KHS Blomax 16C, Innofill, etc. Aseptisk PET-fyllningslinje (2005)

KHS Aseptische PET-Abfülllinie

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna kompletta PET-fyllningsanläggning tillverkades mellan 1999 och 2007 av Krones (Tyskland) samt andra europeiska leverantörer. Anläggningen är för närvarande i drift och används för fyllning av kolsyrat vatten och läskedrycker i 1,5-liters PET-flaskor. Produktionskapaciteten uppgår till upp till 16 000 flaskor per timme. Maskinerna har underhållits regelbundet och är i gott skick. Tillgänglighet: Slutet av augusti 2025. Tekniska data Kapacitet: upp till 16 000 flaskor per timme (baserat på 1,5L PET-flaskor) Format: 1,5L PET-flaskor (kort hals och lock) Flaskmaterial: PET Fylltyp: Isobarisk fyllare Tillverkningsår: mellan 1999 och 2007 (olika maskiner) Kapsyltyp: Kort hals Etikettyp: OPP (Contiroll) Leveransomfattning 1 x Blåsformningsmaskin CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. preformtratt & kylare Lufttransportörer från blåsformning till etiketterare och fyllare 1 x Etiketteringsmaskin CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarisk fyllare | Krones | 2002 | inkl. metalldetektor 1 x Blandare för kolsyrat vatten och drycker | ca 2000 1 x Bläckstråleskrivare HITACHI RXS Transportband mellan fyllare och tunnel 1 x Krympplasttunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pack/min 1 x Bärhandtagsapplikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelrad, 45 pack/min Transport av förpackningar till palleterare 1 x Palleterare KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallmatare med hiss och transport 1 x Pallsträckfilmsmaskin ROBOPAC GENESIS | 2002 Ksdswzvl Sspfx Ahwjdi

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Transport- och doseringsutrustning Märke: A. Tschritter Kdsdpfsd Twgcjx Ahwji Typ: WC 100 Tillverkningsår: 2004

Skick: mycket bra (begagnad), Värmekittel Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Kdjdpfx Ajxq Hvqohwei

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Kedpfx Aow D E Ubshwjdi Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Ksdpfxjyhbibj Ahwodi Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Kdsdpfxowz H Aho Ahwsi Denna kompletta PET-vattenfyllningslinje tillverkades huvudsakligen år 2006 av europeiska tillverkare såsom Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino och Atlanta. Anläggningen kommer att vara i drift till slutet av juni 2025 och det finns möjlighet att se den köras live. All utrustning är i mycket gott skick med komplett underhållshistorik, vilket gör detta till en omedelbart driftsklar nyckelfärdig lösning. Teknisk data Kapacitet: upp till 6 800 flaskor/timme för 0,5L-flaskor, upp till 6 000 flaskor/timme för 1,5L-flaskor Format: 500ml PET, 1500ml PET Flaskhals: 30/25 Förpackning: - 500ml flaskor: 24-pack krympfilm - 1,5L flaskor: 6-pack krympfilm Flaskdiameter: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Anläggningsstatus: mycket bra, komplett underhållshistorik finns Leveransomfattning - Blåsforms-maskin: Siapi EA4 | 2008 - Fyllningsmaskin: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Etiketteringsmaskin: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Krympkanal: k Tunnel 70S | 2007 - Krympförpackningsmaskin: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Bärhandtagsapplikator: Comag H 40/1 | 2008 - Palletterare: TMG - Bläckstråleskrivare: Domino A200 - Pallomslagsmaskin: Atlanta Mytho A | 2009

Skick: begagnad, drifttimmar: 30 000 h, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Introduktion och produktionskapacitet Kjdpox H Tilofx Ahwedi Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium­burkar. CFT konstruerade linjen 2017 och anpassade den för två Slim-format, vilka är standard inom läskedrycks­industrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och uppfyller därmed kapacitetskraven för medelstora industriella anläggningar. Från och med 30/06/2025 är linjen tillgänglig för försäljning, vilket gör detta till ett attraktivt tillfälle för företag som vill utöka sin produktion. Depalletisering och inledande inspektion CFT:s depalletiserare separerar automatiskt tomma burkar och matar dem in i produktionsflödet. Därefter kontrollerar en HEUFT-inspektionsenhet varje burk för visuella defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena och oskadade burkar skickas vidare till sköljningen, och därmed minskar risken för driftstopp senare i processen. Transport och sköljning av burkar CFT trådkonveyorer transporterar de godkända burkarna till en dubbelkanalig sköljmaskin. Sköljaren rengör burkens insida med hjälp av trycksatt vattenstråle eller steril luft för att uppfylla hygienkrav enligt livsmedels- och dryckesstandard. Den dubbelkanaliga utformningen ökar kapaciteten och reducerar risken för korskontaminering. Detta avsnitt är avgörande för upprätthållandet av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Efter sköljning hanterar en CFT monoblock både fyllning och tillslutning med 12 fyllventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen bearbetar effektivt burkar i storlekarna 150 ml och 330 ml, med noggrann kontroll av tryck och temperatur för att minimera CO₂-förlust vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas säkerställer hög produktionsprestanda utan att tumma på produktkvaliteten vid höga hastigheter. Fyllda burkar – inspektion och avvisning Efter fyllningen inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet burkarna för att verifiera fyllnadsnivå, förslutningens integritet och täthet. Upptäcks avvikande burkar, avlägsnar ett automatiskt avvisningssystem från HEUFT dessa från linjen. Därmed skyddas kvaliteten i efterföljande produktionsled samt undviks onödig paketering av defekta enheter. Systemet minimerar spill och driftstopp. Transport och paketering Godkända burkar transporteras med CFT-transportörer till en SMI krympfilms­packare, som bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2x2x3 (12 burkar). Denna flexibla konfiguration stödjer olika paketerings- och distributionsstrategier, underlättar logistiken och möjliggör snabba formatbyten mellan produkttyper.

