Maschinenbau-Wittje GmbH

Tillverkningsår: 2005, skick: färdig att användas (begagnad), Snäckdiameter: 114 mm, maximal PVC-genomströmning: 600 kg/h, maximal snäckhastighet: 20/min, antal uppvärmningszoner för verktyg: 12, motoreffekt: 76 kW, märkspänning: 3x 415V AC, märkström: 353 A, märkeffekt: 218 kW, vikt: 7,1 t, drifttimmar: ca 90 000 h. Snäckor: geometri för PVC-profiler, vattenkyld, cylinder: nitrerad version, luftkyld, med ny PLC-styrning, vakuumpump och frekvensomriktare för huvudmotorn. Besiktning på plats är möjlig. Hodpfxezh Nibj Akqjp

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 053 389 601, Erbjuds är ett extruderingsverktyg för PVC för tillverkning av PVC-rör Rörstorlek min: Ø63 mm Rörstorlek max: Ø160 mm Kapacitet ca: 750 kg/h Utförande: Dornbärarsystem anpassat för PVC-smältor, helt tillverkad av 1.2316 Flödeskontur polerad Utrustad med cylinderuppvärmning och termoelement M14x1,5 typ “J” Inkl. 3 m anslutningskabel, utan stickkontakt till extruder Tekniska data: 230V, 50Hz för max. 3600W per zon, 16A Antal värmezoner: 6 2 st bruksanvisningar på tyska eller engelska ingår i leveransen. Hodpfx Akozhuqkoqep

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4977, Leistritz ZSE 60 MAXX-44D extruder (2018) Består av: Hsdjzhuc Hspfx Akqjp - Leistritz ZSE 60 MAXX-44D dubbelskruvextruder med - 2x 60 mm skruvdia­meter - 40:1 L/D-förhållande, medroterande - 10-zons cylinder, elektriskt uppvärmd och vattenkyld - 2 avgasningsportar - Maximal skruvhastighet 1200 rpm - Motor med Flender direktdriven växellåda

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 066 404 601, Erbjuds: Ett extruderingsverktyg för tillverkning av PE- eller PP-rör Rörområde min: Ø140 mm Rörområde max: Ø250 mm Kapacitet ca: 1000 kg/h Utförande: Spiralfördelarsystem, fullständigt tillverkat av 42CrMo4 Polerad flödeskontur Utrustad med cylinderuppvärmning och termogivare M14x1,5 typ "J" Inkluderar 3 m anslutningskabel, utan koppling till extrudern Tekniska data: 230V, 50Hz för max. 3600W per zon, 16A Antal värmezoner: 7 2 st bruksanvisningar på tyska eller engelska ingår i leveransen. Erbjudandet omfattar följande positioner: - Basverktyg PO G 250 - Mantlingspaket för maximalt 10 % ytterskikt - Flexibelt munstycksinlägg för Ø250/180 - med detta munstycksinlägg kan alla dimensioner från Ø250 till Ø180 i SDR17 + SDR11 tillverkas Hjdezhnd Rjpfx Akqop - Verktygsvagn, svängbar 90° - Invändig kylning för olja eller vatten i spiralfördelaren - Förberedd för installation av rörhuvudluftkylning

