Eurodac Automation Romania Påfyllningssystem För Vattenflaskor begagnade till salu (24 216)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 000 kg, En maskin utformad för att automatisera limning av displayenheter, displayställ, toppskyltar och pallådor. Dess styrka ligger i dess mångsidighet. Den är lätt att programmera och kan integreras sömlöst i vilken limavdelning som helst, vilket medför minimal störning i verksamheten. Cjder Hqgxjpfx Adlohc

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, AMADA LKI MP 300 LAST- OCH LOSSNINGS-AUTOMATION Årsmodell: 2007 Codeyylqbjpfx Adlohc LKI MP 300M automatisk plåtlastare / manipulator med kapacitet för plåtar upp till 3000mm x 1500mm.

Tillverkningsår: 2008, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 346100, Maskin SAR-1000-B-015 inklusive tillbehör: utsug ULT ASD 300 Ex, bruksanvisning kan skickas som PDF. Maskinen är för närvarande i det skick som visas på bilderna. Kan placeras på pallar för upphämtning om det behövs. Maskinen har kontrollerats av företaget Schunk, där man konstaterat att följande reservdelar behövs: - Z-axel - Lager Y1 + Y2-axel - Byte av elkablar, hallsensorkablar och pneumatiska slangar - Broms X-axel - Utsugsstos + utsugsslang - Sensor Shuttle (B4.3/E) - Verktygshållare (5 st) Codpfx Adsxwvrusljhc - Byte av UPS - Borste för pressare - Ljuskälla till signalampa - Tätningsring för pressare, pneumatisk cylinder, styrskena + glidlagerbussning, hållplatta för spindel - Avgasslang yttre ULT - Bord lyftcylinder (?) Materialbehov enligt företaget Schunk ca 16 000 €. Eftersom vi säljer maskinen som defekt/renoveringsobjekt och alla kända fel har listats, säljs varan utan några som helst garantier eller ansvar för sakfel.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Förpackningssystem: automatisk påfyllning av påsar, etikettutskrift, påsning, vikning, förslutning och sortering i lagermagasin. Bearbetning: runda enkelslipade glas med 60–80 mm diameter, maximalt positiv dioptri: +14 D, minimalt negativ dioptri: -12 D, maximal cylinder: 4 D, prisma: 5 cm/m, maximalt prismavärde vid mätpunkten: 10 cm/m, mätprecision diameter: 0,25 mm, mätprecision sfär/cylinder: 0,02 D vid mätvärden upp till 6 D, 0,03 D vid mätvärden upp till 14 D, mätprecision prisma: 0,02 cm/m + 1 %, mätprecision mitttjocklek: 0,04 mm, kapacitet: cirka 800–900 glas/timme, mätsystem: FOCOVISION, roterande bord: 6 positioner. Maskinvikt: 1450 kg, dokumentation finns tillgänglig. Besiktning är möjlig efter överenskommelse. Cedpjzun Tfsfx Adlehc

Tillverkningsår: 2019, skick: nästan som ny (begagnad), Automatiserat system för laminering av en rulle kromatografipapper mellan två rullar av polyesterhanteringsmaterial, samt för profilering av spetsen på kromatografipappret och därefter skärning av den laminerade webben (polyester med kromatografipapper) till enskilda profilerade remsor. Matrix 7100 Laminator har utvecklats för att möta de höga kraven inom tillverkning av lateralflödestestremsor, och erbjuder ett prisvärt system för produktion i medelhög till hög volym som uppfyller behovet av membranlaminering. Maskinen är utformad för att möjliggöra flexibel processanvändning samtidigt som produktutbytet och genomströmningen optimeras. Flertalet tillval finns tillgängliga, vilket gör att systemet klarar en mängd olika materialtyper, lamineringskonfigurationer och processparametrar. Matrix 7100 möjliggör kontinuerlig laminering av membran på ett plastunderlag och skär det färdiga laminerade materialet i separata kort för vidare bearbetning i efterföljande utrustning. De många tillvalen säkerställer maximal processflexibilitet till mycket låg total kostnad. Den integrerade pekskärmsoperatörspanelen förenklar både inställning, drift och validering av processen med lagring av flera recept. Nyckelfunktioner - Pekskärm för enkel inställning och manövrering - Enkel justering av webstyrning Chodpfjya H S Sex Adlec - Snabb omställning för att hantera olika produkter - Flexibel design för föränderliga behov - Basversion för Backing Web med frisläppsliner och upp till fyra membran - Stomme i extruderad aluminium - "Flying shear"-system för kontinuerlig kortskärning - Rull-till-rull-lamineringsalternativ

