Kleemann Percussion Mill (For Sand) begagnade till salu (20 920)
Sortera resultat
- Lägsta pris Högsta pris
- Senaste annonserna Äldsta annonserna
- Kortaste avståndet Maximalt avstånd
- Senaste tillverkningsår Äldsta tillverkningsår
- Senaste uppdatering Äldsta uppdateringen
- Tillverkare från A till Ö Tillverkare Z till A
- Relevans
- Lägsta pris
- Pris
- Högsta pris
- Pris
- Senaste annonserna
- Publiceringsdatum
- Äldsta annonserna
- Publiceringsdatum
- Kortaste avståndet
- avstånd
- Maximalt avstånd
- avstånd
- Senaste tillverkningsår
- Tillverkningsår
- Äldsta tillverkningsår
- Tillverkningsår
- Senaste uppdatering
- Uppdatering
- Äldsta uppdateringen
- Uppdatering
- Tillverkare från A till Ö
- Tillverkare
- Tillverkare Z till A
- Tillverkare
- Beteckning från A till Ö
- Beteckning
- Beteckning från Z till A
- Beteckning
- Modell från A till Ö
- Modell
- Modell från Z till A
- Modell
- Lägsta referens
- referens
- Högsta referens
- referens
- Kortaste driftstid
- Drifttid
- Längsta driftstid
- Drifttid
- Relevans
- Relevans
Småannons
Turkiet
2 490 km
Sandtvättmaskin / grustvätt
Constmach Sand Washing and ScreeningStationary Sand Screening Washing Plant
Ringa
Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: väte, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, Den fasta sandtvätts- och sorteringsanläggningen är ett avancerat system, utvecklat för effektiv separation och rengöring av naturgrus och -sand. Dessa anläggningar, framtagna med CONSTMACH:s ingenjörskonst, kan anpassas efter olika produktionskapaciteter, slutproduktstorlekar och tvättkrav. Tack vare anläggningens modulära design kan den enkelt integreras i valfritt projektområde med olika layoutplaner.
Anläggningen garanterar en felfri tvättprestanda med alternativ som högvibrerande matarbunker, tvättmunstycks- och vibrationssikt samt spiral- eller skopgrövare. Hydrocyklonsystemet säkerställer maximal effektivitet vid avskiljning av fint material. Dessutom hanteras samtliga processer via det PLC-styrda automationssystemet från en och samma punkt, vilket minimerar felmarginalen.
CONSTMACH:s stationära sandtvätt- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket garanterar lång livslängd och hög driftsäkerhet. Med dessa egenskaper är de en idealisk lösning för företag som vill upprätthålla hög kvalitetsstandard inom ballastproduktion.
Tekniska specifikationer för stationär tvätt- och sorteringsanläggning:
Produktionskapacitet: 100–250 t/h
Maximal matningsstorlek: 200 mm
Matningshöjd: 4,5 meter
Huvudkonfiguration: Matarbunker + tvättmunstycks-vibrationssikt + spiral-/skopgrövare/dewaterskärm och hydrocyklon + transportband
Total motoreffekt: Varierar enligt produktionskapacitet
Elgeneratorbehov: Varierar enligt produktionskapacitet
Vikt: Varierar enligt produktionskapacitet
Varför välja CONSTMACH stationära tvätt- och sorteringsanläggningar?
Gjdpfjxpxqqox Abysub
CONSTMACH kombinerar mångårig ingenjörserfarenhet inom tvätt- och sorteringstekniker med höga kvalitetsstandarder. Alla system erbjuder lång livslängd och låga underhållskostnader tack vare robust stålkonstruktion och energieffektiva motorer. Dessutom ger projektspecifika anpassningar full överensstämmelse med kundens produktionsmål. Genom ett väletablerat servicenät och snabb reservdelstillgång säkerställs att CONSTMACH:s anläggningar bibehåller investeringens värde långsiktigt.
Vad gör Constmach?
Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin med ett brett produktutbud. Sortimentet inkluderar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitetsstandard, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationell som internationell marknad. Våra produkter är första valet för branschfolk, tack vare slitstyrka, effektivitet och långvarig prestanda.
Småannons
Cerovac
1 718 km
Linje för att bilda cevapcici och cevapi
Line for forming cevapcici and cevapi
Ringa
Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör)
Gjdpfeg Atrvsx Abyjub
Småannons
Gabrovo
1 977 km
Koppslipmaskin
Sharpening machine for bandsaw bladesZM150
Ringa
Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda.
