Reaktor / Processtank begagnade till salu (63)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Tillverkare: Boccard Hnodpjx R Dcdsfx Antsn År: 2003 Typ: Reaktor / processkärl Nominell kapacitet: 3 250 L Material i kontakt med produkt: rostfritt stål 316 L Media: vatten / luft / pulver Motoreffekt: 1,73 kW Tvättkulor Vikt: 1700 kg Kärl: total kapacitet: 3 481 L max tryck: -1 / 2 bar min temperatur: 0°C max temperatur: 90°C provtryck: 3 bar Dubbelmantlad: total kapacitet: 99 L medium: vätska / 2 max tryck: 2,5 bar min temperatur: 0°C max temperatur: 110°C provtryck: 3,9 bar

Skick: begagnad, Tillverkare: Olsa Modell: – År: – Kvalitet: rostfritt stål Kapacitet: 1000 liter Omrörning: 4,5 kW Motorns varvtal: 710 – 1440 rpm Invändigt tryck (bar): okänt, trycksättning möjlig Manometer och invändig tryckhållningsventil Dubbelmantlad: ja Hodpsx R Apiofx Antjnn Värmeisolering: ja Temperaturkontroll varm/kall: solenoidventiler Notering: rengöring av invändiga märken möjlig vid försäljning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1964, Reaktor i rostfritt stål Volym: 1600 L Arbetstryck: 3 bar Tankdiameter: 1000 mm x Djup: 2200 mm Inspektionsöppning + tittglas Dränering D.50, 1/4 varvs ventil Hnedpex Rz Ikefx Anton Dubbla rostfria yttermantlar, 2/3 Omrörare Lightnin LQ110 på torn / Motor 1,1 kW

Skick: bra (begagnad), tankkapacitet: 910 l, Reaktor i rostfritt stål 316 med en volym på 910 liter, med mantel tillverkad i rostfritt stål 316L, hermetiskt isolerad, med kontrollpanel och omrörning. Beskrivning av kontrollpanelen: HMI-display Endress+Hauser Nödlägesreset Nödstoppsvamp Varvräknardisplay (RPM) Produkttemperaturdisplay Hnsdpfxey Hfw Us Anton 3-lägesomkopplare för omrörare (1- toppomrörning, 2- bottenomrörning, 3- båda samtidigt) Omrörning via excentriskt placerad trebladig propeller i övre botten. Tillverkad av SPX, modell Lightnin SR5S200 med en motor på 0,37 kW. Magnetomrörning i undre botten med en motor på 0,55 kW.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Flerfunktionsreaktionsanläggning med glasstruktur av borosilikatglas, tillverkad av Büchi Glas Uster. Anläggningen består av två flerfunktionssystem, vardera med en CR 101-reaktor och en gasrenare. Det rör sig om två kompletta enheter som kan användas tillsammans eller separat som individuella system. Vi kan konfigurera och anpassa anläggningarna enligt kundens önskemål, inklusive styrsystemet. Båda CR 101-reaktorerna har en arbetsvolym på 100 liter, maxvolymen är 205 liter vardera. De är tillverkade med en emaljerad stålunderdel, uppvärmningsbar, samt en glasöverdel med drivning, glidringstätning, impelleromrörare och strömbrytare med PT 100-temperatursond, allt tillverkat i emaljerat stål. De ursprungliga omrörardrivningarna ersattes 2016 med en RWD-30-L ATEX från Büchi. Hnsdpfx Anjy Rkk Ujtjn

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), 300 kVAr kompensationsanläggning för reaktiv effekt Tillverkare: Schrack Energietechnik Typ: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Märkeffekt: 300 kVAr Märkspänning: 400 V Märkfrekvens: 50 Hz Märkström: 432 A Reaktiv effektstyrrelä: Frako RM9612 Rittal Elskåp: Golvmontage med inbyggd fläkt. Hodpok D Dxbsfx Antjnn Tillverkare: Rittal Typ: TS8806 Mått: 610 x 830 x 2000 mm

