Rullformningslinje Tr135 begagnade till salu (54)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallstaket-pålrullformningsmaskin MFP-1 är designad av vårt företag för att tillverka halvrunda pålprofiler i metallstaket. Denna profil är mycket eftertraktad och populär bland företag som arbetar med tillverkning, installation och försäljning av metallstaket. Själva profilframställningen sker i flera steg: först formas kanterna på det plana metallämnet genom kantning, därefter formas profilens höjd och halvrunda form, och i sista valssteget skapas en ribba i profilens mitt. Detta antal formningssteg möjliggör smidig övergång mellan plåtämnen under processen och garanterar hög slutkvalitet på produkten. Som ämne kan man använda en metallremsa med nödvändig bredd och längd, vilken förbereds genom förkapning i exempelvis plåtslitter eller gradsax. Efter valsformningen kan man använda vår specialutvecklade klippverktyg för att ge staketpålen en snyggare avslutning. Klippverktyget har en rund profil som följer staketpålen och är tillverkad av specialstål som är härdad för att möta de höga kraven på skärverktyg inom denna utrustning. Vi kan leverera både halvautomatiska rullformningsmaskiner och manuella stanspressar för tillverkning av metallstaketpålar, samt även helautomatiska produktionslinjer. En helautomatisk linje kan inkludera: konsoldecoiler för metall, valsformningsmaskin med automatiseringssystem (för programmerbar mängd och längd på tillverkade pålar), automatisk elektrisk sax för slutkapning och staplingsenhet. Genom att samarbeta med oss kan våra kunder välja bästa möjliga lösning för sin produktion utifrån planerad volym, budget med mera. För mer information om metallstaket-pål-rullformningsmaskin MFP-1, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning. Fodpem Twnlefx Apiogc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. Fgodpfx Ajxghngepioc När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek stål (max.): 1 mm, axeldiameter: 50 mm, inspänning: 400 V, spolens vikt: 3 000 kg, TILL SALU – Rullformningslinje för Gipsskivsprofiler UW / CW (EU + IT) Till salu: kallrullformningslinje för metallprofiler till innervägg (gipsskivor), komplett och högproduktiva, konstruerad för tillverkning av UW-, CW_EU- och CW_IT-profiler. Huvudegenskaper: * Rullformningslinje med 18 formningsstationer * Dubbelsidig hydraulisk upprullare (3 ton per huvud) * Introduktions- och smörjenhet * Integrerad roterande stansenhet Fodpfjyi Hl Rex Apijgc * Multi-axligt justerbar riktare * Dubbla vagnsenheter för klippning och stansning * Specifika klipp- och stansverktyg för UW, CW_EU samt CW_IT * Bosch Rexroth hydraulpaket * CMZ styrsystem * CE-certifierad * Fullständigt skyddssystem Prestanda: * Arbetstjocklek: 0,50–1,00 mm * Material: DX51D + Z100 * Produktionstakt: upp till 130 m/min * Dimensionstolerans: ±0,5 mm/m * Total linjelängd: ca 15 m Ingår i leveransen: * Komplett uppsättning klipp- och stansverktyg * PLC-programvarubackup * Fullständig teknisk dokumentation * Tillverknings- och relationsritningar * CE-försäkran om överensstämmelse Maskinens skick: Komplett industrimaskin med hög standard, tillverkad av en internationell specialiserad tillverkare av rullformningsmaskiner. Perfekt för tillverkare av gipssystem. Maskinen är begagnad men har kontinuerligt uppgraderats och förbättrats i alla delar. Bilder visar både ny leverans från fabrik och vissa av de uppgraderingar som genomförts. 📍 Kan ses efter överenskommelse

