Breton Complete Polishing Line For Granite Slab begagnade till salu (30 066)

Tillverkningsår: 2001, skick: färdig att användas (begagnad), Denna HEESEMANN BÜRKLE träproduktionslinje tillverkades år 2001. Den har en komplett oljeappliceringslinje, inklusive RBO vakuummatning Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tvärgående och längsgående borstar samt BÜRKLE SLC 1400 valsapplikationsmaskiner. Systemet har uppgraderats med en ny Siemens styrsystem 2024. Ta chansen att köpa denna HEESEMANN BÜRKLE träproduktionslinje. Kontakta oss för mer information. Applikationstyper: Lredpfx Aox D Rh Rom Aok Komplett produktion

Skick: bra (begagnad), Komplett råklyvslinje från intag till läggare med en AKE TB2A-1400H dubbelbandsåg Lredpfx Aom Uylpem Ask

Skick: begagnad, Består av: 1) Degbehållare Mod. 'STAR' 2) Transportband L=500 Mod. 'TRL' 3) Degextruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Mjölningsenhet för deg L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalsenhet Mod. 'MUL 700' 7) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Överlappande transportband Mod. 'NPP/200' 10) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' Tillverkningsår 2006 Lsdpfx Aswxwiajm Ajrk

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett och högpresterande hyvelverk med WACO sexspindlig hyvelmaskin, dubbla klyvbandssågar, komplett mekanisering, fuktmätning, styrning m.m. Allt komplett! Kapacitet ca 2 500–4 500 m³/månad och skift beroende på dimension. Försäljning enligt kundbeställning. Lrsdjykmixspfx Am Aok

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, Arbetsstycke och prestanda Panelmått: • Längd 1.200–1.400 mm • Bredd 195 mm • Tjocklek 5–12 mm Linjeprestanda (urval): • Flersågmatning: 2–48 m/min • Paketbildning: max 100 delar/min • Förpackning: upp till 12 paket/min • Pallettering: upp till 12 cykler/min Matning & Kapning 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalladdare Vakuumportal för matning av råplattor (fast kant höger) • Arbetsstyckevikt upp till 100 kg • Kapacitet upp till 5 cykler/min • Pallretur + ljusridåskydd 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S pallmagasin Tillförsel av tompallar för matning • Kapacitet ca. 12 pallar • Stapelhöjd max 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorjusteringsstation Justering av plattor för vidarebearbetning enligt dekor 4. Flersåg K34/G/2200 Längdkapning med kantbearbetning • Matning 2–48 m/min • Kapningshöjd upp till 58 mm • Huvudmotor 22 kW • 9 sågblad + 2 kantfräsar 5. Borstaggregat (efter längdkapning) Hästhårsborste, arbetsbredd 2.200 mm, med utsug 6. BARGSTEDT tvärkapstation HPp11 Tvärsnitt i genomgående drift med tryckbalk • Kapbredd 2.200 mm • Pneumatiska övre tryckrullar Separering & Överföring 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 separeringsstation Fackväxlare (2×8 fack) för upplösning av flerbandsförband • Transporthastighet 10–50 m/min 8. BARGSTEDT 90° vinkelöverföring (TW) 90° överföring med bandtransportörer, matning upp till 130 m/min För överföring till profileringslinje Profilbearbetning (ljudinkapslad) 9. HOMAG FR 20/08/10/S längsprofilering Dubbelsidig formatbearbetning • 6 aggregat per sida • 6,6 kW per aggregat • Verktygsdiameter upp till 200 mm • Fogfärgapplicering + torkning 10. HOMAG FL 20/08/15/S tvärprofilering Dubbelsidig gavelbearbetning • 6 aggregat per sida • identisk effektfördelning • integrerad kantförsegling 11. Sonolit ljudskyddskabin Inslutning av båda HOMAG-profilerare • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Efterbearbetning 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 torrvändare Arbetsstyckesvändning i genomgående drift • upp till 100 cykler/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S borstaggregat Finslipad rengöring på båda sidor med utsug Paketering 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 paketbildstation Automatisk paketbildning med sortering 1:a/2:a sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakethöjd upp till 80 mm • Kapacitet 100 delar/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartongeringsstation Vikning och tillhandahållande av kartonger inför förpackning • Kapacitet upp till 12 paket/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 pappersläggare Automatisk påläggning av skyddspapper • garanterat upp till 10 paket/min 17. Märkningsstation Automatisk paketeringsmärkning (formatområde enligt förpackningsdata) Förpackning 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krympanläggning Fullautomatisk folieinpackning med krymptunnel • Anslutningseffekt 36–40 kW • Kapacitet upp till 12 paket/min • Foliebredd upp till 800 mm 19. BARGSTEDT bandtransportör TFB20/017/04 med luftdusch Kylsträcka efter krymptunnel Pallettering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 tvärstaplingsanläggning för paket Automatisk stapling på pallar • Paket upp till 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet max 12 cykler/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S svängarmstaplare Lrsdjywxraepfx Am Aek Lageruppbyggnad på pall lager för lager med vakuumlyft • upp till 6 cykler/min • Paketvikt upp till 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 pallmagasin Automatisk tillförsel av tompallar för slutpallettering