Tillverkningsår: 2017, skick: färdig att användas (begagnad), Granuleringslinje, extruder för regranulat, Yei-maskin I. Regranuleringslinje för PE-, PP-avfall, modell: YDN-120 Material: PP/PE Max kapacitet: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Installerad effekt: 420 kW Driftförbrukning: ca 250 kW Vattenförbrukning: ca 25 l/min Krav på vattentryck: 3 kg/cm² 1) Extruder Anpassad för dubbla avgasningszoner Dubbelstegs-växellåda Snäckdiameter: 120 mm Tillverkad av SACM 645-stål, kromad och härdad Längdförhållande L/D: 32:1 Varvtalsintervall: 0-130 varv/min Effektförbrukning för hylsvärmare: 51 kW Antal värmezoner på hylsan: 5 Kylning av hylsa: 1/8 HP x 5 fläktar Motor: 175 HP frekvensstyrd 2) Siktväxlare 15 HP Filteryta: 90 639 mm² x 2 Utrustad med trycksensor med alarm. Vid för högt tryck stängs maskinen automatiskt av. En temperaturkontrollzon. 3) Skärsystem för pelletisering på extruderhuvud Antal knivar: 4 st Temperaturkontroll: 1 zon Värmeeffekt: 3,5 kW 2 huvuden för PE 4) Vattenkylningssystem Motor: 5 HP frekvensstyrd 5) Vertikal kvarn för förstrimling och förkomprimering av avfall Vertikal typ med temperatursensor Motoreffekt: 150 HP frekvensstyrd Utrustad med 12 roterande knivar och 17 fasta knivar Kvarndiameter: 1300 mm Blåsmaskin: 7,5 HP Utrustning för kontinuerlig vattenkylning Hjdpfx Aozhm Ihskqsp 6) Bandtransportör Mått: 4950 mm (längd) x 670 mm (bredd) Motor: 2 HP 7) Vibrationsfiltertork Vattenpump: 5 HP x 1 Vibrationsmotor: 1/4 HP x 4 st Vattentankens dimensioner: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo för regranulat (med centrifugfläkt 7,5 HP och transportledning) 9) Styrpanel Visar driftstatus på samtliga huvudkomponenter Maskinen är utrustad med dubbla cylindrar i siktväxlaren, vilket möjliggör byte av sikt utan att maskinen stoppas. Anläggningen är kompakt utformad, vilket sparar utrymme. Kylningsvattnets temperaturkrav: 25-35°C Utrustning: Utökad kvarntrumma till 1300 mm med 150 HP motor Andra avgasningszonen på första skruven, med vakuumpump Metallavskiljare Centrifug 5 HP Andra plastifieringsmodulen "kaskad" (skruv 150 mm) med filter, med enkel avgasningszon och vakuumpump Dubbelstegs-växellåda Tekniska data för andra plastifieringsmodulen Snäckdiameter: 150 mm Tillverkad av SACM 645-stål, kromad och härdad Längdförhållande L/D: 20:1 Varvtalsintervall: 0-130 varv/min Antal värmezoner på hylsan: 2 Motor: AC 75 HP frekvensstyrd Styrpanel Hydraulisk siktväxlare x 2 cylindrar Ytterligare utrustning Förstorad filteryta på den första siktväxlaren: Standard: diameter 140 mm x W126 mm = 55 389 mm² x 2 Efter utökning: diameter 204 mm x W141,5 mm = 90 639 mm² x 2 Leveransomfattningen inkluderar extra kylning för styrskåp Statisk blandare med anslutning för homogenisering och utjämning av materialet.

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, Anläggningen är inte en enkel återvinnings-extruderanläggning, utan en komplett plaståtervinningslinje bestående av: * Heysohn PAR 108 agglomerator/kompaktorer (1993) * Heysohn extruder med avgasning * Materialmatning och dosering * Utkast/transportsystem * Dokumentation tillgänglig * Mångzonsuppvärmning (minst 9 uppvärmningszoner synliga) * Vakuumavgasning * 60 kW huvuddrift * RAVIS 2 modulstyrning * Maskiner verkar fortfarande vara helt uppställda På kontrollpanelen kan man se följande antecknat för hand: * Extrudertyp: förmodligen PAR 108 * Diameter: 130 mm * Extruderkapacitet: ca 345 kg/h * Motoreffekt: 135 hk Hjdpfxezhl R Ij Akqep Anläggningen verkar ha använts för omarbetning av folie- och plastkvarnmaterial till granulat. Battenfeld BFX2-130-25V plast-extruder – tillverkningsår 1999 En plast-extruder från Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, typ BFX2-130-25V, tillverkningsår 1999, erbjuds till försäljning. Anläggningen består av extruder, materialmatning med tråg, drivningsenhet samt transportteknik. Maskinen kommer från ett industriföretag och är i uppmonterat skick. Tillverkare: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Typ: BFX2-130-25V Tillverkningsår: 1999 Driftspänning: 400 V / 50 Hz Vikt: ca 9 500 kg

