Hmc Hot Forming Line begagnade till salu (18 093)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, GEA / Stork / Koppens Formnings-, panerings- och friteringslinje Tillverkare: GEA / Stork / Koppens Typ av linje: formning, panering och fritering av livsmedelsprodukter Linan består av följande utrustning: 1. Köttbehållare (rostfritt stål) Kapacitet: 200 l 2. Lyft för 200 l-behållare Tillverkare: CFS Typ: LFT (R) Maskinnummer: 1642 El: 400 V, 3-fas, 50 Hz Effekt: 0,55 kW Strömförbrukning: 1,8 A Vikt: 310 kg Lyfthöjd: upp till 2200 mm (justerbar) Mått: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formpress Tillverkare: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: MultiFormer 400 Maskinnummer: E022110205415 Tillverkningsår: 2021 El: 380–415 V, 3-fas, 50 Hz Effekt: 8 kW Strömförbrukning: 15,4 A Band: rostfritt nätband Bandbredd: 400 mm Maskindimensioner: 3100 × 1000 × 2700 mm Extra utrustning till formpressen: 2 pallar med formningsplåtar Stativ i rostfritt stål med 2 extra avlastningsband (bandbredd: 400 mm) Stativmått: 1350 × 600 × 2100 mm GEA verktygsvagn Vagnens mått: 1200 × 700 × 950 mm 4. Paneringsmaskin Tillverkare: Stork Titan B.V. Modell: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Serienummer: 10061097 Byggår: 2007 Band: rostfritt nätband Bandbredd: 630 mm Mått: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Rostfri plattform för IBC-tankar Arbetshöjd: 1800 mm Mått: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fritös Tillverkare: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Maskinnummer: 1316 Byggår: 2000 El: 400 V, 3-fas, 50 Hz Effekt: 1,5 kW Strömförbrukning: 4,6 A Vikt: 2450 kg Band: rostfritt nätband Bandbredd: 600 mm Friteringslängd: 3000 mm Värmesystem: termisk olja Manuell hiss Fritösens mått: 5400 × 1600 × 3200 mm Utrustning för fritösen: Ventilstation – 2200 × 600 × 2600 mm Thermoljeenhet med pump – 1300 × 800 × 2700 mm Rostfri skåp med 2 Ansul brandsläckare – 600 × 210 × 750 mm 7. Oljebehållare (rostfritt stål) Tillverkare: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Höjd: 3200 mm 8. Bandtransportör med skydd Tillverkare: Koppens Machinefabriek B.V. Modell: NGT 5000/600 Serienummer: 12 El: 380 V, 3-fas, 50 Hz Bandbredd: 600 mm Mått: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Nedåtgående bandtransportör (de-elevating belt) Rostfritt nätband Bandbredd: 330 mm Justerbar höjd Mått: 2000 × 800 × 850 mm Den kompletta GEA / Stork / Koppens-linjen är utformad för industriell produktion av formade, panerade och friterade livsmedelsprodukter som nuggets, burgare, schnitzel och färdigmat. Linjen möjliggör en kontinuerlig och automatiserad process – från råvaruintag, exakt formning och jämn panering, till kontrollerad fritering i termisk olja. Godjx H T Egspfx Abyeub Utrusningen kännetecknas av hög kapacitet, robust rostfri konstruktion och möjligheten till integration med andra produktionslinjesegment.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, total längd: 3 900 mm, total bredd: 1 450 mm, total höjd: 1 500 mm, totalvikt: 1 500 kg, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, arbetsbredd: 600 mm, Utrustning: Typplåt tillgänglig, Till salu: 2x form-, rull- och skärningsenhet från Tromp Det är möjligt att integrera denna maskin i en lamineringslinje, till exempel för en Tromp-linje eller en Rademaker, Fritsch osv. Visning möjlig på plats. Specifikationer: - Längd x Bredd x Höjd (per styck): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm Godpfx Aex Eb Absbyeub - Drag-nät - Block för upprullning av deg (för baguetter etc.) - Blocket kan höjas om rullade produkter inte önskas - Mjölspridare - Skärblock för mindre rullade produkter - Moulder för att dela upp i 4 degstycken - Mekaniskt justerbar i höjd - Nästan som nytt och väl underhållet - Levereras komplett - Bandbredd: 650 mm - Arbetsbredd: 600 mm - Utgångs-/arbetsbredd: 1x 800 mm och 1x 900 mm Pris per styck: €50.000,- Transport enligt överenskommelse Vid frågor eller synpunkter, vänligen kontakta oss. Med vänliga hälsningar, Leo Holland