Skick: begagnad, Hårdstenplatta, granitplatta, granitblock Hårdstenblock, vinkelblock med precisionsbearbetning på alla sidor Mätkub, mätyta Längd: 1590 mm Bredd: 300 mm Höjd: 470 mm - 2 st borrade hål Ø 80 mm - 2 st borrade hål Ø 120 mm - Gänginsatser huvudsakligen M16, några med M12 och M18 Lredpfog Uar Dsx Am Ajk Egenvikt: 570 kg Bra skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 43 950 h, maskin-/fordonsnummer: LC614, Begagnad KRONES PET komplettlinje för ESL 12000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för PET ESL-applikationer med UV-kapsylbehandling och är lämpad för aseptisk drift. Linjen har utformats med KRONES-utrustning och levererar konsekvent prestanda för både 0,5L och 1,0L flaskformat. Den är idealisk för industriell förpackning och dryckesproduktion, särskilt för känsliga produkter som kräver förlängd hållbarhet. Linjetyp: PET ESL med UV-kapsylbehandling; aseptik-kompatibel konfiguration Maximal linjehastighet: 12 000 flaskor/timme (baserat på 1,0L) Format: Kompatibel med 0,5L och 1,0L flaskor Halsstorlek: 38 mm Behållare: Optimerad för hantering av PET-flaskor Blåsformningsmaskin: KRONES Contiform S8, 8 hålrum Fyllare: KRONES VODM-PET mottrycksvolymetrisk fyllare, 32 fyllhuvuden Etikettering: KRONES rundetiketterare med 10 plattor (10 000 flaskor/timme) samt KRONES rundetiketterare med 8 plattor (8 000 flaskor/timme) Slut på linje: Lådpaketerare och Fanuc robotpalletterare för Europapallar Drifttimmar: ca 43 950 Tillverkningsår (huvudutrustning): 2006 Modellreferenser: Contiform S8, VODM-PET Avancerad automations- och styrsystem Linjen integrerar modern automation med central HMI för receptadministration, produktionsräknare och realtidsövervakning. Automatisk ventil- och pumpstyrning säkerställer stabila fyllningsförhållanden och jämn drift vid önskat flöde. Automatiserade produktionsfunktioner med HMI-baserad styrning Målvärdeshantering för prestanda och visualisering av produktionsräknare Integrerat UV-kapsylbehandlingssystem för ESL-efterlevnad Designad för hygienisk drift och stabil fyllning Snabb receptomkoppling mellan 0,5L och 1,0L format Integrering av linjen i produktionen Denna begagnade kompletta fyllningslinje är utformad för inline-drift, från PET-preformblåsning till fyllning, etikettering, lådförpackning och robotiserad pallettering. Inline-konfiguration från blåsformning till pallettering Två rundetiketterare för att optimera flödet över olika format Fanuc robotpalletterare för Europapallar Formatväxling mellan 0,5L och 1,0L med dedikerade bytenheter Lämpar sig för dryckesproduktion med ESL-krav Lrsdpfeywk Srex Am Aek Maskinstatus & underhållshistorik Linjen var i drift till december 2025. Den är fortfarande inkopplad och kan visas under produktion. Totala drifttimmar uppskattas till ca 43 950, vilket indikerar en välanvänd men underhållen anläggning, typisk för industriella förpackningsmiljöer. Inga renoveringar har rapporterats och utrustningen har varit i produktion till nyligen.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, Skärlinje med mycket hög produktivitet bestående av: * POLAR 137 X pappersskärare år 2005 Max arbetsbredd 137 cm. 2 HSS-knivar, rostfri blåsbord 80x100 med sidobord med luftanslutning till utjämnare och urtagningssystem * UTJÄMNARE POLAR RA 4 år 2005 med luftutjämningsvals och säkerhetsbarriärer * Automatisk urtagningssystem (palletterare) Polar TR130ER-4 HÖGER år 2005 * PALLHISS Polar LW 1000/4 år 2005 Linje installerad och klar för provkörning. Tekniskt och estetiskt skick som nytt. Omgående leverans. Ljdpfsyzxlhox Am Asrk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Lredpfx Aoyhbibsm Aek Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Lredsydpa Topfx Am Aok Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Lsdpfxoyhb Ahj Am Aork Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och erbjuder en komplett processkedja från filtrering till kartongpackning och pallhantering. Det är en second hand-lösning utformad för industriell förpackning och dryckestillverkning, med integrerade system från välrenommerade europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (Flush-kork och aluminium), kapselpåläggning (krympt och polylaminat-kapslar), limetikettering samt slutpackning. Behållartyp: Glasflaskor Kärnmonoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion plattfiltergrupp Flaskberedning: SICK Blancamat 8 flaskdiskmaskin (före etikettering) Kapselpåläggning: Nortan Prisma 40 (krympt), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram-/bak-/hals), Pago PAG.876 kartongetiketterare Transportörer/Ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportör) Kartonghantering (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartongresare, MA 88/1 skiljeinläggare, IAM 2T AP kartongpackare, MARA HM kartongförslutare, PAC 2000 pallhanterare Kartonghantering (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 kartongresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartongpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartongförslutare, Mas Pack Exacta R Astride skiljeinläggare Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 smältlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Utvalda tillverkningsår för komponenter: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automatiserings- & styrsystem Anläggningen kombinerar automatiserad kapselpåläggning, limetikettering med flerstationsstyrning