Gai Begagnad Fyllningsmonoblock Gai 2405, 1500 Flaskor/Timme. begagnade till salu (25 892)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Iijdpfoyhcgbex Akqjb Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Driftsprestanda & flexibilitet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Iijdpfx Akeyhbygeqob Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Iedpfx Aoyhbwrokqeib Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Bearbetningsbara produkter och användningsområden Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT92, Begagnad flasktork Matrix år 2012 12000 flaskor/tim Den begagnade flasktorken Matrix, tillverkningsår 2012, 12000 flaskor/tim, erbjuder en linjär torklösning för flaskor i höghastighetslinjer för fyllning. Den italienska tillverkaren Matrix producerade denna modell 2012 och benämnde den Dryer 1 neck. Systemet använder en riktad luftström för att effektivt torka halsområdet på varje flaska. Den kan hantera upp till 12 000 flaskor per timme och integreras sömlöst i automatiserade fyllningsanläggningar. Mekanisk konfiguration och driftsegenskaper Detta linjära system för flaskorna genom en enda inmatningspunkt, vilket säkerställer exakt flödeskontroll och jämn positionering under torkprocessen. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim är utrustad med sex torkhuvuden som riktar luftflödet specifikt mot flaskhalsen. Detta ger en mycket effektiv torkning innan etikettering eller sekundärförpackning. Dessutom kan maskinen bearbeta alla flaskformat utan mekanisk omställning. Operatören kan därför snabbt byta format och förblir flexibel för olika produktionskrav. Den konsekventa placeringen av torkhuvudena säkerställer jämna resultat oavsett flasks storlek och form. Den modulära konstruktionen möjliggör snabb rengöring och inspektion med minimala stillestånd. Underhållspersonal får åtkomst till interna komponenter utan att demontera intilliggande enheter. Mått, elektrisk anslutning och energiförbrukning Maskinen är 1000 mm lång, 1000 mm djup och 2000 mm hög. Dessa kompakta mått gör det enkelt för tekniker att installera torken även i standardiserade tappmiljöer. Det kompakta fotavtrycket förhindrar även störningar av andra maskiner före eller efter torken. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim drivs med 400 V, 50 Hz och förbrukar 5,5 kW. Dessa specifikationer är typiska för europeisk industriutrustning, vilket möjliggör direkt anslutning utan behov av extra strömtransformering eller infrastrukturförändringar. Maskinen kombinerar hög kapacitet med relativt låg energiförbrukning. Iedpsyhbwljfx Akqjib Den robusta ramen garanterar mekanisk stabilitet vid kontinuerlig drift och stödjer därmed oavbruten produktion i krävande miljöer. Säkerhetssystem, integration och driftstatus Matrix har utrustat enheten med omfattande säkerhetssystem enligt gällande bestämmelser vid tillverkningstillfället. Detta inkluderar nödstoppsknappar och skyddskåpor som båda garanterar operatörens säkerhet både under normal drift och underhåll. Dessutom minskar dessa skyddsåtgärder risken för ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: M301, Begagnad CFT oljefyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 är en volymetrisk monoblockmaskin för fyllning och påpressning av matolja. Den är tillverkad 2008 och är för närvarande i drift. Den är en beprövad anläggning för industriella förpackningsmiljöer som vill utöka eller uppgradera en befintlig fyllningslinje med en begagnad anläggning. Vi kan sälja den i befintligt skick (sedd och gillad) eller med uppgraderings- och förebyggande underhållsarbete för att förbereda monoblocket för produktion. Uppgraderings- och förebyggande underhållsåtgärder För att säkerställa tillförlitlighet och produktionsberedskap kan följande uppgraderingsåtgärder utföras vid behov: – Montering av maskindelar i KBB-verkstaden – Allmän rengöring