylapplicering för Stream Cap-lock - CE-godkänd säkerhetsarkitektur på huvudmoduler - Smörjmedelsassisterad transportband med Dicolube TP Produktionslinjens integrationsmöjligheter Denna begagnade linje är designad som ett enhetligt förpackningsmaskinsystem och möjliggör plug-and-play-integrering mellan fyllning, kapsyltillslutning, transport, packning och krympfilmning. Ackumuleringssystemet stabiliserar produktflödet mellan enheter och skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. - Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutpackning - Ackumuleringsband för balanserat flöde och minskade stopp - Lämplig för dryckesproduktion med krav på aseptisk kartongförpackning - Optimerad för 1,0L kartonger; enkel omställning inom detta format Maskinens skick & underhållshistorik Nedpfjy Ef Scex Apnowf Utrustningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är redo för omedelbart bruk – en pålitlig begagnad tappningslinje för snabb igångsättning. Komponentspecifika uppgifter inkluderar: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 driftstimmar; utmärkt skick, omedelbart klar - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 driftstimmar; i fungerande skick för Stream Cap-lock - TTST-51 krympfilmstunnel: re...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Nwodpfxex H Thuo Apnof Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tetra Pak Aseptisk Fyllningsmaskin TBA/8 är en högpresterande maskin utformad för fyllning av vätskor i 390 ml brikförpackningar, särskilt för mejeri, juice, dryck, sås och koncentrat. Denna modell kombinerar pålitlighet, energieffektivitet och produktionsflexibilitet. Njdpfsw Hf Awjx Apnewf Framstående tekniska specifikationer: - Produktionskapacitet: upp till 6 000 förpackningar per timme (bph) i 390 ml-format. - Fyllningssystem: Aseptisk teknologi med elektronisk förutkastningsventil och automatisk nivåkontroll. Produktion kan variera beroende på förpackningsformat.

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TNK7, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska lagringstank är avsedd för hygienisk lagring och buffring av känsliga flytande livsmedelsprodukter i dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av Tetra Pak år 2010, är den idealisk för begagnade anläggningar som vill uppgradera eller utöka sin befintliga fyllningslinje med pålitlig aseptisk kapacitet. Två enheter finns tillgängliga, vardera med betydande lagringsvolym och robust sanitär konstruktion. Typ: Aseptisk lagringstank för flytande livsmedelsprodukter Tillverkare: Tetra Pak År: 2010 Nominell kapacitet (per tank): 13 000 liter Maximal produktvikt: Konstruktion: Högkvalitativt rostfritt stål, sanitär design Ventilsystem: Klusterventiler för kontrollerat och hygieniskt produktflöde Antal tillgängliga: 2 enheter (specificerat per tank) Användningsområde: Aseptisk lagring av mjölk, smaksatt mjölk, juicer och flytande mejeriprodukter Nwodpjyhbm Tefx Apnsf Avancerade automations- & styrsystem Tanken kan sömlöst integreras i automatiserade aseptiska processer. Klusterventiler möjliggör exakt och automatiserad produktomledning med minimerad kontaminationsrisk och förenklade rengöringsövergångar. Konstruktionen stödjer CIP (Cleaning-in-Place) och garanterar effektiva sanitetscykler samt reproducerbar hygienprestanda över produktionsskift. Den aseptiska konfigurationen är utformad för att skydda produktintegriteten och bevara steriliteten från upstream-processer till downstream-fyllnings- och förpackningsmaskiner. Integrationsförmåga i produktionslinjen Denna aseptiska tank är designad för anslutning till UHT-processutrustning, fyllare och annan fyllningsutrustning inom en begagnad eller ny fyllningslinje. Den möjliggör stabil buffring mellan bearbetning och fyllning, vilket förbättrar tillgänglighet och kapacitet i dryckesproduktion. Sanitära anslutningar och klusterventilfördelare förenklar integration till befintliga rörsystem och styrstrategier och underlättar användning i flerproduktsdrift inom mejeri- och juiceproduktion. Maskinstatus & underhållshistorik Dessa begagnade tankar kommer från professionella livsmedels- och dryckesmiljöer och presenteras som driftsklara, i linje med Tetra Paks hållbara hygieniska konstruktion. Den aseptiska konfigurationen och CIP-anpassade designen stödjer löpande sanitära underhållsprogram och lång livslängd i industriella förpackningsmiljöer. Driftprestanda & mångsidighet Optimerad för flytande mejeriprodukter och juicer upprätthåller tanken steriliteten för att bevara produktkvalitet och hållbarhet före fyllning. Rostfri stålkonstruktion, hygieniska svetsfogar och aseptiska ventiler stöder strikta hygienprotokoll. Denna konfiguration passar tillverkare som söker tillförlitlig lagringskapacitet för att stabilisera produktionen, minska risker för omställning och synkronisera bearbetningen med fyllningsscheman vid dryckesproduktion.