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Aluminiumcylindrar med diametrar på 140 mm och 90 mm, väggtjocklek 5 mm; en klämring säkrar 50 mm axeltapp, neddragen till 45 mm; mantelns längd: minst 2720 mm, högst 2800 mm. 27 stycken cylindrar med 90 mm diameter. 6 stycken cylindrar med 140 mm diameter. Priset gäller för hela mängden. Chjdsy Nc H Eopfx Adljc

Tillverkningsår: 2001, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är omfattande renoverad till ett värde av 18.000 EUR Tillvalskonfiguration QCRI 54/8: Tillgänglig, se bilder Bestyckningsautomation: Tillgänglig, se video Tryckspolning: 1 x genom arbetsstycke, 1 x genom elektrod, 2 x från sidan Chsdon Arnxopfx Adlsc Sugspolning: 1 x genom arbetsstycke Centralt smörjsystem automatiskt via NC på alla axlar TEKNISKA DETALJER Rörelseområde (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Max. manuell matningshastighet: 900 mm/min Elektrodvikt: max 20 kg Arbetsstyckets vikt: max 40 kg Magasinkonfiguration: 54/8 Elektroder: 54 stycken Elektroddlängd: 70 x 70 x 200 mm Plattor: 8 stycken Arbetsstyckets dimensioner: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Arbetsbord: 500 x 400 mm T-spår: 3 x 12 mm Spåravstånd: 125 mm Tillgängliga fixtursystem: Erowa IST, 3R Macro, Megatool, GPS 70 MASKINDETALJER Dimensioner (H x L x B): 2400 x 1900 x 1690 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 60 h, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 40 000 kg, hjulbredd: 3 700 mm, matare längd X-axel: 2 000 mm, matningslängd Y-axel: 1 300 mm, matningslängd Z-axel: 500 mm, varvbordsdiameter: 3 700 mm, fräshuvudets position: 0,025, bordsdiameter: 2 000 mm, matningshastighet X-axeln: 10 m/min, matningshastighet Y-axel: 10 m/min, matningshastighet Z-axel: 6 m/min, total längd: 12 000 mm, kuggkransdiameter: 400 mm, total höjd: 5 000 mm, total bredd: 4 000 mm, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, TEKNISKA KRAV KUGGHJULSFRÄSMASKIN GHM 2500 CNC Beskrivning av huvudkomponenterna i GHM 2500-maskinen GHM 2500 CNC kugghjulsfräsmaskin är en verktygsmaskin avsedd för fräsning av kugghjul och kuggringar. Maskinen är utrustad med ett huvud för fräsning av yttre kuggar – vilket medger bearbetning av kuggar med lutningsvinkel mellan 0 och +/- 45 grader – samt ett huvud för fräsning av inre kuggar. Maskinen består av en fräsenhet, en enhet för fastspänning och rotation av arbetsstycket samt en centreringsspets för pinjongaxeln. Fräs-/kuggningseheten har tre linjära axlar och två rotationsaxlar enligt följande: - X-axel: längsgående/radiell förflyttning mot arbetsstyckets axel - Y-axel: vertikal förflyttning av kuggfräshuvudet - Z-axel: tangentiell förflyttning av kuggfräshuvudet - A-axel: lutning +/-45 grader av kuggfräshuvudet - C-axel: rotation av huvudaxeln på kuggfräshuvudet Fixeringsenheten för arbetsstycket (maskinbordet) har en rotationsaxel, axel B, för rotation av arbetsstycket. 1. Huvud för yttre kuggfräsning – huset för kuggfräshuvudet är en enhet i GG300 gråjärn. På framsidan finns motstyrningar för Y-axeln (huvudets vertikalrörelse). Inuti finns huvudmekanismerna för verktygsdriften, mekanismen för huvudaxelns horisontella rörelse samt mekanismen för lutning av huvudet. Cedpfx Adjy A Nglolohc Huvuddrivningen för kuggaxeln består av en 55 kW – S1 motor, en ZF vinkelväxel samt en kuggaxel monterad i huset till kuggfräshuvudet. 