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Konisk laboratorie-enkelsskruvsextruder EX 60/30 Con Hjdpezhamwofx Akqop Extrudern är utformad för hantering av lättflytande, rieselbara material. Tack vare skruvens storlek lämpar sig extrudern för laboratorie- och testdrift. Den nitrerade skruven med konisk inmatningszon matas med material via en tratt, som fritt rieslar genom det stora inmatningshålet in i cylindern. Sedan komprimeras råvarorna i det cylindriska skruvpartiet och extruderas ut genom ett strängmunstycke. En direktdrift med förmonterat bakstryckslager utgör drivlinan. Keramiska värmeband möjliggör även höga smälttemperaturer. Mellan materialtratten och den första värmezonen finns en isolerande kylning installerad. Som tillval erbjuder vi även följemaskiner: Strängarna leds via ett vattenbad med rostfri stålbalja till en stränggranulator. Ett siktbyte kan även erbjudas som tillval mellan extrudern och strängmunstycket. Skruvvarvtal: 150 Ström: 29,5 A CEE-63A

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2801816/010, Vi erbjuder denna begagnade Cincinnati Talos 75-30G, tillverkningsår 2008. Tillverkare: Cincinnati Modell: Talos 75-30G Tillverkningsår: 2008 Hjdpfx Akezg Uuyeqep Skick: begagnad Om du har frågor eller behöver ytterligare information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Tillverkningsår: 2006, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett kompakt-extruderingslinje från Battenfeld för tillverkning av PVC-profiler finns tillgänglig. 1) Tvåskruvsextruder Battenfeld MBEX 2-50-16 V, tillverkningsår: 2006, utmatning: 15–60 kg/h, skruvdiameter: 52 mm, skruvlängd: 16×D, cylinderzoner: 4, cylinderkylzoner: 3, adapterzoner: 1, verktygsuppvärmningszoner: 9, styrning: BMCtouch. Inkluderar torrvakuumpump, tryckmätningspunkter, klämfläns, vatten-luft-separering, blåsanordning, uppspänningsdetaljer samt trattlock. 2) Kalibreringsbord Battenfeld KP 125 V 2/4m, spännramlängd: 4100 mm, spårviddsbredd: 320 mm, längdförskjutning: 500 mm, tvärjustering: +/-15 mm. 3) Vakuumsystem Speck, pumpar: 2, motoreffekt: 2×4 kW, driftstryck: 200 mbar, max luftkapacitet: 2×140 m³/h. 4) Banddragen avdragare Battenfeld RP 125 SE, genomgångshöjd: 100 mm, kontaktyta: 1100 mm, bandbredd: 160 mm, avdragshastighet: 15 m/min, max dragkraft: 7 kN. 5) Undergolvssåg Battenfeld SP 63 E, maximal sektionskapacitet X/Y: 200 mm/300 mm, sågprecision: +/-0,5 mm. Totala anläggningsmått X/Y/Z: ca 12000 mm/1200 mm/2000 mm, vikt: ca 4500 kg, driftstimmar: ca 319 h. Utrustad med spånsug. Touchskärmen på anläggningen är defekt (ingen bild synlig), men utrustningen kan styras via extern bildskärm, mus och tangentbord. Dokumentation finns tillgänglig. Visning på plats är möjlig. Hsdpfx Ajzg Iqhjkqep

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1990, maskin-/fordonsnummer: E2018, total längd: 7 000 mm, total bredd: 3 500 mm, total höjd: 6 000 mm, Mycket välfungerande maskin, regelbundet underhållen. Kapacitet upp till 100 kg/h. Skruvdiameter 60 mm, huvdiameter 160 mm. Nytt, extra set med skruv och cylinder. Hodpezgc Ihsfx Akqop

Skick: begagnad, Slipmaskin Weber MSG 460 2 2 Denna universella knivslip från Weber är speciellt utformad för slipning av cirkulära knivar. Knivarna kräver exakt slipade eggar, perfekta skärvinklar och korrekt skäreggsgeometri. Maskinen garanterar detta med konsekvent och repeterbar precision under hela skärverktygets livslängd. Den korta inställningstiden, i kombination med de obelastade slipskivorna, gör denna maskin effektiv för små till medelstora köttbearbetningsföretag. Specifikationer: - Arbetsområde för knivdiameter: 420–460 mm - Slipvinkeljustering: 15°–35° Hedpfx Akozf Adteqep - Spänning: 380 V (3 + N, 50 Hz) - Effekt: 0,18 kW - Vikt: 91 kg - Maskinmått (B × D × H): 570 × 670 × 1510 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Allmänt skick: Mycket bra Nyligen utförd service: Cylindern (fatet) byttes ut förra året Hodpfxozfzg Tj Akqjp