och komplett slutpackningslinje inklusive kartongresning, limning och förpackning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-certifierade styrsystem. Smältlimappliceringen sköts av PREO-enheter för att säkerställa tillförlitlig kartongförslutning. Snabba formatbyten vid etiketteringsstationerna och formatcentrum möjliggör effektiv omställning inom glasflaskfamiljer. Limetikettering med styrning för 3 stationer (fram-/bak-/halsetikett) Lrjdpfxjyhbhqj Am Ajk Automatiserad kapselpåläggning (krympt och polylaminat) Smältlimapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter CE-godkända elskåp på Mas Pack-förpackningsmoduler Användarvänligt HMI/styrning vid förpackningsstationerna (per modul) Produktionslinjens integrationsmöjligheter Linjärt utformad för inline-produktion, integrerar systemet filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering och komplett slutpackning. Ackumuleringbordet stödjer buffertstyrning för jämnt flöde mellan våt och torr del av linjen. Slutpackningen kan utrustas med Bortolin & Kemo eller...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETT LINJE INNEHÅLLER: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FYLLARE V200, årsmodell 2010 15 120 driftstimmar Kapacitet 9 000 förpackningar per timme 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONGACKUMULATOR V400, årsmodell 2010, 17 431 driftstimmar 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM Lrjdpfx Asya Nf Iem Aok UPPGRADERAD V300, årsmodell 2010 4. TETRA PAK APPLICATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, årsmodell 2010, 10 914 driftstimmar 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, årsmodell 2010, aldrig använd, endast 45 timmar! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, årsmodell 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. TRANSPORTÖRSYSTEM 9. INKLUDERAR PRINTER VIDEOJET 1620 LINJEN ÄR I NÄSTAN NYTT SKICK. PLATS – SVERIGE. OMEDELBART REDO FÖR NEDMONTERING OCH LEVERANS. PRIS ENLIGT FÖRFRÅGAN.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Lredpfx Amew D E Ubo Aek Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu erbjuds en produktionsutrustning för halvfuktiga djurgodisar, byggd kring en dubbelskruvsextruder och avsedd för kontinuerlig formning, portionering och kylning av halvfuktiga produkter. Linjen är demonterad och klar för leverans. Utrustningen köptes från en leverantör och har inte använts i produktion, men konfigurationen motsvarar standardutrustning som vanligtvis används i aktiva fabriker för tillverkning av halvfuktiga djurgodisar. Denna lösning täcker de kritiska processstegen som normalt avgör kvalitet och hanterbarhet för halvfuktiga produkter: stabil inmatning av torra ämnen till extrudern, kontrollerad formning och kapning, samt stegvis kylning för att stabilisera textur och minska vidhäftning eller deformation före förpackning eller vidare bearbetning. Extrudern är dubbelskruvad och har använts för produktion upp till 150 kg/h, beroende på recept och inställning. Stor flexibilitet finns vad gäller produktformning och format—utrustningen lämpar sig för bland annat dentalsticks, hjärtan, ben, stavar, remsor samt andra geometrier beroende på matris- och skärhuvudskonfiguration. Linjen har använts både för hög köttråvara/utan spannmål samt vegetariska halvfuktiga godisar, med förståelse för att slutegenskaper beror på formulering, fukthalt och processparametrar. Torra basingredienser doseras via en volymetrisk/massabaserad dosermatare som levererar direkt till extrudern, vilket ger stabilare extrudering och jämnare produktgeometri. Nedströms portioneras produkten med ett roterande knivsystem, utrustat med specialinlägg som ger renare snitt i halvfuktiga produkter. Snittlängden kan börja vid ca 5 mm och kan anpassas efter behov; slutligt intervall beror på inställningar och valt skärhuvud. Skärhuvudets konstruktion är flexibel och kan omkonstrueras eller anpassas för att uppnå önskat slutresultat och ytkvalitet för olika former och recept. Efter formning och kapning transporteras produkten genom en första kylzon med fläkt/ventilator, därefter genom en transportörkyla för vidare stabilisering. Kylningen bygger på forcerad omgivningsluft; kyleffekten styrs via bandhastighet (uppehållstid) och luftflöde. Denna tvåstegslösning är särskilt fördelaktig för halvfuktiga produkter där ythärdning och hanterbarhet är viktiga för att undvika klumpning, deformation eller avtryck vid transport. Lsdpfeycfw Eex Am Aork En nyckelfördel med denna utrustningsuppsättning är blandarhuvudet i extruderns utgång, vilket möjliggör bättre blandning/temperaturkontroll samt produktion av tvåfärgade godisar (beroende på applikation). Försäljningen inkluderar även vätskebehållare och -pumpar för typiska livsmedelsvätskor såsom vatten, fetter/oljor, glycerol och liknande processvätskor. Viktigt är att vätskesystemets komponenter är i rostfritt stål, och därmed uppfyller hygieniska produktionskrav.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 20 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2022, Banbredd: 32" Cylinder: 28 1/3" 9 st, 23 1/3" 8 st Trycktorn: 8 st Nummereringstorn: 1 st Färgreglering: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-tork: 8 st IST Vändbarrar: 2 st, en mellan torn 2-3 och en mellan torn 4-5 Plogfals: Inline med 3 huvuden Gummitvätt: Elettra Ledpfeugizaox Am Aork Av- och upprullare Många reservdelar

