Hosokawa Mikropul Mill begagnade till salu (9 649)

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Hyresutrustning En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Renoverad av originaltillverkaren Endast originalkomponenter används Originaltillverkarens garanti Iiedpeh Utyrofx Ab Eof Garanterad tillgång till reservdelar från tillverkaren Reducerad leveranstid Innan leverans genomgår maskinen en noggrann inspektion; alla slitdelar kontrolleras och byts ut vid behov, och maskinen anpassas efter era specifika behov Möjlighet att leverera samtliga nödvändiga perifera enheter eller anpassning till befintlig produktionslinje Vi är även intresserade av att återköpa begagnad HOSOKAWA ALPINE-utrustning Hyresutrustning Hosokawa Alpine AFC 200 Flakecrusher Alpine AFC Flake Crusher används för varsam kvarning av spröda och lättbrytbara material för att minska partikelstorleken. Den möjliggör produktion av granulat med låg dammhalt tack vare sin skonsamma krossfunktion och möjligheten att styra maximal partikelstorlek utan att producera oönskat fint material. Maskinen används för grovkrossning och slutmaterialet ligger mellan 0,5 och 10 mm beroende på produkt. AFC kan användas för homogenisering av blandningar, granulation av flingor, deagglomerering av klumpar, ökning av bulkdensitet och förbättring av flödesegenskaper. Den är utrustad med ett roterande krossverktyg och olika siktalternativ beroende på processkrav. Bytet av siktar sker snabbt vilket minimerar stilleståndstid. Maskinen är lämplig för användning inom flera industrier såsom läkemedel, livsmedel, etc. Material: rostfritt stål Ingen explosionsskyddning Ingen explosionsskyddning (NPSR), ej trycktät Leveransomfattning: Flake Crusher, motor, styrsystem och siktar enligt önskemål

Tillverkningsår: 2021, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Hyresmaskin En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Generalrenoverad av originaltillverkaren Endast med originaldelar Iijdpfx Aof H Azgob Eof Tillverkargaranti Garanterad reservdelsförsörjning Kort leveranstid Maskinen överses och anpassas efter kundspecifika behov före leverans Vi hjälper dig gärna med att skaffa tillbehör och att integrera maskinen i befintlig produktion Alpine Ultraplex UPZ är en universell slagkvarn som kan utrustas med en mängd lätt utbytbara malverktyg för att uppnå olika resultat, som till exempel stift-, slag- eller pendelverktyg. Vissa malverktyg kan användas tillsammans med olika malbanor, siktar eller en kombination därav för att uppnå önskad finhetsgrad. Detta gör att samma maskin kan bearbeta många olika produkter, såsom fibrösa rötter eller kryddor, plaster samt kemiska eller mineralprodukter. Material upp till cirka 3 på Mohs hårdhetsskala kan bearbetas på UPZ. 100 UPZ är den perfekta kvarnen för laboratoriet, forskning och utveckling av nya material eller för småskalig produktion. Tack vare enkel öppning av kvarndörren, som varken kräver demontering av andra anläggningsdelar eller verktyg, kan malverktyg snabbt bytas eller servas. Maskinen är utrustad med en säkerhetsanordning som förhindrar öppning under drift. Motoreffekt: 1,5 kW Material: Rostfritt stål

