Romer Sw begagnade till salu (2 919)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 1 594 h, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 6000030, total höjd: 3 400 mm, total längd: 8 000 mm, total bredd: 6 000 mm, totalvikt: 27 523 kg, antal spindlar: 1, Utrustning: spåntransportör, Mått: 8000 x 6000 x 3400 mm Vikt: 27 500 kg Drifttimmar: 2594 h KNOLL aerosolsugar, modell AerosolMaster 4000 ATS Serienummer: 1580192 Årsmodell: 2022 Spåntransportör KNOLL 750 K-1 Serienummer: 1591356 Årsmodell: 2023 Ndedpfx Ajzbt D Dohusc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KAP1, luftbehov: 16 000 m³/h, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugkapacitet: 16 000 m³/h, Utrustning: hytt, Dielektrisk automatisk pulverlackeringsbox KAP1 Pris: 492 693,30 PLN + moms Elektriska och energidata • Spänning: 400 V (3P + N + PE) • Effektanslutning: 36,34 kW • Pneumatisk anslutning: 1" • Lufttryck: min. 6 bar • Luftkvalitet: olja < 0,1 mg/m³, vattenånga < 1,3 g/m³ • Luftförbrukning: 1710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Lufttank: 1800 L Målningsparametrar • Målningshastighet: 1933 mm/min • Detaljmått: 800 x 1800 mm • Krokupphängningshöjd: 500 mm • Skikttjocklek: 100 µM • Pistollayout: vertikal Tekniska data och konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passageöppning: 1000 x 2400 mm • Luftflöde: 12348–16000 m³/h • Pulverlackcenter: ProfiCenter CP02 Nodpfxov Rpx So Ahuodc • Manipulatorer: 2 st • Pistoler: 8 automatiska, 2 manuella (ProfiSpray) • Detektering av detaljer: ja (höjd, bredd) • System: cyklonavskiljare, ProfiControl, traversdragning • ATEX: zon 22, II 3D Plattformar och kabinkropp • Plattformar: inmatning, utmatning, rostfritt golv, halkskyddade trappor • Kapsling: dielektrisk plast, LED-belysning, spår för manipulatorer Luftknivar och utsugskanal • Automatisk golvrengöring • Utsugskanal med pneumatisk lucka Pistolsblåsning och styrning • Automatiska blåsmunstycken • 10" touchpanel, 50 program, styrning av manipulator, stoftavskiljare, drivhastighet X-axel och draganordning • Automatisk pistolsinställning • Dragning av detaljer: hastighet 570–2830 mm/min, 2 dragdon Maskinen levereras även med: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 styrenhet • PM-1 sprutpistol • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstoftavskiljare • MA1-180 manipulator och MX1-10 X-axel • OZ-12H stoftavskiljare • ProfiControl 10" styrning • BP-H2000 W900 mätsystem för detaljer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Ndodpfeyg H Ersx Ahuec Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. Ndodpjfz Nb Tsfx Ahuoc - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Nsdsyg H Dhopfx Ahuodc Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Nedpfoflmdwex Ahuedc Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Kolbus Cantobox / Boxline – Komplett linje för tillverkning av styva kartonger – 2015/2016 – Utmärkt skick Till salu: Kolbus Cantobox / Boxline, en komplett och fullt utrustad produktionslinje för styva kartonger, tillverkad 2015–2016, nyligen inköpt och i mycket gott tekniskt och visuellt skick. Denna linje är konstruerad för professionell, industriell produktion av exklusiva, styva kartonger, lådor och omslag, och representerar äkta tysk ingenjörskvalitet. ⸻ Linjekonfiguration * SW.A 500 – Automatisk inmatning av kartongark (arkmatare) * SW.H 500 – Formningsverktyg för fyrkantiga lådor och hållare * SW.E 500 – Hörnskärare * SW.L 400M – Stansmaskin * TS.LD – Transportstation med dubbel bana * Komplett CE-skyddshölje * Integrerat Kolbus-styrsystem med HMI * Helt automatisk kontinuerlig drift * Baumer HHS 4-kanals kalllimningssystem ⸻ Produktionskapacitet * Hela linjen arbetar med individuella modulhastigheter mellan cirka 25 och 40 cykler per minut, = 2 400 cykler per timme, beroende på lådstorlek, material och maskinkonfiguration. ⸻ Tekniska detaljer * Tillverkare: Kolbus GmbH & Co. KG (Tyskland) * Tillverkningsår: 2015 / 2016 * Strömförsörjning: 3 × 400 V / 50 Hz * Tryckluft: cirka 6 bar * CE-märkt * Tillverkad i Tyskland ⸻ Skick * Mycket ren och