Siapi, Melegari, PE Comag, TMG, Domino, Atlanta fyllningslinje för PET (engångsbruk) (2008)

Siapi, Melegari, PE Abfülllinie für PET (Einweg)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Transport- och doseringsutrustning Ffodpfx Aasd Twgcjyet Märke: A. Tschritter Typ: WC 100 Tillverkningsår: 2004

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, 24-huvuds triblock automatisk PET-flaskfyllningsmaskin, fullt fungerande. Säljes på grund av köp av en mer högpresterande maskin. Fjdpfewxy I Eox Aayjft 24-huvuds fyllningsmaskin, sköljare, fyllare, kapsylerare, 3000 liter/timme. Maskinen är redan demonterad och väntar på ny ägare i ett rent lager. Vi hjälper till med lastning på lastbil. Vid behov monterar och startar vi maskinen åt den nya köparen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Halvautomatisk Bag-in-Box fyllningsmaskin som bordsmodell i rostfritt stål; Styrskåp av plast med multifunktionsdisplay; Höjdjustering av fyllningsanordningen; Fjdpfx Aaoq H Aygsyeft Spak för hantering av förslutningslock; Elektrisk styrning av fyllningsventil, därför krävs ingen tryckluft. Fyllning via pump, volymmätning med flödesmätare; Strömförsörjning: 230V, 50 Hz Mått: ca 670 x 820 x 670 mm (L x B x H) Kapacitet: ca 600 l/h med 5 l påsar.

Skick: begagnad, Begagnad komplett PET-tappningslinje för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är en mycket effektiv industriell lösning för tappning och förpackning av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker i PET-behållare. Systemet är konstruerat för att upprätthålla en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme i 2-litersformat, med hög operationell flexibilitet även för olika flaskstorlekar tack vare tillval för formatomställningssatser. Hela produktionscykeln för den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme börjar vid preformmatningen, där ett automatiserat system bestående av matare, tipplare och preformmatare hanterar ackumulering och effektiv överföring av preformer till blåsformningsmaskinen. Blåsformningsmodulen, utrustad med fjorton kaviteter, använder uppvärmning och högtrycksblåsning för att säkerställa maximal dimensions- och mekanisk enhetlighet på flaskorna, vilket optimerar produktiviteten för tappningslinjen. Överföringen av de nystöpta flaskorna till nästa steg sker via lufttransportörer i rostfritt stål, vilka säkerställer varsam och ordnad transport utan risk för deformation, vilket möjliggör sömlös integration mellan blåsformnings- och fyllsektionerna. Dimensioneringen av transportörer, hastighetsreglering och centraliserad automation är utformade för att stödja den kontinuerliga produktivitet som krävs inom dryckesindustrin. Linjens kärna: fyllning, kapsylering, inspektion och märkning Linjen är utrustad med ett förblandningssystem för beredning av CSD och kolsyrat vatten inklusive blandning och karboniseringssteg. Den är designad för att integrera CO₂-hantering och säkerställa produktionsstabilitet. Kärnfunktionen i den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är det isobara fyllningsmonoblocket, kombinerat med en sköljstation för att sanera flaskorna i inmatningen. Isobar fyllningsteknologi möjliggör hantering av både stilla och kolsyrade produkter med hög doseringsprecision och operationell mångsidighet. Särskilt bidrar ett kvävedoseringssystem nedströms från fyllningsfasen till att optimera produktens hållbarhet och kvalitet genom att reducera syrehalten samt säkerställa stabilitet vid produktion av kolsyrat vatten och läsk. Kapsyleringsfasen använder en roterande kapsylpådragare försörjd av ett automatiskt kapsylmagasin, med integrerade system för kontroll av korrekt applicering och närvaro av kapsyl. Systemets höga driftsäkerhet garanteras genom mekanisk synkronisering mellan stegen, vilket minimerar risken för fel även vid höga hastigheter. Livsmedelssäkerheten stärks ytterligare genom tekniska lösningar som säkerställer produktskydd genom hela bearbetningskedjan. Kvalitetsinspektionen längs den begagnade tappningslinjen sker via flerlagers optisk vision och elektroniska kontrollsystem. Ffodpfew D E Ubjx Aayet

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Rullbredd: 500 mm, Påsdimensioner X/Y: 250 mm/159 mm, Förpackningskapacitet: 2 påsar/cykel, Fyllviktsintervall: 200 g-250 g, Cykler: 50, Styrsystem: Siemens Simatic S7-300, Maskinmått X/Y/Z: ca. 5800 mm/2000 mm/2300 mm. Dokumentation finns tillgänglig. En visning på plats är möjlig. Ffjdpfx Aovtqrroayst

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 62 kg, Vakuumlyft för transport av stål-, rostfria och andra plåtark. Möjlighet finns att utrusta med tryckluftspuls för enklare lossning av plåten. Enheten är kompatibel med alla typer av kranar och traverser. Exempel på specifikation: Lyftkapacitet – 600 kg Elanslutning – Fast 230V Arbetsposition – Horisontell Antal sugkoppar – DS.250-8 Minsta arbetsytans mått – 0,6 m x 0,4 m Fodpfsw Elttsx Aayeft Största arbetsytans mått – 1,5 x 3,0 m Tryckluftspuls – går att utrusta Maskinvikt – 62 kg Angivet pris avser maskin med ovanstående parametrar. Individuell konfigurering – enligt överenskommelse.