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje tillverkades 2007. Den har en omfattande uppsättning för storskalig bearbetning och kantlistning av skivmaterial, inklusive automatiska lastningssystem, central rullbana, flera kantlistningsmoduler samt en portalmaskin för stapling. Perfekt för optimerad träproduktion, vilket garanterar effektiv hantering och hög precision. Överväg möjligheten att köpa denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Applikationstyper Komplett produktion Ledpex D Dq Ssfx Am Asrk

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Ledpoyhbpzjfx Am Aerk Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta CSD-burkpåfyllningslinje är en begagnad fyllningsanläggning konfigurerad för aluminiumburkar och designad för pålitlig dryckesproduktion. Tillverkad av ZhongChen, är linjen konstruerad för att erbjuda konsekvent kvalitet för kolsyrade läskedrycker (CSD) i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utrustningspaket från blandningsstation till efterföljande förpackning och möjliggör smidiga, kontinuerliga processer. Produktionshastighet: 18 000 bph Behållartyp: aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 L Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudmaskiner) Huvudutrustning: blandare, fyllningsmaskin, burkslutare (can seamer), burkrengörare, burkvärmare, krympfilmsförpackare, depalletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Avancerad automation & styrsystem Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. Ett centraliserat styrsystem möjliggör koordinerad start/stopp, ackumuleringshantering och felsökning och säkerställer stabil genomströmning vid nominell kapacitet. Operatörsgränssnittet är utvecklat för enkla formatbyten och rutinuppgifter. Säkerhetslåsningar och skyddsanordningar ger säker drift med samtidigt god åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Produktionslinjen är konfigurerad för inline-drift, från primär dryckesblandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundär förpackning. Transportsystemen möjliggör smidiga övergångar och buffring mellan maskiner för optimal flödeskontroll. 0,33 L burkformat stöds längs hela linjen, med anpassningar för standardprocedurer vid formatbyte. Layouten är kompatibel med vanliga upstream-sirapberedningar och downstream-palettlösningar för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industripaketsystem. Maskintillstånd & underhållshistorik Anläggningen anges vara i drift, vilket innebär att den vid dokumentationstillfället är installerad och används i produktion. Tillverkningsåret 2018 för nyckelmaskiner visar på modern konstruktion och aktuella säkerhetsåtgärder. Löpande underhåll och servicevänlighet underlättas av enkla åtkomstpunkter och standardiserade komponenter, vanligt förekommande på ZhongChens förpackningsmaskiner. Driftstimmar har inte angivits. Driftprestanda & flexibilitet Lrjdpfxjydc Tto Am Aek Optimerad för CSD-hantering, säkerställer denna begagnade fyllningslinje konstant kolsyrabevarande och skonsam dryckesbehandling under fyllnings- och förslutningsprocesserna. Burkrengörare och burkvärmare bidrar till att säkerställa produktkvalitet och förpackningsintegritet, medan krympfilmsförpackaren formar stabila paket för palletering. Kvalitetskontroll stöds av stabil hantering och synkroniserade överlämningar för att minimera repor och deformationer.