Skick: begagnad, Begagnat reaktorkärl i rostfritt stål tillverkat av Inox-Maurer AG. Tankens kapacitet är cirka 13 400 liter. Arbetsparametrar: tryckområde från -1 bar till +2 bar, vid temperaturer upp till 200 °C. Kärlet är tillverkat av rostfritt stål AISI 1.4435 (316L). Tanken är utrustad med en extern värmespiral av halvrunda rör svetsade på tankväggen. Spiralens volym är 770 liter. Arbetsparametrar för spiralen: upp till 16 bar, vid temperaturer upp till 200 °C. Värmespiralen är tillverkad av rostfritt stål AISI 1.4306 (304L). Kärlet har en centralt monterad paddelomrörare samt tre statiska blandare monterade mot kärlets väggar. Specifikationer: Hnjdpfx Aoy Ryrnsnten Kapacitet: 13 400 L

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Begagnad tryckbehållare Senaste användningsområde: Farmaceutisk industri Artikelnummer: 10162 Volym: 92 liter Typ: Stående på hjul Material (mediekontakt): AISI 316 rostfritt stål Antal hjul: 4 Botten: Klopperbotten Överdel: Klopperbotten Hjdpfx Anodcr H Sjtjnn Arbetstryck enligt typskylt: +1,5/-1 bar Max. arbetstemperatur: +150°C Extrautrustning: Inspektionsglas på överdelen, hjulram, sprayhuvud Behållarens mått: Invändig diameter: 560 mm Utvändig diameter: 570 mm Höjd på hjul: 130 mm Avstånd utlopp till golv: 830 mm Totalhöjd: 1310 mm Totalbredd: 1310 mm Material: Invändigt: 1.4571 / AISI316 Utvändiga delar: 1.4301 / AISI304 Utrustning: Typskylt: Ja Avlopp: Bottenventil

Skick: bra (begagnad), Begagnad elektriskt uppvärmd tryckbehållare med omrörare Artikelnummer: 10256 Senaste användningsområde: Kemi Volym: 280L Typ: Stående på fötter Material (mediemöte): 1.4301 Rostfritt stål Botten: Klöpperbotten Överdel: Klöpperbotten med flänsring Driftstryck enligt typskylt: +3Bar Driftstemperatur: Max. 90°C Behållarens mått: Invändig diameter: 560mm Utvändig diameter: 580mm Benhöjd: 260mm Avstånd avlopp till golv: 365mm Totalhöjd: 1540mm Material: Invändigt: 1.4301 / AISI304 Hnsdpfx Anod Dwi Hsten Yttre delar: 1.4301 / AISI304 Utrustning: Dubbelmantlad runt cylinder och underbotten, elektriskt uppvärmd Omrörare i överdelen, varvtalsreglerbar Överdel helt avtagbar Diverse anslutningar Inspektionsglas i cylindern

Skick: färdig att användas (begagnad), Begagnad rostfri reaktor med dubbelmantel och isolering Artikelnummer: 10255 Senaste användningsområde: Kemi Volym: ca 7000 L Arbetstryck: +6/-1 Bar Arbetstryck dubbelmantel: +12 Bar Arbetstemperatur: Max. 200°C Typ: Stående på fötter med stödbeslag Material (medieberörda ytor): 1.4301 / AISI304 Utförande: Dubbelmantlad och isolerad Botten: Klöpperbotten Topp: Klöpperbotten med flänsring Arbetstryck enligt typskylt: ATM Behållarmått: Invändig diameter: 1790 mm Cylinderhöjd: 950 mm Totalhöjd: ca 1860 mm Fotens höjd: 670 mm Material: Inre: 1.4301 / AISI 304 Hsdped Dwkwefx Antsnn Yttre: 1.4301 / AISI 304 / Lackerat stål Utrustning: Övre botten helt avtagbar, flänsad Isolering Dubbelmantel runt cylinder och botten Olika anslutningar på övre botten Manlucka på övre botten