av maskinen – Allmän smörjning (fettning, oljenivåkontroll och eventuell oljebyte) – Kontroll av gummidetaljer (remmar och tätningar) med eventuell byte – Maskinstart: Kontroll av elektriska kretsars integritet och korrekt funktion i manuell/automatisk drift – Kontroll av tillgänglighet och integritet på formatväxlingsutrustning Tekniska specifikationer & kapacitetsdata Fyllare – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volymetrisk) Produkt: Matolja (fylltemperatur 10–30 °C) Fyllsystem: 6 volymetriska doseringsgrupper (cylindrar & kolvar, konventiler), utanför halsfyllning; max. dos 10 500 cc Munstycken: 6 + 6 + 6 patenterade munstycken för matoljor Noggrannhet: 1σ = 0,6 g Mekaniska data: Fyllningsdelning 377 mm; delningscirkel diameter 720 mm; max. behållardiagonal 220 mm; max. höjd 460 mm Konstruktion: Sockel i lackerat stål, helt övertäckt med rostfritt stål AISI 304; produktbehållare i AISI 304 med konvex botten och flottörnivåreglering Kapsylpåpressare – TA/3 (påpressbar) – 3 kapsyleringshuvuden med PP320 påpresshuvuden och positivt pickelsystem (vakuumassist) – Nominell kapacitet: upp till 6000 flaskor/timme för PET-presskapsyler Iijdpfoyhbtgjx Akqob – Delningscirkel diameter 360 mm; maskindelning 377 mm – Pick & Place kapsylöverföring; härdade stålkammar för huvudkolvar – Automatisk höjdjustering av el-tornet; centralsmörjning delad med fyllaren – Två kapsylhissar med vardera 300 l täckt behållare, med pallband och låg-nivå kontroll; mobila ramar i rostfritt stål på hjul Format, kapsyler och riktvärden för prestanda: PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Plåtburk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Påpresskapsyler: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flexutlopp som är gemensamt för alla plåtburksformat Fyllningskapacitet ca: upp till 3500 flaskor/h (1 L PET Ø20), 3000 flaskor/h (2 L PET Ø28), 2500 flaskor/h (3 L plåtburk Ø32), 2500 flaskor/h (5 L PET Ø40), 2200 flaskor/h (5 L plåtburk Ø32), 1100 flaskor/h (10 L PET Ø40) Avancerade automations- och styrsystem – Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med kontroller för automatisk och manuell drift; huvudrörelsen är driven av frekvensomriktare med ökad effekt för att driva kapsylpåpressaren via transmission – Automatisk höjdjustering av revolver (fyllare och kapsylpåpressare)...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK miniatyrlinje för glas & PET, 200 flaskor/min Teknisk specifikation & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utformad för miniatyrstorlekar och optimerad för mycket effektiv dryckesproduktion. Den är särskilt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar både PET- och glasförpackningar med stöd för flera former, inklusive plunta, oval och rund. Linjens kärna är en Stork skölj-fyll-förslut monoblock med ett 36-huvud skölj-/fyllkarusell och ett 9-huvud förslutningstorn. Efterföljande utrustning inkluderar en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med 3 stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utsorteringssystem samt en komplett förpackningslösning för kartongresning, packning, förslutning, märkning och transport. Produktionshastighet: 200 BPM (miniatyrflaskor 0,05L) Fylltyp: vakuumfyllning Flaskformat: kompatibel med 0,05L-flaskor Förpackningar: utformad för PET och glas Flaskhantering Stödda former: plunta, oval, rund Monoblockkonfiguration: 36-huvuds sköljare/fyllare, 9-huvuds förslutare Kapsyler: ROPP, kapsylstorlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, vågtest Slutsteg: kartongpackare, kartongförslutare, kartongmärkare med utsortering, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudenheter), 240 V / 50 Hz (kringutrustning) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (huvudmonoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utökad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med