Konkross begagnade till salu (84)

Skick: mycket bra (begagnad), En begagnad Krupp-Esch konkross (konisk granulator) typ KG1 erbjuds: Inmatning: 5–50 mm, 36 kW, vikt: 6 ton. Försedd med försållning, dubbeldäckad sikt 0,80 x 2,00 m. Mycket gott skick. Hfodswy U Suopfx Anxon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH hydraulisk bomkross, även känd som hydraulisk bergkross, är konstruerad för att leverera överlägsen prestanda i krävande miljöer som stenbrott, gruvdrift och återvinningsanläggningar. Med sitt höga slagkraft bryter den enkelt ner större stenblock och berg, vilket gör råmaterialet lämpligt för efterföljande krossningssteg. Systemet möjliggör storleksreducering av material som matas direkt i krossens bunker, särskilt under den initiala krossfasen, utan manuellt ingripande. Den hydrauliska bommen kan fjärrstyras och erbjuder maximal säkerhet, komfort och kontroll för operatören. Vibrationer och bullernivåer hålls på ett minimum, vilket skyddar både operatören och maskinens livslängd. Tack vare sin robusta materialuppbyggnad bibehåller CONSTMACH hydrauliska bomkross sin hållbarhet under många år, och kännetecknas dessutom av enkel service och smidig integration med olika krossningssystem. Systemet är en utmärkt lösning för företag som söker effektiv, ekonomisk och säker krossning. Tekniska specifikationer – Hydraulisk Bomkross Kross: CHB400 Vikt: 350 kg Utrustningsdiameter: 68 mm Tryck och flöde: 100–150 bar / 50–80 liter Installationsyta: 700 m² Bom-system, specifikationer: Arbetsvinkel: 360° Maximal räckvidd: 9 000 mm Hedsxpvtpepfx Anxefn Material: S355J2 Motoreffekt: 18,5 kW Styrning: Radiostyrd och manuell ventilkontroll Filter: OMT 25 mikron Slangar: (R2) Bezek Varför välja CONSTMACH hydraulisk bergbrytare? Med lång erfarenhet i branschen prioriterar CONSTMACH alltid kvalitet och säkerhet genom hela tillverkningsprocessen. Våra hydrauliska bergbrytar­system är utformade för maximal effektivitet och minimala underhållskostnader. Samtliga komponenter tillverkas av höghållfast stål anpassat för tuff drift. Dessutom garanterar vi oavbruten drift tack vare reservdelar och teknisk support. Om du söker en hållbar, tillförlitlig och högpresterande krossningslösning, är CONSTMACH hydraulisk bomkross det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare med ett brett produktsortiment anpassat till bygg- och gruvindustrins krav. Sortimentet omfattar bland annat blockmaskiner, stationära och mobila betongstationer, bergkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar har Constmach etablerat sig som ett pålitligt varumärke – både nationellt och internationellt. Våra produkter är yrkesfolkets förstahandsval, tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, totalvikt: 46 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är noggrant tillverkade och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning ingår kostnadsfritt! FTC-200-S Mobil Konkross (med sikt); består av ett inmatningsfack, konkross samt utlastningsband och generator. FTC-200-S Mobil Konkross (med sikt) är monterad på larvbandschassi och styrs med fjärrkontroll. Den utför pålitligt alla användarkommandon genom att röra sig på sina band även under svåra klimatförhållanden och i ojämn terräng. FTC-200-S Mobil Konkross (med sikt) är speciellt framtagen och noggrant tillverkad för sten­krossning och är ledande inom branschen med en krosskapacitet på 100–200 ton/timme. FTC-200-S Mobil Konkross (med sikt) kräver ingen extra infrastruktur då den är mobil och fjärrstyrd, samt anpassar sig till alla typer av svår terräng och arbetsförhållanden. Hedpfoz Ah A Nex Anxjfn TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTC 200-S Krosstyp: Konkross Vibrerande siktyta: 1300x3000 mm Produktionskapacitet: 100–200 ton/timme Max inmatning: 185 mm Total effekt: 300 kVA Vikt: 46 000 kg VÄNLIGEN KONTAKTA OSS FÖR MER INFORMATION!!!