2. Huvud för inre kuggfräsning – huset för kuggfräshuvudet är en enhet i GG300 gråjärn. På framsidan finns motstyrningar för Y-axeln (huvudets vertikalrörelse). Inuti finns huvudmekanismerna för verktygsdriften, mekanismen för huvudaxelns horisontella rörelse samt mekanismen för lutning av huvudet. Huvuddrivningen för kuggaxeln består av en 55 kW – S1 motor, en ZF vinkelväxel samt en kuggaxel monterad i huset till kuggfräshuvudet. 3. Spindel/släde – används för att fixera högre detaljer och har ett vertikalt slag. 4. Mekanism för längsgående matning av stativet, X-axel – består av en servomotor 30 Nm_3000 rpm, en Gressner snäckväxel samt en kulskruv, diameter 80 x 10, noggrannhetsklass IT3. 5. Mekanism för vertikal matning av kuggfräshuvudet, Y-axel – består av en servomotor 30 Nm_3000 rpm, en Gressner snäckväxel samt en kulskruv, diameter 80 x 10, noggrannhetsklass IT3. 6. Mekanism för bordsmatning/rotation, C-axel – utförs med två servomotorer 50 Nm_2000 rpm, en Gressner snäckväxel samt en duplexsnäcka som ingår i snäckkronan på maskinbordet. 7. Mekanism för lutning av kuggfräshuvudet, B-axel – består av en servomotor 20 Nm_3000 rpm, en Gressner snäckväxel och ett snäckhjulssegment för transmissionen. 8. Mekanism för axial förflyttning av kuggfräshuvudet, Z-axel – består av en servomotor 20 Nm_3000 rpm, en Alpha Getriebe planetväxel samt en kulskruv, diameter 63 x 10, noggrannhetsklass IT3. 9. Övre horisontellt positioneringssystem, hjälplinje X1 – består av en servomotor 20 Nm_2000 rpm, en Alpha Getriebe planetväxel samt en kulskruv, diameter 63 x 10, noggrannhetsklass IT5.

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 10 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Här erbjuder vi en maskin som är speciellt utvecklad för fixering av lösa eller spruckna kvistar. Kvistar detekteras automatiskt under genomloppet och fixeras med smältlim. Andelen kassation på grund av defekta kvistar minskar därmed avsevärt. Vid täckande lackerade ytor blir kvisten i det närmaste osynlig. Net Automation sätter med AELA XKI nya teknologiska standarder för diagnostik och korrigering av träegenskaper. • kraftigt reducerade genomloppstider • omedelbar vidarebearbetning möjlig • optisk uppgradering • mycket enkel hantering DIAGNOS OCH KORRIGERING • rötkvistar • spruckna kvistar • kådgångar • vingkvistar m.m. Cjdpfxepiufwo Adlshc ..... FÖRDELAR • inga utslag vid hyvling • detektering av smuts- och låttrycksavtryck • diagnostik med artificiell intelligens (AI) • automatiserad injektionsprocess Anläggningen kan ses och testas hos oss efter överenskommelse i 77866 Rheinau.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2005, Självhämtning. Matningshuvudet är monterat på glidskenor med härdad, cylindrisk yta och ytterligare slipad yta. Motoreffekt: 3HP, 2800 varv/min. Utskjutande sågklingor med skärhuvuden. Drivskivor. Fraktkostnad: betalas av kunden. HALVAUTOMATISK DUBBEL KAPSAW Tekniska data: Förflyttning av högerhuvud med hjälp av ett handhjul. Avläsning av skärdimensionen på en högprecisionsmetrisk skala med mikrometrisk justering. Glidning av det rörliga huvudet med hjälp av återcirkulerande kullager på slipade och härdade glidskenor. Radiell glidning av såggruppen. Fullständigt skydd av sågklingorna med hjälp av skyddskåpor med automatisk stängning. Pneumatiska huvuden som kan vinklas 90°/+45°/-45°. Möjlighet att montera sågklingor Ø 500 - 530 - 550 mm. 2,2 kW (3 HP) trefasmotorer – 2800 varv/min. Sågklingaxel Ø 30 mm. Skärlängder 4000/5000/6000 mm. Arbetstryck 7 bar. Chsdob Rnv Sepfx Adloc Totala mått 524-624-724 x 139 x 155 cm. Vikt 1200 - 1350 - 1500 kg. Standardutrustning: Horisontella pneumatiska spännare. Automatisk smörjning med hjälp av en nebulisator. Luftfilter. Tryckluftsblåsare. Serviceverktyg. Valfri utrustning: Avläsning av skärdimensionen på en digital display. Kit för vertikala spännare. Pneumatiskt centralstöd. Manuell centralstöd, högerhuvud i matningsvals. Halvautomatisk modifiering för reducerat