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Inmatningshöjd: 900 mm Inmatningsbredd: 300 – 800 mm Icke-järnmetaller: antingen 0,6 – 0,8 mm eller 0,8 – 1,0 mm (måste anges vid beställning) Icke-järnmetaller: 1,0 – 1,2 mm (endast med fasadprofiler) Stål (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Rostfritt stål: max 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg Guodpfxjxwxdge Abyeb

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering Gujdpfxoy Anxae Abyob - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Vi erbjuder en komplett STORK-linje för industriell lastning, formning samt våt- och torrpanering av livsmedelsprodukter såsom nuggets, hamburgare, fiskpinnar eller vegetariska biffar. STORK:s formnings- och paneringslinje kombinerar hög effektivitet, precision och driftsäkerhet, vilket gör den till ett utmärkt val för moderna produktionsanläggningar. STORK-linje: 1. Lyft- och tippmaskin (Lifting and Tilting Unit) Tillverkare: STORK Modell: THK 1730-2210 TAD0103 Tillverkningsår: 2006 Typ: 477913 2. Formningsmaskin (Plater Former) Tillverkare: STORK Modell: THV 400 E65 TA2107 Tillverkningsår: 2006 Typ: 4779132 3. Våtpaneringsmaskin (Battermaskin) Tillverkare: STORK Modell: TEM 400 TD1104 Tillverkningsår: 2006 Typ: 4779115 4. Torrpaneringsmaskin (Breading Machine) Tillverkare: MAREL Modell: TPM 400 TD2104 Tillverkningsår: 2016 Typ: 4279225 Guedpfx Ajwpkhksbysb Fördelar med STORK:s formnings- och paneringslinje: - Integrerat produktionssystem – från formning till färdig panering går processen smidigt och konsekvent. - Hög kapacitet och precision – idealisk för storskalig produktion av panerade produkter. - Flexibel användning – för kött, fågel, fisk samt vegetariska och veganska produkter. - Robust konstruktion – högsta kvalitet, tålig för intensiv användning. - Klar för drift – maskinerna är fullt funktionsdugliga, med möjlighet till testkörning och demonstration. All utrustning är tillverkad av välrenommerade varumärken, kända för sina högkvalitativa lösningar för livsmedelsindustrin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Gujdpfxouzv Tzo Abyjb Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto är en utmärkt lösning för företag verksamma inom tillverkning av metallsiding och metalliska dekorativa element för olika byggnader och konstruktioner. Soffitprofiler är mycket populära vid utformning av gavelpartier, takutsprång och vindsvåningar, och utan perforering kan de även användas som fasadbeklädnader för byggnader av olika utformning. Perforerade hål ger dessutom extra ventilation under taket och därmed optimala förutsättningar för taksystemet. Luftcirkulationen hjälper till att motverka kondensbildning, överdriven fukt samt korrosion på metalltaktäckningar eller trapetsplåt. Metallsiding Soffit SPM-1 auto är en helautomatisk produktionslinje. Utrustningen kan levereras som en fristående automatisk maskin, bestående av en profilvals med automatsystem och automatisk profilklipp (guillotin), eller i kombination med en haspel. Metallhaspeln kan vara manuell för bandrullar upp till 800 kg, eller automatisk (med loopkontroll och hastighetsreglering) för rullar upp till 1500 kg. Teknisk specifikation: Mått (mm): 6650x1200x1600 Vikt (kg): 2900 Drivmotoreffekt, valsverk: 3 kW, 380V Godpfx Abjwwip Aoyeub Drivmotoreffekt, klippsax: 1,1 kW Maximal plåttjocklek (mm): 0,6 Antal formningssteg: 18 Axeldiameter (mm): 55 Valshastighet (m/min): 10–15 Den automatiska rullformningsmaskinen SPM-1 auto tillverkar soffitpaneler i obegränsad längd. Maskinen har 18 par formningsvalsar, vilket säkerställer hög kvalitet på slutprodukterna. En särskild perforeringsmodul finns i maskinens slutfas och ansvarar för att stansa perforeringshål under rullformningen. Maskinen kan användas både med och utan denna modul, vilket gör det möjligt att producera paneler med eller utan perforering beroende på kundens önskemål. Vi använder legerat verktygsstål till valsarna och tillverkar dem med högprecisions CNC-svarvar, vilket säkerställer hög produktstandard. Guillotinsaxen är placerad vid maskinens utmatning och drivs elektrisk. Denna lösning är mer pålitlig jämfört med pneumatiska eller hydrauliska klipplösningar från andra leverantörer. Linjens valshastighet är 10–15 meter per minut, med möjlighet till programstyrd justering. Teknisk specifikation: Materialbredd (mm): 409 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valshastighet (m/min): 10–15