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Lredpfx Amoyh E Huo Aek Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones CSD PET-tappningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones CSD PET-tappningslinje är en högpresterande helhetslösning för produktion och industriell förpackning av kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten och juice blandad med CO₂. Linjen är tillverkad 2010 av Krones och GEA, och har kontinuerligt servats av OEM, vilket säkerställer en kapacitet på upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 bph (1,5 l). Blåsformningsmaskinen Contiform S12M är direkt integrerad med en ultraren isobarisk fyllar-/kapsyleringsblock. Maskinlinjen är marknadsklar och designad för pålitlighet, hygien och snabba formatbyten av PET-flaskor. Lrsdeyhbmtspfx Am Aek Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Nominell kapacitet: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Processade produkter: kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten, juice med CO₂ Tappteknik: Ultraren isobarisk volymetrisk PET-tappning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO₂ Halsutföranden: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudutrustning CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-anläggning, 4 x 5 000 L, 30 m³/tim Process: GEA TDS-system med plattvärmeväxlare, mixer, karbonator, avgasare och processtankar Preform: Preform-växlare och transportband; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet linjär preform-rengöringsmaskin Kapsyler: Cassner kapsylmatare med kapsylspolning och sterilisering Blåsformning: Krones Contiform S12M, direkt sammankopplad med Ultra-Clean-Block (ingen lufttransportör) Fyll-/kapsyleringsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsyler; Krones Vario Dos automatrengöring av fyllblock Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåinspektör; Krones Checkmat 731 EM etikettinspektör Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner täthetsmätare för flaskor Etiketterare: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelsidig wrap-around med varm smältlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S pakettransportör; Twin Pack handtagsapplikator Paketcodering: Leisinger Jet 3 bläckstrålekodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerade automations- och styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-seriens PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och felsökning Integrerad fyllkroppsrengöring via Krones Vario Dos för validerade Ultra-Clean-cykler Recept- och parameterhantering för snabba PET-formatbyten Kvalitetssäkring & spårbarhet Laser-datummärkning (Domino DDC 3) på primärförpackning; bläckstrålemärkning (Leisinger Jet 3) på paket Inline-inspektion med Krones Checkmat-system för nivå- och etikettkontroll Läckagedetektering med Krones Flowliner för behållarintegritet Möjligheter till integration...