väl underhållen linje * Lågt mekaniskt slitage * Original Kolbus-komponenter genomgående * Inga strukturella modifieringar * Inkluderar verktyg, reservdelar och manualer ⸻ Användningsområden * Styva kartonger / lyxkartonger * Förstklassig förpackning * Produktion av inbundna böcker och fodral ⸻ Placering och leverans * Maskinen finns i Nederländerna * Besiktning möjlig efter överenskommelse * Professionell demontering och lastning finns tillgängligt * Möjlighet till export över hela världen ⸻ Pris: 125 000 € Nodpfx Aszq Txlehujdc (exklusive frakt / lastad på lastbil från vårt lager – mycket konkurrenskraftigt pris för denna konfiguration) Tillgänglighet: omedelbart

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Återcirkulationsugn för olja/gas, modell SOS 80 O Demonstrationsmaskin Tekniska data: Användbart utrymme: Bredd ca 1200 mm, höjd ca 1800 mm, djup ca 3000 mm Ndsdpoc Nbitofx Ahujc Vagn för materialhantering finns som tillval Material: Inre hölje: Stålplåt 0,8 mm, tätt svetsad eller nitad Yttre hölje: Stålplåt 0,8 mm, bottenplåt: Stålplåt 1,5 mm Lackering: RAL 1013, standard, pulverlackerad Isoleringsmaterial: Märkesmineralull Isoleringstjocklek: Väggar – 160 mm, tak: upp till 240 mm, 100 kg/m3 Prestandadata: Uppvärmningsmetod: Olja, värmeeffekt: ca 80 kW 1 st oljebrännare, 80 kW Total anslutningseffekt: ca 5,4 kW Temperaturområde: upp till 200 °C, steglöst justerbar Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna, specifikationerna och priserna samt rätt till mellanförsäljning förbehålls.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Tjänst - Upprättande av offert för pulverlackeringsanläggning från Romer. direkt från tillverkaren Ndedpfx Ahefnk H Seusc romer-deutschland Tillverkare av pulverlackeringsanläggningar och industriugnar, anläggningsbyggnation Leveranstid ca 10 till 16 veckor Fraktkostnader tillkommer och måste beräknas separat.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Automatisering Användning av fotocell Användningen av en fotocell i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket och ger därmed möjligheten att slå på sprutpistolerna när objektet befinner sig inom räckhåll och att slå av dem så snart arbetsstycket är färdigbehandlat. Fotocellen ingår i standardutrustningen. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En platta med identifieringshål placeras över upphängningen. Utifrån detta känner PLC-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av sprutpistolerna vid rätt tillfälle, vilket minskar energi- och pulverförbrukningen. Vertikal avkänning av arbetsstyckets detaljer. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer kan PLC:n analysera arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar ut när detaljen ska befinna sig i pistolzonen, vilket gör att pistoler kan slås på eller av selektivt. Användning av ljusgrindar med flera sensorer, horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket gör det möjligt att även kontrollera manipulatorerna. Fördelar med att använda grindar och fotoceller De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusgrindar är energibesparing och minskad pulverförbrukning. Man undviker målning av zoner där inga detaljer finns. Med ljusgrindar uppnås en precis kontroll av pistolerna. Våra linjer kan utrustas valfritt med fotoceller eller ljusgrindar. Användning av fotoceller i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket så att pistoler slås på när objektet är inom räckvidd och stängs av direkt när objektet passerat. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En bricka med identifieringshål placeras på upphängningen. Detta gör att PLC-styrningen tillsammans med fotocellen känner igen den lackerade detaljen och slår på/av pistolerna exakt, vilket sparar energi och pulver. Nsdpfx Ahsflq Spousdc Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer analyserar PLC:n arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar tiden när detaljen kommer in i vapenrummet för selektiv styrning av pistolerna. Användning av ljusgrindar med flera horisontella och vertikala sensorer Denna lösning erbjuder exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner och möjliggör inställning av manipulatorerna. Fördelarna med fotoceller eller ljusgrindar är främst energibesparing och reducerad pulveråtgång. Förhindra lackering av områden utan detaljer. Med ljusgrindar möjliggörs exakt styrning av pistolerna. Vertikal pistolrad 8 st. pistoler Styrning – profiControl 10 '' Cyklon – CK-D1250 Dammsamlare – OZ-8H Central – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 st. Axel X MX-100 x 2 st. Horisontellt mål – Horisontellt mål W400 x 2 enheter Vertikal grind – H2000 vertikal grind Maximal lackeringshastighet: 1,65714285714286 m / min 0 st. dragmaskiner Krävd effekt 10188 m3/h luftflöde Min. kabinpassage B900mm H2100mm Rördiameter 500 mm – min. 16,9 m/s, 16 m/s Luftförbrukning 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. st

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Nodpfx Ahjfzq Steujdc Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Ndsdpfx Ahefy T Szeuec Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Ndsdpfx Asflmdbjhuoc Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, totalvikt: 4 500 kg, JORNS NORMA – LINE 125 SW | Svängbockningsmaskin | 6,4 meters arbetslängd, 1,25 mm bockningskapacitet. Ndjdpeznc Ahjfx Ahuoc

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ndodpfx Aefz I D Dehujc Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, sågbladsdiameter: 550 mm, slipskivans diameter: 150 mm, total bredd: 1 200 mm, total längd: 1 200 mm, total höjd: 1 250 mm, typ av ingående ström: trefas, ingångsström: 4 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, slipspindelmotoreffekt: 1 900 W, inspänning: 400 V, totalvikt: 220 kg, spindelhastighet (min.): 3 700 varv/min, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Loroch SW 550-maskin i gott fungerande skick, redo för drift. Maskinen är lämplig för professionell verkstadsanvändning. Ndodpfxsy Sgqts Ahuoc - sågklingediameter från 100–550 mm - lämplig för HSS sågklingor för trä- och metallkapning - HSS-klinggeometrier: A, B, BW, C - vattenkylning - extra utrustning för formning av bandsågblad - Manual på tjeckiska (men maskinen är enkel)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 813 h, Sugvagn Matzek R-SW 1500 SV, tillverkningsår 2023, 813 driftstimmar, tankvolym 1500 liter, sidkanalsfläkt 7,5 kW, sug- och tryckkapacitet ca 250 mbar, 2 fjädrade löphjul fram 80 mm, hjul bak 130 mm, serienummer 232956/SV, sugmaskin för olja och spån. Ndjdpfxov Ix Abj Ahujc

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2027, Funktionalitet: helt fungerande, varvbordsdiameter: 1 200 mm, fräshuvudets position: Schwenkbar (45°), bordsdiameter: 1 200 mm, total längd: 5 250 mm, kuggkransdiameter: 1 250 mm, total höjd: 4 420 mm, total bredd: 4 700 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, spindelhastighet (max): 160 varv/min, spindelhastighet (min.): 20 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 700 mm, Y-axelns rörelse: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, totalvikt: 22 000 kg, avstånd från bord till spindelcentrum: 780 mm, verktygsdiameter: 260 mm, styrtillverkare: Siemens Sinumerik ONE, drivtyp: Sinamics S120, styrtyp: CNC-styrning, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, En ZFWZ 10-modul för stora kugghjul, upp till 1250 mm i diameter och modul 22, som genomgick en fullständig renovering och uppgraderades till Siemens Sinumerik ONE med sex CNC-axlar av SerWeMa år 2009. Maskinen är driftsklar i vår anläggning i Chemnitz: Ni kan inspektera den under drift, på begäran fräsa ett eget provstycke och hämta den hos oss. Ingen leveranstid, ingen risk. Försäljning sker via Serwema Retrofit Solutions, företaget som utförde renoveringen, som innehar arkivet med modulritningar och som har god kännedom om maskinen inuti och ut. ZFWZ 10 är den klassiska Chemnitz-valsfräsmaskinen för tillverkning av växellådor, kran- och transportutrustning, gruvdrift och tung maskinteknik: tung gjutbädd, 1200 mm bord, fräshuvud med ±45° svängområde. Den fräser spetsväxlar med rak och