Skick: begagnad, drifttimmar: 30 000 h, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Introduktion och produktionskapacitet Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium­burkar. CFT konstruerade linjen 2017 och anpassade den för två Slim-format, vilka är standard inom läskedrycks­industrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och uppfyller därmed kapacitetskraven för medelstora industriella anläggningar. Från och med 30/06/2025 är linjen tillgänglig för försäljning, vilket gör detta till ett attraktivt tillfälle för företag som vill utöka sin produktion. Depalletisering och inledande inspektion CFT:s depalletiserare separerar automatiskt tomma burkar och matar dem in i produktionsflödet. Därefter kontrollerar en HEUFT-inspektionsenhet varje burk för visuella defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena och oskadade burkar skickas vidare till sköljningen, och därmed minskar risken för driftstopp senare i processen. Transport och sköljning av burkar CFT trådkonveyorer transporterar de godkända burkarna till en dubbelkanalig sköljmaskin. Sköljaren rengör burkens insida med hjälp av trycksatt vattenstråle eller steril luft för att uppfylla hygienkrav enligt livsmedels- och dryckesstandard. Den dubbelkanaliga utformningen ökar kapaciteten och reducerar risken för korskontaminering. Detta avsnitt är avgörande för upprätthållandet av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Efter sköljning hanterar en CFT monoblock både fyllning och tillslutning med 12 fyllventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen bearbetar effektivt burkar i storlekarna 150 ml och 330 ml, med noggrann kontroll av tryck och temperatur för att minimera CO₂-förlust vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas säkerställer hög produktionsprestanda utan att tumma på produktkvaliteten vid höga hastigheter. Fyllda burkar – inspektion och avvisning Efter fyllningen inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet burkarna för att verifiera fyllnadsnivå, förslutningens integritet och täthet. Upptäcks avvikande burkar, avlägsnar ett automatiskt avvisningssystem från HEUFT dessa från linjen. Därmed skyddas kvaliteten i efterföljande produktionsled samt undviks onödig paketering av defekta enheter. Systemet minimerar spill och driftstopp. Fodpfxox H Tile Aaysft Transport och paketering Godkända burkar transporteras med CFT-transportörer till en SMI krympfilms­packare, som bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2x2x3 (12 burkar). Denna flexibla konfiguration stödjer olika paketerings- och distributionsstrategier, underlättar logistiken och möjliggör snabba formatbyten mellan produkttyper.

Skick: mycket bra (begagnad), Värmekittel Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Fsdpfxjxq Hvqj Aayjft

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Följande 2-komponentsmixer tillverkades 2008 av den tyska tillverkaren Famix. Maskinen är omedelbart tillgänglig i sitt nuvarande skick. Tekniska data Kapacitet: max. 30 000 l/h 2-komponentsmixer Mått (LxBxH): 3 200 mm x 1 700 mm x 2 700 mm Flödesmätare Doseringspump Vakuumavgasning Brix-mätning CO2-reglering CO2-tryckreglering Ledningsförmågemätning Elektriska data Driftspänning 400V/230V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Ffsdoxb Akrjpfx Aayet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Översikt Denna aseptiska PET-fyllningslinje för fruktjuicer, juicedrycker med fruktinnehåll och fruktsaftsspritzers tillverkades mellan 2005 och 2006 av den tyska tillverkaren KHS. Den är lämplig för både stilla och kolsyrade produkter (upp till 5 g/l CO₂) – även med eller utan fruktfibrer. Linjen täcker alla processteg från sträckblåsning till fyllning, etikettering, förpackning och palletisering, och är utformad för flaskstorlekar från 0,5 l till 1,5 l med olika kapsyler. Nominell kapacitet är cirka 27 000 flaskor per timme vid 1,0 l stilla. Utrustningen kommer vara i drift till cirka februari/mars 2026 och kan inspekteras efter överenskommelse. Tekniska detaljer Kapacitet: upp till 27 000 fl/h vid 1,0 l stilla Ffodpfewzlb Nex Aayot Flaskstorlekar: 0,5 l – 1,5 l PET Produkter: Stilla drycker, kolsyrade upp till 5 g/l, med eller utan fruktfibrer Kapsyler / halsformat: 26/22, 38 mm flatcap, sportscap möjligt Byggår för huvudmaskiner: 2005–2006, vissa moduler nyare (t.ex. servoförslutare 2023, etiketterare 2013, sträckfilmare 2017) Leveransomfattning Sträckblåsmaskin: KHS Blomax 16C (2005–2006), inkl. kylaggregat från Riedel Rinser: KHS flasksköljare FR-DR (ACF) 140 28/38 Fyllare: KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 fyllstationer, 15 förslutningsstationer, servoförslutare (2023) Kvävedroppare från VBS, steriltank, fyllningshantering KHS Metec kapsylingtilförsel Eckel & Sohn, kapsyldesinfektion KHS Innoclean KR9 (flatcap) och SC4 Twin 28 S 04 (sportscap) Renrum: inklusive ventilationssystem från M&W, Zander/Smardt Transportsystem: Behållar- och lufttransport från KHS, Lanfranchi Inspektion: Helflaskinspektion Heuft Squeezer Etikettering: Krones Starmodul (år 2013) med Contiroll + 2x AutoCol-moduler + Krones Linadry torkare, etikettinspektionsenhet Heuft FinalView Förpackning: Tray/shrinkpackare KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO, Wrap Around packare KHS Kisters Innopack 320/70 (år 1999), bärhandtagstillämpare KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Palletisering & sträckfilmning: Palletiserare KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (båda år 1999), sträckfilmare Haloila Octopus 1845S (år 2017, för närvarande på annan plats)