snitt, inklusive matningsvals. V-spår för PVC-profiler. Mikro-sprutande nebuliseringsanordning. Pneumatiskt stöd för långa profiler. Typ av start: Förhandlingsbar. Beskrivning: Brochyr: Tvåhuvuds kapmaskin för precisionsskärning av aluminiumprofiler, GAMMA. Precisionskapmaskin med två huvuden för serieproduktion av snitt i 90° och 45°. Bekväm och säker utförande av flera skäroperationer. Automatisk positionering av det rörliga skärhuvudet. Justerbara slaglängder. Skärhuvudets vinkel 45°, 90°, enkelt pneumatiskt justerbar. Mellanvinklar justeras manuellt med hjälp av ett stopp och en vinkelskala. SKÄRLÄNGD = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm, vikt 1200 kg.

Skick: begagnad, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Tillverkare: B&R Industrial Automation Beståndsdelar: Chodpfsk Abwlox Adloc 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz med extra I/O-processor Ethernet, POWERLINK med Poll Response Chaining och USB ombord 3 platser för modulär gränssnittsutbyggnad CompactFlash som utbytbart programsminne 512 MB DDR2-SDRAM arbetsminne Controllerredundans möjlig Fläktlös Priser exklusive moms, från centrallagret hos Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Vi erbjuder en industriell svetsrobot. Räckvidd: 1450 mm, lyftkapacitet: 5 kg, drifttimmar: 2213 timmar, svetsströmkälla: ESAB AristoMig 500W, max. svetsström: 500 A, arbetsfördelning (ED): 60 % vid 500 A / 100 % vid 400 A, styrningstyp: IRC, robotvariant: 1600-5/1.45, styrning: IRC. Utrustning: Svetsströmkälla ESAB AristoMig 500W, styrsystem IRC, linjära axlar/positionsstyrningsskenor. Vikt: ca 500 kg, totala mått X/Y/Z: ca 1200 mm/800 mm/1600 mm. En inspektion kan ordnas efter överenskommelse. Csdpfezy Rv Hox Adlehc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 408529.10.000/01, Tempereringsenhet från tillverkaren Hahn Automation, begagnad och otestad. Enheten är avsedd för verktygstemperering, formsprutning och industriella processtekniska tillämpningar. Den arbetar som ett enkelkrets-system med REMAK-styrsystem. Mediet är vatten*, maximal framledningstemperatur är 95 °C*. Värmeeffekten är 27 kW, pumpkapacitet 60 l/min & 4,5 bar*. Tillverkningsår är 2010, totalvikt är 130 kg. Cedpfx Adey Su A Rjljhc

Skick: bra (begagnad), 1 x PA 185, roterande förpackningsmaskin Chjdpjz Eg Utsfx Adlec Serienummer: 13231859654 Brickstorlek: 200 mm x 150 mm

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fullt automatisk sorterings- och såganläggning för sågverk Med vår fullt automatiska sorterings- och såganläggning erbjuder JAC Automation & Robotik GmbH en kraftfull lösning för att avsevärt minska manuella arbetsmoment i sågverk och träförädlingsföretag. Anläggningen tar över hela processen från osorterad råvarustapel till färdigt sorterat och staplat virke. En referensanläggning är redan i framgångsrikt bruk på ett sågverk. Dina fördelar • fullt automatisk och autonom drift • avsevärt minskat manuellt arbete • avlastning vid personalbrist • färre fel på grund av felaktig sortering • reproducerbar kvalitet Chjdpfx Aezz Sugodlec • automatisk stapling • flexibel sortering efter längd och bredd • automatisk identifiering av utsorteringsbehov • modulär och utbyggbar konstruktion I den nuvarande manuella processen måste ett virke ibland lyftas och flyttas upp till fyra gånger av en medarbetare. Med den automatiserade anläggningen elimineras detta moment helt. Arbetsstycksområde • Längd: ca 1 700–5 200 mm • Bredd: ca 95–310 mm • Tjocklek: ca 30 mm • övriga dimensioner kan anpassas efter kundens behov Automatisk process De råa virkestyckena lyfts av en KUKA-robot och matas automatiskt till mät- och sågstationen. Längd och bredd bestäms med hjälp av lasersensorer. Dessutom kan virke som är för kraftigt böjt identifieras och automatiskt sorteras bort. Varje virkestycke kan sågas i båda ändarna. Alternativt