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Vi erbjuder helt nya automatiska rullformningslinjer för produktion av korrugerad plåt. Beroende på kundens önskemål kan vi tillverka linjer för profiler med höjd på 10, 20, 35, 44 eller 57 mm. Vissa av våra linjer finns färdiga i lager. Linjerna är utrustade med elektrisk avhasplare för upp till 10 tons coils, rullformningssektion, klippsax och plåthanterare för upp till 10 meters längd. Vi tillverkar även kundanpassade rullformningslinjer, plåttaklinjer, klipp-till-längd-linjer, delningslinjer med mera. Kontakta gärna vår försäljningsavdelning för mer information om våra maskiner. Gjdpfx Aekhaadsbysub

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 600 mm, total höjd: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Taktäckningsmaskin F3-27 med clip-relief LLC "Evolutioner" har konstruerat takpanelmaskinen F3-27 med clip-relief för tillverkning av metalltak med dubbelfalsprofil. Falsad takplåt används i stor utsträckning vid byggnation av olika typer av byggnader och konstruktioner, samt vid renovering av äldre hus och arkitektoniska objekt. Den falsade profilen ger taket ett snyggt utseende och framhäver dess unika, estetiska design. I modern byggnation används falspaneler ofta även som fasadbeklädnad på väggar av olika byggnader. Taktäckningsmaskinen F3-27 möjliggör tillverkning av takpaneler i metall i valfri längd – valsningslängden är obegränsad. Maskinen är relativt lätt, vilket gör det möjligt att använda den direkt på montageplatsen så att panelerna kan formas direkt på taket. Detta eliminerar behovet av att transportera färdiga takpaneler från verkstad till taket, vilket förhindrar skador och minskar transportkostnaderna. Tekniska data: Valsningslängd – obegränsad; Antal formningssteg: 7; Falsens höjd (mm): 27 Maskinen F3-27 är utrustad med ett enkelt system för breddjustering – för att justera panelbredden behöver du bara vrida på det särskilda handhjulet. Som tillval till F3-27 kan du få: - Tvärgående avskärningskniv - Längdmätare - Rullset för korrugerad panel - Rullset för radiepanel - Handsömare för falsade paneler - Elektrisk sömmaskin ESM-1 - Tillverkare för glidclips - Tillverkare för fasta clips - Golvavhasplare - Maskin för tillverkning av korrugerad panel (RPFM) - Automatisk avskärning med styrsystem Den portabla takpanelmaskinen F3-27 har sex par formvalsar för att skapa en profilhöjd på 27 mm samt ett extra stativ för att forma clip-relief. Clip-relief är en särskild bockning på panelen avsedd att dölja glidande eller fasta clips under. Dessa clips används för att förankra takpanelen i takkonstruktionen. Vi tillverkar även följande maskiner för metalltakpaneler: Gusdpfx Asp Stgnebysb - Maskin för falsad takplåt F3 - Takpanelmaskin F3-9 med clip-relief - Panelvalsverk för snap-lock SL-1 - Automatisk snap-lock maskin SL-1 auto

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Takpanelmaskin F3 med skyddskåpa Gedpfx Ash R I Iuebyjub Takpanelmaskin F3 är en takläggningsmaskin som används vid tillverkning och installation av stående fals-takpaneler. Med hjälp av en elmotor överförs vridmomentet från motorn via kedjehjul och drivkedjor till maskinens formvalsar som roterar och formar önskat profil. För att skydda operatörer vid arbete med takpanelmaskinen erbjuder vi utrustning med standardiserade sidokåpor samt extra övre skyddskåpa för att säkra formningsområdet på maskinen. Genom att använda den stående fals-takmaskinen F3 med skyddskåpor minimeras risken för personskador och