ny PLC/HMI, installerad 2021 på Stork-monoblocket, för förbättrad diagnostik, recepturhantering och processstabilitet. Integrerade inspektionsmoduler erbjuder fyllnivåkontroll och automatisk utsortering, medan kontrollvåg och vågtest säkerställer konsekvent fyllningsprecision för 50 ml-förpackningar. Elfördelningen stödjer blandspänning med 415 V / 50 Hz för primärmaskiner och 240 V / 50 Hz för sekundära system. Formatdelar och synkroniserade transportörer möjliggör snabba omställningar mellan miniatyr-plunta-, oval- och rundformat. Integrationsförmåga i produktionslinje Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förvaringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar produkt- och förpackningsflödet i inmatningen. Krones Autocol-etiketteraren integreras smidigt för exakt placering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Nedströms säkerställer ett koordinerat slutförpackningsområde kartongpackning, förslutning, märkning med utsortering, kartongresning och en spiraltransportör för effektiv differenshantering av höjd. Iisdpoy Sxgmsfx Akqjb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC630, Begagnad KHS burkfyllningslinje för öl – 48 000 burkar/h Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta KHS-fyllningslinje för öl är designad för högfrekvent dryckesproduktion och industriell förpackningskapacitet. Det rör sig om en begagnad fyllningslinje, konfigurerad för aluminiumburkar, med robusta komponenter för avpallning, fyllning, konservering, inspektion, paketering och pallhantering. Linjen levererar stabil genomströmning och kvalitet och är idealisk för storskalig dryckesproduktion. Produktionskapacitet: upp till 48 000 burkar per timme vid 0,5 L; 41 000 burkar per timme vid 0,568 L Behållartyp: aluminiumburkar Format: kompatibel med 0,5 L- och 0,568 L-burkar Burkdimensioner: diameter 66,30 mm; höjd 168 mm Lockspecifikationer: aluminium; diameter 59,44 mm; höjd 2,07 mm Fyllteknologi: volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetiskt-induktiv flödesmätare) Förslutningsteknologi: högkapacitets flerhuvudsförslutningsmaskin för burk Pastörisering: KHS INNOPRO KZE 250 snabb-/genomloppstunnelpastör Inspektion: KHS Innocheck CUB kontroll av fyllnivå och förslutning Första installation: 2013 (sträckfilmare 2020) Tillverkare: KHS Engineering med kompletterande utrustning från ledande underleverantörer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med modern automationsteknik av samma typ som används i KHS-fyllningsanläggningar och säkerställer därmed stabil körning i höga hastigheter och jämn produktkvalitet. Automatiserad tillförsel och distribution av burklock möjliggör oavbruten förslutning, medan inline-inspektions- och kodsystem ger spårbarhet och kvalitetskontroll. - Automatiserad avpallning, transportteknik och pallhantering för kontinuerligt materialflöde - Receptstyrd drift och snabba omställningar vid formatbyten - Inline-inspektion av fyllnivå och förslutningens integritet Iedpey Rxx Hefx Akqoib - Permanent inkjetmärkning för sats- och datumkodning - Dynamisk viktkontroll för verifiering i linjen - Skyddshöljen och låsanordningar vid kritiska stationer Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta förpackningsmaskin är konstruerad för sammanhängande drift från avpallning av tomma burkar till färdigpallad produkt. Transportband och buffertzoner är anpassade för högfrekvent burkhantering, och krympplastare samt pallcell säkerställer pålitlig förpackning nedströms. - Inline-drift med synkrona transportörer: burk-, förpacknings- och palltransport - Omställbar för 0,5 L och 0,568 L burkformat - Lämplig för ölproduktion och designad enligt branschstandard för aluminiumhantering - Modulär integration av depalletterare, fyllare, förslutare, genomloppstunnelpastör, inspektion, krympplastare, pallhanterare och sträckfilmare Maskintillstånd & underhållshistorik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Isdjyhbt Hspfx Akqoib Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: begagnad, Begagnad Framax glasflaskfyllningslinje med kapacitet på cirka 2 900 flaskor/timme, tillverkad 2017 och använd cirka 2 500 timmar. Utrustningen inkluderar isobarisk fyllningsmaskin modell Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalletiser och packare (kartongformare, 24 flaskor/kartong). Tidigare använd för hantverksöl och färdigblandade kolsyrade alkoholhaltiga drycker (RTD, Ready To Drink). Iisdeyhc Rtepfx Akqeb Utrustningslista och ytterligare foton tillgängliga på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO128, Begagnad Contiform-blåsformsanläggning Denna begagnade Krones Contiform S14 blåsformsanläggning är konstruerad för högkapacitetsproduktion av PET-flaskor inom modern dryckestillverkning. Med en maximal kapacitet på upp till 25 000 flaskor/timme är den ett utmärkt val för företag som vill öka sin kapacitet eller uppgradera en begagnad fyllningslinje med tillförlitlig industriell andrahandsteknik. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC och en Krones HMI för robust automation och användarvänlig styrning. Halsöverföring säkerställer stabil flaskhantering över olika format, medan den roterande konstruktionen ger konsekvent prestanda i dryckesproduktionen. Tillverkad av Krones, en global ledare inom dryckesproduktionsteknologi, stödjer denna modell PET-behållare och är lämplig för ett brett utbud av produkter såsom stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker (CSD), mjölk, matolja, öl, vin och sprit. Den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5-litersformat och en maximal behållarhöjd på 320 mm, vilket gör den till en mångsidig resurs för PET-flaskhantering i integrerade fyllningslinjer. Tekniska specifikationer & prestandadata Ijdex H Tgdepfx Akqeib Tillverkare: Krones Modellserie: Contiform Modellkod: S14 Tillverkningsår: 2009 Max kapacitet: 25 000 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Nuvarande format: 1,5 L Max behållarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1470 mm Typ: Roterande Överföringstyp: Halsöverföring Halsutförande: Alaska Antal kaviteteter (formar): 14 Antal spindlar: 7 Antal gripare (inlopp/utlopp): 7 Arbetsriktning: Moturs Elförsörjning: 400 V, 3 fas + N, 50 Hz Märkström: 313 A Avancerade automations- & styrsystem Maskinen är utrustad med Siemens PLC för pålitlig processkontroll och Krones HMI för intuitiv användning, receptstyrning och diagnostik. Elkonfigurationen på 400 V och 50 Hz med 3 fas + N säkerställer stabil och driftsäker prestanda för industrin. Skyddskåpor och låsbara åtkomstpunkter möjliggör säker drift under både produktion och omställning. Halsöverföringsdesignen bidrar till smidigare formatbyten och minimerar repor på behållare. Integrering i produktionslinjer Krones Contiform S14 kan användas som en fristående blåsformsanläggning eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. Den kan smidigt anslutas till preformshantering, hög- och lågtrycksluftförsörjning samt efterföljande transportörer till fyllare, etiketterings- och förpackningsmaskiner. Den roterande plattformen och halsöverföringen säkerställer kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar, inklusive 1,5 L och andra format som används för vatten och läskedrycker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M268, Begagnad fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme Tekniska data för begagnad monoblock GALDI: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme erbjuder hög kapacitet och pålitlighet för produktion av färska flytande produkter som mjölk, grädde och fruktjuicer. Den klarar upp till 3000 kartonger per timme, vilket gör den idealisk för medelstora produktionsanläggningar som kräver snabb och jämn kapacitet. Maskinen utmärker sig