är det också möjligt att enbart sortera utan att såga. Sågspån transporteras automatiskt via en ränna och ett transportband till en avfallsbehållare utanför anläggningen. Flexibel sortering Referensanläggningen har: • 10 fritt konfigurerbara sorterings- och staplingsplatser • 2 utsorteringsplatser • 2 råvaruplats Operatören kan fritt bestämma vilka längd- och breddområden som ska placeras på respektive staplingsplats. Det färdiga virket staplas automatiskt. Valfritt kan mellanlägg placeras mellan de olika lagren. Prestanda Vid hög variation av virkestycken uppnår referensanläggningen cirka: • 4 virkestycken per minut • upp till cirka 240 virkestycken per timme Teknik • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Linjär enhet • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" pekskärm • WinCC Runtime • Produktions- och styckräkning • Fjärrövervakning via Weidmüller-router • Skyddsbur och Keyence-ljusridå Individuellt anpassningsbar Anläggningen tillverkas på beställning och planeras efter kundens specifika behov. Layout, arbetsstycksområde, antal sorteringsplatser och funktionsomfång kan anpassas. Valfritt kan anläggningen utökas med AI-baserad kamerateknik för att identifiera trädefekter och kvalitetsmärkningar. Referensyta: cirka 25 × 15 m JAC ansvarar för hela projektutförandet inklusive konstruktion, tillverkning, programmering, montering, driftsättning och utbildning. Leveranstid: cirka 6–8 månader efter teknisk klargöring och godkännande av ordern. Leverans och driftsättning är möjlig över hela Europa. Pris på förfrågan.

Skick: bra (begagnad), WSM Stationär skruvenhet Skruvstation Montering av delar för bilradior och navigationssystem samt för testning av dessa. Monteringsstationen är omgiven av ett skyddshölje. Service- och underhållsdörrarna är utrustade med övervakningsbrytare och spärrfunktion (låsning). Dörrarna är låsta i automatikläge och kan endast öppnas efter automatstopp eller i manuell drift genom att trycka på dörrknappen på manöverpanelen. När en dörr är öppen kan automatikläget inte startas. Funktionsprocess Stationen matas med den förmonterade modulen via transportbandet. Nedan beskrivs arbetsstegen i automatikstationen vid genomgång av en arbetsstyckshållare (WT). Vid normal drift arbetar alla tre stationer parallellt. - Positionering av WT med den förmonterade modulen i station 2.1 - Sänkning av hållaren med scanner och visionssensor - Skanning av de tre koderna (frontpanel, front-PCB, SD-PCB) och jämförelse med databasen - Kontroll av korrekt låsning av FFC i kontakten - Höjning av hållaren och sänkning av WT tillbaka på bandet - Positionering av WT med den förmonterade modulen i station 2.2 - Positionering av skruvdragaren och fastskruvning av front-PCB - Sänkning av WT tillbaka på bandet - Positionering av WT med den förmonterade modulen i station 2.3 - Sänkning av ljusskyddshuv och kontaktning, tillförsel av hållaren med testsensorer underifrån - Typspecifik testning av belysning SD + CD-fack och knappar Chodpfeibichox Adlec - Funktionstest av CD-utmatningsknapp - Sänkning av WT tillbaka på bandet > vidare Om fel uppstår under testningen visas dessa på displayen och kan, om möjligt, åtgärdas. För detta ändamål växlas till manuell drift och dörrarna öppnas. Efter reparation och omstart av automatikläget testas WT på nytt i stationen. Om reparation inte är möjlig (t.ex. skruvfel) markeras WT som NIO i styrsystemet och bearbetas inte vidare. Manuell NIO-markering och utsortering är också möjlig. Finansiering via vår bank är också möjlig. komplett-konzept.leasingo.de Fler nya och begagnade monteringsstationer hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Två stora och två små, autonomt styrda fordon för användning inomhus finns tillgängliga: 1) 2 st stora gaffeltruckar för användning inomhus, axelavstånd, fram- och bakaxel: 2255 mm, maxlast: 2,5 