Begagnad Fyllnings- Och Förslutningsmonoblock 24/8 För Pet- Och Hdpe-Flaskor - 6000 Flaskor/Tim begagnade till salu (70 263)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Kdodpfx Aleyr Huqezet Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Kdodjwiu Rvepfx Alzjt Ø51,5 x 23 mm

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Kjdpfsyhb Ahex Alzodt Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Kdodsw Imp Hjpfx Alzot Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Kdsdpfeydpa Tjx Alzot Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Kdjdpey Ud Alsfx Alzot Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 45 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC514, Begagnad SIDEL-tappningslinje för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme (bph) Huvudegenskaper för tappningslinjen Den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme erbjuder hög produktivitet och precision. Systemet producerar 12 000 flaskor per timme och är därmed lämpligt för medelhöga produktionsvolymer. Linjen bearbetar PET-förpackningar och hanterar format från 0,33 L till 1,5 L. Dessutom använder linjen ett volymetriskt fyllsystem som garanterar exakt dosering för varje flaska. Den stöder förpackningar med halsdiameter mellan 25 och 29 mm, vilket förbättrar kompatibiliteten med olika marknadsstandarder. Systemet är utformat exklusivt för stilla vatten och säkerställer ett specifikt, dedikerat produktflöde. Detaljer om utrustningen i den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 bph Blåsforms­maskinen Sidel SBO 8, tillverkad 2005, formar flaskorna i kärnan av processen. Denna maskin omvandlar preforms till färdiga flaskor med hjälp av högtrycksluft. SIDEL-tekniken säkerställer precis formning och optimerar användningen av PET-material, vilket minimerar avfall. Fyllmonoblock Fyllmonoblocket Sidel 36 36 9, också tillverkat 2005, kombinerar sköljning, fyllning och tillslutning i en kompakt enhet. Konstruktionen maximerar yteffektiviteten och minskar övergångstiderna mellan stegen. Det volymetriska fyllsystemet ger precisa doseringar för att säkerställa slutproduktens kvalitet. Etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC från 2005 applicerar wrap-around-etiketter på förpackningarna. Den avancerade tekniken positionerar etiketterna exakt och förbättrar utseendet på den färdiga produkten. Systemet är idealiskt för PET-vattenflaskor och uppfyller kraven på både linjehastighet och kvalitet. Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskinen Sidel Cermex från 2005 ansvarar för sekundärförpackningen. Maskinen använder krympfilm för att skapa kompakta och säkra kollin. Denna process förbättrar logistiken och produktdistributionen samt skyddar enheterna under transport. Transportörer i den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten upp till 12 000 bph Linjen är utrustad med ett komplett transportsystem, inklusive både luft- och golvtransportörer. Dessa säkerställer ett kontinuerligt och oavbrutet flöde mellan produktionsstegen. Transportörerna minimerar dessutom stilleståndstider och garanterar hög operationell effektivitet. Tekniska fördelar med linjen Kdjdpfx Alsvgva Uszot Denna begagnade tappningslinje erbjuder driftsäkerhet och robusthet, trots tillverkningsåret 2005. Alla maskiner har lång livslängd och bidrar till låga underhållskostnader. Systemet tappar effektivt stilla vatten och garanterar en specifik och kontaminationsfri process. Dessutom kan SIDEL-anläggningen enkelt integreras med kompletterande utrustning såsom etiketteringsmaskin och krympförpackningsmaskin för ett jämnt produktionsflöde. Med en kapacitet på 12 000 flaskor per timme är denna linje idealisk för producenter med höga krav på hastighet och pålitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Kjdozwu Uujpfx Alzsdt Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas Kdodeyhbibepfx Alzot End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Kjdpfezd Uftjx Alzedt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: M346, Begagnad MBF Synchrofil LV påfyllningsmaskin, 7000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna MBF-påfyllningsmaskin ger pålitlig prestanda för dryckesproduktion, antingen som en del av en begagnad påfyllningslinje eller som en fristående enhet i industriella förpackningsmiljöer. Den är utformad för både varma och kalla påfyllningsprocesser och säkerställer jämn produktion och kvalitetssäkring i begagnade påfyllningsanläggningar som söker pålitlig utrustning. Tillverkare: MBF Modellkod: LV 1200-35 / 240-4V Tillverkningsår: 2001 Produktionshastighet: 7000 flaskor/timme Konfiguration av påfyllaren: 35 ventiler Påfyllningsteknik: Gravitation med lätt vakuum (lågt vakuum) Förslutning: Aluminium MCA 28x15 mm Rotationsriktning: Medurs Hanterade format: Kompatibel med 0,5L- och 1,0L-flaskformat Utformad för flaskhantering: Cylindriska behållare Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Tryckluftsförbrukning: 200 Nl/min vid 0,6 MPa Maskinvikt: 4000 kg Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddskåpor och -skydd Dokumentation: Manualer och underhållsdokumentation finns tillgängliga Mått: Bredd x Höjd x Djup: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Avancerad automatisering och styrning Maskinen är konstruerad för jämn drift och enkel användning i dryckesproduktionen. Säkerhetskretsar, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsknappar stödjer säker drift. Formatbyte mellan 0,5L och 1,0L underlättas med specifika reservdelssatser och anpassningar för gravitations-/lättvakuum-påfyllning. Den elektriska utformningen med 380 V och 50 Hz överensstämmer med vanliga industriella standarder för förpackningsmaskiner och underlättar integrationen i befintliga styrsystem och linje-PLC/HMI-system. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Ksdpezrgq Dofx Alzsdt Denna påfyllningsmaskin kan sömlöst integreras i en komplett begagnad påfyllningslinje, nedströms från skölj- eller flaskförberedningsutrustning och uppströms från förslutningsmaskinen. Den kan användas som en del av ett större anläggningsupplägg med transportband, etiketteringsmaskiner och sekundärförpackningsmaskiner och stödja industriella förpackningskrav i en mängd olika dryckesscenarier. Inline- eller fristående drift Kompatibel med standardtransportbandssystem Formatflexibilitet för 0,5L- och 1,0L-flaskor Lämplig för varma och kalla påfyllningsapplikationer Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift, vilket bevisar dess fungerande skick. Manualer och underhållsdokumentation finns tillgängliga för att stödja installation, drift och service. Tillgängligheten av reservdelar är bekräftad och stödjer anläggningens driftsäkerhet och långsiktiga tillförlitlighet i begagnade påfyllningsanläggningar. Driftsprestanda...

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Ksdpeyh E Husfx Alzodt Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Kdsdeydc Ttepfx Alzet Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kdedeziyyyspfx Alzjt Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 15 000 h, maskin-/fordonsnummer: M312, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade monoblock tillverkas av Omar och integrerar torknings-, kapselpåläggnings- och självhäftande etiketteringsfunktioner i ett kompakt rotationssystem utformat för professionell dryckesproduktion. Maskinen är utrustad med en dubbel kapselapplikator med roterande huvuden för exakt kapselpåläggning samt tre självhäftande etiketteringsstationer för fram-, bak- och nacketiketter. Den lämpar sig idealiskt för presentation av högkvalitativa viner och kan integreras i en begagnad fyllningslinje eller användas som ett fristående modul i industriella förpackningsmiljöer. Ksdpfx Alsygh I Uezedt Tillverkare: Omar Modell: Simphony tvätt- och torkmaskin År: 2010 Konfiguration: Torkmodul + dubbel kapselapplikator med rullhuvud + 3 självhäftande etiketteringsstationer (fram/bak/nacke) Flasktyper: Kompatibel med Bordeaux- och Bourgogne-flaskor Etikettering: Tryckkänslig (självhäftande) för fram-, bak- och nackapplikation Behållartyp: Glasflaskor Formatexempel: Referenskapacitet 0,5 l Användning: Lämplig för integration i dryckesproduktionslinjer och industriella fyllningar Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är designad för synkroniserad drift av torknings-, kapsling- och etiketteringsenheter. De självhäftande etiketteringsstationerna säkerställer exakt applicering med finjustering av fram-, bak- och nacketiketter. De dubbla kapslingsstationerna med rullhuvud ger jämn slutkvalitet på vinkapselningsenheterna. Snabba mekaniska justeringar möjliggör byte mellan Bordeaux- och Bourgogneflaskor, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten i befintliga fyllningslinjer. Produktionslinjeintegration Enheten är konstruerad för inline-drift och kopplas uppströms med fyllare och kapslingsmaskiner samt nedströms med inspektions- och förpackningsanläggningar. Den anpassar sig till standardlogistiken för transportband och möjliggör därmed smidig överföring av glasflaskor. Formatbyte mellan kompatibla vinglaskonstruktioner stöds, vilket gör maskinen lämplig för tillverkning av drycker med flera SKU. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har genomgått en grundlig restaurering som omfattat inköp, transport och återdriftsättning, vilket resulterat i en fullt fungerande och pålitlig begagnad maskin. Den är redo för drift i industriell miljö och lämpar sig för snabb integration i befintlig fyllningslinje. Prestanda och mångsidighet Optimerad för glasvinflaskor kombinerar monoblocket torkning, exakt kapselpåläggning med rullhuvud och tredelad självhäftande etikettering. Denna konfiguration understöder förpackningsstandarder för premiumsegmentet och är idealisk för vinproducenter och dryckestillverkare som vill ha en enhetlig presentationskvalitet i industriell förpackningsmiljö. Installationskrav och platsförberedelse Den kompakta rotationsmaskinen möjliggör enkel placering i typiska fyllningsutrymmen. Anslutning mot befintliga transportband och...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Kdsdpfx Alsvgu Tyjzot Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-linje för burkfyllning av öl, 6000 burkar per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, konstruerad kring en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (monoblock), är utformad för en effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Optimerad för kolsyrat öl, levererar den pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobariskt fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett bra värde med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4°CCO₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar per timme vid 0,33 l; 5 500 burkar per timme vid 0,44 lFörpackningstyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDburkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 förseglingshuvuden)Pallpress – pallstorlekar: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Avlastningshöjd för depalliserare: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmSköljtunnel – längd: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI vid de viktigaste stationernaAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI-enheter för en smidig drift och reproducerbara formatbyten. Elektriska och pneumatiska system är utformade för pålitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrningsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 vid depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" pekskärm vid etiketteringsmaskinen; Siemens pekskärm och PLC vid monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för förslutningsrotation; frekvensomriktare vid viktiga drivenheterAutomatisk höjdjustering: Borstlös, receptbaserad burkformatväxling via HMI-enhetenSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv detektering av lock, röntgensensor för fyllnadsnivå (min/max), fotocella för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med låsning, trådnätsskydd, nödstoppsanordningar, IP55-klassat rostfritt stålhölje vid bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; dold CO₂-injektion och skumbrytare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrerbarhet i produktionslinjenSom ett sammanhängande paket av förpackningsmaskiner är denna begagnade fyllningslinje utformad för att stödja inline-drift från depallistering till fyllning... Kdjdpezmgccefx Alzet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Kodpox H Thujfx Alzsdt Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 110283-110155, Tillverkningsår: 2012, AUTOMATISK LINJÄR HANDTAGSMONTERINGS-MASKIN TILLVERKARE: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SERIE: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPACITET: 3000 flaskor/tim Ingår: Kdjdpfx Alsquuv Ijzet * Bunker för handtag & transportör * Sidoselektivt avvisningssystem för handtag OMRON ÄVEN TILL SALU: TRINE T4400 Etiketteringsmaskin €17 800 med HOT MELT-lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastigheter: 60 till 350 st/min Begagnad omvikningsetiketterare för PET-flaskor. Används med 0,33 / 0,5L / 1,5L volym.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Tekniska data och prestanda Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Kdedoyhcgbjpfx Alzot Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO128, Begagnad Contiform-blåsformsanläggning Denna begagnade Krones Contiform S14 blåsformsanläggning är konstruerad för högkapacitetsproduktion av PET-flaskor inom modern dryckestillverkning. Med en maximal kapacitet på upp till 25 000 flaskor/timme är den ett utmärkt val för företag som vill öka sin kapacitet eller uppgradera en begagnad fyllningslinje med tillförlitlig industriell andrahandsteknik. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC och en Krones HMI för robust automation och användarvänlig styrning. Halsöverföring säkerställer stabil flaskhantering över olika format, medan den roterande konstruktionen ger konsekvent prestanda i dryckesproduktionen. Tillverkad av Krones, en global ledare inom dryckesproduktionsteknologi, stödjer denna modell PET-behållare och är lämplig för ett brett utbud av produkter såsom stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker (CSD), mjölk, matolja, öl, vin och sprit. Den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5-litersformat och en maximal behållarhöjd på 320 mm, vilket gör den till en mångsidig resurs för PET-flaskhantering i integrerade fyllningslinjer. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modellserie: Contiform Modellkod: S14 Tillverkningsår: 2009 Max kapacitet: 25 000 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Nuvarande format: 1,5 L Max behållarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1470 mm Typ: Roterande Överföringstyp: Halsöverföring Halsutförande: Alaska Antal kaviteteter (formar): 14 Antal spindlar: 7 Antal gripare (inlopp/utlopp): 7 Arbetsriktning: Moturs Elförsörjning: 400 V, 3 fas + N, 50 Hz Märkström: 313 A Avancerade automations- & styrsystem Kdjdpfjx H Tgdsx Alzet Maskinen är utrustad med Siemens PLC för pålitlig processkontroll och Krones HMI för intuitiv användning, receptstyrning och diagnostik. Elkonfigurationen på 400 V och 50 Hz med 3 fas + N säkerställer stabil och driftsäker prestanda för industrin. Skyddskåpor och låsbara åtkomstpunkter möjliggör säker drift under både produktion och omställning. Halsöverföringsdesignen bidrar till smidigare formatbyten och minimerar repor på behållare. Integrering i produktionslinjer Krones Contiform S14 kan användas som en fristående blåsformsanläggning eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. Den kan smidigt anslutas till preformshantering, hög- och lågtrycksluftförsörjning samt efterföljande transportörer till fyllare, etiketterings- och förpackningsmaskiner. Den roterande plattformen och halsöverföringen säkerställer kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar, inklusive 1,5 L och andra format som används för vatten och läskedrycker.

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h Kdjdpsxm Rwqsfx Alzjt 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET192, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Kosme TOP 2 HM 16 720 är en höghastighetsetiketteringsmaskin för smältlim, utformad för pålitlig prestanda inom dryckesproduktion och industriell förpackningsteknik. Den är optimerad för PET-behållare och kan användas för krävande applikationer i en befintlig tapplinje, samtidigt som den säkerställer hög etiketteringsnoggrannhet vid höga hastigheter. Tillverkare: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Ksdpovguc Isfx Alzodt Tillverkningsår: 2012 Format: Runda PET-flaskor, 74 mm i diameter (kan användas med både runda och fyrkantiga flaskor). Användningsområde: Etikettering med smältlim för PET-behållare Produktionshastighet: upp till 20 000 flaskor per timme (beroende på format) Etiketteringsstationer: 1 Antal plattor: 16 Huvudjustering: finns tillgänglig Optiskt centreringssystem: ingår Behållartyper: PET (huvudkonfiguration) Mått: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Vikt: 2500 kg El: 400 V, 50 Hz, 9 kW Skick: lagerförd (begagnad maskin) Dokumentation: manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna Kosme-etiketteringsmaskin är utformad för en jämn och reproducerbar drift och har en exakt applicering av smältlim för cylindriska PET-flaskor, samt justerbara parametrar för att underlätta formatbyten för vanliga dryckesformat. Maskinen har standardiserade säkerhetsfunktioner och ett centralt användargränssnitt för övervakning av viktiga parametrar under etiketteringen. Smältlimssystem för stark och ren vidhäftning vid hög hastighet Styrfunktioner för formatinställningar och produktionsövervakning Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 9 kW, anslutningseffekt Integrerade skyddsanordningar för att skydda operatörerna och säkerställa tillgängligheten Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna enhet kan enkelt integreras i en komplett, begagnad tapplinje med förberedande skölj- och fyllsystem, samt efterföljande förslutnings-, inspektions- och förpackningsanläggningar. Standardanslutningar och kommunikationssignaler underlättar synkroniseringen med transportörer, buffertbord och kvalitetskontrollutrustning. Kompatibel med vanliga komponenter i dryckeslinjer: sköljning, fyllning, förslutning, transport och inspektion. Stöd för formatbyten genom huvudjustering och plattkonfiguration. Lämplig för användning med flera produktvarianter (SKU) inom PET-flaskfamiljer. Kan användas i dryckesproduktionsmiljöer för vatten, juice, öl, vin med mera. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande i ett lager och erbjuds som en begagnad maskin. Den erbjuder en solid grund för snabb driftsättning.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Drift: Fullt automatisk linje Kdodsy Ai Hfopfx Alzot Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Ksdpfx Aow D E Ubslzjdt Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.