Darto Gmbh Pm3-1200 begagnade till salu (71 782)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2080100, CNC-horisontellt 5-axligt bearbetningscenter med dubbelspindel Tillverkare: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Tillverkningsår: 2011 Maskinnummer: 2080100 Styrsystem: CNC Siemens 840SL Antal axlar: 5 Antal spindlar: 2 Dubbeltabellsystem Slaglängd X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelhastighet: upp till 17 500 varv/min Snabbmatning: upp till 45 m/min Ksdpfx Acj Aarpxohedu Verktygsfäste: HSK-A63 Maskinvikt: ca 16 000 kg Utrustning: Standardtillbehör Effektivt CNC-horisontellt bearbetningscenter med dubbelspindel och dubbeltabellsystem för exakt och ekonomisk serietillverkning. Plats: Maribor, Slovenien Tillgänglighet: Omedelbart tillgänglig Visning är möjlig efter överenskommelse.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2080082, Begagnat CNC-horisontellt bearbetningscenter, 5 axlar, dubbelspindel och dubbelt arbetsbord. Kodpfx Aj Aarpfschsdu Tekniska data – SW BAW06-22 Tillverkare: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modell: BAW06-22 Tillverkningsår: 2010 Maskinnummer: 2080082 Styrsystem: CNC Konstruktion: Horisontell Antal axlar: 5 Antal spindlar: 2 Antal arbetsbord: 2 Slaglängd X-axel: 600 mm Slaglängd Y-axel: 600 mm Slaglängd Z-axel: 510 mm Maximal spindelhastighet: 17 500 varv/min Snabbmatning: upp till 45 m/min Verktygsfäste: HSK-A63 Maskinvikt: ca 16 000 kg Tillbehör: Standardtillbehör Tillgänglighet: Omedelbart tillgänglig Maskinbeskrivning Begagnat CNC-horisontellt bearbetningscenter SW BAW06-22 med 5-axlig bearbetning, två arbetsspindlar och dubbelt arbetsbordssystem. Tack vare dubbelspindelskonstruktionen kan två arbetsstycken bearbetas parallellt. Den höga spindelhastigheten på upp till 17 500 varv/min möjliggör produktiv och exakt bearbetning. Ytterligare tillverkardata Enligt det tekniska databladet från SW anges följande värden för modellserien BA W06-22: Spindelavstånd: 600 mm Spindeleffekt: 2 × 35 kW Spindelmoment: 2 × 80 Nm Verktygsmagasin: 2 × 42 platser, valfritt större Maximal verktygslängd: 425 mm Maximal verktygsvikt: 10 kg Styrsystem enligt tillverkaren: Siemens SINUMERIK 840D sl Driftspänning: 400 V / 50 Hz

Tillverkningsår: 2026, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Universalprovningsmaskin PM5 Kraft: 5 kN Traversslag: 520 mm Arbetsutrymmesdjup: 66 mm Totalhöjd: 1036 mm Vikt: ca 48 kg Vägupplösning: 0,01 mm Provningshastighet: 1–500 mm/min Återgångshastighet: 700 mm/min Kraftgivare: 5 kN Ksdpfx Acod R Dqbjhsdu inkl. utvärderingselektronik och basprogramvara. Våra provningsmaskiner kan användas fristående via ett numeriskt tangentbord, vilket möjliggör ett "snabbtest" även utan dator. För tester som kräver datalagring och registrering av kurvförloppet erbjuder vi styrning och utvärdering via basprogramvaran. Denna möjliggör skapande av olika testprocedurer och upprättande av provningsprotokoll. Dessutom kan du bearbeta rådata vidare i egna program. Tillval: - Leverans & idrifttagning - DAkkS- eller fabrikskalibrering enligt DIN EN ISO 7500-1 - Spännverktyg: Tryckplattor, böjfixturer, skjuvfixturer, kilspännverktyg, saxspännverktyg, peelspännverktyg, skruvspännverktyg, pneumatiska och hydrauliska spännverktyg.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 24480, inspänning: 400 V, Amandus Kahl-pelletpressen med plattmatris, modell 37–850, är en robust industriell maskin som tillverkas av det tyska maskinföretaget Amandus Kahl för att komprimera en mängd olika material. Kdedpfxsz I Tkto Acheu Tekniska huvuddata (modell 37–850) • Matrisdiameter: 850 mm • Valsdiameter/-bredd: 350 mm / upp till 130 mm • Antal valsroller: 4 st • Valshastighet: ca 2,5 m/s • Drivmotorstyrka: 132 (vid 1500 varv/min)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, Exo-Cell-EROWA-automation med EDM314MF30+HSC600/5 Automationskit EROWA UPC, bordsspännsystem med adapterplatta ITS/Powerchuck 10 st pallväxlarplatser 150 st elektrodväxlarplatser JMS-Certa-identifiering Mätmaskin DuraMAX EDM314MF30, tillverkningsår 2013 Tekniska data: Slaglängd XxYxZ 905x705x455 mm Arbetsstycksbord: 1150x850 mm Behållarstorlek 1200x900 mm Fyllhöjd arbetsbehållare 500 mm Avstånd bord/elektrodhållare 250/700 mm Arbetsstycksvikt max. 3000 kg Mått BxDxH 2090x3416x3100 mm Maskinvikt 7500 kg Drifttimmar 10 000 h Användargränssnitt MF30 Backspolningsfilter med smutsbehållare Integrerad kylaggregat