sned tandning upp till modul 16 med valsfräsning och upp till modul 22 med enkel delning. Med 1000 mm axiellt slaglängd mellan fräsaxeln och bordsytan kan även långa axlar och höga arbetsstycken spännas fast på ett säkert sätt. Sinumerik ONE styr alla sex axlar med ett elektroniskt valsverk; SerWeMas programvara för tandbearbetning guidar användaren genom arbetsstycks- och verktygsdata via menyer, utan att det behöver programmeras. Tekniska data: max. arbetsstyckes-Ø 800/1250 mm, bordsdiameter 1200 mm, avstånd fräsaxel till bordsaxel 80–780 mm, avstånd fräsaxel till bordsyta 350–1350 mm, max. modul 16/22, max. fräsdiameter 260 mm, max. fräslängd 350 mm, tangentialt slag 250 mm, fräshastighet 20–160 varv/min, svängvinkel ±45°. Uppställningsmått ca 5,25 × 4,7 × 4,42 m, vikt ca 22 ton. Ndodez E Hy Aspfx Ahuec Utrustning: styrning Siemens Sinumerik ONE med sex CNC-axlar, maskininkapsling, magnetisk spåntransportör, cirkulerande och förlustsmörjning, hydraulaggregat, kylvätskesystem, bruksanvisning. Vi erbjuder ombyggnad till Siemens Sinumerik ONE med Sinamics S120 och ett nytt elskåp, antingen före leverans eller senare i er anläggning – i så fall med garanti på den nya elektriska utrustningen. Dessutom, som ett tillval: provfräsning i vår anläggning, geometrisk kontroll enligt DIN, montering och driftsättning hos er, operatörsutbildning. Reservdelar och service tillhandahålls av en och samma leverantör, över hela världen, även efter köpet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, CLEANROOM – ISO 8 | Krav för renrum klass ISO 8 | Klassificering av renrum ISO 8 | För att uppnå luftkvalitetsklass ISO 8 i ett renrum används vanligtvis flertrinniga luftfilter (t.ex. förfilter G4, filter F9, slutfilter H13). Luftflödet i rummet är icke-unidirektionellt, vilket innebär att den "rena" tilluften blandas med "oren" luft som redan finns i rummet. Utluftsventiler i ISO 8-rum placeras i väggarna. Det nödvändiga antalet luftväxlingar per timme beror på vilken typ av verksamhet som sker i rummet och antalet personer som vistas där, men ett riktmärke kan vara 10–40 luftbyten per timme. I ISO 8-klassen vistas ofta personal kontinuerligt i rummet. Personalen kan bära standard arbetskläder, medan besökare bör använda engångsrock. Det rekommenderas att hålla ett minimalt övertryck i rummet gentemot intilliggande zoner på 5–10 Pa. Krav på utrustning och material avsedda för Clean Room med luftkvalitetsklass ISO 8 (maximalt genomsnittligt antal frigjorda partiklar, när: antal provtagningar = 100; mätning utförd enligt ISO 14644-14 i en renhetsklass minst en nivå bättre än avsedd klass för utrustningen; antal partiklar/m³). Exakt beskrivning finns på bilderna. Tekniska ritningar bifogade i bilderna. Ventilationsbeskrivning Syftet med den installerade ventilationsanläggningen var att uppnå följande luftparametrar i renrummet. Installationer är utförda i GBD PHARMA 2000-systemet, vilket uppfyller alla krav för "renrum" i de högsta klasserna av luftkvalitet. Specifikation för installationen: a. Luftkvalitet – ISO 8. b. Temperatur 19–23 °C c. Maximal luftfuktighet 38%. Njdeq H H Ruepfx Ahuedc a. För att säkerställa tillräcklig renhet på tilluften har en luftbehandlingsenhet från DOSPEL med maximal kapacitet V=3500 m³/h [upp till 15 luftbyten per timme] installerats. Aggregatet är utrustat med påsfilter: förfilter FK EU5/EC2 och finfilter FK-EU9/EC2. Dessutom är HEPA 11-filter från EUFILTER monterade i tilluftsdon i taket. Datablad finns i punkt H6. Som resultat, vid ett uppmätt luftflöde på 3264 m³/h, erhölls ISO 7 renrumsklass (klass "C") i viloläge och därmed ISO 8 (klass "D") vid drift. b. Temperaturintervallet 19–23 °C säkerställs av en utökad kylare och kylaggregat, och bibehålls vid 25% andel friskluft. c. För att hantera sommarförhållanden vid höga temperaturer upp till 30 °C och luftfuktighet upp till 80% används ett freonbatteri på 31,4 kW och ett kylaggregat på 33,5 kW (Fujitsu, distribuerat av Klimatherm Gdańsk). Rummet har automatiskt reglerat övertryck gentemot utsidan – tryckskillnad vid dörrarna: 15 Pa. Ventilationsautomationen tillåter ett "ekonomiläge" där installationen arbetar i sluten cirkulation och övertrycket 15 Pa upprätthålls. Tekniska data finns bifogade i bilderna.