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Hyresmaskin En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Generalöversedd av originaltillverkaren Endast originaldelar används Tillverkargaranti Garanterad reservdelsförsörjning Kort leveranstid Maskinen genomgår översyn och kundanpassning före leverans Vi hjälper dig gärna också med införskaffning av anläggningstillbehör och integrering av maskinen i din befintliga produktion Plattformen Plattformen har en universaladapter och innehåller nödvändiga elektriska och mekaniska komponenter för alla funktionsmoduler. Detta ger dig möjlighet att senare köpa till och enkelt ansluta ytterligare moduler. Funktionsmodulerna Modulerna innehåller alla processrelaterade funktionskomponenter för respektive version av picoline®, såsom klassifikatorhuvud, höljesdelar, kvarnverktyg, motoradapter etc. Samtliga moduler är utbytbara och kan monteras på samma plattform. Torrmalning och separering För torrmalning och separering används, förutom Piconizer, beroende på funktionsmodul, 1 eller 2 identiska höghastighetsmotorer. Våtförmalning Våtkvarnen använder en långsammare motor med högt vridmoment. Motorns styrregulator är integrerad i plattformen. Blandning och partikelutformning Batchmixern och högenergi-mixern för partikelutformning använder samma långsamtgående motor med högt vridmoment. Även här är motorns styrregulator integrerad i plattformen. Iijdpfx Asd S D Uuob Esf Tillbehören Beroende på driftsätt (kontinuerlig, diskontinuerlig) och batchstorlek finns ett stort urval av periferienheter, såsom omrörningskärl, doseringsutrustning, produktskiljare, externa fläktar eller barriärtrycksanordningar, tillgängliga som tillval och anpassas efter tillämpningen. Maskinen har tidigare använts som testanläggning. Ett stort antal moduler och tillbehör finns även tillgängliga för enskilt köp eller uthyrning.

Tillverkningsår: 2025, skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Hosokawa Alpine CS 25 kompakteringssystem för uthyrning från Alpine Rentals. Iodsvq Riropfx Ab Eeif Tekniska detaljer Byggmaterial: - Delar i kontakt med produkten: rostfritt stål - Delar utan kontakt med produkten: rostfritt stål/vanligt stål Ingen explosionsskydd (NPSR), ej ATEX Leveransomfattning CS25-kompakter med 11 kW motor och AFC 200, kapabel att producera briketter, granulat och pellets; kan även användas som valskross beroende på installerade valsar (beroende på tillgänglighet). Kompaktern gör det möjligt att omvandla pulver till briketter eller granulat. Tack vare det stora utbudet av tillbehör, såsom valsar och siktar, kan produktens form och storlek enkelt anpassas efter önskade specifikationer. Utrustningen är lämplig för diverse produkter inom olika industrier, såsom mineral- och kemisk industri. En HOSOKAWA ALPINE ORIGINALS-maskin - Renoverad av originaltillverkaren - Endast originalkomponenter används - Originaltillverkarens garanti - Leveranssäker tillgång på reservdelar via tillverkare - Kortare leveranstid - Maskinen inspekteras före leverans, alla slitdelar kontrolleras och byts vid behov och vi anpassar maskinen efter era specifika krav - Möjlighet att leverera alla nödvändiga perifera enheter eller anpassa till er befintliga produktionslinje - Vi är även intresserade av återinköp av begagnade HOSOKAWA ALPINE-enheter