maskinen skyddas mot att främmande föremål tränger in i arbetsmekanismen. Under drift är det möjligt att avlägsna den övre skyddskåpan och endast använda sidokåporna vid behov. Om övre skydd ej önskas kan maskinen köpas utan denna. Vår takpanelmaskin F3 är lätt och mobil, vilket gör att du kan använda den både i verkstaden och direkt på arbetsplatsen, vilket minskar kostnader för transport. Takpanelmaskin F3 har en speciell ställskruv för justering av panelbredd. Du behöver bara vrida ställskruven för att få önskad panelbredd. Stående fals-takmaskin F3 kan bearbeta olika material såsom stål, aluminium och koppar. Maskinen kan ställas in för valsning av olika materialtjocklekar. Som tillval till F3-maskinen kan du få: - längdmätare - rullset för ribbade paneler - rullset för radiepaneler - tvärskärkniv - rullställ/decoiler - handfalsare - elektrisk falsmaskin ESM-1 - glidklamrsformer - ribbad takpanelsmaskin RPFM

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fönsterbläck rullformningsmaskin PO-1 möjliggör produktion av "fönsterbleck"-profiler genom att rulla plåten genom formningsvalsar. Ett fönsterbleck är en komponent som används i stor utsträckning inom byggnation vid installation av fönster. Traditionellt bockas fönsterblecket steg för steg med en manuell bockmaskin. Detta är en billigare men mer tidskrävande process. Plåten måste förmärkas inför varje bockningsmoment. Varje bockning utförs sedan med en manuell bockmaskin. Operatören måste ställa in rätt mått efter markeringarna, fixera plåten med maskinens fastspänningsmekanism och därefter utföra bockningen. Längden på fönsterblecket begränsas av den maximala arbetslängden för bockmaskinen. Därför är varje manuell bockning tidsödande och tillverkningsprocessen blir kostsam och ineffektiv. För att effektivisera produktionen erbjuder vi fönsterbläck rullformningsmaskinen PO-1. Denna maskin formar fönsterbleckets profil på båda sidor samtidigt i en enda operation. Rullningshastigheten är 10 m/min. Maskinen är utrustad med 7 par formningsvalsar. Minsta bredd för fönsterbleck vid samtidig rullning av båda sidor är 120 mm och största bredd är 610 mm. Godpfx Aelwt Adobysub För att ändra bredd på fönsterblecket används enkelt justerhandtaget, vilket gör det mycket smidigt att ställa om maskinen för olika bleckbredder. Själva justeringen är alltså inte tidskrävande. Det är även möjligt att rulla fönsterbläcket i två steg i maskinen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Automatisk snäpplåspanelmaskin SL-1 auto är konstruerad av vårt företag för produktion av självlåsande takpaneler i automatiskt läge. Maskinen formar taklåsningen genom valsning med hjälp av speciella formvalsar. Samtidigt som valsningen sker, stansas fästhål för montering av takpanelerna. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto består av: - Valsverksdel: Direktformar önskat panelprofil med hjälp av valsverkets formvalsar. Maskinen är utrustad med ett breddjusteringssystem - för att ändra panelbredden behöver du bara vrida på ett särskilt justerhjul. Formmaskinen har 10 par formarvalsar för att producera ett klicklåssystem. Dessutom finns ett specialverktyg för stansning av fästhål i panelerna. - Automationssystem: Huvudkomponenterna inkluderar automatisk kontrollpanel, manuell kontrollpanel, styrskåp och mäthjul. Genom detta system kan operatören programmera maskinen för valsning och klippning i automatik. Det är enkelt att ange antal paneler att tillverka samt deras längd – mata in plåten och maskinen rullar paneler med klicklås i önskat antal och längd automatiskt. Flerfaldiga arbetsmoment kan programmeras (multitasking). Vid användning av manuell kontrollpanel kan varje steg i automatikläget kontrolleras innan fullt automatiskt läge startas. - Elektrisk giljotinsax: Utformad för kapning av klickpaneler i olika bredder. Bladens speciella utformning möjliggör kapning av panelprofilen och ger hög kvalitet på slutprodukten. Klippsystemet har elmotor för smidig klippning. Som tillval till maskinen