Automatisk behållaråterfyllning Släcksystem CO2 Rökutsug Brandskyddslucka Eroderingsgenerator exopuls+60A C-axel 100 varv/min med hållbroms, direktmätning Direktmätsystem i alla axlar HSC600/5, 5-axlig, tillverkningsår 2008 Styrsystem iTNC530i Frässpindel HVC140, 42000 varv/min Tekniska data: Slaglängd XxYxZ 650x550x400 mm Kdsdpfxoz Sp Has Achsu Slaglängd BxC B105+/- C oändlig Spännbordsdiameter 410 mm Avstånd bord/spindelspets 600 mm Arbetsstycksvikt max. 200 kg Snabbrörelse 50 m/min Rotationshastighet B/C 80/80 varv/min HSK40-E 60 st verktygsväxlarplatser Oljeångutsug Minimal smörjning Handmanöverpanel med handhjul Justerbar luft-/kylmedeltillförsel Kinematikoptimering Kalibreringskula för kinematikoptimering Längdkompensation i alla axlar HIB-kylaggregat Mättaster Renishaw OMP400 Kalibreringsring Effektmätning Transport Idrifttagning på plats Utbildning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Vid frågor kan du när som helst kontakta mig via e-post. Anläggningens plats är Laupheim. Ksdpfx Aeya H Uyjchedu

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SN210551, totalvikt: 14 000 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utrustning: Typplåt tillgänglig, En MIXACO-blandare för uppvärmning/nedkylning är ett kombinerat system bestående av en uppvärmningsblandare och en efterföljande nedkylningsblandare, som är speciellt utvecklad för bearbetning av pulver, granulat och blandningar (t.ex. PVC-torrblandningar, trä-plastkompositer eller masterbatches). Tekniska data – sammanfattning (detaljer finns i dokumenten): Uppvärmningsblandare: • Volym 3500 liter – användbar volym 2500 liter • Spetshastighet 5–50 m/s • Tillverkad av duplexstål – 1.4462 rostfritt stål • Kraftfull motor med 400 kW FC-styrd • Vakuum upp till 150 mbar abs. Nedkylningsblandare: • Volym 9000 liter – användbar volym 7650 liter • Spetshastighet 3,5–7 m/s • Tillverkad av 1.4541 rostfritt stål • Kraftfull motor med 90 kW FC-styrd Funktionssättet är uppdelat i två fysiskt och tekniskt åtskilda processfaser: 1. Uppvärmningsblandarens fas (uppvärmning och homogenisering) • Mekanisk friktion: I uppvärmningsblandaren roterar ett modulärt blandningsverktyg med hög omkretsfart (ca 10–40 m/s). Genom den extrema strömnings- och virvelbildningen (blandningsvirvel) gnids blandningens partiklar intensivt mot varandra. • Uppvärmning: Denna mekaniska friktionsenergi genererar den nödvändiga värmeenergin direkt i produkten, vilket gör att materialet snabbt och jämnt värms upp till den önskade måltemperaturen (delvis över 100 °C). • Tillsats av ingredienser: Samtidigt distribueras alla ingredienser i receptet, som tillsatser, färgämnen eller vätskor, perfekt och homogent. Ett integrerat utsugssystem säkerställer också avfuktning av blandningen. 2. Överföringen • Så snart den i processprogrammet definierade måltemperaturen har uppnåtts, öppnas en konturformad, död utrymmesfri utlopp på uppvärmningsblandaren. • Den heta, homogena blandningen överförs snabbt och med minimalt restmaterial till nedkylningsblandaren som är placerad direkt under eller intill. Uppvärmningsblandaren är därmed omedelbart redo för nästa batch. 3. Nedkylningsblandarens fas (skonsam nedkylning) • Värmeväxling: I nedkylningsblandaren (kan väljas som vertikal eller horisontell utförande) förs det heta materialet förbi kylda ytor. • Vattenkylning: Ett riktat kylvattenkretslopp i dubbelmanteln (botten och sidoväggar) avlägsnar effektivt den termiska energin från torrblandningen. • Förhindrande av agglomerering: En långsam, materialschonande omrörare håller blandningen i rörelse tills den slutliga lagringstemperaturen har uppnåtts. Detta förhindrar att materialet klumpar ihop sig (kompakteras) på grund av efterföljande värme innan det leds in i silos eller vidarebearbetas. Sammanfattning skapad med hjälp av AI. Enheterna kan inspekteras i drift i Nederländerna. Det system som säljs användes i UBQ:s forsknings- och utvecklingsavdelning för utvecklingsändamål. Därför är skicket mycket bra med tanke på det låga antalet driftstimmar. Vi har också en stålkonstruktion tillgänglig för montering. Den ingår inte i priset. Om det finns intresse för detta kan den förhandlas separat. Kjdpfxoz Iww Ro Achodu För närvarande befinner sig anläggningen utanför Europa – vi måste klargöra om ett direkttransport är lämpligt eller om importen till Europa ska ske via UBQ (vilket skulle göra en försäljning inom Europa med omvänd skatteplikt möjlig).