Skick: bra (begagnad), Begagnad rostfri reaktor med dubbla jackor, isolering och omrörare 3 stycken tillgängliga Artikelnummer: 10264 Senaste användningsområde: Kemi Volym: ca 2000L Arbetstryck: +2 Bar Typ: Stående på fötter Material (mediekontakt): 1.4301 / AISI304 Utförande: Dubbelmantlad och isolerad Undersida: Klöpperbotten Ovansida: Klöpperbotten, flänsad Behållarens mått: Invändig diameter: 1200 mm Cylinderhöjd: 1520 mm Total höjd: ca 2550 mm Fothöjd: 290 mm Ytterdiameter: 1400 mm Avstånd utlopp till golv: 110 mm Material: Invändigt: 1.4301 / AISI 304 Utvändigt: 1.4301 / AISI 304 Hnjdpfx Aned Dym Njton Utrustning: Isolering Dubbla jackor Flänsad ovansida Diverse anslutningar på ovansidan Manlucka på ovansidan Omrörare / propeller EKATO

Skick: bra (begagnad), Begagnad rostfri reaktor med magnetomrörare Artikelnummer: 10461 Senaste användningsområde: Kosmetik Hedpfx Aofcixrsntenn Volym: ca 80 liter Typ: Stående på 3 ben Material (medieberörda delar): 1.4404 rostfritt stål Utförande: Enkelmantlad Botten: Konisk botten Topplock: Kupolformat lock Arbetstryck enligt typskylt: -1 / +3 bar Arbetstemperatur: 95°C Behållarens mått: Ytterdiameter: 610 mm Benens höjd: 1730 mm Avstånd utlopp till golv: 1620 mm Total höjd: 2450 mm Total bredd: 760 mm Total längd: 610 mm Material: Invändigt: 1.4404 / AISI316 Utvändiga delar: 1.4301 / AISI304 Utrustning: Magnetomrörare Vågceller Utlopp: DN50 mm Manlucka: 200 mm Sprutmunstycke Diverse anslutningar Olika tillbehör

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, yttre diameter: 900 mm, totalvikt: 480 kg, höjdkrav: 1 900 mm, Mueller reaktor tryckkärl med omrörare Hedsv S Srdspfx Antenn Processkärl i V4A med magnetomrörare, total volym 311,8 l (fyllnadsvolym 220 l), fyllnadsvolym mantel 7,3 l, max tryck kärl 1 bar, max tryck mantel 6,2 bar, max temperatur mantel 150°C, tillverkningsår 2013, tomvikt 476 kg, serienummer 10130562104-01, omrörare TransKem TK/PMBE/DMT (effekt 3 hk), tidigare användning: vaxsmältning, skick begagnad – i drift Speditionstransport möjlig på förfrågan.