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Bergkrossanläggning för hårt stenmaterial – huvudsakligen bestående av: Matningsbunker SVEDALA H-36 konkross Dosseringsbunker SANDVIK H-200 konkrossanläggning med försiktssåll Dosseringsbunker med utmatningsband 2 st dubbeldäckssiktar, ca 1 700 x 3 000 mm och ca 1 200 x 3 500 mm Hedpfx Anoufih Dsxsfn Diverse transport- och upplagsband Komplett elinstallation med elskåp i container

Skick: begagnad, Komplett för- och efterkrossanläggning bestående av följande komponenter: Förkross: LOKOMO K-140 enkelspaks käftkross 1.400 x 1.200 mm, inmatningstratt, vibrationsmatnings- och utmatningsränna. Efterkross: LOKOMO G4214 konkross, kondiameter: 1.350 mm, in- och utloppslåda, elinstallation och hydraulik. Siktanläggning: LOKOMO B 256T, siktarea: 4.000 x 1.300 mm, med stålstruktur. Efterkross: LOKOMO S21-14 konkross, kondiameter: 2.100 mm, hydraulik; valfritt: med stålstruktur. Bandtransportörer: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m och 1400mm x 32m. Hfjdpfswcyh Hex Anxsn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 390 kW (530,25 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-80 mobil vertikalaxelslagkross är en komplett utrustad mobil sandproduktionsanläggning som är särskilt utvecklad för att producera högkvalitativt finkornigt material och kubformad sand. Anläggningen levererar överlägsen prestanda i 0–5 mm fraktioner tack vare VSI 800 CR vertikalaxelslagkrossteknologi, som tagits fram med avancerade ingenjörslösningar. Den kompakta konstruktionen, enkel transporterbarhet och höga effektivitet ger utmärkta resultat, särskilt vid bearbetning av bergarter med varierande hårdhet som granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. V-80 kan matas med natursten med en storlek upp till 40 mm efter primär- eller sekundärkrossning. Anläggningen har en produktionskapacitet på 150 till 200 ton per timme, beroende på stenens hårdhet. Under produktionen kan tre olika fraktioner erhållas samtidigt, utöver material mindre än 5 mm. Med hydraulfotssystem, kort monteringstid och PLC-baserad automationsstruktur erbjuds maximal användarvänlighet för operatören. Dessutom garanterar den långvarig och tillförlitlig drift med elektroniska komponenter från Siemens – Schneider. V-80 Mobil Vertikalaxelslagkross – Tekniska Specifikationer Produktionskapacitet: 150–200 ton/tim Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Inmatningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + vibrationssikt Total motoreffekt: 390 kW Elgeneratorbehov: 700 kVA Anläggningsvikt: 40 ton Anläggningsmått: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistyp: Enkelchassi med hjul, utrustad med hydrauliska stödben Varför välja V-80 mobil vertikalaxelslagkross? Hedpfx Anexqbgdjxefn Hos CONSTMACH erbjuder vi maximal effektivitet, låga underhållskostnader och snabba installationsfördelar vid krossning och sortering av bergmaterial. V-80 modellen erbjuder flexibilitet och driftsmässig enkelhet i fält, både genom sin höga produktionskapacitet och mobila design. Det kompakta chassit, som kan transporteras med endast en traktor, möjliggör snabba förflyttningar mellan olika arbetsplatser. Dessutom garanteras avbrottsfri produktion under alla förhållanden tack vare dammreduceringssystem, fjärrstyrningsstöd och möjlighet till integrering av dieselelektriskt aggregat. Med sin hållbarhet, energieffektivitet och världsledande ingenjörskvalitet har V-80 blivit synonymt med pålitlighet och prestanda inom sandproduktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment anpassat efter branschens behov. I vårt produktprogram ingår bland annat betongblockmaskiner, stationära och mobila betongtillverkningsanläggningar, sten- och krossmaskiner, sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter förblir förstahandsvalet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Information: Priserna som anges i annonsen är baserade på aktuell information. På grund av förändringar i marknadsförhållanden och leveransprocesser kan våra priser variera över tid. Vi rekommenderar därför att du begär en offert från oss för exakt prisinformation.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, driftsvikt: 33 500 kg, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 400 h, Sandvik QH331 konkross Årsmodell: 2013 7 400 drifttimmar Inlopp: 195 mm CAT C9.3 motor CSS-intervall: från 0-20 till 0-65 mm Sandblästrad och målad Kapacitet: 100-150 ton per timme beroende på material Vikt: 33,5 ton Utrustad med metalldetektor Hedjx E Ruvopfx Anxjfn Maskinen är i mycket gott skick och klar för arbete