erbjuder vi: - Manuellt avhasplare för enkel installation och matning av plåtrullar. - Helautomatisk avhasplare för att maximera automatisering av valsningen. Gusdpfxjn Hqmms Abyob - Ribbvalsar för ytterligare rillor i klickpanelerna för ett mer estetiskt resultat och ökad stabilitet. - Ribbpanelmaskin RPFM (mikrovågsprofilmaskin) för mikroprofilering av takpaneler. Tack vare dess låga vikt kan den automatiska valsmaskinen för självlåsande paneler SL-1 auto användas vid uppförande av både civila och industriella objekt, såväl som i fabriker och verkstäder, eller direkt på byggarbetsplats/tak. Maskinens mobilitet nära installationsplatsen eliminerar transportkostnader och minskar risken för skador på takplåtarna. Vid installation får snäpplåsprofilen på takpanelen en höjd på 26 mm. På begäran kan vi även tillverka maskin för produktion av 31 mm låshöjd. Maximal ämnesbredd vid valsning: 700 mm. Minimal ämnesbredd: 250 mm. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto har ett särskilt skyddshölje som förhindrar att främmande föremål når maskinens arbetsdel. Kortfattat är SL-1 auto automatisk valsmaskin för snäpplåspaneler lättanvänd tack vare det automatiska läget, vilket minimerar operatörens insats och möjliggör tillverkning av högkvalitativa takpaneler med hög produktivitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsad takplåtsmaskin F3 med längdmätare är utvecklad av vårt företag för att tillverka stående falspaneler för installation av tak och fasader på olika typer av byggnader och konstruktioner. Plåtämnen matas genom maskinens formvalsar för att få önskad form på falspanelen. Denna produktionsmetod möjliggör en produktionstakt på cirka 10 meter per minut och är passande för alla takföretag. Maskinen är utrustad med ett smidigt system för breddjustering, vilket innebär att det bara tar några minuter att ställa om från en panelbredd till en annan. F3-maskinen kan arbeta med panelbredder från 200 till 700 mm. Det går att använda både plåt och coil av galvaniserat stål, koppar, zink, aluminium, rostfritt stål med mera. Maximal plåttjocklek för arbetet är 0,8 mm. Falsad takplåtsmaskin F3 kan levereras i standardsutförande samt med extra tillbehör som tillför ytterligare funktionalitet och förenklar arbetsprocessen. Som tillval erbjuder vi ett golvavhaspel, som tack vare sin låga vikt och kompakta storlek kan användas direkt på arbetsplatsen – ställ in coil på avhaspeln och mata in till maskinen. Som tillbehör finns även längdmätare för att köra ut paneler i exakt samma längd i halvautomatiskt läge, utan att behöva märka ut med måttband och tejp. Med dessa tillbehör sparar du tid och ökar precisionen. Tillsammans med längdmätaren köper många kunder även ett tvärsnittskniv för att kapa paneler i önskad längd direkt från coil. Vi erbjuder även valsar för att profilera falsade paneler med rillor, vilket ger mer styvhet till taksystemet. Maskinen kan användas med eller utan dessa valsar. Extra radiussats gör det möjligt att tillverka paneler med stor böjningsradie, exempelvis för hangarer och andra specialkonstruktioner. Gusdpfxsh Aw Rne Abyjb Vi har färdiga lösningar för produktion av takpaneler till hangarbyggnader. För att skydda mot skador erbjuder vi toppkåpa, som förhindrar att främmande föremål hamnar i maskinen och ökar säkerheten under drift – falsad takplåtsmaskin F3 med toppkåpa. För låsstängning av den stående falsen används särskilda falsverktyg. Vid montage av takpaneler använder takläggare glidklämmor som fästelement – vi erbjuder stanspressar för deras tillverkning. Med falsad takplåtsmaskin F3 kan våra kunder och samarbetspartners producera effektiva takpaneler med stående fals och, med extra tillbehör, göra processen både snabbare och smidigare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Soffitpanelbockningslinje konstruerades av vårt företag för att tillverka väggsoffitpaneler i olika längder. Linjen är utrustad med ett automatiskt system där du kan ange panelernas längd och antal, och maskinen producerar samt kapar panelerna automatiskt. Maskinen är försedd med en specialutformad klippsax för kapning av panelerna. Produktionslinjen kan som tillval utrustas med manuella eller automatiska avhasplare. Detta gör den till en effektiv lösning för tillverkning av soffitpaneler. Godsrqg U Depfx Abyoub