Strömförsörjning - 380-400V
Frekvens - 50Hz
Effekt - 0,20kVa
Kapacitet - 65 tänder per minut
Guodpfx Absxiv Ugsyob
Bladbredd - 20 till 100 mm
Tandstigning - 6 - 25 mm
Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva
Vikt - 115kg

Läs mer nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Annonsera nu
*per annons/månad
Småannons
Gabrovo
1 977 km
Sågbladsslipmaskin
Sharpening machine for bandsaw bladesZM 101
Ringa
Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft.
Tekniska specifikationer:
Godpfexlfwpsx Abysub
Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm
Minimal bredd på sågblad: 20 mm
Maximal bredd på sågblad: 100 mm
Maximal tandhöjd: 12 mm
Tandens framvinkel: 0–25°
Tandelning:
Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm
Profil WM: 22, 25 mm
Kapacitet: 65 tänder/min
Dimensioner slipskiva:
Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm
Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm
Spänning: 380 V
Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW
Mått:
Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm
Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm
Småannons
Gabrovo
1 977 km
Tandinställare för bandsågsblad
Automatic tooth setter for bandsaw bladeASM6-30
Ringa
Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen.
Spänning – 220V
Frekvens – 50Hz
Effekt – 220V
Gjdpfexivgcex Abysub
Sekundär spänning – 24V
Bladbredd – 15mm-60mm
Tanddelning – 6-30mm
Noggrannhet – +- 0,04mm
Bladtjocklek – 1,2mm
Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak
Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.
Småannons
Gabrovo
1 977 km
Sågbladsslipmaskin
Sharpening machine for bandsaw bladesZM 101
Ringa
Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft.
Tekniska specifikationer:
Gsdjxliguopfx Abyjub
Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm
Minimal bredd på sågblad: 20 mm
Maximal bredd på sågblad: 100 mm
Maximal tandhöjd: 12 mm
Tandens framvinkel: 0–25°
Tandelning:
Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm
Profil WM: 22, 25 mm
Kapacitet: 65 tänder/min
Dimensioner slipskiva:
Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm
Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm
Spänning: 380 V
Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW
Mått:
Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm
Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm
Småannons
Скопје
2 027 km
Asepsystem
Aseptic filler for drumsAsepsystems with 2 heads 1"plug
Ringa
Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet.
Gjdpfxsq Rdhus Abyjub
Småannons
Agios Athanasios
2 156 km
VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER
TOOL FOR ROAD BARRIERSLENGHT 6000mm
Ringa
Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER
Gujdpfohylzrox Abyjb
LÄNGD 6000 mm
Småannons
Águeda
2 864 km
Tråddragningsmaskin med ett huvud
MILLTV-100
Ringa
Skick: bra (begagnad), Enkelhuvad kapstanblock trådsträckningsmaskin
Maximal ingående tråddiameter: 30 mm
Godpfot Ixkzsx Abyoub
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Produktionslinje för bearbetning av sten och betong
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Ringa
Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material.
En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader.
1. Kärnutrustningens konfiguration
MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form.
- Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage.
- Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden.
Gusdpfoq Nywxox Abysb
- Sekundärkross (slag- eller konkross):
- Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform.
- Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit.
- Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet.
- Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm).
- Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder.
2. Tekniska specifikationer & prestanda
MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar.
| Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer |
|-----|----- |
| Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) |
| Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) |
| Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) |
| Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid |
| Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar |
| Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall |
3. MINGYUAN:s tekniska fördelar
Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen:
1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton.
2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer.
3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen.
4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder.
4. Slutsats
En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Krossningsutrustning
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Ringa
Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta.
Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal:
1. Rotor:
- Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa.
- Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet.
2. Hammare:
- Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade.
- Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi.
3. Kapsling eller hölje:
- Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet.
- Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt.
4. Gallerstänger eller siktar:
- Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning.
5. Slagplåt:
- Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage.
6. Drivsystem:
- Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling.
- Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen.
7. Justerbar utmatning:
- Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna.
8. Användningsområden:
- Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler.
- Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm.
- Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen.
Gsdpfjq I Nxdox Abyeub
9. Underhåll och säkerhet:
- Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar.
- Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll.
Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie):
Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min)
Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000”
Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900
Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750
Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Kvarn / kvarn
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Ringa
Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden.