både genom sin hastighet och effektivitet. Produktionskapacitet och kartongspecifikationer: Galdi utvecklade RG50-modellen för att bearbeta upp till 3000 kartonger per timme. Maskinen hanterar dessutom fyllningsvolymer på 0,25, 0,50 och 1 liter med kartonger i format B och dimensioner 70 x 70 mm. Dessa specifikationer säkerställer att monoblocken förpackar olika format effektivt och upprätthåller hög driftsäkerhet. Den erbjuder därmed mångsidighet för olika förpackningsbehov. Strömförsörjning och energiförbrukning: Denna monoblock har en effektförbrukning på 20 kW och arbetar med en spänning på 380V vid en frekvens av 50Hz. Dessa energikrav är industristandard för maskiner i denna klass. Produktionsanläggningar måste därför säkerställa att deras elektriska infrastruktur uppfyller dessa krav för att undvika kompatibilitetsproblem eller driftavbrott. Noggrann planering minimerar risken för produktionsstörningar. Tillverkningsår och driftstatus: Galdi tillverkade denna begagnade fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme år 2005. Trots 22 506 drifttimmar är maskinen, efter en fullständig översyn 2019, fortfarande fullt fungerande. Maskinen är för närvarande lagrad och säljs i befintligt skick. Den nyligen utförda servicen säkerställer problemfri drift och höjer värdet. Mått och vikt: Iiodpfovgvgujx Akqeb Maskinen mäter 4,70 meter i längd, 2,45 meter i bredd och 2,85 meter i höjd, med en totalvikt på 2500 kg. De kompakta måtten möjliggör enkel integration i befintliga produktionslayout. Produktionsteam bör säkerställa tillräckligt med utrymme för installation och framtida serviceåtkomst. En välplanerad arbetsyta gör installationen smidig. Kompatibla produkter: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme bearbetar färska flytande produkter såsom mjölk, grädde och juicer. Dess teknik bevarar kvaliteten på känsliga produkter och upprätthåller deras sensoriska egenskaper under hela fyllningsprocessen. Operatörer måste säkerställa att produkterna motsvarar maskinens specifikationer för att undvika kvalitetsproblem eller produktionsstopp. Genom att följa dessa riktlinjer säkerställs en smidig produktion. Slutsats för begagnad monoblock GALDI: Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme en pålitlig och mångsidig lösning för anläggningar som fyller färska flytande produkter. Dess förmåga att hantera flera...

Skick: helrenoverad (begagnad), Svarv för bearbetning av järn och metaller Märke: Nosotti Modell: T200/1500 Iedpfsy D Sunox Akqsib Tillbehör enligt bild

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Iodpfxsyhbgaj Akqeib Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 18 625 h, maskin-/fordonsnummer: LC598, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta Tetra Fino Aseptic-linje är en integrerad aseptisk förpackningslösning, utvecklad av Tetra Pak för flytande livsmedel. Kärnfyllningsmaskinen tillverkades 2006 och kompletteras av efterföljande förpackningsutrustning. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckestillverkning och erbjuder pålitlig prestanda som begagnad utrustning, med hygienisk bearbetning och effektiv materialhantering. Produktionshastighet: upp till 3 600 förpackningar/timme Förpackningstyp: kartongbaserade aseptiska förpackningar (Tetra Fino Aseptic-familjen) Stödda volymer: 1,0 L Nuvarande huvudprodukt: mjölk Tillverkningsår kärnfyllare: 2006 Ytterligare modul: SOCO-systemenhet, tillverkningsår 2014 Tillbehör: vagn för förpackning med rullhållare, ABC-ventil, 1 m transportband av nät Avancerad automation och styrsystem Iiedsyh E Apopfx Akqeb Linjen inkluderar ett industriellt styrpulpet för central styrning av fyllning och efterföljande hantering. Den aseptiska fyllaren har automatiska processflöden för sterilisering, fyllning och försegling under kontrollerade förhållanden. Säkerhetskretsar för operatörer och maskinskydd bidrar till