Skick: ny, Användningsområde: Gruvdrift Egenvikt: 120 000 kg Fullautomatiskt stationärt kross- och sorteringsverk Hårdbergskross, exempelvis granit, basalt och gabbro Maximal matningsstorlek: 1100x850 mm 35 m3 grizzlymatarenhet 1 1100x850 mm käftkross 1 1200x6000 mm bandtransportör 1 1200x3300 mm bandtransportör 1 30 m3 matarbinge 1 Metso HP400 konkross (hölje, mjukvara, motor ingår) 1 2400x6000 mm vibrationssikt 1 800x30000 mm bandtransportör 1 800x6000 mm bandtransportör 1 800x17000 mm bandtransportör 1 1000x33000 mm bandtransportör 1 Hfodpfeylhccox Anxjn 20 m3 matarbinge 2 VSI900 vertikalaxelkross 2x200kW 2 1000x10000 mm bandtransportör 1 1000x28000 mm bandtransportör 1 2200x6000 mm horisontell vibrationssikt 2 800x10000 mm bandtransportör 1 600x10000 mm bandtransportör 1 600x20000 mm bandtransportör 5 1000x2000 mm bandtransportör 1 Manöverpanel med klimatiserat utrymme 1

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Vertikala slagkrossar (VSI) utmärker sig bland stenkrossmaskiner tack vare sin höga krosseffektivitet och utmärkta produktion av partikelform. Dessa sandframställningsmaskiner, utvecklade av CONSTMACH, används i tertiärkrossningssteget för att ge kubisk form åt material som erhållits från sekundärkrossar och för att producera en hög andel finkornigt material. Hfedpfexpvgpjx Anxsn Systemet erbjuder överlägsen prestanda vid bearbetning av alla typer av mineraler och malmer samt hårda stenmaterial som basalt och granit. Högkvalitativ sand produceras från material med en maximal inmatningsstorlek på 45 mm. Vertikala slagkrossar möjliggör enkel anpassning till önskad produktstorlek för olika materialtyper tack vare sitt variabelhastighetsrotorsystem. Krossarna erbjuder flexibilitet i produktionskapacitet med hög reduktionsgrad, stor matningsbehållare och fyra olika kammare för krossning. Utöver detta säkerställer hjulskor i högkrom, städ samt robusta lager lång livslängd och låga underhållskostnader. Det oberoende smörjsystemet samt den valbara mekanismen för byte av städ maximerar drifttiden. Teknisk specifikation – Vertikal slagkross Modell: VSI-700-CR Maximal inmatningsstorlek: 35 mm Vikt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighet rotor: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Vikt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighet rotor: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximal inmatningsstorlek: 45 mm Vikt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighet rotor: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximal inmatningsstorlek: 90 mm Vikt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighet rotor: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Varför välja CONSTMACH vertikala slagkrossar? CONSTMACH är ett globalt föredraget varumärke inom tillverkning av stenkrossmaskiner och sandframställningsmaskiner tack vare sin ingenjörskvalitet. Våra vertikala slagkrossar erbjuder hög prestanda, låga driftskostnader och lång livslängd. Våra modeller kan anpassas efter produktionens behov i varje anläggning och ger fördelarna med enkelt underhåll och hög effektivitet. För företag som söker kvalitet, tillförlitlighet och hållbar produktion är CONSTMACH alltid rätt val. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. Vårt produktsortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongverk, stenkrossmaskiner, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättmaskiner, sandframställningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter fortsätter att vara förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Information: Priserna i annonsen är angivna enligt nuvarande information. På grund av förändrade marknadsförutsättningar och leveransprocesser kan dock våra priser variera över tid. Vi rekommenderar därför att ni kontaktar oss för en offert för att få korrekt prisinformation.