ton, maxhastighet framåt: 1,5 m/s, maxhastighet bakåt: 0,3 m/s, markfrigång: 30 mm, längd: 3999 mm, bredd: 2674 mm, höjd (mast nedfälld): 3841 mm, vikt (utan batteri): 7,45 ton. 2) 2 st små V-formade fordon för användning inomhus, axelavstånd, fram- och bakaxel: 2026,5 mm, maxlast: 2,5 ton, maxhastighet framåt: 1,5 m/s, maxhastighet bakåt: 0,3 m/s, markfrigång: 30 mm, längd: 3367 mm, bredd: 1920 mm, höjd (mast nedfälld): 2295 mm, vikt (utan batteri): 2,7 ton. En inspektion på plats kan ordnas. Chsdpfx Adszun Ucsljc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Robotbaserad hantering av brickor för djupdragningsanläggningar – automatisk hantering upp till 120 cykler/timme Codpfoz D H H Tsx Adlohc JAC Automation & Robotik erbjuder en automatiserad hanteringslösning för plastbrickor, avsedd för integration i befintliga eller nya produktionsanläggningar. Anläggningen tar över den automatiska hanteringen av brickorna mellan de olika processtegen och minskar därmed den manuella arbetsinsatsen i produktionen avsevärt. Bilderna som visas kommer från en redan förverkligad referensanläggning som för närvarande är i drift. Den anläggning som erbjuds kommer att planeras och konstrueras på nytt, individuellt anpassad för din applikation. Funktionsomfång: • KUKA industrirobot • produktspecifikt gripsystem • in- och utförande av transportörer • automatisk upptagning och placering av brickor • centrerings- och positioneringsanordningar • styrskåp och anläggningsstyrning • Siemens HMI för drift och receptadministration • skyddsstängsel och säkerhetsteknik Beroende på produkt kan olika hanteringskoncept implementeras med kläm- eller sugkoppsaggregat. Anläggningen kan flexibelt justeras för olika brickvarianter via en recept- och parameterhantering. Prestandadata: • Brickstorlekar: ca 400 x 300 mm till 800 x 600 mm • Kapacitet: upp till ca 120 cykler per timme • olika brickhöjder och produktvarianter möjliga • automatisk produktomställning via receptadministration • manuell och automatisk anläggningsdrift • individuell anpassning till befintliga produktionsanläggningar Den angivna prestandan gäller utan tampongtryck och är beroende av produkt, gripskoncept, rörelsebanor och anläggningslayout. Valfria tillägg: • automatisk stansanläggning • tampongtryckanläggning • automatisk avgradning • vändanordning för brickor • ytterligare transportutrustning • buffert- och staplingsplatser • ytterligare inspektions- och bearbetningsstationer Den befintliga referensanläggningen kombinerar bland annat robotbaserad hantering, transportutrustning, stansning, tampongtryck och en separat avgradningsstation. Drift och styrning: Via det centrala Siemens HMI kan olika produkter och recept hanteras. Produktberoende parametrar och positionskorrigeringar kan justeras direkt via användargränssnittet. Styrningen erbjuder bland annat: • receptadministration • automatisk och manuell drift • justerbara produktparametrar • offsetkorrigeringar • anläggnings- och robothistorik • fel- och meddelandehistorik • användaradministration • översikt över underhållsåtgärder Fördelar: • minskar manuella hanteringsmoment • lägre personalbehov • återhållbara processförlopp • lägre risk för hanteringsfel • konstant produktionskvalitet • ergonomiskt förbättrade arbetsplatser • flexibel bearbetning av olika brickformat • enkel utbyggnad med ytterligare processteg • integration i befintliga produktionslinjer Viktig anmärkning: Den anläggning som erbjuds är inte den referensanläggning som visas på bilderna. Varje anläggning kommer att planeras och konstrueras på nytt, anpassad efter kundens specifika krav, befintliga maskiner och de produkter som ska bearbetas. Pris: på begäran På begäran övertar JAC Automation & Robotik hela genomförandet, från konstruktion och robotprogrammering, via styrskåpsbyggnad och montering till driftsättning av anläggningen.