säker drift, medan standardiserad HMI-navigering underlättar receptval och formatbyte. Konstruktionen möjliggör snabba omstarter och hög tillgänglighet i krävande miljöer. Integration av produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för inline-drift och kopplar samman den aseptiska fyllaren med transportörer och ett SOCO System-förpackningsmodul. Linjen är förberedd för integration av vanliga kringutrustningar som produkutmatningssystem, kapsyl- eller sugrörsapplicering samt slutförpackning. Formatbyten möjliggör flera kartongvolymer från 0,2 L till 1,0 L, vilket ger mångsidighet för mjölk- och juiceproduktion. Transportlösningen säkerställer skonsamma produktövergångar och balanserad buffring mellan stationer. Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen är i produktion och i överlag gott skick. Kontinuerlig drift med mjölk visar stabil prestanda och konsekvent uppfyllande av hygienkrav. Fyllaren från 2006 och efterföljande modul från 2014 underhålls för att bevara aseptisk integritet och förpackningskvalitet, vilket gör denna begagnade förpackningslinje till en stark kandidat för snabb återstart. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för flytande livsmedel stödjer linjen aseptisk förpackning av produkter som mjölk och juice i kuddlika Tetra Fino Aseptic-format. Huvudfördelar är lång hållbarhet vid rumstemperatur utan konserveringsmedel, flerskikts höghinderförpackning och hermetisk försegling. Layouten erbjuder pålitlig fyllningsnoggrannhet, varsam produkthantering och jämn kvalitet, lämplig för drycker med lång hållbarhet och stabil logistik. Installationskrav och platsförberedelse...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Iijdpfsyhb R Sex Akqob Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Iedpfsyhbpzox Akqoib Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Iisdpfxjyhbzdo Akqeb Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Begagnad komplett fyllningslinje för vatten (ej kolsyrade drycker) 300 flaskor/h 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, fyllning och kapsylering. Det är en idealisk lösning för medelstora HOD (Home & Office Delivery) vattenproducenter. Designad för flexibilitet – maskinerna kan konfigureras för både 3-gallons- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system klarar effektivt 300–600 flaskor per timme (BPH). Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (totalrenoverad 2015 och därefter endast 500 timmars drift) Kapacitet: 300 flaskor per timme Krävda energikällor: Tryckluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, sköljvatten 2 bar, och påfyllningsvatten. Iiedpfxevgud So Akqsb Linjens uppbyggnad: - Halvautomatisk kapsylavtagare: Används för att ta bort kapsyler från flaskor. - Inmatningsband: Flaskorna placeras manuellt på detta transportband. - Försköljning med kallt vatten via munstycken: Första tvättsteget med kallt vatten. - Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel via munstycken: Andra tvättsteget, använder 50 °C varmt vatten med rengöringsmedel. - Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel via munstycken: Sista tvättsteget med kallt vatten och desinfektionsmedel. - Utmatningsband från fyllaren: Flaskorna fylls här, två åt gången. - UV-filter: Vattnet passerar ett UV-filter som är integrerat i flaskans vattentillförsel. - Transport av fyllda flaskor till kapsylerare: Fyllda flaskor transporteras härifrån till kapsyleringsenheten. - Desinficering av kapsyler genom applicering av desinfektionsmedel på flaskhalsen: Kapsylerna desinficeras och förbereds för påsättning. - Kapsyleringscylinder: Kapsylen appliceras här på flaskan. - Utgångsband: Här lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje del av systemet har en specifik roll i flaskfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en komplett, fungerande och begagnad fyllningslinje för vatten.