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Ndjdpefz U S Eofx Ahusc Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Ultraljudstvättar för tvätt, fosfatering, kromatering, avfettning och borttagning av lackbeläggningar Material Ndjdpfofz Aw Hjx Ahuec I ROMER:s ultraljudstvättar används rostfritt stål som skyddar mot syror. Badkarna har extra isoleringsväggar för att minimera värmeförlust och möjliggöra snabbare uppvärmning. Kvalitetsmaterial säkerställer lång livslängd för de vibrerande elementen. Värmesystem De värmeelement som används i ROMER-badkar är tillverkade av material av högsta kvalitet och höghållfasta keramelement. Det använda värmesystemet ger hög termisk effektivitet: hett vatten blandas automatiskt med kallt vatten och värmer upp hela badkaret jämnt. Ultraljudsomvandlare Ultraljudselementen i ROMER-tvättar är installerade i doppmoduler, vilket ger bättre vibrationsöverföring och gör dem utbytbara. Ultraljudsfrekvensen varierar beroende på vad som tvättas, mellan 20–40 kHz. Lägre frekvenser används för större och robusta delar, medan högre frekvenser används för smycken, känsliga mekaniska system osv. Alla omvandlare är anslutna med högtemperaturbeständiga kablar.

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: S 10054, En professionell, högprecisions längsgående sömsvetsmaskin som är särskilt utformad för ventilations- och kanalsystemindustrin. WAMMES SW 1250 levererar gastäta, starka överlappande punkt- och kontinuerliga sömsvetsar på runda kanaler och detaljer, vilket säkerställer uppfyllelse av strikta industriella krav för täthet. Specifikationer: Ndodpfx Ahjzbh Hyeusc - Tillverkare: WAMMES Machining (Tyskland) - Modell: SW 1250 - Användningsområde: Energieffektiv punkt- och kontinuerlig svetsning för ventilationskanaler, skorstensrör samt runda beslag. - Max svetslängd: 1250 mm - Materialtjocklek: Förzinkad plåt: 0,4 mm – 1,0 mm (ca) Rostfritt stål: 0,4 mm – 0,8 mm (ca) Nyckelfunktioner & komponenter: - Gastät sömkvalitet: Konstruktion som ger täta, jämna svetsfogar utan att skada zinkbeläggningen på förzinkad plåt. - Robust klämsystem: Kraftiga pneumatiska eller mekaniska klämlister håller det valsade cylinderröret stadigt på plats för exakt sömjustering. - Justerbart överlapp: Möjlighet till exakt inställning av överlappet, vilket minimerar materialspill. - Industristyrpanel: Enkel och användarvänlig panel för inställning av svetsfart, strömstyrka och punktintervall. - Fotpedaldrift: Möjliggör säker och handsfri positionering av arbetsstycket samt aktivering av arbetscykel. Skick & tillgänglighet - Status: Fullt funktionsduglig och i gott skick. - Leveransklar

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2027, Funktionalitet: helt fungerande, fräshuvudets position: Schwenkbar (45°), bordsdiameter: 4 000 mm, total längd: 13 300 mm, kuggkransdiameter: 5 000 mm, total höjd: 5 700 mm, total bredd: 7 500 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets diameter (max): 5 000 mm, typ av ingående ström: trefas, fräslängd: 600 mm, spindelhastighet (max): 125 varv/min, spindelhastighet (min.): 10 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 2 750 mm, Y-axelns rörelse: 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 750 mm, totalvikt: 115 000 kg, avstånd från bord till spindelcentrum: 3 300 mm, styrtillverkare: Siemens Sinumerik ONE, drivtyp: Sinamics S120, styrtyp: CNC-styrning, Utrustning: dokumentation / manual, ZFWZ 5000 kommer från Chemnitzers verkstad för tillverkning av kugghjulsmaskiner, som tillhör Modul, och kommer att genomgå en fullständig renovering och utrustas med Siemens Sinumerik ONE av Serwema Retrofit Solutions, företaget som har Moduls ritningsarkiv. Maskinen har beprövad kinematik, ny elinstallation, nya drivsystem och ny säkerhetsteknik. Du får prestandan hos en ny maskin till en bråkdel av priset och med en leveranstid på tolv månader. Maskinen fräser yttre kugghjul med raka