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: okontrollerad, Multifunktionell kittel / Ostkittel / Pastör / Processtank 350 liter. (Specialtillverkad för en tysk getgård.) Begagnad – ej testad – vänligen läs beskrivningen. Kitteln: - Tillverkare: Edmund Erdmann (Tyskland) - Tillverkningsår: 2004 - Helt i rostfritt stål 1.4301 / AISI 304 - Invändigt: polerad / utvändigt: glasblästrad - Invändig/utvändig diameter: 100 cm / 117 cm, invändigt djup: 49 cm - Tomvikt: 850 kg (enligt bruksanvisning) Dubbelmantel (utan isolering) - Hetvatten-cirkulationssystem med integrerade värmeelement (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volym: 350 liter - Skivventil, DN 65 - Tvådelat lock - Omrörare (avtagbar), monterad på en bro. Kan höjas med spak (se bilder). - Omrörarmotor: 0,37 kW / 20 varv/min - Tillverkare: KEB - fungerar (testad) - Cirkulationspump: Tillverkare: Wilo - Diverse säkerhetssensorer (lock - skivventil) - Magnetventiler - Temperatursensor PT100 - Specialtillverkad / Mycket robust tank och konstruktion Styrskåp - 2 termostater - Temperaturskrivare - Olika strömbrytare för: Hnsdpfoy N Dagox Anton - Omrörare - Värme - Mognad - Cirkulationspump - Magnetventil – kylvatten - Värmeelement (på/av) Vänligen se bilderna. En tysk manual (inkl. stycklista) ingår. VIKTIGT: Denna maskin säljs otestad och i befintligt skick. Den kommer från en avvecklad verksamhet och var demonterad vid köp. Vi har aldrig monterat eller testat denna enhet. Det är mycket sannolikt att flera delar behöver bytas ut. Maskinen säljs som ej fungerande. Ytterligare kostnader kan tillkomma. Vi har testat omrörarmotorn, den fungerar. Priset baseras på värdet av den dubbelmantlade tanken. Med vissa justeringar kan tanken värmas externt. Kitteln levereras med många kablar. Vissa av dessa kablar är skadade. Styrskåpet var ursprungligen infällt i väggen.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder SELO GROEP / Selo Food Technology BV:s industriella processlinje, utformad för beredning, termisk bearbetning, kylning och transport av livsmedelsprodukter. Detta är ett komplett, rostfritt processystem som är idealiskt för anläggningar som tillverkar såser, soppor, fyllningar, färdigrätter, grönsakspuréer, halvflytande produkter och andra varor som kräver tillagning och kylning under kontrollerade förhållanden. Linjen är designad som ett integrerat arbetssystem med plattformar, processtankar och produkttransporterande sektioner. Denna konstruktion effektiviserar produktionsprocessen, ökar batchkonsistensen och minskar det manuella arbetet. Hela systemet är tillverkat i rostfritt stål, vilket gör det mycket lämpat för livsmedelshantering och underlättar hygienrutiner. SELO-linjer är utformade för ett mycket brett produktsortiment: från släta såser till såser med bitar, från klassiska recept till premium- och specialvarianter. Systemen är konstruerade för att upprätthålla jämn kvalitet, färg, viskositet, textur och smak i varje batch. Full processautomation för tillagade, pastöriserade och kylda produkter med kapaciteter från 250 till 9 000 kg/h. En nyckelfördel med SELO-linjen är dess avancerade blandnings- och homogeniseringssystem, som säkerställer jämn struktur och hög produktstabilitet. Systemet möjliggör också flera receptkörer inom ett och samma intelligenta styrsystem samt CIP-kompatibel design som stödjer livsmedelssäkerhet, uppfyller hygienkrav och ger hög tillgänglighet. Systemet inkluderar bland annat: Kooktank 2 – koktank Koude saus tank – kall såstank Koeltank 3 – kyltank Varje tank har en kapacitet på 600 liter. En stor fördel med denna linje är möjligheten att kombinera flera processsteg i en enda produktionslinje – från produktberedning och blandning, vidare till tillagning, kylning och överföring till nästa produktionsfas. Denna typ av lösning förbättrar arbetsflödesorganisationen, ökar kontrollen över procesparametrar och möjliggör ett jämnare slutresultat. Hnjdsy Epk Tjpfx Anton Huvudfördelar med SELO-linjen: - industriell rostfri processlinje - integrerade avsnitt för tillagning och kylning - lämpad för såser, soppor, fyllningar och färdigrätter - processtankar med kapacitet på 600 L - konstruktion med gångbanor och serviceåtkomst - lösning för kontinuerlig drift i livsmedelsanläggningar - tillverkare: Selo Food Technology BV, Nederländerna Tekniska data enligt komponenter på linjen: Tillverkare: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Tillverkningsår: 2003 Synliga tanktyper på linjen: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankvolym: 600 liter Tankvikt: 600 kg SELO-processlinjen är en utmärkt lösning för företag som söker ett begagnat, komplett system för organiserad och effektiv beredning och bearbetning av livsmedel som motsvarar moderna produktionskrav.

Skick: bra (begagnad), Begagnad rostfri reaktor med dubbelmantel, isolering och omrörare Artikelnummer: 10257 Senaste användningsområde: Kemi Volym: ca 8000 L Arbetstryck: +16/-1 Bar Typ: Stående på fötter Material (medieberörda delar): 1.4301 / AISI304 Utförande: Dubbelmantel och isolerad Undersida: Klöpperbotten Översida: Klöpperbotten Behållarens mått: Hnedpfsd Dwmwsx Antsn Invändig diameter: 2140 mm Cylindrisk höjd: 1600 mm Totalhöjd: ca 3820 mm Fotens höjd: 710 mm Yttre diameter: 2200 mm Avstånd utlopp till golv: 500 mm Material: Invändigt: 1.4301 / AISI 304 Utvändigt: 1.4301 / AISI 304 / Målad stål Utrustning: Isolering Dubbelmantel runt cylindern Flera anslutningar på översidan Manlucka på översidan Omrörare med dubbelverkande glidringstätning