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: INS5, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna skiljeväggsinmatare från OMA är konstruerad för tillförlitlig inmatning av kartongavdelare i lådor med hög effektivitet. Tillverkad 2010, erbjuder den robust prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion och är ett värdefullt tillskott till varje begagnad fyllningslinje eller second hand-förpackningsanläggning som eftersträvar förbättrat produktskydd under transport. Iijdpfxeyh E Avs Akqsb Tillverkare: OMA Modell: INS ALV Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: ca 1200 lådor/timme Lådstorlekar: 6- och 12-flaskors lådor Huvudkonfiguration: Enkelhuvud Medföljande utrustning: Vibrationsmatare/transportör för matning av avdelare Elanslutning: 230 V, 50 Hz Installerad effekt: 1 kW Vikt: 1000 kg CE-märkt Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med dubbel sidors operatörsgränssnitt med redundanta knappsatser på båda sidor av ramen för att förbättra användarvänlighet och åtkomst för linjepersonal. Denna uppställning förenklar inställningar, formatbyten och underhåll, och ger en säkrare samt mer effektiv drift. Enkelhuvuddesignen möjliggör konsekvent placering av avdelare med lägre komplexitet och snabba rutininspektioner. Integrering i produktionslinjer Denna avdelarinmatare är konstruerad för sömlös integrering i industriella förpackningsanläggningar och kan användas i linje med kartongresare, flask-/lådpackare och kartongförslutare. Den är lämplig för både retrofits och nyinstallationer inom dryckesproduktion. Formatkompatibiliteten omfattar 6- och 12-flaskors lådlayouter, med smidiga omställningar som förenklas av de dubbla operatörspanelerna. Enheten bearbetar wellpapp och kartongavdelare, vanligtvis använda för flaskskydd under logistik, vilket gör den mycket användbar för tappanläggningar och större förpackningssystem. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och kan testas. Löpande drift visar bevarad prestanda och redo för integration i en begagnad fyllnings- eller industriell förpackningslinje med minimal driftsättningstid. Driftprestanda & mångsidighet Med en kapacitet på cirka 1200 lådor per timme stödjer OMA INS ALV medelhastighetslinjer som kräver säker avdelarinläggning för att minimera flaskkontakt. Den medföljande vibrerande mataren garanterar jämn matning och riktning av avdelarna, förbättrar processstabiliteten och minskar blockeringar. Enkelhuvudkonfigurationen fokuserar på precision och mekanisk enkelhet, vilket ger konsekventa resultat och minskat behov av rutinunderhåll. Installationskrav & lokalförberedelse Enheten drivs med standard strömförsörjning 230 V, 50...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Iijdpfsyhcivex Akqjb Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Extra HM 4.720 Rundometikett för burkar eller plastbehållare Isdsxytq Hepfx Akqoib Kapacitet per timme: 6000 Banriktning: vänster-höger Ström/Volt: 14 Tekniska detaljer: Banriktning: vänster-höger, rundbana, medurs Kapacitet flaskor/tim: 6000 Etiketter: hotmelt-etiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal flaskplattor: 8 Motordriven höjdjustering: ja Hastighetsreglering: frekvensomriktare

Skick: begagnad, Fackplugg ca. 10 000 flaskor/timme Iodpfx Akexytw Toqjib

Skick: begagnad, Tekniska detaljer Kapacitet: ca. 6 000 flaskor/timme Produkter: Vin (stilla) Behållare: Glas, PET Format: 0,187 L PET-flaska Säkerhetsfunktioner: Utrustad Bruksanvisningar: Finns Fyllningstyp: Gravitation/lätt vakuum Flaskhalsens form: 22 mm Består av: Transportband Conpart Linjen säkerställer en sömlös förflyttning av flaskorna med hjälp av transportband med sugsystem som stabiliserar varje flaska och upprätthåller en nominell kapacitet på 7 200 flaskor per timme. Fyllmonoblock Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Med en skölj-/blåsmaskin med 24 munstycken. Injektionssystemet förhindrar vätskeflöde när inga flaskor finns. - Med vinfyllare med 24 ventiler av rostfritt stål som reglerar lätt vakuum och övertryck med inertgas för att upprätthålla optimala fyllningsförhållanden. Den koniska bottentanken säkerställer att produkten töms helt i slutet av varje cykel. - Med skruvförslutare med 4 förslutningshuvuden Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 Isdsxyt Ifepfx Akqeib - Lämplig för cylindriska PET-Bordeauxflaskor på 0,187 liter och matar dessa med ett skruvmatningssystem som applicerar etiketter med minimalt spill. - Lämplig för självhäftande etiketter och jämnar ut dem med skumgummirullar som styrs elektroniskt.

Skick: begagnad, Sleeve-maskin Iedpfx Ajxyt Ulskqeib Kapacitet 10 000 behållare/timme. Med magasin för 2 rullar och rullbyte under drift.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad pelletstillverkningsanläggning, kapacitet 2,5 ton/timme, komplett med bandtork. Iijdpewk Htxefx Akqsb