och snedställda tänder, upp till modul 40 med rullfräsning och upp till modul 50 med enkel delning. Med den interna fräsningsanordningen kan interna kugghjul tillverkas för kugghjulskransar till stora rullager, vridförbindelser och planetsatellithjul, sådana som används inom vindkraft, gruvdrift, kran- och skeppsteknik. Arbetsstycken upp till 5000 mm i diameter får plats på det 4000 mm stora bordet. Fräshuvudet kan svänga ±45°, och den 82 kW starka drivkraften vid fräshuvudet möjliggör både grovbearbetning med stort spånavverkningsvolym och finbearbetning med hög precision. Tekniska data: max. arbetsstyckesdiameter 5000 mm, bordsdiameter 4000 mm, avstånd fräsaxel till bordsaxel 300–1800 mm, avstånd fräsaxel till bordsyta 550–3300 mm, max. fräsdiameter 500 mm, max. fräslängd 600 mm, tangentialt slag 600 mm, fräshastighet 10–125 varv/min, drivkraft fräshuvud 82 kW, svängvinkel ±45°. Installationsmått ca 13,3 × 7,5 × 5,7 m, vikt ca 115 ton. Nodpfxoz Etmpj Ahujdc Maskinen levereras med ett nytt styrsystem, Siemens Sinumerik ONE, och drivsystem Sinamics S120, den senaste Siemens-generationen med full tillgång till reservdelar och support, i ett klimatkontrollerat styrskåp tillverkat internt. Det användarvänliga gränssnittet gör det möjligt att utföra inställningar och programmering utan djupgående kunskaper om G-kod. Geometrikontrollen utförs enligt tillverkarens standard eller DIN med protokoll, gemensamt med dig i Chemnitz. Leveransen omfattar även ett maskinsäkerhetsstängsel med säkerhetsteknik enligt senaste standard, en ny lackering i RAL 5015/7035, en magnetisk spåntransportör, ett centraliserat smörjsystem och ett förlustsmörjsystem, en hydraulisk aggregatenhet, ett kylvätskesystem och bruksanvisningen.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Till salu: en köttkvarn, modell Kolbe SW-98. Tillverkad år 2001, i gott och fullt fungerande skick. Enheten drivs med 400 volt, 6,9 ampere. Helt i rostfritt stål, skärsystemet består av 5 delar (Unger). Kontrollerad i verkstad, redo att användas direkt. Betalning kontant eller i förskott. Nsdpfx Ahezxqfxeusdc Försäljning endast till företag. Ingen garanti, inga garantier.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, • PLC-mikroprocessorstyrning Ndodpfx Ahjf Aaaleusc • HMI-manöverpanel • Faserna ändras manuellt eller automatiskt - tillfälligt • Två separata kretsar för vatten och kemikalier, sluten krets • Intelligent styrning - vid strömavbrott / plötslig avstängning kan inte vätskor blandas Kontrollbox tillverkad i täthetsteknik IP54 Användarmanual, Försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. ROMER-högtryckstvättarna använder ett lakan som skyddar mot kemikalier. Tvättarens väggar skyddar mot stänk, tack vare den slutna cirkulationen av kemikalier kan processen utföras med en liten mängd kemikalier. På grund av den nödvändiga lilla mängden köldmedium är det lätt att värma upp och billigare att köpa, samtidigt som det tillåter tvätt av stora dimensioner som inte kan tvättas i badkar. Filtersystem Tack vare användningen av ett filtreringssystem fungerar kemikalierna i en sluten krets, det finns 3 filter i olika tjocklekar som förhindrar att skräp och fett kommer in i cirkulationen. Kemikalier förvaras i uppvärmda rostfria tankar varifrån den pumpas under tryck till lansen Tvättmått Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora element, eventuellt har den en roterande plattform som möjliggör rotation av det rengjorda elementet, elementen kan sättas på den med en gaffeltruck eller kran. Högtryckspumpar Tvättmaskinen har två förberedelsefaser, båda behandlingarna har separata uppsättningar rör, pumpar, slangar och pistoler för att minimera blandning av dessa medel under fasbyte. Avlopp har separata ventiler som hanterar avkastningen av medel. Biltvätten är utrustad med en logisk styrenhet som styr alla komponenter. Kemikalier pumpas med ett tryck på upp till 20 bar med en mycket hållbar syrabeständig AISI304 flerstegspump med en effekt på 3 kW. Sköljfasen använder en högtryckskolvspump med 3 kW keramiska kolvar och ger 160 - 200 bar.