Gusdpjvzx Auofx Abyeb
Arbetsprincip för keramisk kulkvarn:
När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt.
Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet.
Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen.
Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov.
Egenskaper för cementkvarn:
Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll.
Tekniska specifikationer:
Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Filtreringssystem / gruvseparator
Ore beneficiation plant for gold copperOre dressing plant for zinc lead nickel
Ringa
Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika
I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet.
Introduktion
Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess.
Gedpfx Aeq Nw Uqsbyoub
Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav.
## Vad är ett malmföredlingsverk?
Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg:
1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning.
2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget.
3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner.
4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler.
5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport.
Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Cementkvarn, anläggning för malning av klinker
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Ringa
Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar.
Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar:
Guodpfx Aboq Nfbhjysb
1. Råmaterial:
- Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper.
2. Malningsprocess:
- Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet.
3. Kvarntyper:
- Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det.
- Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar.
4. Tillsats av gips:
- Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta.
5. Kvalitetskontroll:
- Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder.
6. Klinkerkylning:
- Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning.
7. Dammavskiljning och miljöhänsyn:
- Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav.
8. Förpackning och lagring:
- Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning.
Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen.
Teknisk information
Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Finpulverslipningsanläggning
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Ringa
Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn
🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn
Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼
🔥 Vad är en cementkvarn?
En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀
🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn?
En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟
💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn
1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡
2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭
3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳
4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪
📈 Användning inom industrin
Användningsområden för cementkvarn:
1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt.
2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader.
Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn:
1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer.
2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer.
3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️
🌟 Slutsats
Gujdpfeq Nyydox Abysb
Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Dokumentförstörare för trä, plaståtervinning
Double-Shaft Shredder For Recyclingwaste tire, wood,root,metal
Ringa
Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder)
Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek.
Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox.
Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material.
Användningsområden & material
Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material:
Gsdpovn D I Nofx Abyjub
- Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv
- Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall
- Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar
- Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv
- Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor
- Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad
- Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar
- Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar
- Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering
Maskinkropp:
Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning.
Lager:
Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Torkningssystem
Rotary Dryer for wood, biomass, sawdust1200X10000 rotary drum dryer
Ringa
Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol.
Diameter: 1200 mm
Längd: 10 000 mm
Effekt: 11–13 kW
Lutning: 3 %
Kapacitet: 1,5–3 ton/h
Vikt: 14 ton
Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information.
Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav.
Gjdeq Igyvjpfx Abyeub
Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin.
Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa
🌳 Introduktion till roterande trumtorkar
Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna:
💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork:
1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt.
2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala.
3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden.
4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa.
# Användningsområden och material för roterande trumtork
II. Användningsområden
A. Jordbruk
- Torkning av spannmål, frön och foder
- Bearbetning av restprodukter som halm och agnar
B. Livsmedelsindustri
- Torkning av frukt, grönsaker och kryddor
- Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning
C. Kemisk industri
- Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller
- Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel
D. Gruv- och mineralindustri
- Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar
- Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning
E. Byggmaterial
- Torkning av sand, cement och andra aggregat
- Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser
F. Läkemedelsindustri
- Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser
III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork
A. Organiska material
- Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder
B. Oorganiska material
- Sand, lera, kalksten och gips
C. Avfallsprodukter
- Slam från avloppsreningsverk
- Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Krossningsutrustning
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
Ringa
Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier.
Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning:
1. Dubbelvalsdesign:
- Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken.
2. Krossmekanism:
- Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek.
3. Materialmatning och utmatning:
Gsdpfxeq Ngame Abyoub
- Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen.
4. Justerbara avståndsinställningar:
- Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar.
5. Valsytans utformning:
- Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas.
6. Hög verkningsgrad:
- Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar.
7. Mångsidighet:
- Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand.
8. Dammoch bullerkontroll:
- Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön.
9. Användning vid sandskapning:
- Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar.
10. Underhåll och säkerhet:
- Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift.
11. Motor- och drivsystem:
- En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning.
Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Krossningsutrustning
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Ringa
Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning:
1. Käkkross:
- Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke.
2. Slagkross:
- Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm.
3. Konkross:
- Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat.
4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross):
Godeq Nxrxjpfx Abyoub
- VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ.
5. Gyratorisk kross:
- Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan.
6. Mobila krossar:
- Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen.
7. Siktar och sorteringsverk:
- Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek.