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Renoverad av originaltillverkaren Endast originalkomponenter används Originaltillverkarens garanti Originaltillverkaren garanterar reservdelsförsörjning Kortare leveranstid Maskinen genomgår en noggrann översyn före leverans: alla slitdelar inspekteras och byts vid behov, och maskinen anpassas efter era specifika behov Tillhandahållande av alla erforderliga perifera enheter eller anpassning till befintlig produktionsanläggning är möjlig Vi är även intresserade av att återköpa använda HOSOKAWA ALPINE-maskiner Multiprocessystem i slitagesäker design för uthyrning. Självständig labbskaleanläggning för malning och klassificering. Detta kompakta, plug-and-play-system är det perfekta valet för forskning och utveckling (FoU) samt småskalig produktion. Utrustningen arbetar i batchar om några kilo. Detta multiprocessystem kan utrustas med olika moduler (en åt gången), antingen för malning eller klassificering av olika produkter – från grova till ultrafina fraktioner och med många möjliga slutresultat. Byte mellan moduler sker snabbt och enkelt, vilket möjliggör olika arbetsuppgifter på kort tid. *Jetkvarnar är föremål för exportlicens beroende på destinationsland. ALPINE Multiprocessystem AFG 100 Basen i detta koncept består av en grundmodul som integrerar alla extra komponenter i en industriell malnings- eller klassificeringsanläggning (struktur, doseringssystem, filterenhet, styrsystem etc.). Med några enkla steg kan rätt processmoduler integreras för att möjliggöra olika mikroniserings- och klassificeringsprocesser i samma maskin: • ALPINE AFG 100 fluidiserad bänk-jetmalningssystem med integrerad klassificering • ALPINE Turboplex ATP 50 ultrafinklassificerare • ALPINE Zirkoplex ZPS 50 slående klassificeringskvarn • ALPINE Mill Pulvis 150 PV torrmedieklassificeringskvarn • Aeroplex 100 AS spiral-jetkvarn Egenskaper: • Multiprocessystemet erbjuder maximal flexibilitet • Småskalig produktion i en kvalificerad anläggning enligt GMP-standard Iiedpfsr Iig Sex Ab Eof • Användning av skalbara processteknologier • Korta omställnings- och monteringstider samt enkel rengöring tack vare optimerad demontering • Kompakt design i laboratoriumskala • Leveransklart system, klart för omedelbar användning Design: Systemet levereras utan explosionsskydd (NPSR), men lämpar sig för användning i inert N2-atmosfär ATEX: – intern zon: ej ATEX – extern zon: ej ATEX Byggmaterial: – Produktexponerade delar: rostfritt stål – Icke-produktexponerade delar: rostfritt stål, plast (PE-HM) Slitageskydd: keramik och Vulkollan (polyuretan) Batchdrift, normalt för några kilo per sats (beroende på produkt) Leveransomfattning: Hosokawa Alpine multiprocessystem i slitageskyddad design. Komplett system med matarskruv, malnings- eller klassificeringsmoduler, cyklon, filter, fläkt, styrsystem och motorer. Kan utrustas med följande moduler: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS och 150 PV.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Multiprocessystem i rostfritt stål för uthyrning. Självständig laboratorieskaleanläggning för malning och klassificering. Det här kompakta, plug-and-play-systemet är perfekt för forskning och utveckling (FoU), samt småskalig produktion. Utrustningen arbetar i batcher om några få kilo. Detta multiprocessystem kan utrustas med olika moduler (en i taget) för antingen malning eller klassificering av olika produkter, vilket gör det möjligt att få allt från grova till ultrafina produkter, med en stor variation av slutresultat. Bytet mellan moduler är snabbt och enkelt, vilket gör det möjligt att genomföra flera olika uppgifter på kort tid. *Strålmalsystem kräver exportlicens beroende på destinationsland ALPINE Multiprocessystem AFG 100 Grunden för detta koncept är användningen av en basmodul som kombinerar alla tilläggskomponenter i en mal- eller klassificeringsanläggning (ram, doseringssystem, separationsfilter, styrsystem, etc.). Med några enkla steg kan lämpliga moduler integreras för att genomföra olika mikroniserings- och klassificeringsprocesser i denna maskin: • Fluidiserad bädd jetkvarn ALPINE AFG 100 • Finklassificerare ALPINE Turboplex ATP 50 • Jetklassificerare Alpine Zirkoplex ZPS 50 Egenskaper: • Multiprocessystemet erbjuder maximal flexibilitet • Småskalig produktion i en kvalificerad anläggning enligt GMP-standarder • Användning av processer med skalbar kapacitet • Korta omställnings- och monteringstider samt enkel rengöring tack vare optimerad demontering. • Kompakt laboratorieanläggningsdesign • Färdig att användas direkt efter leverans Design: Utrustningen är ej explosionsskyddad (NPSR) men lämplig för inert atmosfär (N2) ATEX -inre zon ej ATEX -yttre zon ej ATEX Materialval: - produktkontaktande delar: rostfritt stål - ej produktkontaktande delar: rostfritt stål Slitskydd: Nej Batchdrift, typiskt för några få kilo (beroende på produkt) Leveransomfattning: Hosokawa Alpine Multiprocessystem i slittålig design. Komplett system med matarskruv, malnings- eller klassificeringsmoduler, cyklon, filter, blåsmaskin, styrning och motorer. Kan utrustas med följande moduler: 100 AFG, 50 ATP och 50 ZPS. En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Renoverad av originaltillverkaren Endast originalkomponenter används Tillverkarens originalgaranti Reservdelsförsörjning säkerställd av tillverkaren Kortare leveranstid Iodpfx Ajugfn Aeb Ejif Före leverans kontrolleras maskinen, alla slitdelar inspekteras och byts ut vid behov, och vi anpassar maskinen efter dina specifika behov Möjlighet att leverera alla nödvändiga kringutrustningar eller anpassa till din befintliga produktionsanläggning Vi är även intresserade av att köpa tillbaka använda HOSOKAWA ALPINE-utrustningar

