Formsprutningsmaskin

Wittmann Battenfeld HM 300/2250

Slutenhet
• Slutkraft 3000 kN (300 ton)
• Avstånd mellan kolonnerna 710 x 710 mm – specialutförande, större avstånd jämfört med standardversionen
• Formens inbyggnadshöjd: min. 225 mm / max. 1125 mm
• Öppningsslaglängd: 900 mm
• Maximalt avstånd mellan monteringsplattorna: 1125 mm
• Storlek på monteringsplattan: 1030 x 1020 mm (920 mm)
• Specialiserad borrningsbild i den slutande plattan och i dysplattan – tillverkas på beställning
• Manuellt lyftverk för att dra ut den övre kolonnen, med avtagbart skydd i den främre skyddskåpan och nyckel för kolonnmuttern

Injektionsenhet
• Injektionsenhet 2250
• Skruvdiameter: 65 mm, L/D-förhållande 22,0
• Volym per varv: 1078 cm³
• Maximal injektionsvikt (PS): 981 g
• Specifikt injektionstryck: 2070 bar
• Utrustningspaket: plastikeringsenhet som är beständig mot slitage och korrosion, anpassad för bearbetning av PP och PPSU, diameter 65 mm
• Hart-PVC-paket: utan intern kylning av skruven, med extern kylning av cylindern istället för standardutförande
• Högtemperaturbandvärmare för arbetstemperatur upp till 450 °C
• 8 öppna dysor i standardutförande, dessutom: 4 st. för PVC-cylindern och 4 st. för PP-cylindern, genomgående hål 4, 8, 10 och 12 mm
• Nyckel för skruvänden för diameter 65 mm

Styrsystem UNILOG B6S – uppgraderingspaket
• Styrsystem med ökad beräkningskraft
• APS och cykeltidsanalys
• Fyra valfritt konfigurerbara nätverksanslutningar
• Användarsida och anteckningsbok
• Grafisk representation av faktiska värden med 16 kurvor
• Logg för händelser: djup 10 000 händelser
• Minnesdjup för kvalitetsdata: 10 000 händelser
• Fyra kuvertkurvor, foliade tryckknappar
Hsdpszxfg Rjfx Abget
• SPC-utvärdering och trenddiagram
• Injektion, tryck och motetryck justeras med hjälp av en servoventil

Hydraulik och hydrauliska kärnor
• Kärnrörelsen och det parallella utskjutet utförs med en extra DFEE-pump, storlek 71, flöde 95 l/min
• 4 x hydraulisk kärna för den slutande plattan NW 10 (ventil s/w), gränssnitt enligt EUROMAP 13, med aktivt skydd för utskjutningsplattan
• Kärnorna är monterade på den övre sidan av de slutande plattorna, var och en med anslutningar för två avtappare
• 2 x kärnanslutningsdosa i specialutförande: 25 3-poliga Amphenol-kontakter, monterad på den slutande plattan på operatorsidan och på baksidan, anslutna i serie
• 4 x tryckavlastning för kärnorna vid nödstopp, motorstopp och efter att knappen tryckts in i inställningsläget – avlastningen sker samtidigt för kärnorna på både den slutande sidan och dyssidan
• 4 x dubbel backventil för kärna NW 10
• 2 x pneumatisk ventil för att styra en enda slutande dysa i formen eller flera parallellt (1000 l/min), monterad i den centrala konsolen på baksidan av maskinen

Formuppvärmning, el och anslutningar
• 12 x temperaturregleringskretsar för varma kanaler eller formuppvärmning, effekt 2,3 kW, 10 A, gränssnitt enligt HASCO-standarden (1 x HASCO 24-polig för max 6 zoner)
• Monteringsplats för värmekretsarna: central konsol på baksidan, bredvid styrskåpet
• 2 x Schuko-uttag 16 A: under styrningen och på den slutande sidan från baksidan, under skydd
• 2 x CEE-uttag 16 A: på injektionssidan från framsidan och på den slutande sidan
• Dubbel strömförsörjning: 1. strömförsörjning 3P+N, 400 V, nominell ström 140 A, förträngningssäkring gL-gG 160 A
• 2. strömförsörjning 3P, 400 V, nominell ström 98 A, förträngningssäkring gL-gG 100 A

Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.