Skick: bra (begagnad), Begagnad rostfri reaktor med dubbelmantel Artikelnummer: 10271 Senaste användningsområde: Kemi Volym: ca 515 L Arbetstryck: +3 bar Arbetstryck dubbelmantel: +6 bar Typ: Stående på fötter Material (mediekontakt): 1.4301 / AISI304 Utförande: Dubbelmantel Botten: Klöpperbotten Hnedod Eagpopfx Anton Topp: Klöpperbotten Kärlets mått: Invändig diameter: 900 mm Cylinderhöjd: 420 mm Totalhöjd: 1 660 mm Benhöjd: 490 mm Yttre diameter: 920 mm Avstånd utlopp till golv: 340 mm Material: Invändigt: 1.4301 / AISI 304 Utvändigt: 1.4301 / AISI 304 / stål, lackerat Utrustning: Dubbelmantel Flera anslutningar på topplocket Mandomlucka på topplocket Filterplatta i behållaren

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 301 kW (409,25 hk), Vi erbjuder ett komplett paket av processtankar och nyckelutrustning som utgör en del av ett industriellt ammoniak-kylmaskinrum, inklusive en tvilling-skruvkompressorenhet för drift vid -40°C, tillsammans med huvudsakliga NH₃-behållare och hjälputrustning, allt tillverkat 2007. Paketet är lämpligt för industriella kylapplikationer som kompression, oljekylning, mellan-kylning, oljeseparation, vätskeseparation, kondensation, vätskedistribution och oljeuppsamling. Huvudutrustning som ingår: Tvilling-skruvkompressor GEA Grasso Duo-Pack PB-3A för -40°C drift — komplett kompressorpaket med två skruvkompressorer monterade på en gemensam ram. Tekniska data från bilaga: köldmedium NH₃, kyleffekt 301 kW (med ekonomizer), axeleffekt 2 × 104 kW, motoreffekt 2 × 132 kW, varvtal 2940 rpm, avdunstningstemperatur -40°C, kondenseringstemperatur +35°C, ekonomizertemperatur -22°C, mått 3830 × 2370 × 2300 mm, vikt 6380 kg, suganslutning 2 × DN 125, tryckanslutning DN 100 och oljemängd 160 kg. Oljekylningssystem: ammoniak-termosyfon. Styrsystem: GSC. Oljekylare för skruvkompressorenhet, serienr. 170049, konstruktions-/provtryck 23/23 bar, volym 96 / 70 dm³, temperaturområde 0/+60°C och 0/+100°C, arbetande media ammoniak / olja + NH₃. Ekonomizer / mellankyltank, serienr. 19103, tillåtet tryck 12 bar, volym 1000 dm³, temperaturområde -40/+100°C, arbetsmedium NH₃. Oljeseparator, serienr. 5281, konstruktions-/provtryck 23 bar, volym 0,620 m³, temperaturområde +5/+110°C, arbetsmedium NH₃ + olja. Horisontell vätskeseparator, serienr. 19102, tillåtet tryck 12 bar, volym 3400 dm³, temperaturområde -40/+50°C, arbetsmedium NH₃. Avdunstningskondensorslinga, serienr. H070979, konstruktions-/provtryck -1/23 bar, volym 638 dm³, temperaturområde -20/+120°C, arbetsmedium NH₃, kapacitet 745 kW. Termosyfon / vätskemottagare, serienr. 19100, tillåtet tryck 18 bar, volym 620 dm³, temperaturområde +1/+100°C, arbetsmedium NH₃. Hnsdjyrrpyopfx Antjn Oljedräneringstank, serienr. 19104, tillåtet tryck 18 bar, volym 70 dm³, temperaturområde -40/+150°C, arbetsmedium olja + NH₃. Utrustningen är lämplig för återanvändning i industriella kylsystem, ombyggnadsprojekt eller som källa till högvärdiga maskinrumskomponenter för NH₃, under förutsättning av teknisk verifiering och lokala krav. Viktigt att notera: Anläggningen är inte nedmonterad, den potentiella köparen måste räkna med kostnader för demontering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. Hnodpfx Aoy E Hy Uontsn 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 63526, totalvikt: 1 200 kg, drifttemperatur: 220 °C, år för senaste översyn: 2022, Till salu: Pfaudler Balfour Nutsche-filter, volym 300 L. Glasemaljerad reaktor, mantelutförande, i fungerande skick. Hnedjy Igzkopfx Antjn Försäljningspris: 24 000 euro, ex works. Kan ses på plats i Zofingen, Schweiz.