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 21-120004/A, Detta avser två silos med ATEX-certifikat och en volym på 15 m³, avsedda för svåra, lätta bulkmaterial med en densitet på upp till 300 kg/m³ eller en lägre fyllnadsgrad vid högre densitet. Silorna är fullt utrustade med filter vid siloöppningen och utmatningsskruvar vid utloppet, inklusive filter och cellsluss. Kdsdpfxez Nkt Ne Achsu Det unika med dessa är konstruktionen inuti – en skruv som löper längs botten och roterar långsamt, vilket håller materialet i rörelse. Filterpatronerna ingår i leveransen. Anslutningar: Påfyllning – fläns på silon Utmatning – transportsnäcka med filter och cellradsluss Detta avser två silos – paketpriset är 15 % lägre än det angivna priset per silo.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Ksdpfx Ajzluymochodu Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Tillverkningsår: 2017, skick: nästan som ny (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 81100543, Maskinen är redo för användning och har endast använts i 3 år sedan inköpet. Enheten var installerad i en produktionslinje för soppor i förpackningar om 220 ml – 360 ml. Produktionsserie: SC-3000-XXX Skanningsbredd: 320 mm Optisk upplösning: 1 pixel = 0,16 mm Märkspänning: L1/N/PE 230 V AC Märkfrekvens: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Anslutningseffekt: 16 A Skyddsgrad: IP65 Lamptyp: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C – 40 °C Maskinvikt: 420 kg Längd: 1750 mm Djup: 720 mm Höjd: 2290 mm EU-försäkran om överensstämmelse Möjlighet att starta maskinen på plats. Kdedozrh D Sspfx Achou

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca 500 driftstimmar Till salu en mycket väl underhållen Gravograph IS 6000 IQ med endast ca 500 driftstimmar. Maskinen är lämplig för graverings- och fräsarbeten, till exempel för tillverkning av skyltar, märkningar och personliga gravyrer. Maskindata: Tillverkare: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Tillverkningsår: 05/2016 Driftstimmar: ca 500 Skick: begagnad, mycket väl underhållen Utrustning: Graveringsprogramvara GS8-GRAPHIC inklusive dongel Stabil maskinbord med T-spår för fastsättning av arbetsstycken Lämpligt underrede Trådbunden handhållen enhet Avsugsutrustning på bearbetningshuvudet Sprayanordning 750 W HF-spindelsats för IQ-serien enligt orderbekräftelse från november 2017 Maskinen köptes in i december 2016. Särskilt värt att nämna är det utmärkta skicket och den låga användningen med endast ca 500 driftstimmar. Kodpfx Acjz D Htgohjdu Pris: 12 500 EUR netto Plats: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tillgänglighet: omgående Vid intresse, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, effekt: 50 kW (67,98 hk), inspänning: 400 V, bränsle: hushållsgas H, totalvikt: 2 200 kg, nominell effekt: 50 kW (67,98 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), ingångsström: 72 A, Utrustning: dokumentation / manual, Till salu: ny och oanvänd 2G g box 50plus värme- och kraftkopplingsanläggning från 2022. Detta är en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, lämplig för samtidig produktion av el och värme med naturgas. Anläggningen har aldrig tagits i drift och är i nyskick. Värme- och kraftkopplingsanläggningen (VKK) levererar vid full last 50 kW elektrisk effekt och cirka 104 kW termisk effekt. Anläggningen är konstruerad för 400 V och 50 Hz och är utrustad med en Liebherr G924 naturgasmotor och en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniska data: • Tillverkare: 2G Energietechnik GmbH • Typ: g box 50plus Kjdpfxoz Hngmj Achodu • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Tillverkningsår: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: cirka 104 kW • Märkspänning: 400 V • Märkfrekvens: 50 Hz • Märkström: 72 A • Vikt VKK-modul: cirka 2 200 kg • Bränsle: naturgas • Elektrisk verkningsgrad: cirka 34,5 procent • Termisk verkningsgrad: cirka 71,8 procent • NOx-utsläpp: mindre än 125 