Tillverkningsår: 1995, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 52 kW (70,70 hk), skruvtransportörens diameter: 49 mm, maskin-/fordonsnummer: DE27566, TEKNISKA DETALJER Kapacitet: 150 – 250 kg/h Skruvdiameter: 2 x Ø 49,7 mm L/D-förhållande: 32D MASKINDETALJER Motoreffekt: 52 kW (DC) Hedpfx Aezd Scpokqop Styrsystem: analogt, kontaktorstyrt system UTRUSTNING Likriktad skruv Avgasning Vakuumpump

Tillverkningsår: 2009, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Film upp till 1400 cm bred Hodpfezd Ai Hsx Akqop Med ParsControl gravimetrisk AB-linje

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), 414 BEGAGNAD bageriugnsugn, vagn, roterande 60x80. Tillverkningsår: 2010. YTTERMÅTT (i cm): - bredd: 155 Hedpfxezdra Ie Akqjp - djup: 175 (med kåpa 237) - höjd: 263 BEGAGNAD utrustning klar för visning finns på vårt lager (36-068 Bachórz, Polen). Tillgängliga tillval mot extra kostnad: renovering / transport / montering / idrifttagning. Det angivna priset är ett nettobelopp. VI TALAR ENGELSKA, TYSKA OCH FRANSKA.

Tillverkningsår: 2001, skick: bra (begagnad), Industriell tvilling-skruvsextruder Werner & Pfleiderer ZSK 133 till salu, idag känd under varumärket Coperion. Maskinen är avsedd för bearbetning och kompoundering av plastmaterial, särskilt PP-granulat, polyolefiner, masterbatch, fyllda och modifierade material. Extrudern är från 2001, köptes begagnad 2015 i fungerande skick, men har inte använts i vår produktion efter köpet. Sedan dess har den stått oanvänd och säljs nu på grund av ej bruk. Hsdjzc I Igjpfx Akqop Grunddata: kapacitet upp till 4 t/h, huvudmotor 1100 kW, spänning 690 V, frekvens 50 Hz, motorvarvtal 1492 rpm, skruvhastighet upp till 400 rpm, max tryck 200 bar, uppvärmningskapacitet 137 kW, 6 värmezoner, mått 3535 × 900 × 500 mm. I extrudern ingår smältpump, undervattensgranulering med platta och knivsats, kylsystem för vattenbad, oljenhet med elektrisk värmare för uppvärmning av granuleringsplattan samt hydrauliska enheter för start och låsning av saxen. Lämplig för fabriker som arbetar med kompoundering, produktion av PP-granulat, masterbatch, regranulering och storskalig plastbearbetning.

Tillverkningsår: 2001, skick: begagnad, Linjen är lämpad för produktion av högkvalitativ monofilm med automatisk tjocklekskontroll, IBC-kylning och full ytbehandlingskapacitet. Enkelskikts blåsfållslinje baserad på en 120 mm extruder med L/D-förhållande 30:1 och vattenkyld spårad inmatningssektion. Matrisverktyg • Modell: TE594 • Matrisdiameter: 350 mm • Matrisgap: 1,5 mm Dosersystem • Fyrkomponents gravimetriskt system (Octagon-konfiguration) Kylning & kontroll • Plast-Control GmbH Procon automatisk luftring & profilstyrning • K-Design GmbH USBC-4-G2 IBC med WR-4 breddkontroll Koronabehandling • AFS G100S • Dubbla behandlingsstationer, 2600 mm bredd Hodpozcz Ruofx Akqop Transport & upprullning • 2800 mm utmatnings- och upprullningssystem • Oscillerande utmatning med vikningsbrädor • Erhardt+Leimer GmbH bansystem för webbstyrning • 3” och 6” luftaxlar Nyligen utbytta delar (mindre än 12 månaders användning, originaldelar från Macchi): • Huvudmotor • Växellåda • Skruv och cylinder • Blandningsspets • Spårad inmatningssektion

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 51005604, skruvdimension: 60 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Krauss Maffei KMD 60 K/P - Tillverkningsår: 2008 - Konisk motroterande plastificeringsenhet Hjdpszclayjfx Akqsp - Kapacitet: 55–180 kg/h - Skruvdia: 60 mm Extrudern är i mycket gott tekniskt skick, har hittills arbetat med PVC dry blend för produktion av fönsterprofiler, plastificeringsenheten kräver varken byte eller renovering.

