Kleemann Percussion Mill (For Sand) begagnade till salu (21 107)

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Voestalpine Ppodpfx Aoywmmxjfasr * Matningsöppning: 900 x 680 mm. * Drivning: 55 kW elmotor.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Fabrikat: Hazemag Pedpfoywmcajx Afaspr * Typ: AP 4 * Komplett med: drivaggregat, reservrotor och reservdelar * Kapacitet: cirka 150 t/h * Effekt: 35 till 120 kW * Öppning: 700 x 1000 mm * Vikt: ca 11 000 kg

Skick: begagnad, Profilfräs- och slipmaskin Pedpfx Afexrlgwjaspr Mått (LxBxH) ca: 3200 x 1800 x 1600 mm Vikt ca: 500 kg 3 spindlar, 1. frässpindel, 2-3. slip- och frässpindel, Matningsband ca 100 mm brett, Total arbetslängd ca 3000 mm, Utdragbart arbetsstycksunderlag.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Jag säljer en kantbandslipmaskin med fräs STEMAS. 1 st fräsaggregat, manuellt justerbart 3 st slipaggregat Pjdpfx Afoxznq Doaepr Automatiskt matning Returbälte för element Reservslipband ingår i priset. Omedelbart tillgänglig.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: Ppedpfx Afeq I N Iqsaor - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Ppodpfxeq Ny Sao Afaer Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Ppodpfx Afev E Ddljaer Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Psdpfjq Igiijx Afaopr Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Ppodpeq Nfvujfx Afaor Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: Pedpfx Asq Nga Ujfaopr - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: mycket bra (begagnad), Skaftfräs Ppodpfedwbkisx Afasr Fabrikat: Sandvik Coro Mill 316

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, BOB-Mill M8 modell/formverktyg – graverings- och fräszentrum i portalutförande TEKNISKA DATA X-axel – arbetsområde: 700 mm Y-axel – arbetsområde: 800 mm Z-axel – arbetsområde: 330 mm Spindelvarvtal: 27 000 varv/min Styrsystem: Mitsubishi E 80 Spindelnäsa till bord: 110 - 440 mm Dörrbredd: 760 mm Arbetsbordets storlek: 800 x 600 mm Bordets lastkapacitet: 400 kg Antal T-spår: 5 T-spår storlek: 18 mm T-spår avstånd: 115 mm Spindelkon: BT30 12-facks verktygsväxlare Matning: 0-10 000 mm/min Snabbgång X / Y / Z: 15 000 mm/min Positionsnoggrannhet: ± 0,005 / 300 mm Repeternoggrannhet: ± 0,003 mm Pedpsxv Su Njfx Afaopr MASKINUPPGIFTER Spindelns motoreffekt: 7,5 kW Motorstyrka axlar X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maskinens vikt: 4 300 kg Dimensioner: 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Finslips- och putsautomat Heesemann, Typ: FGA 6 För mellanslipning av lack, utjämningsslipning av trä och slipning av folier. Pedpjya I Iuofx Afaopr Maskinen är fullt funktionsduglig, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts. Slipbredd: 1300 mm Arbetshöjd: 880 mm (konstant) Arbetsstyckets tjocklek max: 3–80 mm Transportbädd: Med separata transportband Drivning: 2,5 kW trefasmotor, inkl. avblåsningsenhet Matningshastighet: 4,5–22 m/min (justerbar) Aggregat Borstvalsaggregat: Centralt höjdjusterbart Diameter: 150 mm Drivkraft: 1,5 kW Borstar: Fibre Längsslipaggregat Steglös, elektronisk styrning av slipbandets hastighet via frekvensomriktare Underhållsfri bromsanordning Pneumatisk bandspänning Intermittent bandavblåsningsenhet Bandovervakning med infraröd styrning Slipband med motgående drift Slipbandsdimensioner: 2620 x 1350 mm Slipbandshastighet: 0,3–12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk manövreringsterminal för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksinställning samt visning av störkällor, arbetsstyckesgenomgång och matningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrvalsar: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckbalkens tryckytor anpassar sig automatiskt efter arbetsstyckets form Arbetsstyckes vakuumspännanläggning: Fläkt med drivkraft på 5,5 kW Manövreringssida och terminal: Vänster Driftspänning: 400 V; 50 Hz Platsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt ca: 4200 kg (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles)