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Produktionslinje för flaskvatten i PET-flaskor i formaten: 0,5 L, 1,5 L och 2,0 L. Linjens kapacitet: ca 16 000 bph Linjen består av följande maskiner: 1) KHS Triblock fyllningsmaskin 45-80-10, år 1998 (ca 20 000 bph), styrsystem: S7-200 - Flasksköljare KHS, Innoclean FR-EM 45 Ksdpfx Aswv Trlohwjdi - Fyllare KHS, Innofill EV 80 - Kapsyleringsmaskin ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745 - år 2000 (16 000 bph), styrsystem: S7-300 3) Krympfilmsmaskin med tunnel - ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Utrustning för nivåkontroll i flaskor - METEC Promecon 2000 5) Set med KHS Innoline kedjetransportörer - flera tiotal löpmeter, kurvor, fördelare Maskinerna är begagnade, löpande servade och behöver en teknisk genomgång före återstart. De är för närvarande demonterade och förpackade i containrar, redo för transport. Linjen är förberedd för återmontering - varje del har ett unikt nummer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones CSD PET-tappningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones CSD PET-tappningslinje är en högpresterande helhetslösning för produktion och industriell förpackning av kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten och juice blandad med CO₂. Linjen är tillverkad 2010 av Krones och GEA, och har kontinuerligt servats av OEM, vilket säkerställer en kapacitet på upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 bph (1,5 l). Blåsformningsmaskinen Contiform S12M är direkt integrerad med en ultraren isobarisk fyllar-/kapsyleringsblock. Maskinlinjen är marknadsklar och designad för pålitlighet, hygien och snabba formatbyten av PET-flaskor. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Nominell kapacitet: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Processade produkter: kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten, juice med CO₂ Tappteknik: Ultraren isobarisk volymetrisk PET-tappning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO₂ Halsutföranden: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudutrustning CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-anläggning, 4 x 5 000 L, 30 m³/tim Process: GEA TDS-system med plattvärmeväxlare, mixer, karbonator, avgasare och processtankar Preform: Preform-växlare och transportband; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet linjär preform-rengöringsmaskin Kapsyler: Cassner kapsylmatare med kapsylspolning och sterilisering Blåsformning: Krones Contiform S12M, direkt sammankopplad med Ultra-Clean-Block (ingen lufttransportör) Fyll-/kapsyleringsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsyler; Krones Vario Dos automatrengöring av fyllblock Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåinspektör; Krones Checkmat 731 EM etikettinspektör Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner täthetsmätare för flaskor Etiketterare: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelsidig wrap-around med varm smältlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S pakettransportör; Twin Pack handtagsapplikator Paketcodering: Leisinger Jet 3 bläckstrålekodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerade automations- och styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-seriens PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och felsökning Integrerad fyllkroppsrengöring via Krones Vario Dos för validerade Ultra-Clean-cykler Recept- och parameterhantering för snabba PET-formatbyten Kvalitetssäkring & spårbarhet Laser-datummärkning (Domino DDC 3) på primärförpackning; bläckstrålemärkning (Leisinger Jet 3) på paket Kjdpfx Aoyhbmtohwodi Inline-inspektion med Krones Checkmat-system för nivå- och etikettkontroll Läckagedetektering med Krones Flowliner för behållarintegritet Möjligheter till integration...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-fyllningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av välkända europeiska tillverkare. Anläggningen är lämplig för stilla och kolsyrade läskedrycker och inkluderar en sträckblås-maskin med tryckluftsgenerator, skölj- / fyll- / förslutningsmaskin, etiketteringsmaskin, packare, palleterare, sträckfilmslindare, transportband, inspektionssystem, blandnings- och CIP-anläggning. Linjen uppnår en kapacitet på upp till 8 000 flaskor/timme vid 1,5 l och är omedelbart tillgänglig. Samtliga maskiner är väl underhållna och utrustade med originalkomponenter samt relevanta periferienheter. Tekniska data: Kapacitet: 8 000 flaskor/timme vid 1,5 l Format: 0,5 l och 1,5 l flaskor Fyllprodukt: Vatten och kolsyrade läskedrycker Förslutningssystem: Plastskruvkapsyler, sportkapsyler Förpackning: Krympförpackning: 3x2 formation för 0,5 l och 1,5 l PET-flaskor Palltyp: Euro (1 200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Leveransomfattning Sträckblåsmaskin: SIPA, tillverkningsår 2002 Tryckluftsgenerator: Kaeser, tillverkningsår 2002 Skölj-/fyll-/förslutningsmaskin: Procomac, tillverkningsår 2000 Antal spolmunstycken: 24 Antal fyllventiler: 24 Antal förslutningshuvuden: 6 Etiketteringsmaskin: Futura, tillverkningsår 2000 För etikettering av helomslutande etiketter med varmlim Inspektionssystem: Logics & Controls, år 2000 För kontroll av fyllnivå, förslutning och etikett Krympförpackningsmaskin: Krones TFS Variopack, tillverkningsår 2001 Handtagspåläggare: Twinpack, tillverkningsår 2001 Bricketiketteringsmaskin: Logopack, tillverkningsår 2001 Pallsträckfilmare: Born, tillverkningsår 2001 Palleterare: Levanti / Profipack CIP-anläggning: Corosys, tillverkningsår 2012 CO2-avgasningsanläggning: Corosys, tillverkningsår 2012 Kdsdpfjwq Sfgex Ahwei