8. Transportörer:
- Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet.
9. Dammreduceringssystem:
- Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare.
10. Kvalitetskontroll:
- Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder.
11. Miljöhänsyn:
- Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras.
Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Sandtvättanläggning för kiseldioxidsand
Wheel bucket / Spiral sand washerSilica / M sand washing machine
Ringa
Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En spiraltyp sandtvättmaskin, även känd som spiral sandtvätt eller skruvsandtvätt, är en utrustning konstruerad för tvättning, klassificering och avvattning av sand samt andra granulära material. Denna maskintyp kännetecknas av en spiralformad eller skruvformad struktur som används för att lyfta, transportera och tvätta materialet.
Här är viktiga egenskaper och aspekter av en spiraltyp sandtvättmaskin:
1. Spiralstruktur: Maskinens kärnkomponent är en spiral- eller skruvformad axel, oftast innesluten i ett kar eller tråg. Denna spiralimpeller är ansvarig för att lyfta, transportera och tvätta sanden när den roterar.
2. Kar- eller trågdesign: Spiralen är vanligtvis placerad i ett kar eller tråg som innehåller vatten och sandblandningen. Denna utformning möjliggör effektiv tvättning och separation av orenheter från sanden.
3. Flera blad: Spiralimpellern har oftast flera blad eller flyglar som ger mekanisk omrörning av sanden för noggrann rengöring.
4. Vatteninsprutning: Vatten tillförs karet eller tråget för att underlätta tvättprocessen. Kombinationen av vatten och den roterande spiralen hjälper till att avlägsna föroreningar från sanden.
5. Justerbara spjäll: Vissa spiral sandtvättar är utrustade med justerbara spjäll eller portar som styr vattenflödet och uppehållstiden för sanden i maskinen, vilket möjliggör anpassning av tvättprocessen.
6. Klassificering och avvattning: Spiral sandtvättar har ofta funktioner för att klassificera och avvattna sanden. Detta kan inkludera ett separat fack eller en särskild mekanism för återvinning av finsand och vattenavledning.
7. Variabel hastighet: Spiralens varvtal kan ofta justeras för att optimera tvättprocessen för olika materialtyper och partikelstorlekar.
8. Kapacitet: Kapaciteten hos en spiral sandtvätt påverkas av faktorer som maskinens storlek, spiralens stigning och tvätteffektiviteten. Det finns olika modeller för att möta olika produktionsbehov.
9. Materialhantering: Spiral sandtvättar används vanligtvis inom applikationer såsom ballastbearbetning, gruvdrift, betongproduktion och andra industrier där det är viktigt att avlägsna föroreningar från sanden.
Gujdpjq Nf S Rsfx Abyjb
10. Lätt underhåll: Många spiral sandtvättmaskiner är utformade för enkelt underhåll med lättillgängliga komponenter och inspektionspunkter.
Spiraltyp sandtvättmaskiner är effektiva verktyg för att rena och bearbeta sand, så att slutprodukten uppfyller kvalitetskraven för användning i byggnation, betongproduktion och andra applikationer. De specifika egenskaperna och kapabiliteterna kan variera beroende på modell och tillverkare.
Småannons
Zheng Zhou Shi
6 947 km
Byggmaskin/sandgrustillverkning
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
Ringa
Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov
Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial.
Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system.
Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar
En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter.
Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar:
Stationära förädlingsanläggningar:
Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet.
Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt.
Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar:
Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser.
Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden.
Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet.
Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar
Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar:
1. Bygg och infrastruktur
Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager.
Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar.
2. Bostads- och kommersiell utveckling
Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem.
Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter.
3. Vägbyggnation
Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar.
Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner.
4. Gruvdrift och täktverksamhet
Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast.
Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering.
5. Miljösanering och återställning
Gjdpfsvlwqlex Abysub
Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt.
Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser.
6. Återvinning av byggavfall
Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt.
Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet.
Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar
Stationära förädlingsanläggningar
Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion.
Fördelar:
Produktionskapacitet med hög volym.
Robusta och hållbara konstruktioner.
Avancerad automation med minimal manuell hantering.
Förtroendesigill
Av Werktuigen certifierade återförsäljare

Auktion
Slutar om
d
h
min
s
Auktionen är avslutad
Плевен
1 903 km
Borr- och fräsmaskin med bord
TOS VARNSDORFWH10
Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 250 mm, Y-axelns rörelse: 1 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 950 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindeldiameter: 100 mm, bordlängd: 1 200 mm, bordbredd: 1 000 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud!
