KRONES AG Monoblock (med Sauerstein SD 1500/1100/950-enhet och KRONES kylaggregat)

Krones AG

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, KRONES Pressant Universal lageravskiljare / Utskjutningsmodul – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Tillverkare KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Tillverkad i Tyskland (CE) Typ Depalletering / hantering: behållarutskjutare–utmatningsenhet (Behälterabschieber) integrerad i KRONES Pressant Universal-systemet Industriella användningsområden Gtsdjx N Ur Hopfx Abwou Automatisk lagerdepalletering av behållare (flaskor, burkar, glasburkar) med kontrollerad överföring från pallskikt till inmatningsband. Vanlig användning uppströms i dryckes- och livsmedelsförpackningslinjer (glas, PET, burkar), vid pallavlastningsstationer. Viktigaste tekniska specifikationer: - Maskinbeteckning: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Serie / Typ: PRESSANT UNIVERSAL - Utrustnings-ID: KR70153 - Tillverkningsår: 2010 - Överensstämmelse: CE - Ursprung: Tillverkad i Tyskland 🧩 Maskinanvändning KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber är konstruerad för att skjuta/avleda behållare vid lagerdepalletering. Den säkerställer ett jämnt produktflöde till transportörerna, stabiliserar inmatningsflödet och förbättrar driftsäkerheten i automatiserade depalleteringszoner. ⚙️ Funktioner / Särskiljande egenskaper - Dedikerad utmatningsfunktion: konstruerad för kontrollerad utskjutning/avledning av behållarlager eller produktflöden. - Integrering med KRONES Pressant: byggd för sömlös mekanisk integrering i KRONES depalleteringssystem. - Spårbarhet: identifieras av KR70153 och tillverkningsår 2010 för service- och reservdelsadministration.

Skick: ny, Produktbeskrivning: Transportsystem är en av de viktigaste delarna i automatiska ytbehandlingsanläggningar. Våra transportsystem spelar en avgörande roll och transporterar de delar som ska lackeras i meter per dag och kilometer per år. Gtjdpfedy Ewlox Abwou Tunga delar som ska beläggas transporteras med bandtransportörer som, tack vare sina slitstarka lager och stålgjutna kedjor, fungerar i många år. Bärkraften sträcker sig från 120 kg till 2 ton. • Funktionsprincipen för denna typ av transportör bygger på överföring av hängande material via kedjor och vagnar, som rör sig på ett NPI-profil med hjälp av en drivstation. • WEBB-transportkedjor är tillverkade av segjärn eller smitt stål och genomgår värmebehandling. • Specialrullager för vagnarna kan användas i temperaturer upp till 200 °C. Smörjfett på vagnskropparna säkerställer smörjning av systemet. • Drivsystemet kan byggas antingen som larvsystem eller kugghjulssystem med säkerhetsbrytare och rörliga vagnar. • Transportsystemets hastighet kan enkelt justeras med en frekvensomriktare. • Kedjespänningssystemet består av slädar och fjädrar. Rullar och stödjande hjul används för bandrotation.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Krones flasktvätt, tillverkningsår 2001 676-039 6000 flaskor/tim 0,2l-1,0l flaskor Maskinen blir tillgänglig i december 2026 Gtodpfjx N I R Njx Abwsu 6000 flaskor/tim

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Maskin (tillägg): Kallim-etikettering Gedpsvcqwtefx Abwotu Nominell fyllningskapacitet: 50 000 flaskor/timme Format: Hals-/bröst-/mage-/baketiketter Körriktning: vänster till höger Styrning: Siemens S5 Utrustning: 2 kallimstationer

Skick: ny, Stångtransportsystem Godpfjdy Ey Djx Abwstu Detta avser transportsystem som möjliggör manuell eller automatisk övergång mellan nödvändiga processer tills ytbehandlings- och lackeringsprocesserna är slutförda, efter att produkten som ska lackeras har hängts upp på transportören. Processerna kan vid behov och beroende på projekt utföras automatiskt. Systemet ger betydande plats- och energibesparingar jämfört med kontinuerliga transportsystem i anläggningar där helautomatiska system används. Beroende på produktens vikt kan slutna kardan- eller IPN-skenor användas. • Dessa transportsystem, med ett brett bärkapacitetsområde, kan flyttas manuellt eller halvautomatiskt, vertikalt och horisontellt, vilket möjliggör stångtransport mellan processerna. • Systemet erbjuder högre effektivitet i mindre utrymmen med låg bränsleförbrukning. • Det fungerar enligt Power & Free-principen, men är kostnadseffektivare och halvautomatiskt. • Den integrerade lyftenheten gör det enklare att hänga upp tunga föremål på den rörliga stången.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Maskin (tillägg): Impregneringsanläggning Kapacitet: 20 000 l/h CO2-anslutningstryck: 10 bar Ström: 69 A Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Värme/Kyla: Anslutningstryck: Ånga: min. 0,5 bar, max. 1 bar Vatten: Anslutningstryck: min. 4 bar, max. 5 bar Tryckluft: min. 7 bar, max. 10 bar Gtsdevcqwgopfx Abwsu Längd: 2 m Bredd: 2,4 m Höjd: 2,5 m Manövrering / Styrning: Siemens Simatic S5 Utrustning: Mättnadsbehållare (d = 750 mm) med nivåvakt som karboniseringstank, skrivare (ABB), centrifugalpump (Hilge), diverse ventiler Vikt: 4 000 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Maskin (tillägg): Tomgodsinspektion Märkningseffekt: 60 000 flaskor/timme Effekt: 10,7 kW Gtjdpfsvcqyhjx Abweu Vatten: max. 4 bar, förbrukning: 1,3 l/min Tryckluft: 6 bar, förbrukning: 2,5 bar, 30 Nm³/h Längd: ca. 2995 mm Bredd: ca. 2370 mm Höjd: ca. 2600 mm Format: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-flaskor, flaskhöjd: min. 150 mm/max. 350 mm, flaskdiameter: 50–71 mm Maskindelning: 94 mm Manövrering/styrsystem: Siemens S5 Utrustning: Inspektioner: botteninspektion, halsinspektion, sidoväggsinspektion, lutningsigenkänning med högfrekvens, restvätskedetektering via infrarött, utvärdering för identifiering och utsortering av flaskor med kraftigt slitage, höjdigenkänning Vikt: 5 200 kg

Skick: begagnad, Maskin (tillägg): Omvänd osmos Permeatkapacitet: 8000 l/h Matning: 10000 l/h Gtjdpoxzqulefx Abwsu Koncentratflöde: 2000 l/h Max. driftstryck: 16 bar Effekt: 6,5 kW Spänning: 3 x 380 - 415 V Frekvens: 50 Hz Vatten: Tillopp 2,5 - 5 bar Drift / Styrning: Simatic S7-300 Baskonstruktion: på rostfritt stålhjul Utrustning: Avkeimningsfiltrering; två rör med membranmoduler; kemikaliedosering med två doserpumpar; centrifugalpump (Lowara); diverse rörledningar, ventiler och mätteknik; elskåp med touchpanel.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Big Bag-ställning Travers för Big Bag för truck/kran Pneumatisk tömning Aluminiumbehållare för materialupptagning Godpfexnbk Dox Abwotu Med sikt och utsugsanslutning med filter

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata Gedpfxoxywglo Abwjtu - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.