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 370 kW (503,06 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: ABS, hydraulik, hytt, CONSTMACH JCV-1 mobil krossanläggning är ett treaxligt mobilt system som är särskilt utformat för professionella kross- och sorteringsanläggningar med höga kapacitetskrav och överlägsen prestanda. JCV-1 levererar maximal effektivitet vid krossning av hårda bergarter som granit, basalt, dolomit och liknande material. Den är även en idealisk lösning för produktion av stora volymer finkornigt material och ger utmärkt kubisk form på ballastmaterialet. Anläggningen bygger på avancerad ingenjörskonst, slitstarka komponenter samt den hållbarhet som kännetecknar CONSTMACH-kvalitet. JCV-1-systemet består av en kombination av mobil käftkross, konkross och VSI-aggregat (vertikal slagtutkross). Denna konfiguration möjliggör samtidig utmatning i fem olika fraktioner. Automationssystemet är PLC-styrt med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, och hela anläggningen kan styras via en surfplatta. Hodsxqgwhspfx Anxsfn Dess modulära och portabla utformning gör anläggningen godkänd för internationella vägtransportföreskrifter. Det hydrauliska bensystemet möjliggör snabb och enkel installation samt igångkörning. Som tillval finns dieseldrivet elverk för att täcka energibehovet direkt på arbetsplatsen. Teknisk specifikation – JCV-1 Mobil Kross- och Sorteringsanläggning: Produktionskapacitet: 60–80 ton/timme Maximal inmatningsstorlek: 610 x 380 mm Huvudkonfiguration: Käftkross + Konkross + VSI + Vibrerande sikt Total motorstyrka: 370 kW Elverksbehov: 750 kVA Anläggningsvikt: 90 ton (totalt) Mått: 1. Chassi – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassi – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassi – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Chassityp: Hydrauliskt fällbara stödben, treaxlat chassi Varför välja CV-1 Mobil Käftkross? CONSTMACH CV-1 är det optimala valet för användare som söker maximal effektivitet och flexibilitet i mobila krossanläggningar. Enkel transport, snabb uppställning och avancerad automation sparar tid och personalkostnader. Anläggningen erbjuder driftsäkerhet med högtillförlitliga komponenter samt en användarvänlig design som minimerar underhålls- och driftkostnader. Sök du högkvalitativ materialproduktion, hållbarhet och ingenjörsmässig prestanda – välj CONSTMACH och upplev skillnaden med CV-1 Mobil Käftkross. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare med ett brett produktsortiment anpassat till bygg- och gruvindustrins behov. Sortimentet omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Constmach utmärker sig som en pålitlig aktör på både den nationella och internationella marknaden tack vare höga kvalitetsnormer, innovativ tillverkning och kundorienterade lösningar. Våra maskiner är förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 370 kW (503,06 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: ABS, hydraulik, hytt, CONSTMACH JCV-1 mobil krossanläggning är ett treaxligt mobilt system som är särskilt utformat för professionella kross- och sorteringsanläggningar med höga kapacitetskrav och överlägsen prestanda. JCV-1 levererar maximal effektivitet vid krossning av hårda bergarter som granit, basalt, dolomit och liknande material. Den är även en idealisk lösning för produktion av stora volymer finkornigt material och ger utmärkt kubisk form på ballastmaterialet. Hfedpoxp Sdkjfx Anxsn Anläggningen bygger på avancerad ingenjörskonst, slitstarka komponenter samt den hållbarhet som kännetecknar CONSTMACH-kvalitet. JCV-1-systemet består av en kombination av mobil käftkross, konkross och VSI-aggregat (vertikal slagtutkross). Denna konfiguration möjliggör samtidig utmatning i fem olika fraktioner. Automationssystemet är PLC-styrt med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, och hela anläggningen