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Pjdpeh Uyg Njfx Afaopr

Skick: begagnad, PRODUKTIONSLINJE FÖR SANDWICHPANELER FÖR DÖRRAR OCH VÄGGAR UPP TILL 610 MM BREDD, tillverkad av METECO Denna produktionslinje för sandwichpaneler är konstruerad för tillverkning av dörr- och väggpaneler upp till 610 mm breda med en årlig kapacitet på 1 500 000 m panel/år. HUVUDDATA FÖR PRODUKTIONEN Bredd: 500–610 mm Tjocklek: 40–80 mm Kapacitet: 1 500 000 m panel/år TEKNISKA SPECIFIKATIONER Linjens hastighet: 12 m/min Maximal vikt för bobiner: 10 ton Ytterdiameter på coil: Max 1400 mm Innerdiameter på coil: 508 mm Max plåtbredd: 610 mm Max paneltjocklek: 80 mm Strömtillförsel: 400 V Frekvens: 50 Hz LEVERANSENS OMFATTNING 1. Övre plåtbehandlingssektion Ppedpfx Afovtpcieaer - Övre avhasplare 10 ton med coilvagn - Rull- och klämstation - Stålramsställ för övre coil - Polyetylenfilmspåläggare - Präglingsmaskin för ytstruktur - Press för dekorationsmönster - Profilvalsverk med övre valsar (12 ställ) - Stålramsställ till övre profilvalsverk - Övre plåtstyrning 2. Undre plåtbehandlingssektion - Dubbelsidig nedre avhasplare 10 ton med coilvagn - Polyetylenfilmspåläggare - Coronabehandlingsmaskin - Präglingsmaskin - Nedre profilvalsverk (12 ställ) - Rullbana - Operatörsbord för inmatningslinje 3. Panelformningssektion - Förvärmningsugn med varmluft - Plåtstyrningsenhet - Stålförstärkningsmaskin - Högtrycksskumstation - Skumportal - Skumkabin - Sidotätningssystem och tejpapplikator - Dubbelsidig press-transportör - Tvåbandssystem för uppvärmning - Dubbelbandspress - Utmatningsrullbana - Kapmaskin - Ljudisolerad kabin - Utsugsanläggning för damm - Operatörspanel 4. Staplingssektion - Automatisk panelvändare - Staplingsbana - Utmatningsbana - Förpackningssektion - Fyllsystem med polystyrenavdelare - Inmatningsbana - Förpackningsmaskin - Utmatningsbana - Förpackningsmaskin 5. Panelproduktionsutrustning - Övre valsverksverktyg - Undre valsverksverktyg 6. Lista över extra maskiner - Station för polyol, isocyanat och tillsatser - Pentantank och tillbehör Bredd: 500–610 mm Linhastighet: 12 m/min Tjocklek: 40–80 mm Maximal vikt för bobiner: 10 ton Ytterdiameter på coil: max 1400 mm Innerdiameter på coil: 508 mm Max plåtbredd: 610 mm Max paneltjocklek: 80 mm Strömtillförsel: 400 V Frekvens: 50 Hz Kapacitet: 1 500 000 m panel/år

Skick: ny, Kantpressverktyg/stansar för Weinbrenner kantpress Pedpei Hbbyjfx Afaopr

Skick: mycket bra (begagnad), Professionellt fräshuvud från det välrenommerade märket Sandvik Coromant. Arbetsdiameter: Ø80 mm – idealisk för grov- och finishbearbetning av stål, rostfritt stål och gjutjärn. Infästning: SK40 / ISO40. Modell: 346.220242R25. Konstruktion med utbytbara skärplattor – nu monterade plattor i bra skick. Hög precision, styvhet och hållbarhet – industriklassat huvud för CNC-centra och fräsmaskiner. Originalprodukt från Sandvik – ledande inom skärverktyg. Skick: begagnad, i mycket gott tekniskt skick – redo för omedelbar användning. ✅ Perfekt för planfräsning, frontfräsning och bearbetning av stora ytor ✅ Hög effektivitet och lång livslängd tack vare högkvalitativa skär ✅ Premiumverktyg – tysk och svensk kvalitet. Podpfx Aoxld Awjfaepr