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Extruderpresslinje för soja, Instapro, tillverkad 2001, bestående av 2 extrudrar, 2 pressar, original AMA automatisk olje­filtrering och kaka­kylare. Kapacitet upp till 1 200 kg/h. Lodsxuahbspfx Am Aork

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1986, drifttimmar: 60 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Detta erbjudande avser en komplett produktionslinje för tillverkning av gummi- och EVA-skum. Den levereras av ledande maskintillverkare, såsom tyska Fecken Kirfel, italienska Moderne Meccaniche, tyska Boge och Wesero, italienska Mapelli, Terenzio och Vigevano, taiwanesiska Kim Ho Sheng med flera. Produktionslinjen inkluderar flera större industrimaskiner med plattformar utrustade med styrpaneler, metallvalsar och utsugshuvor. Maskinerna är huvudsakligen målade i grönt och är försedda med synliga blå motorer. Tillträde till upphöjda sektioner sker via trappor som leder upp till plattformarna. Styrpaneler och elskåp är placerade på högersidan av vissa maskiner, vilket underlättar driften. Produktionslinjen omfattar: 1 italiensk 40-liters Banbury-blandare, Moderne Meccaniche 1 italiensk öppen blandkvarn, Moderne Meccaniche 4 taiwanesiska öppna blandkvarnar, Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd 1 transportband med automatiskt skärsystem (grekiskt fabrikat) 1 stor italiensk vulkaniseringspress, Terenzio med 6 plattor 2 medelstora taiwanesiska vulkaniseringspressar, DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD med 6 plattor 1 liten grekisk vulkaniseringspress (MIEL) med 2 plattor 1 tysk slipmaskin för gummi, Wesero 4 tyska bandknivshorisontalskärare, Fecken Kirfel, 2 st K11 och 2 st G1 1 grekisk stripskärare 1 grekisk granulator (MIEL) 1 italiensk termoformningsmaskin, Vigevano 2 italienska halvautomatiska tryckpressar med rörligt huvud, MAV-2 – Vigevano Cirka 100 krompläterade järnformar för gummi och EVA-skum 1 tysk industriskruvkompressor, Boge C30, med 1000-liters tank och Omega-tork 1 grekisk ångpanna (olja), 800 kg, PROODOS 1 italiensk brännare, Riello RL70 1 grekisk industrikyla, 174 kW 1 tysk industriell luftvärmare, Wolf 1 värmekammare 1 fransk PVC-mixer, Lancelin Ledjyrbybspfx Am Aerk 1 elektronisk golvstående våg, 1500 kg, LION ENGINEERING (Grekland) 1 tyskt industrialuminiumställning, Krause, 6 meter 4 italienska trimningsmaskiner, fgb 10 vågar av olika typer.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Lisec IG-linje för dubbel- och trippelglasenheter upp till 2500 x 1600 mm, tillverkningsår 1993–1999, bestående av: RTV-38/16WE, matarbord för tvättmaskin, 1993 VHW-16V8, glasstvättmaskin med 8 borstar för lågemissionsglas (Low-E), 2 hetvattentankar, 2 sandfilter och fläkt, 1993 RTVB-16/16ST, utmatningsband för tvättmaskin, 1997 Sofsolution linjescanner RTVB-11/16 ST, inmatningsband ramavsnitt, 1997 RSVB-27/16, ramavsnitt, 1997 RTVB-27/16MZ, mätsträcka för gasfyllningspress, 1997 FPS-25/16U, gasfyllningspress för argon, 1997 RTVB-22/16ST, utmatningsband press 1, 1997 RTVB-22/16ST, utmatningsband press 2, 1997 RTVB-27/16ST, utmatningsband press 3, 1997 Lrjdpfxer Iil Eo Am Ajk RTVB-11/16, inmatningsband för korkapplicering, 1997 APK-3/16, automatisk korkapplicerare, 1997 RTVB-11/16, utmatningsband för korkapplicerare, 1997 RTVB-11/16VE, inmatningsband för förslutningsautomat, 1999 VL-1N/16, automatisk förseglingsmaskin för dubbel- och trippelglasenheter, 1999 VLA-25, VL-förlängning med hörnjusteringsvalsar, 1999 DOS-1/PU, blandnings- och doseringsstation för PU, med munstycksavtagningsanordning, 1999

Skick: bra (begagnad), Granitplattor, marmorplattor, fönsterbänkar - Granitplattor: marmorplattor, fönsterbänkar med transportställning - Längd/bredd: se bilder - Tjocklek: 10 till 30 mm - Transportställning/gitterlådor: ingår - Pris/avhämtning: endast komplett - Transportmått: 2x 1200/800/H970 mm / 2200/900/H2150 mm - Totalvikt: gitterlådor 1660 kg, 1020 kg / transportställning 940 kg Lredpjxay Edsfx Am Aek