Skick: färdig att användas (begagnad), TETRA PAK KOMPLETT FYLLNINGSANLÄGGNING, INKLUDERAR: - TBA/8-1000 SLIM FYLLARE, VERSION 120, ÅRSMODELL 2009, 27.000 DRIFTSTIMMAR - CAP30 HELICAP23 100V KORKAPPLICATOR - TCBP70 WRAP AROUND-PACKER, V110 MED RENOVERAD EL.LÅDA Nwsdpfx Aexz Eztepnsf - EASY RIDE ACKUMULATOR - TRANSPORTÖRSSYSTEM UTMÄRKT SKICK, FORTFARANDE I DRIFT

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 200031, tryck: 6 stång, total bredd: 1 200 mm, total längd: 3 500 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 1 500 kg, arbetstryck: 6 stång, tryck (max.): 8 stång, tomvikt: 1 350 kg, inspänning: 400 V, antal tidigare ägare: 1, tryckdaggpunkt: 3 °C, mottagandehöjd: 1 000 mm, typ av ingående ström: trefas, konstruktionsbredd: 1 200 mm, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, GALDI RG250 är en automatisk fyllningsmaskin avsedd för livsmedelsindustrin, särskilt för fyllning av förformade kartonger med mjölk, grädde, juice och andra flytande eller halvflytande produkter. Maskinen transporterar kartonger från magasinet till restningsenheten där de öppnas, formas och värmeförseglas i botten. Efter exakt volymetrisk fyllning stängs kartongen och transporteras vidare för nästa förpackningssteg. RG250 är en välkänd industrimodell känd för sin robusta konstruktion i rostfritt stål och hygieniska design. Denna enhet är delvis funktionsduglig och lämpar sig för renovering, ombyggnadsprojekt eller som reservdelskälla. Viktiga fördelar: - Utvecklad för fyllning av kartongförpackningar inom mejeri- och dryckestillverkning - Hygienisk konstruktion i rostfritt stål - Automatiserad hantering av kartonger genom resnings- och fyllningsstation - Exakt styrning av fyllningsvolym - Lämplig för mjölk, grädde, juicer och liknande flytande produkter Idealisk för: Mejerier, dryckesproducenter och livsmedelsförädlingsföretag som söker en kostnadseffektiv lösning för att uppgradera eller bygga om sin fyllnings- och förpackningslinje. Njdpfx Apex Eiwasnowf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M268, Begagnad fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme Tekniska data för begagnad monoblock GALDI: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme erbjuder hög kapacitet och pålitlighet för produktion av färska flytande produkter som mjölk, grädde och fruktjuicer. Den klarar upp till 3000 kartonger per timme, vilket gör den idealisk för medelstora produktionsanläggningar som kräver snabb och jämn kapacitet. Maskinen utmärker sig både genom sin hastighet och effektivitet. Produktionskapacitet och kartongspecifikationer: Galdi utvecklade RG50-modellen för att bearbeta upp till 3000 kartonger per timme. Maskinen hanterar dessutom fyllningsvolymer på 0,25, 0,50 och 1 liter med kartonger i format B och dimensioner 70 x 70 mm. Dessa specifikationer säkerställer att monoblocken förpackar olika format effektivt och upprätthåller hög driftsäkerhet. Den erbjuder därmed mångsidighet för olika förpackningsbehov. Strömförsörjning och energiförbrukning: Denna monoblock har en effektförbrukning på 20 kW och arbetar med en spänning på 380V vid en frekvens av 50Hz. Dessa energikrav är industristandard för maskiner i denna klass. Produktionsanläggningar måste därför säkerställa att deras elektriska infrastruktur uppfyller dessa krav för att undvika kompatibilitetsproblem eller driftavbrott. Noggrann planering minimerar risken för produktionsstörningar. Tillverkningsår och driftstatus: Galdi tillverkade denna begagnade fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme år 2005. Trots 22 506 drifttimmar är maskinen, efter en fullständig översyn 2019, fortfarande fullt fungerande. Maskinen är för närvarande lagrad och säljs i befintligt skick. Den nyligen utförda servicen säkerställer problemfri drift och höjer värdet. Nodpfjvgvgusx Apnewf Mått och vikt: Maskinen mäter 4,70 meter i längd, 2,45 meter i bredd och 2,85 meter i