Skick: nästan som ny (begagnad), total motoreffekt 14 kW två slipaggregat plus ett fräsaggregat två presskor styrda med tidskontroll Pedpfex A A Adsx Afaopr stepless matning reglerad med variator två hastigheter på slipbandet plus höger/vänster stepless varvtalsreglering på fräsningen via frekvensomriktare rengöring med luftblåsning av slipbandet mekanisk oscillation CE-märkning tillverkningsår 1999 380 V

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 1609, BACCI FC 8CN-maskinen är en avancerad enhet för kopiering, fräsning och slipning av trädetaljer. Modellen är utrustad med åtta arbetsaggregat, vilket möjliggör samtidig utförande av flera bearbetningsoperationer. CNC-styrning erbjuder exakt inställning och enkel programmering, vilket gör det möjligt för operatörer att snabbt anpassa maskinen till olika arbetsuppgifter och ökar därmed produktiviteten. - Maximal bearbetningslängd (X-axel): 2 500 mm - Enhetsrörelser: A, B, C, D, U, V, W / Z-axel: 370 mm - Arbetsbordets lutningsvinklar: -10°, 0°, 10° - Max. slag för vertikalt spindel: 20 mm - Spindeldiameter: 40 mm Max. verktygsstorlek: - Diameter x Höjd: 160 x 180 mm - Slipbandmått (D x H): 2360–2400 x 180 mm Ppedowptnyspfx Afajr Spindelvarvtal: - Spindlar 1-A och 2-B: 8 500 varv/min - Spindlar 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8 500 varv/min Aggregat: - Fräsenheter (1–8): med 15 hk-motorer Ström- och luftkrav: - Totalt installerad effekt: 120 kW - Lufttryck: 6 bar Bearbetningskapacitet: - Maximal bearbetningslängd (med standardradier): 250 mm - Maximal bearbetningsbredd (med radier): 500 mm - Maximal bearbetningshöjd: 180 mm Hastigheter och acceleration: - Max. matningshastighet för bordet: 30 m/min - Max. returfart för bordet: 100 m/min - Max. acceleration för aggregat: 5 m/s² Tilläggsfunktioner: - Styrsystem: OSAI - Maskinvikt: ca 8 500 kg - Windows 2000 Professional - Maskinskåp (chassi) Demontering är köparens ansvar. Priset som anges är netto.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Bordmått / T-spår 398,8 × 299,7 mm Tankmått 208,2 l Längsgående förflyttning X-axel 300 mm Tvärgående förflyttning Y-axel 200 mm Vertikal förflyttning Z-axel 250 mm Max vikt på bordet 350 kg Psdpjy Eyb Sefx Afaopr Underkategori Sänkgnistmaskiner (EDM)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, total höjd: 2 858 mm, totalvikt: 4 400 kg, Denna AgieCharmilles FORM 30 tillverkades år 2014. Den är en robust sänkgnistmaskin som är idealisk för detaljerade och exakta metallarbeten. Överväg möjligheten att köpa den här AgieCharmilles FORM 30 pressänkningsmaskinen. Kontakta oss för mer information. Maskinfördelar Tekniska maskinfördelar • Arbetstankens storlek: 1200x800x500 mm • Arbetsbordets storlek: 800x600 mm Extra information Ppsdpfxox D D Dfe Afasr Maskinen är fortfarande strömförsörjd Dimensions Machine Depth 1600 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 300 mm, rörelseavstånd Z-axel: 256 mm, totalvikt: 2 356 kg, antal axlar: 4, Denna 4-axliga AgieCharmilles Roboform 54 tillverkades år 2000. Den har en X-axelrörelse på 500 mm, en Y-axelrörelse på 350 mm och en Z-axelrörelse på 256 mm. Maskinen kan ta emot arbetsstycken på upp till 850 x 650 x 256 mm och har en maximal arbetsstyckesvikt på 400 kg. Om du är ute efter högkvalitativ pressgjutning kan du överväga AgieCharmilles Roboform 54-maskin som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Avsmalning (konicitet): ±30° / 100 mm • Max. dimensioner på arbetsstycket: 850 x 650 x 256 mm • Max. vikt på arbetsstycket: 400 kg • Bästa ytjämnhet: Ra ≤ 0,2 µm • Bästa precision: ±0,005 mm • Generator modell: 3R-600.83 • Elektrisk försörjning: 3~ 400 V / 50-60 Hz • Installerad effekt: 5 kVA Podpfey Eq Uvsx Afaspr • Strömstyrka: 5 A