kan styras via en surfplatta. Dess modulära och portabla utformning gör anläggningen godkänd för internationella vägtransportföreskrifter. Det hydrauliska bensystemet möjliggör snabb och enkel installation samt igångkörning. Som tillval finns dieseldrivet elverk för att täcka energibehovet direkt på arbetsplatsen. Teknisk specifikation – JCV-1 Mobil Kross- och Sorteringsanläggning: Produktionskapacitet: 60–80 ton/timme Maximal inmatningsstorlek: 610 x 380 mm Huvudkonfiguration: Käftkross + Konkross + VSI + Vibrerande sikt Total motorstyrka: 370 kW Elverksbehov: 750 kVA Anläggningsvikt: 90 ton (totalt) Mått: 1. Chassi – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassi – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassi – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Chassityp: Hydrauliskt fällbara stödben, treaxlat chassi Varför välja CV-1 Mobil Käftkross? CONSTMACH CV-1 är det optimala valet för användare som söker maximal effektivitet och flexibilitet i mobila krossanläggningar. Enkel transport, snabb uppställning och avancerad automation sparar tid och personalkostnader. Anläggningen erbjuder driftsäkerhet med högtillförlitliga komponenter samt en användarvänlig design som minimerar underhålls- och driftkostnader. Sök du högkvalitativ materialproduktion, hållbarhet och ingenjörsmässig prestanda – välj CONSTMACH och upplev skillnaden med CV-1 Mobil Käftkross. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare med ett brett produktsortiment anpassat till bygg- och gruvindustrins behov. Sortimentet omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Constmach utmärker sig som en pålitlig aktör på både den nationella och internationella marknaden tack vare höga kvalitetsnormer, innovativ tillverkning och kundorienterade lösningar. Våra maskiner är förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Hsdoxpkf Hjpfx Anxjfn Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Vi levererar samtliga reserv- och slitdelar till konkrossar Sandvik, Allis Chalmers, Metso, Nordberg, Symons. Krossmantel, krosskon, glidlager, drev, kronhjul. Hfsdpfx Asdry Axsnxsn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primära krossningsarbeten i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett spektrum av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och specialutformad käftgeometri säkerställer en effektiv krossning av materialet till enhetliga storlekar. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad slutstorlek och minimerar operatörsingrepp. CONSTMACH käftkrossar säkerställer långvarig användning tack vare sin smidda pitmanstruktur i krom-nickelstål, lager av tung typ och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått termisk spänningsavlastning, behåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en oavbruten och säker arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet i projekt. CJC-60 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Axelvarvtal: 330 v/min Vikt: 6 000 kg Min./Max. justering: 30 - 100 mm Produktionskapacitet: 60 - 110 t/h CJC-90 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 v/min Vikt: 11 400 kg Min./Max. justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/h CJC-110 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Axelvarvtal: 230 v/min Vikt: 33 000 kg Min./Max. justering: 60 - 200 mm Produktionskapacitet: 150 - 420 t/h CJC-130 Tekniska Specifikationer Käftöppning: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Axelvarvtal: 220 v/min Hfodpfx Anexpkgdsxen Vikt: 42 500 kg Min./Max. justering: 100 - 280 mm Produktionskapacitet: 275 - 790 t/h CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Produktionskapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar CONSTMACH står för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder för att säkerställa maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med skräddarsydda designalternativ utifrån kundens behov och ett omfattande servicenätverk stödjer vi ert företags mål om oavbruten produktion. Med pålitlig prestanda, teknisk kvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det självklara valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. I produktportföljen ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionslösningar och kundfokus är Constmach ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. Hodpfxjq Ngb Ds Anxjfn 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. Hfodpfjq Nx Nnsx Anxen 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 50 000 kg, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110s Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA! Hfjdpfx Anoz A Dldsxsn