TEKNISKA DETALJER
Spindeldiameter: 100 mm
Spindelupptagning: ISO 50
Gjdpfxsy Hrntj Abyjub
Rörelse X-axel: 1 250 mm
Rörelse Y-axel: 1 100 mm
Rörelse Z-axel: 950 mm
Rörelse W-axel: 630 mm
Bordstorlek: 1 120 x 1 000 mm
Bordbelastning: 3 000 kg
Auktion
Slutar om
d
h
min
s
Auktionen är avslutad
Nordrhein-Westfalen
1 197 km
CNC svarv- och fräscenter
CMZTA-30-YS-640 + GL20II
Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 460 mm, spindelhastighet (max): 3 500 varv/min, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, maximal motspindelhastighet: 4 500 varv/min, CMZ svarv- och fräszenter inklusive GL20II gantry-laddare!
TEKNISKA DETALJER
Svarvdiameter över bädd: 760 mm
Svarvdiameter över plansläde: 600 mm
Maximal svarvdiameter: 460 mm
Spetsavstånd: 689 mm
Avstånd chuck – chuck: 625 mm
X-axel rörelse: 310 mm
Z-axel rörelse: 640 mm
Y-axel rörelse: +70/-50 mm
B-axel rörelse: 640 mm
Snabbgångar: 30/30/15/30 m/min
Maximal spindelvarvtal: 3.500 varv/min ASA 8" A2
Maximal motspindelvarvtal: 4.500 varv/min ASA 6" A2
Spindellager utvändigt: 200 mm
Spindellager invändigt: 130 mm
Gsdpfx Abjy Hk Nioysub
Spindelgenomgång: 86 mm
Stånggenomlopp: 78 mm
Antal verktygsplatser: 12, alla drivna, 12.000 varv/min
Verktygsupptagning: 25x25 (50)
MASKINDETALJER
Styrsystem: Fanuc 32iTB iHMI
Mått & vikt
Maskinvikt: 6.500 kg
Mått maskin (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm
UTRUSTNING
Gantry-laddare
Auktion
Slutar om
d
h
min
s
Auktionen är avslutad
Nordrhein-Westfalen
1 197 km
CNC svarv- och fräscenter
CMZTA-30-TY 640 + GL20II
Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 460 mm, spindelhastighet (max): 3 500 varv/min, spindelgenomgång: 86 mm, balkpassage: 78 mm, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, bredd mitt på: 689 mm,
Auktion
Slutar om
d
h
min
s
Auktionen är avslutad
Gelderland
1 221 km
Fräsmaskin
Dah LihDL-MCV 610
Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 610555, rörelseavstånd X-axel: 610 mm, Y-axelns rörelse: 460 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, styrtillverkare: Fanuc, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud!
TEKNISKA DETALJER
Rörelse X-axel: 610 mm
Rörelse Y-axel: 460 mm
Rörelse Z-axel: 510 mm
Gsdpfx Abey Rxu Ujysub
Spindelvarvtal: 60 – 6 000 varv/min
Verktygsfäste: BT40
Bordslängd: 950 mm
Bordsbredd: 560 mm
MASKINDETALJER
Styrning: CNC
Styrsystem, märke: Fanuc
Effekt: 7,5 kW
Antal axlar: 3 st.
Mått & Vikt
Mått (L x B x H): 2100 x 2600 x 2600 cm
Vikt: 3.800 kg
Transportpaket: 1 st.
Vi gör det enklare för dig att söka: "kleemann percussion mill (for sand)"
Du får omedelbart och kostnadsfritt nya erbjudanden via e-post.
Du kan när som helst enkelt avsluta sökuppdraget.

Läs mer nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Annonsera nu
*per annons/månad






















































































































































