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbets höjd: 2 200 mm, Industriell spruttvättanläggning för förbehandling av delar inför pulverlackering Tillverkare: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. erbjuder en professionell industriell tvättanläggning för förberedelse av komponenter inför pulverlackeringsprocessen. Anläggningen är utvecklad för krävande industriella förhållanden där rengöringsprestanda, processstabilitet och långsiktig driftsäkerhet är avgörande. Tvättanläggningen möjliggör effektiv förbehandling av stål- och aluminiumdetaljer genom en flerstegsprocess för rengöring, avfettning och sköljning. Tekniska data Arbetskammarens mått: 1500 × 3200 × 2200 mm Processteknologi: 3-stegs tvättprocess Processtankar Anläggningen är utrustad med 3 processtankar: Tank för rengörings-/avfettningskemi Tank för sköljvatten Tank för demineraliserat vatten (DEMI-vatten) Tankvolym: 1500 – 2000 liter DEMI-vattengenerator Anläggningen är utrustad med en DEMI-vattengenerator som säkerställer högkvalitativ slutsöljning och optimal ytberedning för pulverlackeringsprocessen. Värmesystem Kemikalietanken är försedd med ett värmesystem för processvätskan. Tillgängliga värmevarianter: Oljevärme Gasvärme Elvärme Maximal arbetstemperatur: upp till 60°C Anläggningens konstruktion Anläggningen är tillverkad helt i rostfritt stål AISI 1.4301, vilket medför följande fördelar: hög kemikalieresistens lång livslängd enkel rengöring och underhåll Tvättanläggningen utmärker sig genom: mycket robust industriell konstruktion fullständig isolering av anläggningen som minimerar energiförluster sprutsystem med minimal blandning av processvätskor förfilter för uppsamling av föroreningar hög rengöringseffektivitet Styrsystem Anläggningen är utrustad med helautomatiskt styrsystem som möjliggör exakt kontroll av: Processtemperatur Pumpdrift Tvättid Sekvensen för de enskilda processtegen Varför välja BUMEX? Våra anläggningar kännetecknas av: mycket hög bearbetningskvalitet robust industriell konstruktion hög driftsäkerhet Hnodpfx Anshfv D Sstjn fullständig teknisk dokumentation anpassningsmöjligheter till befintliga produktionshallar Alla BUMEX Sp. z o.o.-enheter är CE-märkta. Ytterligare teknisk support BUMEX erbjuder också: Pulverlackeringsboxar Utsugs- och filtersystem Industriella ventilationssystem Professionell teknisk rådgivning Leveransvillkor Egen transport (pris avtalas individuellt) Utfärdande av moms-fakturor Korta leveranstider Möjlighet till tillverkning i individuella konfigurationer och mått

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, BE 2500 liters stål emaljerad reaktor med omrörare, skick oanvänd CRYOLOCK® 2-stegs omrörare, blå emaljfärg, ledande emaljskikt, bärande konstruktion med bärande ring. Nominell volym: 2500 liter, total volym: 3500 liter. Uppvärmning/kylning via dubbelmantel. Dubbelmantels volym: 430 liter Hodpfx Asyfg Azsntenn Drifttryck i kärlet: -1/+4 bar, dubbelmantel: -1/+8 bar, arbetstemperatur: -30/+160 °C, bottenutloppsventil. Totalvikt ca. 3800 kg Tillverkad enligt AD-2000 Ed. 2012 Drivmotor och växellåda ATEX, växellåda steglöst justerbar Tekniska detaljer lämnas gärna på begäran. Kontakta oss gärna för ett skriftligt erbjudande. Demontering, packning och lastning på lastbil organiseras och övervakas av Cycron GmbH. Vi garanterar mycket professionellt utförande av arbetet. För ytterligare frågor eller kontakt är ni välkomna att höra av er när som helst, vi ser fram emot ert meddelande. Cycron GmbH, Schweiz

Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 7 000 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 🔹 Allmän maskindata Maskintyp: Pyrolysanläggning / Karboniseringsanläggning / Biokol-anläggning Tillverkare: PYREG GmbH Modell / Typ: PYREG®-P500 Utförande: Containeranläggning (modulär) Skick: Begagnad Tillverkningsår: 2020 Drifttimmar: 7000 Tillgänglighet: Omgående / enligt överenskommelse Plats: Tyskland 🔹 Tekniska huvuddata Anläggningstyp: Kontinuerlig pyrolys / förkolning Reaktorer: 2 × PYREG-reaktor Insatsmaterial: - Trä - Material från landskapsvård - Biomassa (beroende på material) Process: - Termokemisk karbonisering - Rökgasåterföring (AGR) - Autoterm drift Hnodpfx Anjx Rpxkstjn 🔹 Container och dimensioner Anläggningscontainer Mått: 9 000 × 3 000 × 2 800 mm Vikt: ca 14 ton Rökgasteknikcontainer Mått: 3 000 × 3 000 × 2 800 mm Vikt: ca 4 ton 🔹 Reaktorteknik Antal reaktorer: 2 Reaktormått (vardera): ca 3 500 × 790 × 790 mm Funktion: Uppvärmning och förkolning av bränsle Utmatare: Skruvtransportör med cellhjulsstängare Motbransdsäkring: Ja 🔹 Brännkammare Funktion: Förbränning av pyrolysgaser Mått: ca 2 400 × 2 000 × 2 450 mm (inkl. underrede) Vikt: ca 4 000 kg Brännare: FLOX®-brännare Tändning: Pilot-/tändbrännare 🔹 Rökgas- & värmeteknik Värmeväxlare Högtemperaturvärmeväxlare: - Rörvärmeväxlare (max 3 bar, ca 1,1 m²) - Keramisk värmeväxlare (max 3 bar) Rostfri plattvärmeväxlare: - Max arbetstryck 30 bar - Värmeväxlaryta ca 5,51 m² Rökgasföring - Rökgasåterföring (AGR): Ja - Rökgasledning: Rostfritt stål DN200 PN10 - Rökgasutsläpp ca 6 000 mm över fundament 🔹 Matnings- & utmatningsteknik Förrådsbehållare: - Volym ca 2 m³ - Påfyllningsöppning 1 900 × 1 600 mm - Matning: Skjutgolv + cellhjulsstängare Kol-/mineralstoffutmatning: - Konditioneringsskruv - Vattenkyld utmatning - Lufttät utmatning 🔹 Fläktar & el Rökgasfläktar: - 2 st (3,0 kW och 7,5 kW) Fläkt för rökgasåterföring: - Inkl. Siemens-frekvensomriktare, 3,0 kW Förbränningsluftsfläkt: - Inkl. Siemens-frekvensomriktare, 3,0 kW 🔹 Styrning & automatisering PLC: Siemens S7-300 Operatörspanel: Siemens TP1200 Comfort Styrskåp: - Ca. 2 200 × 1 200 × 550 mm Automationsgrad: Fullautomatiskt 🔹 Periferi (inklusive) Skjutgolvscontainer Bruns Doseringsbehållare ca 30 m³ Stigningstransportör (skruv) Täckning Styrning 🔹 Tillstånd & drift BImSchV-godkänd: Ja (anläggningstypiskt) Containeriserad: Ja Transportabel: Ja

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: Typplåt tillgänglig, AE 100 liters reaktor omrörningsbehållare i emaljerat stål, tillverkare Estrella AG, Schweiz. Tillverkningsår 1995, total volym 135 liter, dubbelmantel med 40 liters volym. Tillåtet arbetstryck kärl -1/+6 bar, tillåtet arbetstryck dubbelmantel -1/+6 bar. Tillåten arbetstemperatur -25/+200 °C, emaljfärg blå, impelleromrörare, glidringstätning. Handhål, inspektionsglaslampa, drivning 400 V EX, bottenavtappningsventil, strömbrytare med PT 100 temperatursensor. Hnsdpfx Aneu Ibgtston För frågor och ytterligare information, vänligen kontakta oss – vi besvarar gärna era frågor. Cycron GmbH