Skick: bra (begagnad), Servodrift, servokort, utgångsmodul, CPU-kort, inmatningsprocessor, nätaggregat, styrkort, ingångskort, styrning, omriktare, controller -Tillverkare: Power Automation, servostyrenhet -Typ: MI305 Chedpowt Rzlsfx Adloc -Mått: 300/115/H250 mm -Vikt: 3,8 kg/st.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Chedpfjuq Sb Sjx Adlsc

Skick: bra (begagnad), CNC-styrsystem, styrskåp, elektronisk modul Csdswt R Irspfx Adljhc - Tillverkare: Power Automation / Innovance Technology, styrsystem - Typ: Utbytesenhet ArtNr. 181998 - Enskilda komponenter: se bilder - Mått: 255/330/H140 mm - Vikt: 5,7 kg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Gjuteri till salu – Fastigheten omfattar 15 byggnader och 6 hektar mark. Belägen i Karhula industriområde intill staden Kotka i sydöstra Finland. Chsdpjuxmt Tefx Adloc Karhulan Valimo grundades på 1880-talet. År 1902 slogs gjuteriet samman med en träslip, glasbruk, tegelbruk och mekanisk verkstad och bildade Karhula Oy. År 1915 såldes Karhula Fabriker till Ahlström-koncernen. Det nuvarande gjuteriet uppfördes 1960, och år 2000 sålde Ahlström gjuteriet till Sulzer Pumps Finland. År 2016 beslutade Sulzer Pumps att avveckla verksamheten och sålde gjuteriet till Karhulan Foundry Oy, som dessvärre gick i konkurs i mars 2021. Under hela sin historik har gjuteriet varit känt för sin förmåga att producera mycket krävande gjutgods, i synnerhet i höglegerade stål. År 2022 köpte Karhu Assets Oy gjuteriets fastigheter och maskiner. Majoriteten av utrustningen i efterbearbetningsavdelningen har redan sålts, medan de flesta maskiner i formnings- och smältavdelningen finns kvar och är tillgängliga. Alla värmebehandlingsugnar, totalt 10 enheter, finns kvar på plats och är tillgängliga för försäljning. Välkommen att boka visning på plats! Utrustningen finns i Kotka, 48600, Finland, och säljs EXW Kotka i befintligt skick. Flygtiden från de flesta europeiska städer till Helsingfors, Finland, är cirka 2 timmar och bilvägen från Helsingfors till Kotka via motorväg är cirka 120 km (1 timme). Ni är varmt välkomna att besöka oss för att inspektera gjuterimaskinerna på plats! Begagnat skick: Alla maskiner, utrustning och tillhörande artiklar säljs i begagnat skick. Ingen garanti, bytesrätt eller återköp: Säljaren lämnar inga garantier på de sålda varorna. Inga byten eller återköp accepteras, vilket innebär att köparen tar hela risken för köpet. Besiktning före köp: Köparen måste inspektera varorna på plats före köp och efter besiktning är köpet bindande. Säljaren ansvarar inte för eventuella fel som upptäcks efter köpet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 919, servomotorns effekt: 750 W, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, matare längd X-axel: 150 mm, matningslängd Y-axel: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatisk Fickpåsyddare med Brother Symaskinshuvud (2001) CNC-styrd automatisk arbetsstation för fickpåsyddning i jeans- och arbetsklädesproduktion Professionell JAM TC 138-EP-FC automatisk fickpåsyddare utrustad med högpresterande automatiserat Brother-sömnadssystem. Tillverkad av JAM s.r.l. (Italien), denna fullt integrerade arbetsstation är utvecklad för automatisk vikning och sömnad av påsydda fickor som används i jeans, arbetskläder, jackor och andra plagg där hög produktivitet