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 350 mm, Y-axelns rörelse: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 250 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 200 kg, total höjd: 2 372 mm, total bredd: 1 731 mm, total längd: 1 000 mm, bordbredd: 630 mm, fjäderpenndrag: 250 mm, bordlängd: 400 mm, arbetsstyckets längd (max.): 800 mm, arbetsstyckets bredd (max): 500 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 265 mm, GF AgieCharmilles FORM 20 Tillverkningsår: 2008 Rörelsebanor: X=350 mm, Y=250 mm, Z=250 mm Max. arbetsstyckesstorlek: X=800 mm, Y=500 mm, Z=265 mm Max. arbetsstyckesvikt: 200 kg Pedpfx Afoy Eml Roaspr Max. elektrodvikt: 50 kg Avstånd bord – spännhuvud: 230 – 480 mm APG FORM generator – arbetström 72 ampere Bästa möjliga ytfinish Ra 0,2 µm Inkl. pneumatisk spännhylsa Erowa ITS 50 Inkl. 4-facks elektrodväxlare i magasin Maskinvikt (netto): 2000 kg Maskindimensioner (L x B x H): 1300 x 1850 x 2500 mm Maskinen rengörs, servas och testas efter ordermottagning. Vi kan gärna sätta maskinen i drift åt dig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Positioneringsnoggrannhet: 0,5 a Ppodoy Hv Auepfx Afaor Verktygsväxlare Antal elektrodplatser: 4 Max. elektroddiameter: 75 mm Max. elektrodlängd: 280 mm Max. elektrodvikt: 5 kg Max. totalvikt: 20 kg Verktygsväxlaren går trögt och bör kontrolleras. Bearbetningsbord Användbar yta: 800 x 600 mm Bärförmåga: 1000 kg Antal T-spår: 5 st Spårdiameter: 12 mm Arbetsbehållare Max. invändiga mått: 1200 x 800 x 500 mm Volym: 475 l Säkringsskåp Skåpsmått: 900 x 750 x 1950 mm Skåpvikt: 300 kg Skyddsklass: IP 32 Bearbetningshuvud med hög styvhet Max. elektrodvikt: 100 kg Isolerat gränssnitt: 250/650 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 350 mm, Y-axelns rörelse: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, Charmilles Roboform 35 Tillverkningsår: 2000 C-ram konstruktion Fast bord med sänkbar tank Rörelsebanor: X=350 mm, Y=250 mm, Z=300 mm Max. arbetsstyckets storlek: X=780 mm, Y=400 mm, Z=300 mm Ppodpfoyyxbtjx Afasr Max. arbetsstyckets vikt: 500 kg Max. elektrods vikt: 50 kg Avstånd bord – chuck: 150 – 450 mm Arbetsström 64 ampere Isopulse-generator Linjära glasmåttstockar med 0,5 µm mätnoggrannhet Inklusive pneumatisk chuck Erowa ITS 50/3R Systems Maskinvikt (netto): 2800 kg Maskinmått (L x B x H): 1900 x 1690 x 2400 mm Maskinen var i drift hos vår kund fram till nyligen och är fullt funktionsduglig.