Tillverkningsår: 2022, skick: helrenoverad (begagnad), En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Generaltotalrenoverad av originaltillverkaren Endast originaldelar används Tillverkargaranti Garanterad reservdelsförsörjning Korta leveranstider Före leverans renoveras och kundanpassas maskinen Vi bistår gärna även med anskaffning av anläggningstillbehör samt integrering av maskinen i befintlig produktion Renoverad Pharmapaktor APC L200/50 Maskinen har hittills använts som demo- och hyrutrustning. Kompakteringshuvud Iijdpfx Asfhmmxeb Eef Två H-ramar i rostfritt stål, sammanfogade med distansbultar. Två sidomonterade, nedfällbara svängarmar för enkelt och snabbt byte av valsar. Svängarmarna fästs med två dragankare, som även tar upp tryckkrafterna från kompakteringsvalsarna. En kamminsats styr produktflödet, och två hjärtstycken tätar valsarna. Förkompakteringsenhet Förkompakteringsenheten är monterad på en bärstolpe och kan lyftas av och svängas åt sidan. Till matningstratten (med 2 bromslister) hör en cylindrisk/konisk förkompakteringsskruv. En gränslägesbrytare stänger av både kompakteringsvalsar och skruv vid avlyftning av förkompakteringsenheten. Material och ytor Produktberörda delar: Rostfritt stål 316 L (1.4404) Ra

Tillverkningsår: 2024, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Hosokawa Alpine RO 28/40 uthyrningssystem från Alpine Rentals. Den patenterade rotorskäraren med korsskärande saxprincip garanterar en optimal materialfördelning och maximal skäreffekt. Den utfällbara siktbäraren möjliggör enkel borttagning av sållen och ger perfekt åtkomst vid rengöring samt byte av knivar. Idealisk för branscher såsom återvinning (blåsförpackningsfilm, kablar, plaster etc.) och livsmedel (te, kryddor, torkade grönsaker, etc.). Tekniska detaljer Design utan explosionsskydd (NPSR), ej ATEX, ej trycktät. Materialutförande: - produktberörda delar: rostfritt stål - ej produktberörda delar: vanligt stål Ingen slitageskydd Designad för livsmedel Leveransomfattning Ijdpfov Dalpex Ab Eeif Komplett Hosokawa Alpine Rotoplex RO28/40 produktionslinje bestående av: manuell matning av kvarnen med säker design, kvarn med rotor, knivar och sikt till rotorn, inklusive elskåp med reläer, allt monterat på stativ, uppsamlingsfat för det finfördelade materialet samt dammsugare med filter. OBS: Operatören ska tillhandahålla en operationsplattform på plats för säker hantering och matning av materialet i kvarnen. Detta ingår INTE i vår leverans. En HOSOKAWA ALPINE Originals-maskin Renoverad av originaltillverkaren Endast originalreservdelar används Tillverkarens originalgaranti Reservdelssäker leverans från tillverkaren Reducerad leveranstid Före leverans granskas maskinen, alla slitdelar kontrolleras och byts vid behov samt anpassas efter era specifika krav Vi kan även erbjuda all nödvändig perifer utrustning eller anpassa till er befintliga produktionslina Vi är också intresserade av återköp av begagnad HOSOKAWA ALPINE-utrustning