höjd, med en totalvikt på 2500 kg. De kompakta måtten möjliggör enkel integration i befintliga produktionslayout. Produktionsteam bör säkerställa tillräckligt med utrymme för installation och framtida serviceåtkomst. En välplanerad arbetsyta gör installationen smidig. Kompatibla produkter: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme bearbetar färska flytande produkter såsom mjölk, grädde och juicer. Dess teknik bevarar kvaliteten på känsliga produkter och upprätthåller deras sensoriska egenskaper under hela fyllningsprocessen. Operatörer måste säkerställa att produkterna motsvarar maskinens specifikationer för att undvika kvalitetsproblem eller produktionsstopp. Genom att följa dessa riktlinjer säkerställs en smidig produktion. Slutsats för begagnad monoblock GALDI: Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme en pålitlig och mångsidig lösning för anläggningar som fyller färska flytande produkter. Dess förmåga att hantera flera...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: M245, Begagnad Galdi fyllmonoblock, max kapacitet 6 000 flaskor per timme Introduktion till avancerad fyllningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfull fyllmonoblock från 2010, betraktas som en hörnsten i moderna fyllningslinjer. Efter en nyligen genomförd översyn uppvisar den oöverträffad effektivitet och tillförlitlighet. Med hastigheter upp till 6 000 flaskor per timme sätter denna maskin en branschstandard. Den är särskilt designad för Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom-behållare. Dessutom använder den 36 mm Elocap-lock, vilket visar dess mångsidighet och anpassningsförmåga till olika förpackningsbehov. Garanti för oöverträffad produktsäkerhet hos Galdi fyllmonoblock En avgörande egenskap hos Galdi RG260A är dess desinfektionsnivå, som når upp till LOG5 och garanterar högsta produktssäkerhet. Denna förmåga är särskilt viktig på en marknad där konsumenternas hälsa och säkerhet är av största betydelse. Maskinens konstruktion och drift följer därför strikta hygienstandarder och ger producenter trygghet. Anpassningsbarhet till ett brett produktsortiment Maskinens flexibilitet understryks av dess förmåga att hantera flera förpackningsstorlekar. Från 500 ml till 1 000 ml kan den bearbeta olika produktvolymer. Denna anpassning gäller för en bred produktportfölj, oavsett om det gäller mejeriprodukter, juicer, flytande livsmedel eller vätskor med hög viskositet. Dess konstruktion stödjer även produkter som innehåller partiklar och fibrer och ger en smidig drift utan kvalitetsförlust. Skräddarsydd effektivitet för kylkedjefördelning Maskinen är specialanpassad efter kundens krav och har en 36 mm XE-lockapplikator. Den inkluderar även ett lockmatningssystem som förbättrar driftseffektiviteten. Integrationen av en CIP-returpump illustrerar maskinens fokus på hygien och enkel underhållning. Genom att använda gravitations- eller lätttrycksfyllning garanteras en exakt och skonsam hantering av produkterna. Teknologisk förträfflighet för optimal prestanda Vidare är Galdi RG260A utrustad med avancerade tekniska komponenter, däribland dubbelt indexeringsmagasin och LOG5-steriliseringssystem. Sterila luftfilter och en servostyrd tvärlockapplikator bidrar till dess överlägsna prestanda. Den aseptiska dubbla membranfördelaren med specialanpassade in- och utloppsventiler säkerställer hermetisk tätning mot yttre miljöer. Innovativa fyllningslösningar för Galdi fyllmonoblock Nwjdpfxovgt N Hs Apnsf Maskinen använder även ett bottom-up-fyllningssystem som är utformat för att minimera stänk och skumbildning. Detta tillvägagångssätt är avgörande för att bevara produktens integritet och utseende. En särskild sluten fyllningsbox för det aseptiska fyllområdet och ett automatiskt CIP-SIP-system förbättrar ytterligare hygienförhållandena. Systemet hålls sterilt under hela fyllnads- och förslutningsprocessen tack vare trycksatt steril luftånga.