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallstaket-pålrullformningsmaskin MFP-1 är designad av vårt företag för att tillverka halvrunda pålprofiler i metallstaket. Denna profil är mycket eftertraktad och populär bland företag som arbetar med tillverkning, installation och försäljning av metallstaket. Gujdpfx Aem Twnlsbysb Själva profilframställningen sker i flera steg: först formas kanterna på det plana metallämnet genom kantning, därefter formas profilens höjd och halvrunda form, och i sista valssteget skapas en ribba i profilens mitt. Detta antal formningssteg möjliggör smidig övergång mellan plåtämnen under processen och garanterar hög slutkvalitet på produkten. Som ämne kan man använda en metallremsa med nödvändig bredd och längd, vilken förbereds genom förkapning i exempelvis plåtslitter eller gradsax. Efter valsformningen kan man använda vår specialutvecklade klippverktyg för att ge staketpålen en snyggare avslutning. Klippverktyget har en rund profil som följer staketpålen och är tillverkad av specialstål som är härdad för att möta de höga kraven på skärverktyg inom denna utrustning. Vi kan leverera både halvautomatiska rullformningsmaskiner och manuella stanspressar för tillverkning av metallstaketpålar, samt även helautomatiska produktionslinjer. En helautomatisk linje kan inkludera: konsoldecoiler för metall, valsformningsmaskin med automatiseringssystem (för programmerbar mängd och längd på tillverkade pålar), automatisk elektrisk sax för slutkapning och staplingsenhet. Genom att samarbeta med oss kan våra kunder välja bästa möjliga lösning för sin produktion utifrån planerad volym, budget med mera. För mer information om metallstaket-pål-rullformningsmaskin MFP-1, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Gusdpfxjyzfyfj Abyob Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett och körklar rullformningslinje för tillverkning av vägräcken och vägskyddssystem med flera profilalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar världen över. Denna rullformningslinje för vägräcken är utvecklad för produktion av vägsäkerhetsbarriärer och skyddssystem med hög precision och effektivitet. Systemet erbjuder en komplett, nyckelfärdig lösning från coilmatning till stapling av färdig produkt. Linjen är konstruerad för kontinuerlig drift och säkerställer stabil produktion, jämn produktkvalitet och långsiktig driftsäkerhet i krävande industrimiljöer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan tillverka olika vägräcks- och stödstolpsprofiler: - 2-vågs (W Beam) vägräcke - 3-vågs vägräcke - C-stolpsprofil - Sigmaprofil - Omegaprofil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Riktverk med servomatning - Hydraulpress - Stans- och hålsystem - Rullformningsmaskin - Flygande saxskärsystem - Transportsystem - Automatisk staplingsutrustning TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecision rullformningssystem - Servostyrd matning för exakt stansning och formning - Kraftig maskinkonstruktion för kontinuerlig drift - Modulär och anpassningsbar linjekonfiguration - Avancerat automationssystem (PLC- och HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktionseffektivitet - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel profilproduktion - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare TILLVAL OCH ANPASSNING - Olika profildesigner och verktygsalternativ - Uppgraderade automations- och styrsystem - Integration med coilhanteringslinjer - Skräddarsydda tekniska lösningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Vägsäkerhetssystem - Infrastrukturprojekt för väg - Bygg- och anläggningsprojekt - Industriella barriärsystem Godpjyzfi Tofx Abyeub VÅR ERFARENHET INKLUDERAR: - Vägräcksproduktionslinjer - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser till logistiklager - Kabelstegproduktion - Hyllsystem för marknader - Linjer för undertak i metall - Solpanelsramar och infästningssystem - Armaturhöljen och lockproduktion - Topp- och sidoplåt till panelradiatorer - Produktionslinjer för metallgaller och plåtar - Dörr- och dörrkarmproduktion i metall - PVC-fönster- och gipsskiveprofil-linjer - Lantbruks- och djurhållning - Jordbruksfordonsapplikationer - Målningsanläggning för panelproduktion - Fordonsindustrins applikationer - Coilstansningsapplikationer - Vitvaruindustrins applikationer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15 Gujdpjxghngefx Abysb

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Gusdpfx Aoyy Spkebysb Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, År: 2003 Typ: Het- eller kylproduktfyllningslinje för burkar och flaskor Användningsområde: Lämplig för viskösa produkter som krämer inom kosmetik-, farmaceutisk eller annan industri Typ: Automatisk linjär fyllare Tillverkare: Tirelli Modell: CHICO 2P År: 2003 Antal fyllhuvuden: 4 st Volumetrisk fyllningsteknologi med 2 doseringskolvar Uppvärmd 25 L behållare + rördragning Temperaturregulator Pneumatiskt flaskcentreringslås Gjdpsx R Ddbefx Abysub PLC-styrsystem och -konfiguration Linjär transportör med pallkedja SISE 95E6E 13 DC60 temperaturregulator (3,5 kW / 90°C / vatten) – År 2014 Typ: Automatisk kapsylpåläggare med stjärnhjul Kapsyltyp: Skruvkapsyl Tillverkare: Tirelli Modell: RO År: 2003 Automatisk kapsyltillförsel: Vibrationsskål + girafftransportör Sensorer för närvaro / fastkörning / dosering Pick and place-funktion Typ: Automatisk burk-/flaskorienterare Tillverkare: Romaco Bosspack Modell: MS150 År: 2003 Kapacitet: upp till 150 burkar/min produktmått: Diameter: 30 mm min / 100 mm max Höjd: 50 mm min / 200 mm max Bredd: 30 mm min / 100 mm max Längd: 30 mm min / 100 mm max Maskinmått: Längd: 150 cm Djup: 340 cm Höjd: 140 cm Video på utrustningen i drift:

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek stål (max.): 1 mm, axeldiameter: 50 mm, inspänning: 400 V, spolens vikt: 3 000 kg, TILL SALU – Rullformningslinje för Gipsskivsprofiler UW / CW (EU + IT) Till salu: kallrullformningslinje för metallprofiler till innervägg (gipsskivor), komplett och högproduktiva, konstruerad för tillverkning av UW-, CW_EU- och CW_IT-profiler. Huvudegenskaper: * Rullformningslinje med 18 formningsstationer Gujdpfjyi Hl Rsx Abyjb * Dubbelsidig hydraulisk upprullare (3 ton per huvud) * Introduktions- och smörjenhet * Integrerad roterande stansenhet * Multi-axligt justerbar riktare * Dubbla vagnsenheter för klippning och stansning * Specifika klipp- och stansverktyg för UW, CW_EU samt CW_IT * Bosch Rexroth hydraulpaket * CMZ styrsystem * CE-certifierad * Fullständigt skyddssystem Prestanda: * Arbetstjocklek: 0,50–1,00 mm * Material: DX51D + Z100 * Produktionstakt: upp till 130 m/min * Dimensionstolerans: ±0,5 mm/m * Total linjelängd: ca 15 m Ingår i leveransen: * Komplett uppsättning klipp- och stansverktyg * PLC-programvarubackup * Fullständig teknisk dokumentation * Tillverknings- och relationsritningar * CE-försäkran om överensstämmelse Maskinens skick: Komplett industrimaskin med hög standard, tillverkad av en internationell specialiserad tillverkare av rullformningsmaskiner. Perfekt för tillverkare av gipssystem. Maskinen är begagnad men har kontinuerligt uppgraderats och förbättrats i alla delar. Bilder visar både ny leverans från fabrik och vissa av de uppgraderingar som genomförts. 📍 Kan ses efter överenskommelse

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSANLÄGGNING Gedpfxeymzzuo Abyoub 10 STATIONER BREDD: 260 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNG ROLLFORMNINGSLINJE 11 STATIONER BREDD: 450 mm Gujdpfeymzywsx Abysb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSLINJE Gujdpfx Abeymzxysysb 9 STATIONER BREDD: 450 mm

Skick: helrenoverad (begagnad), Rullformningslinje Gusdpfx Ajg Rkv Ejbyeb