Tillverkningsår: 1999, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett Bausano 146 dubbelsskruvslina för granulering av PVC. Hodpfozcarqjx Akqjp

Tillverkningsår: 2010, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Huvud på vagn i hyggligt gott skick med diverse han- och hondelar. Hedpfezb U Rljx Akqsp

Tillverkningsår: 2014, skick: begagnad, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D extruderingslinje (2014) består av Koch Technik och Scholz Dosiertechnik doseringssystem dubbel skruvextruder Leistritz ZSE 60 MAXX-36D med 2x 60 mm skruvar drift förhållande längd/tvärsnitt 36:1, ko-roterande 8-zonsbarrelhölje, elektriskt uppvärmt och vattenkylt Hodpfozb N Hzox Akqsp 2 avgasningsportar Maximal skruvhastighet 1200 varv/min 495kW motor med Flender direktdrivet växellåda Fristående styrpanel med mikroprocessor och hopkopplingskablar BD Plast BDL dubbelskärmsväxlare Ettlinger ERF 200 smältpump Econ EUP 600 pelleterare Vattenbad i rostfritt stål inkl 2x siktar på ben Tredkamp 1C-T 10 000L blandningssilo i rostfritt stål Motan 14 000L blandningssilo på ben med hiss Big bag-system

Skick: begagnad, Vi erbjuder direkt på uppdrag av ägaren: Fabrikat: COPERION (Werner & Pfleiderer) Växellåda fabrikat: P.I.V Typ: ZSK 170 W 1920/1750 Tillverkningsår: 2021 / 2002 / 1986 Skruvdiameter: 172 mm Skruvvarvtal: 4,9 – 49 varv/min Max vridmoment: 17 500 Nm Huvudmotor: 216 kW Under de senaste tre åren har totalt över 420 000 € investerats i nya komponenter och fabriksrenoveringar (delvis ännu oanvända). Extrudern var i bruk fram till augusti 2023 och är redan demonterad och redo för transport. Komponenterna finns delvis i dubbel uppsättning och kommer från produktionsåren 1986–2021. Leveransomfattning: Dubbelskruvavgasning Coperion DSE 180 - 1 x årsmodell 2021 (180 t€) Huvudväxellåda P.I.V Hodpfozbvqtex Akqjp - 1 x årsmodell 2002, fabriksrenoverad (233 t€) 2021, oanvänd - 1 x årsmodell 1986, fabriksrenoverad 2016, i drift 2021–2023 Huvudmotor Siemens, 212 kW, 460 V - 1 x årsmodell 2002, fabriksrenoverad (8 t€) 2020, oanvänd - 1 x årsmodell 1986, fabriksrenoverad 2015, i drift 2020–2023 Skruvhöljen - 16 olika, nya och begagnade, med och utan öppningar Skruvaxlar - 2 x ca 4 600 mm Försäljningen sker utan el- och styrteknik samt utan skruvsegment. Ytterligare tekniska data och detaljer på begäran eller se datablad i bilder/PDF.

Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 1 378 h, skick: mycket bra (begagnad), Märke: Berstorff Modell: ZE 25 compounding-linje Serienummer: 90200771-0010/2002 Tillverkningsår: 2002 Drifttimmar: 1.378 Skruvdimension: 25 mm Skruv L/D: 44 Mått (LxBxH): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Vikt: 1.350 kg Linjens konfigurering: Hedpfx Akezbrfgoqep – 1x gravimetriskt pulverdoseringssystem av Brabender – 1x avluftningsport för avgasning inklusive vakuumpump – Filamentsmatris med 6 hål – Kylvals med tempereringsenhet – Pelletsmaskin med justerbar hastighet – Centralstyrskåp Övrigt: All dokumentation finns på tyska Maskinen användes ursprungligen för biomaterial

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), 2016 MODELL Hedpfxszblm Ro Akqop * Klarar att enkelt bearbeta även svåra industriella plastavfall utan att kompromissa på materialkvalitet * Upp till 1 000 kg utmatningskapacitet per timme beroende på materialtyp * Enkel start och stopp med ett enda knapptryck * Snabb och smidig igångkörning och avstängning * Utrymmesbesparande tack vare kompakt design Bearbetar inte bara alla typer av plastavfall, utan hanterar även voluminösa material som stora balar och mattunderlägg utan behov av förkrossning. Maskinen representerar den senaste teknologin vad gäller effektivitet. Tack vare materialbevarande kvarnenhet och en optimerad extruderingsprocess kan du hållbart nå dina noll-avfalls-mål med X (allt produktionsspill återvinns). Plastavfallet bearbetas av en kraftig kvarnenhet med lågt varvtal för att minimera materialförlust. Under processen trycks materialet mot kvarnaxeln med hjälp av en hydraulisk cylinder. Kvarn- och extrudermotorer styrs separat och automatiskt beroende på belastningssituationen. Efter förkrossningen överförs det malda materialet direkt till extrudern via en inmatningsskruv. I extrudern värms materialet till en homogen smälttemperatur och avgasas vid behov. Alla komponenter är placerade nära varandra för att förhindra oxidation och för att maximera värmeutbytet från krossningsprocessen. I ett och samma arbetssteg mal kvarnens långsamtroterande knivar plastavfallet, som sedan kontinuerligt matas till extrudern via skruven. Stora, tjocka eller voluminösa avfallstyper kan – så länge de får plats i behållaren – bearbetas direkt utan förkrossning. Styrsystemet möjliggör smidig start av all utrustning. Vid oväntat stopp kan systemet återstartas på under två minuter, även med full extruder och behållare. Materialnivån i behållaren mäts löpande och matningen styrs därefter. Oregelbunden fyllning av transportbandet är möjlig – NGR-styrenheten tar hand om resten.

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), 2016 MODELL * Klarar att enkelt bearbeta även svåra industriella plastavfall utan att kompromissa på materialkvalitet * Upp till 1 000 kg utmatningskapacitet per timme beroende på materialtyp * Enkel start och stopp med ett enda knapptryck * Snabb och smidig igångkörning och avstängning * Utrymmesbesparande tack vare kompakt design Hedpfx Akszblirsqjp Bearbetar inte bara alla typer av plastavfall, utan hanterar även voluminösa material som stora balar och mattunderlägg utan behov av förkrossning. Maskinen representerar den senaste teknologin vad gäller effektivitet. Tack vare materialbevarande kvarnenhet och en optimerad extruderingsprocess kan du hållbart nå dina noll-avfalls-mål med X (allt produktionsspill återvinns). Plastavfallet bearbetas av en kraftig kvarnenhet med lågt varvtal för att minimera materialförlust. Under processen trycks materialet mot kvarnaxeln med hjälp av en hydraulisk cylinder. Kvarn- och extrudermotorer styrs separat och automatiskt beroende på belastningssituationen. Efter förkrossningen överförs det malda materialet direkt till extrudern via en inmatningsskruv. I extrudern värms materialet till en homogen smälttemperatur och avgasas vid behov. Alla komponenter är placerade nära varandra för att förhindra oxidation och för att maximera värmeutbytet från krossningsprocessen. I ett och samma arbetssteg mal kvarnens långsamtroterande knivar plastavfallet, som sedan kontinuerligt matas till extrudern via skruven. Stora, tjocka eller voluminösa avfallstyper kan – så länge de får plats i behållaren – bearbetas direkt utan förkrossning. Styrsystemet möjliggör smidig start av all utrustning. Vid oväntat stopp kan systemet återstartas på under två minuter, även med full extruder och behållare. Materialnivån i behållaren mäts löpande och matningen styrs därefter. Oregelbunden fyllning av transportbandet är möjlig – NGR-styrenheten tar hand om resten.