20 m³ Offline-fluorering/fluorreaktorWoltering
20 m³ Offline-fluorering/fluorreaktor
Woltering
Tillverkningsår
2010
Skick
Begagnad
Plats
Forst 

Uppgifter om maskinen
- Maskinbeteckning:
- 20 m³ Offline-fluorering/fluorreaktor
- Tillverkare:
- Woltering
- Tillverkningsår:
- 2010
- Skick:
- nästan som ny (begagnad)
Pris och plats
- Plats:
- Werner-von-Siemens-Str. 36, 76694 Forst, Deutschland

Ringa
Erbjudandets detaljer
- Annons-ID:
- A746-6147
- Uppdatering:
- senast den 12.12.2024
Beskrivning
20 m³ OFFLINE – FLUORERING
Fluorering av plastytor med reaktiva gaser för att minska permeabiliteten.
Den använda tekniken är lämplig för att behandla ytor på plastbränsletankar (PBT) med hjälp av en fluorgasblandning (10 % F2/N2) och ändra ytegenskaperna så att permeabiliteten av bränslen från PBT:erna ut i miljön minskas, vilket i sin tur minskar utsläppen av bränsleångor avsevärt.
Tekniska data:
Vakuumkammare (volym): 20 m³
Processtid, anpassningsbar: (ca 2,5 timmar)
Kammartemperatur, mantel: 90–100 °C
Inmatade produkter: Bränsletankar och tillbehör
Material: Rostfritt stål 1.4301 och liknande
Minsta vakuumtryck: 1 mbar (abs)
Processtryck: 350–700 mbar (abs)
Kvävetryck: 15 bar (g)
F2/N2-tryck: 150 bar, alternativt 100 bar
Gasblandning 1: 10 % F2 i N2
Gasblandning 2: 20 % F2 i N2 som gasblandning
MAX-värden H, HH: 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2
Matningsspänning: 400 V
Frekvens: 50 Hz
Ansluten effekt, max: 200 kW
Försäkring: 150 A
Fluoreringsanläggningen består av följande komponenter:
Chodpeid Ngdsfx Ah Rja
- En behandlingskammare (20 m³), där det plastmaterial som ska fluoreras kan placeras i lämpliga materialkorgar/lådor.
- En flaskstation för fluor-kväveblandningar, med en bunt om 12 x 50 liter för 10 % F2/N2 vid 150 bar och 20 % F2/N2-blandningar vid 100 bar.
- En kontrollpanel för kvävetillförseln i processen.
- En vakuumpumpstation i en container, för att förbereda och tömma behandlingskammaren.
- En värmeanläggning för att reglera temperaturen i behandlingskammaren.
- Ett elskåp med en minnesprogrammerbar styrning S7/WIN CC7.
- En operatörsstation för processövervakning, inställning av processparametrar och visualisering av anläggningen, samt trendkontroll och felmeddelandesystem och utskrift av protokoll.
- Al2O3-absorber (silo).
Mått:
Nedre enhet: Vakuumkammare med värme, inklusive elskåp
Längd: 7500 mm
Bredd: 2850 mm
Höjd: 2380 mm
Vikt: ca 12 000 kg
Övre enhet: Pumprum
Längd: 4100 mm
Bredd: 2850 mm
Höjd: 3000 mm
Vikt: ca 5000 kg
Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.
Fluorering av plastytor med reaktiva gaser för att minska permeabiliteten.
Den använda tekniken är lämplig för att behandla ytor på plastbränsletankar (PBT) med hjälp av en fluorgasblandning (10 % F2/N2) och ändra ytegenskaperna så att permeabiliteten av bränslen från PBT:erna ut i miljön minskas, vilket i sin tur minskar utsläppen av bränsleångor avsevärt.
Tekniska data:
Vakuumkammare (volym): 20 m³
Processtid, anpassningsbar: (ca 2,5 timmar)
Kammartemperatur, mantel: 90–100 °C
Inmatade produkter: Bränsletankar och tillbehör
Material: Rostfritt stål 1.4301 och liknande
Minsta vakuumtryck: 1 mbar (abs)
Processtryck: 350–700 mbar (abs)
Kvävetryck: 15 bar (g)
F2/N2-tryck: 150 bar, alternativt 100 bar
Gasblandning 1: 10 % F2 i N2
Gasblandning 2: 20 % F2 i N2 som gasblandning
MAX-värden H, HH: 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2
Matningsspänning: 400 V
Frekvens: 50 Hz
Ansluten effekt, max: 200 kW
Försäkring: 150 A
Fluoreringsanläggningen består av följande komponenter:
Chodpeid Ngdsfx Ah Rja
- En behandlingskammare (20 m³), där det plastmaterial som ska fluoreras kan placeras i lämpliga materialkorgar/lådor.
- En flaskstation för fluor-kväveblandningar, med en bunt om 12 x 50 liter för 10 % F2/N2 vid 150 bar och 20 % F2/N2-blandningar vid 100 bar.
- En kontrollpanel för kvävetillförseln i processen.
- En vakuumpumpstation i en container, för att förbereda och tömma behandlingskammaren.
- En värmeanläggning för att reglera temperaturen i behandlingskammaren.
- Ett elskåp med en minnesprogrammerbar styrning S7/WIN CC7.
- En operatörsstation för processövervakning, inställning av processparametrar och visualisering av anläggningen, samt trendkontroll och felmeddelandesystem och utskrift av protokoll.
- Al2O3-absorber (silo).
Mått:
Nedre enhet: Vakuumkammare med värme, inklusive elskåp
Längd: 7500 mm
Bredd: 2850 mm
Höjd: 2380 mm
Vikt: ca 12 000 kg
Övre enhet: Pumprum
Längd: 4100 mm
Bredd: 2850 mm
Höjd: 3000 mm
Vikt: ca 5000 kg
Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.
Leverantör
Observera: Registrera dig gratis eller logga in, för att få tillgång till all information.
Registrerad sedan: 2016
139 Annonser online
Skicka förfrågan
Telefon & Fax
+49 7251 ... annonser
Din annons har raderats framgångsrikt
Ett fel har uppstått