och repeterbar kvalitet krävs. Maskinen kombinerar programmerbar CNC-styrd sömnad, automatiserad pneumatisk materialhantering, precist utformade vikmallar samt automatisk positioneringsteknologi. Systemet kan vika och sy fickdelar med minimal operatörsinsats samtidigt som jämn kvalitet upprätthålls under långa produktionskörningar. Enheten har tidigare använts i professionell klädtillverkning och var fullt fungerande fram till fabrikens nedläggning. Tekniska Specifikationer • Tillverkare: JAM s.r.l. • Modell: TC 138-EP-FC • Tillverkningsår: 2001 • Maskinnummer (Matricola): 919 • Referensnummer: 8 C • Symaskinshuvud: Brother automatiserad syenhet • Styrsystem: Brother BAS CNC-styrning • Automationsplattform: JAM-system • Servomotoreffekt: 750 W • Strömförsörjning: 400 V, 3-fas • Frekvens: 50/60 Hz • Motorns varvtal: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-axel matningslängd: 150 mm • Y-axel matningslängd: 100 mm • Kräver pneumatisk anslutning Viktiga Funktioner • Fullt automatiserad arbetsstation för fickpåsyddning • CNC-styrt, programmerbart sömnsystem • Automatisk vikning och positionering av fickor • Pneumatisk fastspänning och materialhantering • Snabbt byte av sömnadsmönster • Hög repeterbarhet och jämn stygnkvalitet • Utvecklad för kontinuerlig industriell produktion • Robust italiensk automationsplattform • Integrerad Brother-sömteknik • Lämplig för denim, arbetskläder och beklädnadstillverkning Ingår • JAM TC 138-EP-FC automatisk fickpåsyddare • Brother automatiserat symaskinhuvud • Brother BAS CNC-styrsystem • Dubbla kontrollpaneler • Integrerat pneumatisk klämsystem • Automatiserat materialhanteringssystem • Vikmallar och guider för fickor • Arbetsbord i rostfritt stål • Industriellt stålstativ • Skyddsanordningar • Integrerad arbetsbelysning • Pneumatiska komponenter och kopplingar Användningsområden • Automatisk tillsättning av påsydda fickor • Fickpåsyddning för jeans • Produktion av arbetsklädesfickor • Påsyddning av fickor till chinos och byxor • Sömnad av plaggkomponenter • Förstärkningssömnad Cjdpfjzgw Ebox Adljhc • Påsyddning av etiketter • Högeffektiv konfektionstillverkning Skick • Fullt fungerande • Var i drift innan fabrikens nedläggning • Servad 27.02.2026 • Gott industriellt skick • Normalt slitage efter produktionsanvändning • Tillgänglig för besiktning före demontering Plats Valga, Estland Demontering & Transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport samt alla tillhörande kostnader. Fackmannamässig demontering rekommenderas med hänsyn till CNC-styrning, pneumatiska komponenter och kalibreringskrav. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den står, utan garanti. Del av avvecklingen av MASI Jeans fabrik.

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), Ett automatiserat pallhanteringssystem från DMG Mori för bearbetningscentra finns tillgängligt. Pallplatser: 7, max arbetsstyckets vikt: 250 kg, max arbetsstyckesdiameter: 500 mm, max arbetsstyckeshöjd: 400 mm, pallettbytestid: under 40 sekunder. Dokumentation finns. Besök på plats är möjligt. Chedpfx Adeydd Acelsc

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, 1,0 st beg. IML-system med uttagsenhet, avläggning på transportband för horisontalstapling Tillverkare: Beck Automation AG Typ: B32 Cedpfxewuln Nj Adlehc Tillverkningsår: 2019