Filter / Vibrationsfilter

Fibrationsfilter Sive

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad anläggning för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mottagning och första lagring av mjölk Den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, inleds med en mjölkmottagningsenhet, bestående av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Till en början leder operatörerna råmjölk in i tankarna, där den hålls kyld. Detta säkerställer termisk stabilitet före bearbetningen. Dessutom minimerar denna anordning bakteriehalten och möjliggör samtidigt en kontinuerlig överföring till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Därefter används en plattvärmeväxlare med ett uppehållsutrymme och hjälpsystem i pasteuriseringsprocessen, och alla har en kapacitet på 2 000 liter per timme. Pasteuriseraren värmer upp mjölken snabbt och håller den på en förutbestämd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn – med en kapacitet på 3 000 l/h – fettseparationen. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn med 1 000 l/h fettglobulerna, vilket ökar emulgeringsstabiliteten och förhindrar att grädden stiger upp. Fermentering och koagulering Efter den termiska behandlingen går mjölken vidare till fermenteringen. Här använder operatörerna en isolerad dubbelmantlad fermenteringskärl med en kapacitet på 1 000 liter och en planetblandare. Detta säkerställer en enhetlig bakteriell aktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt därmed inleder en 1 000-liters koaguleringskärl, utrustad med en planetblandare, koaguleringsprocessen. Båda kärlen säkerställer en optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och avrinning Prjdpfx Akow Ahg Rjaoc Efter koaguleringen fortsätter den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, med ostbearbetningen. Systemet omfattar en 500-liters tank med avrinningssil och två bord för att rinna av osten. Detta möjliggör effektiv bearbetning av stora volymer ostmassa. Dessutom underlättar dessa komponenter separationen av vasslen samtidigt som hygienföreskrifterna följs. Dessutom underlättar designen rengöring och förhindrar korskontaminering. Förpackningsprocesser När produkterna är redo för förpackning integrerar linjen halvautomatiska och automatiska lösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pasteuriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtfyllaren automatiskt bägare med 75 mm och 95 mm diameter med upp till 1 800 enheter per timme. Under tiden applicerar den roterande etiketteringsmaskinen från ETICAP (2004) både främre och bakre etiketter på cylindriska bägare. Viktigt: Maskinen säkerställer en konsekvent inriktning och vidhäftning. Datummarkering, temperaturkontroll och slutlig förpackning Därutöver märker en Videojet 1220-kodare (2019) varje produkt med utgångsdatum via ett transportband. Längre ner bearbetar en vakuumförpackningsmaskin grädde- och ostportioner. De termiska anläggningarna omfattar en fastbränslekedel på 115–150 kW (2014) med två pumpar. Samtidigt upprätthåller en kylvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregatenhet (2018) en konstant temperatur längs hela linjen. Laboratorium och tillbehör Förutom bearbetningsmodulerna...