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: Hsdpfsq Nxrxsx Anxsfn - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Vår stationära kross- och sorteringsanläggning, med en kapacitet på 200-350 ton per timme, består av en 30 m³ vibrationsmatningsficka, mellansikt, CLK-110 käftkross, konkross, vertikalaxelkross (VSI), lager- och returtransportörer, styrhytt samt automationssystem. Materialet som överförs till matningsfickan separeras från smuts och lera via mellansiktet och leds bort med en bypass-transportör. Det grova materialet ovanför siktduken matas till käftkrossen, medan materialet på andra nivån faller ner på käftkrossens utmatningstransportör och materialet på nedersta planet avskiljs som bypass. Käftkrossen har en maximal matningsstorlek på 800 mm och krossar materialet, som därefter först leds till tvättsikt. Här separeras de finaste produkterna med en skruvtvätt och förs till lagringsområdet, medan övrigt material skickas vidare till konkrossen. Det krossade materialet från konkrossen leds vidare till nästa sikt och vertikalaxelkrossen, vilket möjliggör produktion av högkvalitativa slutprodukter från slutsikten. TBX-30 Vibrationsmatningsficka CLK-110 Käftkross TE-2060x3 2000x6000 3-däckad vibrations-tvättsikt Hfjdoyzxddepfx Anxsn HY-800 8000x8000 Skruvtvätt 20m³ Konkrsmatningsficka CC-300 Konkross 20m³ VSI-matningsficka VSI-900 Vertikalaxelkross TE-2060x4 2000x6000 4-däckad vibrationssikt TE-2060x3 2000x6000 3-däckad vibrationssikt Transportband, styrhytt, elskåp och automationssystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer Hedpfxjq N U Due Anxsfn - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Hsdpfx Ajq Nx Apsnxefn Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: Hjdpfx Anjq Nyuvsxefn - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Käftkross för sten- och malmkrossning i stenbrott och gruvdrift Hsdpfxeq H Shcs Anxofn Modell: PE600X900 Max. inmatningsstorlek: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75 kW Vikt: 15 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 med flera. Vi erbjuder även slagkross (impact crusher), konkross (cone crusher), hammarslagkross (hammer crusher), VSI-kross m.m. Dessutom kan vi leverera kompletta stenkross- och siktanläggningar med kapacitet från 30 till 1000 t/h. Kontakta oss gärna för mer information om du önskar en annan modell eller en annan typ av krossmaskin. Du kan lämna ett meddelande till oss om du är intresserad av en annan modell eller typ av kross.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 197 kW (267,85 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCC-200 är en kompakt och effektiv modell i CC-serien – dessa är mobila, slutna kross- och sorteringsanläggningar som används för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit samt andra typer av hårda stenar. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 15 m3 -Produktionskapacitet: 150–250 ton per timme -Typ av kross: Konkross -Maximal matningsstorlek: 180 mm Hjdpfx Anjz E Rg Tjxjfn -Sållstorlek och antal plan: 1700x4500 mm, 3–4 plan -Totaleffekt motorer: 197 kW MCC-200 består av: • Bunker (Hopper) • Vibrerande matarbord • Konkross • Vibrerande sikt med högt slag • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska fötter • Mobil chassi med axlar och hjul • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Serviceplattformar för underhåll Dieselgenerator (tillval) FÖR MER INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. Hfedpfxeq Nd Rbs Anxjn 9. Tillverkare: - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.