Produktionslinje för vägbarriärer B

ATTL OP 4,2-15/460/120/25/2PB

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. Nwjdpoq Nywxofx Apnof 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1980, Bandbredd: 1 500 mm Bandtjocklek: 0,6–3 mm Coilvikt: 10 t Nwodpfx Apoqw Akmonof

Tillverkningsår: 2001, skick: färdig att användas (begagnad), En Omag produktionslinje för marksten, som kontinuerligt har optimerats och uppgraderats till den senaste tekniska standarden, finns tillgänglig. Översynsåtgärder: 1) Ombyggnad för en extra hydraulikenhet för tilläggslast 2020. 2) Ombyggnad till servovibrator med Siemens S7-styrning 2016. 3) Ombyggnad till digital längdmätning av form och björn 2017. 4) Nya kärnfyllarvagnar 2017. Anläggningsdelar: 1) Brättavstaplings- och staplingsenhet inklusive rullbana. 2) Brättinförsel (matning) och brättbana (skäpare) till hissstativ. 3) Brättvändare. 4) Horisontell och vertikal buntare Ridder & Signode, tillverkningsår: 1994 och 1983. 5) Mobil arbetsplattform Trafo inklusive motorer utan styrning, tillverkningsår: 1983. 6) Doppler inklusive hydraulikenhet, tillverkningsår: 2004. 7) Stenpaketerare Omag K1400 inklusive hydraulikenhet, tillverkningsår: 1997. Anläggningen har inga bottenplattor. 8) Markstensmaskin Omag S22 140-90, tillverkningsår: 2001. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Nsdpfx Apjw R Uzisnjwf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Kantpress tillverkad år 1997 i England på EDWARDS PEARSON-fabriken. Kantpressen är i gott skick och säljs med verktyg. Den har alltid blivit servad och underhållen i tid. Maskinen är ansluten och kan testas eller inspekteras på plats. Specifikationer: Modell: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Årsmodell: 1997 Arbetslängd: 3 100 mm Bockningskraft: 100 T Slaglängd: 172 mm Avstånd mellan bord och ram: 450 mm Nwedpfx Ajrfx Utepnsf Arbetshastighet: 100 mm/s Returhastighet: 110 mm/s Axlar: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, R Verktyg: Ingår Vikt: 7 T Övrigt: Ny skärm har nyligen installerats, tangentbord anslutet för enklare användning. Om ni har ytterligare frågor svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Plåtbredd 3000 mm Plåttjocklek 3 mm 3 uppläggningsarmar 1 vinkelanslag Pneumatisk nedhållare Nodjr Ngtijpfx Apnowf Bakanslag ställs in manuellt

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, HENKE VARIANT 140/120, dubbelmaterad maskin, tillverkningsår 1993, 2 formar, ny styrning. Nsdpfxjxl S Uhs Apnewf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Rördiameter upp till 60 mm Maskinvikt ca 1,8 ton Nwodpjvvnm Sefx Apnef

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Plåtbredd: 800 mm Coilvikt: 12 t Max plåtbredd: 800 mm Min plåtbredd: 300 mm Bandtjocklek: max 5,0 mm Bandhastighet: 4,5 / 25 m/min Arbetshöjd: 1700 mm Bärförmåga: 12,0 t (Coil) Maskinvikt ca: 7,3 + 6,62 t Mått haspel: 3,2 x 1,9 x 2,7 m Maskinens ungefärliga mått LxBxH: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Haspel med inmatningsanordning och riktmaskin Coilavdragningsmaskin UR 80.5: Max ytterdiameter 1.500 mm Max bandbredd 800 mm Max bärförmåga 12 t Spänningsdiameter 470 - 630 / 570 - 730 mm (expansion) Rörlig transportenhet LxBxH: 1700 x 1500 x 1000 mm; tvärgående, med prisma-stöd 1000 x 1000 mm Riktmaskin UAH 80: Bandbredd min 300 mm och max 800 mm Bandtjocklek max 5 mm 2x matarvalsar Ø 144 x 850 mm, justerbara 3x undre riktvalsar Ø 100 x 850 mm, fasta Nwedpfou Ic Avjx Apnsf 3x övre riktvalsar Ø 110 x 850 mm, justerbara 30 mm Rekommendation: komplett som bandanläggning (haspel med inmatningsanordning och riktmaskin + riktmaskin med hydraulisk matning) tillval vid försäljning tillsammans med lager nr. 0100571.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 180 kg, armräckvidd: 2 900 mm, Modell: KR210 (L180)-2 2000 Lastkapacitet: 210 kg eller 180 kg Armräckvidd: 2700 mm eller 2900 mm Skick: Begagnad, testad och nymålad Årsmodell: 2005 (flera alternativ tillgängliga) Styrskåp: KRC2 Ingår: Manipulator + KRC2 styrskåp + komplett kabelsats + teach pendant Nodjq Hfahopfx Apnewf Som PLC Merkezi EOOD har vi över 300 robotar i lager och arbetar med varumärken som KUKA, ABB, FANUC och Motoman. Vi erbjuder även kundanpassade ingenjörstjänster och lösningar för dina specifika produktionsbehov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Nodpjw D E Ubefx Apnswf Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.