Tillverkningsår: 1988, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 14684/1, lämplig för återvinning av kopparkablar och plast Iodpjnvdq Nefx Ab Eeif

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, färg: grå, Tillverkningsår: 1988, Aeroplex fluidbäddsmotstrålkvarn 400 AFG Anläggningen är fullt fungerande och kan besiktigas på plats. Provmalning kan utföras i förväg beroende på material. Anläggningen moderniserades år 2005, då den byggdes om till lastceller. Elektrisk styrning: Simatic S7-300 Anläggningen består av följande enheter: Iiodpfx Asx T Ar Nsb Ejf 1. Kvarn. 2. Enhet för råvarupåfyllning. 3. Luftfilter. 4. Elektriskt kopplingsskåp.

Tillverkningsår: 2014, skick: begagnad, Tillverkare: Hosokawa Hosokawa Alpine Modell: Contraplex 160 C Årsmodell: 2014 Iijdpfx Abex R Avve Eof Typ: stiftkvarn + tillhörande utrustning Dokumentation: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Fin slagkvarn med två driftade stiftskivor Motoreffekt (ram-sida): 7,5 kW Stifthastighet (ram-sida): 16 500 varv/min Antal rader med stift (ram-sida): 3 Motoreffekt (dörr-sida): 5,5 kW Stifthastighet (dörr-sida): 12 000 varv/min Antal rader med stift (dörr-sida): 2 Pulveröverföring Bohle MCL 300 behållare + ställ Tvångskonvektions vakuumsystem Utloppsbehållare Hanteringsvagn

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, I fungerande skick: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Iiedpfjy Iyw Sjx Ab Ejf

Skick: bra (begagnad), Enkelhuvad kapstanblock trådsträckningsmaskin Iijdpfx Ast Ixkzsb Eef Maximal ingående tråddiameter: 30 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Iodjq Nf U Espfx Ab Ejif Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Iodpfoq Nx Alex Ab Esif Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Iiodpfx Aeq I Nxdeb Ejf Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Isdpfovzx Auox Ab Ejif Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Ijdpfxsq I N H Nj Ab Esif Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Iisdpeq Nfbhjfx Ab Esf Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Iodpfx Absq Ngafo Esif Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Iiedeq I Nw Iepfx Ab Ejf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Ijdpfx Abjq Nyydj Esif Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. Iiedpfxeq Igiie Ab Eef 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. Iiodpfx Absq Nf Uws Ejf 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 7 000 mm, Y-axelns rörelse: 300 mm, rörelseavstånd Z-axel: 350 mm, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 12, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Förflyttningslängd X-axel: 7 000 mm Förflyttningslängd Y-axel: 300 mm Förflyttningslängd Z-axel: 350 mm Spindelhastighet: 18 000 varv/min Verktygsfäste: ISO 30 Verktygsplatser: 2 magasin med vardera 5 + 1 verktygsplatser Maximal profilängd: 7 000 mm MASKINDETALJER Styrsystem: CNC-styrning, 3 axlar Spindeleffekt: 5,5 kW Drifttryck: 6–8 bar Bearbetningsmöjligheter: Femsidig bearbetning med vinkelhuvuden Antal spännsystem: 8 stycken Maskinvikt: ca 3 200 kg Iedpfxszqbk Aj Ab Eeif UTRUSTNING Automatisk positionering av spännbackar Dubbelzonsbearbetning / pendeldrift Två verktygsmagasin för båda arbetsområdena Sågning, borrning och fräsning i en spänning Vinkelhuvuden för femsidig bearbetning Idealisk för: Tillverkning av aluminiumfönster och -dörrar, bearbetning av lättmetallprofiler, tillverkning av PVC-profiler, småserier och massproduktion, industriell tillverkning av långprofiler.