mg per Nm³ • Ljudtrycksnivå VKK: cirka 55 dB(A) på 1 meter Den erbjudna anläggningen består inte bara av VKK-modulen. Anläggningen inkluderar också två Viessmann pannkroppar, en Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrännare, ett separat styrskåp och diverse avgaskomponenter, anslutningsdelar och tillhörande dokumentation. Det ursprungliga nyvärdet för hela anläggningen var cirka 189 000 €. Anläggningen kommer från ett projekt där den slutligen inte togs i bruk. De olika huvudkomponenterna är från 2022 och har förvarats utan att användas. På grund av anläggningens storlek och sammansättning rekommenderar vi att intresserade kontaktar oss i förväg för ytterligare teknisk information, foton, dokumentation och en översikt över de befintliga komponenterna. En besiktning är naturligtvis möjlig (plats: Winterswijk, NL). Lastning på köparens transportmedel är möjligt på plats.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: Kdedpjzzw Uljfx Acheu PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WDW-70056, WDW – vägbara behållare. Kontinuerlig våg för att väga träpellets eller andra pelletterade bulkmaterial, med utmatningsenhet. Kapacitet/genomströmning: 15,6 ton/timme; vägnoggrannhet: +/- 0,01 kg; cykeltid: ca 2 vägningar per minut; bilden är ett exempel; maskinen levereras i originalförpackning. Kdodpfx Acjz Ixc Ijhsu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kodezqucfspfx Achjdu Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 000909 / 2000, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), volymflöde: 10 500 m³/h, filteryta: 61,5 m², totalvikt: 1 950 kg, Till salu erbjuds en komplett, stationär AL-KO PROFI-JET BG 2 utsugs- och filteranläggning för trädam, tillverkad år 2000. Anläggningen har använts i en träbearbetande produktionsanläggning och är komplett utrustad med fläkt, automatisk filterrengöring, cellhjulslås, ljuddämpare, frekvensomriktare, styrskåp/styrning samt omfattande rördragning. Utsugs¬anläggningen har använts inne i produktionshallen och den renade returluften har återförts till produktionsrummet. Filteranläggningen har en H1-klassificering och är enligt klassificeringen lämplig för att avlägsna trädam med ett restdamsinnehåll på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniska data, filteranläggning Tillverkare: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Tillverkningsår: 2000 Tillverkningsnummer: 000909 Volymflöde: 10 500 m³/h Filteryta: 62,5 m² Vikt, filteranläggning: ca 1 600 kg Filtrering: Ytfiltrering Filterrengöring: Automatisk tryckluftsrengöring Tryckluftsanslutning: max 6,0 bar Filterelement: ca Ø 120 mm × 2 500 mm längd Höjd, filterpåbyggnad: ca 2 600 mm H1-klassificering för trädam: Restdamsinnehåll ≤ 0,2 mg/m³ Mått Kodpfsz Ikzpjx Achedu Längd: ca 2 400 mm Bredd: ca 1 620 mm Totalhöjd: ca 4 500 mm Fläkt Tillverkare: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Varvtal: ca 2 900 varv/min Fläktens tillverkningsår: 2000 Den inbyggda 15 kW-drivmotorn har en separat specifikation med 2 920 varv/min vid 50 Hz och skyddsklass IP55. Frekvensstyrning och styrning Utsugs¬anläggningen är utrustad med en Danfoss VLT 6000 HVAC-frekvensomriktare. Komplett styrskåp med Siemens-styrning och Siemens TD 200-manöverpanel finns. Den automatiska filterrengöringen sker pneumatiskt via individuellt styrda ventiler. Cellhjulslås Tillverkare: AL-KO Typ: ZRS 960 Cellhjul: Ø 320 mm Antal vingar: 7 Inlopp: 250 × 960 mm Utlopp: 208 × 960 mm Transportkapacitet: 47 450 l/h Motoreffekt: 0,55 kW Varvtal: 12 varv/min Skyddsklass: IP54 Ytterligare utrustning Följande tillbehör ingår: - Ljuddämpare, anslutning Ø 400 mm - Returluftledning till produktionshallen - Komplett anläggningsstyrning - Danfoss frekvensomriktare - Automatisk pneumatisk filterrengöring - Cellhjulslås - Omfattande galvaniserad utsugs- och returluftsrördragning Större delar av de befintliga rörledningarna kan vid behov övertas efter överenskommelse. Anläggningen befinner sig