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, tankkapacitet: 3 500 l, Utrustning: dokumentation / manual, BRINOX 3 500 L Lagringstank – 1.4435 – Dubbelskalmantel – PED Modul G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Som ny Tillverkare: BRINOX d.o.o. Typ: SVBBHI-3500 Tagg-nr.: BH6772-BH1001 Paket 30 Serienummer: 1003462 Tillverkningsår: 2020 Skick: Som ny / oanvänd TEKNISKA DATA Produkttyp: Lagrings-/processtank Nominell volym: 3 500 liter Total volym: 4 082 liter Mantelvolym: 226 liter Tomvikt: ca 1 760 kg Material produktkontakt: 1.4435 (AISI 316L farmaceutisk kvalitet) Mantelmaterial: 1.4404 CE-märkning: CE 0036 Tillåtet tryck PS, behållare: -1 / +3 bar Tillåtet tryck PS, mantel: -1 / +6 bar Provtryck PT, behållare: 5,6 bar Provtryck PT, mantel: 10,8 bar Tillåten temperatur TS: -10 °C till +150 °C Fluidgrupp: 2 Konstruktion enligt AD 2000-regelverk Tryckkärl enligt PED 2014/68/EU Kategori IV Modul G – Individuell provning Noterat organ: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (nummer 0036) TÜV-godkännande inklusive designgranskning, slutbesiktning och tryckprovning – fullständigt dokumenterat. FAT – Factory Acceptance Test Behållaren har blivit fullständigt testad och godkänd på fabrik. Utförda tester bl.a.: • Tryckprovning enligt PED • Designgranskning av TÜV SÜD • Synlig inspektion av alla svetsar • Oförstörande provningar (RT, PT) • Mät- och ritningsjämförelse (as-built) • Verifikation av materialcertifikat • Kalibrering av manometrar • Kontroll av märkning • Dokumentationskontroll enligt testlista Fullständig FAT- och TÜV-dokumentation tillgänglig. UTFÖRANDE • Cylindrisk, horisontell lagringstank • Dubbelskal för uppvärmning/kylning • Högkvalitativ farmaceutisk utförande • Manlucka med rund trycklåsning • CIP-rörsystem • J-rör / intern ledning • Inspektionsglas DN80 • Flera reserv- och processanslutningar • Biocontrol-flänsar • Massiva lagerbockar / trunnionutförande • Lyftöglor • Typskylt med fullständig PED-märkning DOKUMENTATION – fullständig och strukturerad • EU-försäkran om överensstämmelse • TÜV-certifikat med provningsrapport (Modul G) • TÜV designgranskning och certifiering • Materialcertifikat 3.1 • Svetsarlistor och arbetsprover • Oförstörande provningsprotokoll (RT, PT) • Mätprotokoll • Kalibreringsprotokoll för manometer • Yt- och tillverkningsrapporter • Stycklista Hedsylnwyspfx Antonn • Detaljritningar (kropp, lock, CIP, J-rör etc.) • Drifts- och underhållsdokumentation Fullständig digital dokumentationsmapp tillgänglig. SKICK • Aldrig använd i produktion • Lagerförd vara • Invändig yta som ny • Ingen korrosion • Inga bruksspår • Industrinytt skick • Omedelbart tillgänglig LÄMPLIG FÖR • Farmaceutiska lösningar • WFI/PW-system • Buffert- och medietillverkning • Kemiska medier • GMP-produktionsanläggningar • Process- och avfallsanläggningar SÄRSKILDA EGENSKAPER Högkvalitativ BRINOX-farmaproduktion med fullständigt PED Modul G-enkelgodkännande utförd av TÜV SÜD, CE 0036-märkning och dokumenterad FAT-testning. Ingen standardtank – utan projektkvalitet med omfattande GMP-kompatibel dokumentation.