fortfarande i monterat skick. Detta möjliggör inspektion och dokumentation av konstruktion, rördragning och befintliga komponenter före köpet. Plats / Försäljning Plats: 3608 Thun, Schweiz Tillgänglig: Omedelbart Demontering senast: 2027-07-31 Anläggningen säljs i dess nuvarande monterade skick. Demontering, uttagning, lastning och transport utförs helt av köparen på egen bekostnad och ansvar. Vid försäljning till utlandet gäller även transport, export/import samt tullavgifter för köparens räkning. Inspektion är möjligt efter överenskommelse. Försäljning sker i befintligt skick, utan garanti eller något ansvar. Försäljningspris: 12 500,00 EUR Pris netto, eventuella lagstadgade skatter och avgifter tillkommer. Export, tullavgifter och importavgifter betalas av köparen.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Kdsdpfxezizkys Achju Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Tekniska detaljer: x-slaglängd: 600 mm y-slaglängd: 400 mm z-slaglängd: 500 mm Styrsystem: Mitsubishi M70 Bordsstorlek: 2 × 700 × 400 mm Bordsbelastning: 2 × 250 kg Verktygsfäste: SK40 / ISO40 Varvtal: 12 000 varv/min Verktygsmagasin med: 24 platser (+1 verktygsbytarposition) Total effektbehov: 25 kW Maskinvikt, ungefär: 6,6 ton Maskinens mått, ungefär L × B × H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 är ett modernt, vertikalt CNC-bearbetningscenter för exakt, komplett bearbetning av arbetsstycken i enskild tillverkning, små serier och massproduktion. Maskinen har en kraftfull huvudspindel med upp till 12 000 varv/min, ett Mitsubishi M70 CNC-styrsystem samt ett integrerat svängbart/utbytbart bord för en effektiv och produktiv tillverkning. Kdedjzzyg Dspfx Achou Tack vare den stabila maskinkonstruktionen och de precisa linjärstyrningarna är Müga S6040 lämplig för krävande fräs-, borr-, gäng- och bearbetningsuppgifter inom verktygstillverkning, maskinteknik, formtillverkning samt inom allmän metallbearbetning. 4-axligt CNC-bearbetningscenter med utbytbart bord – 2 arbetsstationer (A/B), var och en med sin egen CNC-styrda 4:e axel och spännfäste.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Modell: NS-009 Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Ksdpfx Aoztn Sxschsdu Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 3 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10031325, Det handlar om en högupplöst NIR-sensor som kan detektera partiklar i storleksordningen 3 mm. Dessutom är maskinen utrustad med en elektromagnetisk detektor som har en känslighet på cirka 1,5 till 1 mm – beroende på metalltyp. Beroende på inställningen kan maskinen sortera positivt eller negativt. Tekniska data: Bandbredd: 1024 mm Munstyckslist: 6,4 mm arbetsbredd Kdsdpfx Aszl Uzwscheu Vid behov kan fullständig dokumentation tillhandahållas. Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa enligt EXW-villkor. Detaljerna för en optimal transport måste fastställas. Maskinens pris avser utan förpackning på pall.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar Kjdpfx Aez Agv Uochsdu - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Kdodpfoz Agw Ejx Achju - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning Ksdpfx Acoz Ag Rrohjdu - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Kdsdszz Rpcspfx Achju - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Erbjuds är en manuell pulverlackeringskabin med ett filteranläggning med patronfilter. Tekniska data: Användbart utrymme: 9,5 m³, luftflöde: 12 000 m³/h, luftnedåtriktad hastighet: 0,25–0,3 m/s, total filteryta: 160 m², maximalt pulverfusionspunkt: 220 °C, maximala mått X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Styrsystem: Inbyggt pistol- och styrsystem för manuell pulverlackering. Utrustning: Kabin, plattform, filteranläggning, åtta patroner. Användning: 2020/2021 tvåskiftsdrift, därefter cirka 30 % daglig användning. Anläggningsdokumentation finns tillgänglig. Besiktning möjligt efter överenskommelse. Kdjdpfx Acsz Rn Dnohju