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett och körklar rullformningslinje för tillverkning av vägräcken och vägskyddssystem med flera profilalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar världen över. Denna rullformningslinje för vägräcken är utvecklad för produktion av vägsäkerhetsbarriärer och skyddssystem med hög precision och effektivitet. Systemet erbjuder en komplett, nyckelfärdig lösning från coilmatning till stapling av färdig produkt. Linjen är konstruerad för kontinuerlig drift och säkerställer stabil produktion, jämn produktkvalitet och långsiktig driftsäkerhet i krävande industrimiljöer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan tillverka olika vägräcks- och stödstolpsprofiler: - 2-vågs (W Beam) vägräcke - 3-vågs vägräcke - C-stolpsprofil - Sigmaprofil - Omegaprofil - Ray A & Ray B profiler Fgsdjyzfi Tjpfx Apisc LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Riktverk med servomatning - Hydraulpress - Stans- och hålsystem - Rullformningsmaskin - Flygande saxskärsystem - Transportsystem - Automatisk staplingsutrustning TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecision rullformningssystem - Servostyrd matning för exakt stansning och formning - Kraftig maskinkonstruktion för kontinuerlig drift - Modulär och anpassningsbar linjekonfiguration - Avancerat automationssystem (PLC- och HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktionseffektivitet - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel profilproduktion - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare TILLVAL OCH ANPASSNING - Olika profildesigner och verktygsalternativ - Uppgraderade automations- och styrsystem - Integration med coilhanteringslinjer - Skräddarsydda tekniska lösningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Vägsäkerhetssystem - Infrastrukturprojekt för väg - Bygg- och anläggningsprojekt - Industriella barriärsystem VÅR ERFARENHET INKLUDERAR: - Vägräcksproduktionslinjer - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser till logistiklager - Kabelstegproduktion - Hyllsystem för marknader - Linjer för undertak i metall - Solpanelsramar och infästningssystem - Armaturhöljen och lockproduktion - Topp- och sidoplåt till panelradiatorer - Produktionslinjer för metallgaller och plåtar - Dörr- och dörrkarmproduktion i metall - PVC-fönster- och gipsskiveprofil-linjer - Lantbruks- och djurhållning - Jordbruksfordonsapplikationer - Målningsanläggning för panelproduktion - Fordonsindustrins applikationer - Coilstansningsapplikationer - Vitvaruindustrins applikationer

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, ILKWANG PROFILERINGSLINJE FÖR METALLPLÅTTAK Reducerat pris på grund av snabb försäljning Leveransomfattning 1. Avrullare 2. Främre sax + lindningsstyrbord 3. Filmapplikator 4. Basdelar till kassett-profilvalsverk 5. Profilvalsverk för "COPPO" takpanna 6. Profilvalsverk för "ATIIKA" takpanna 7. Profilvalsverk för "T177.5" takprofil 8. Klippsmaskin (Flying cut-off) 9. Sträcksektion 10. Automatisk staplare 11. Elektrisk styrpanel Tekniska specifikationer - Tillverkare: IL Kwang (Korea) - Tillverkningsår: 2010 - Material: Förmålad galvaniserad stålplåt (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Draghållfasthet: 250 ~ 320 MPa - Max. bandbredd: 1250 mm - Bandtjocklek: 0,35–0,8 mm - Max. bandvikt: 15 ton - Ytterdiameter på coil: Max. 1300 mm - Innerdiameter på coil: 508 mm - Linjehastighet (längd >5 m): Max. 8 m/min - Hastighetsreglering: Frekvensomvandlare - Nätspänning: 380 / 50 V/Hz, 3 fas - Mått (L x B x H): ca 30 x 8 x 5 m Komponenttillverkare - Motor: Siemens (ICE-typ) - PLC + omvandlare: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchscreen: Pro-face (med CE) - Elkomponenter: L.G (med CE) Ytterligare data upprepad för tydlighet: - Nätspänning: 380 / 50 V/Hz 3 fas - Linjehastighet (längd >5 m): Max. 8 m/min - Material: Förmålad galvaniserad stålplåt (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Draghållfasthet: 250 ~ 320 MPa - Max. bandbredd: 1250 mm - Bandtjocklek: 0,35–0,8 mm - Max. bandvikt: 15 ton - Ytterdiameter på coil: Max. 1300 mm - Motor: Siemens (ICE-typ) - PLC + omvandlare: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med CE) - Touchscreen: Pro-face (med CE) - Elkomponenter: L.G (med CE) - Hastighetsreglering: Frekvensomvandlare - Innerdiameter på coil: 508 mm Fsdpeymbfyjfx Apijgc - Mått (L x B x H): ca 30 x 8 x 5 m

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Fgodpfx Aeq I Nw Ijpioc

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Uppges vara mycket lite använd IMA TR 135 medelhastighets blisterförpackningsmaskin. - Tillverkare: IMA - Modell: TR 135 - Formningskapacitet: max 90 cykler/min - Skärkapacitet: max 230 cykler/min - Styrsystem: Färgpekskärm - Matningssystem: Förmatningsbehållare med 45 liters kapacitet + skål med vibrator - Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz (maxeffekt 12 kW, genomsnittlig effekt 7 kW) - Tryckluft: 700 Nl/min, 6 - 8,5 bar - Kylanläggning: Kylenhet Euro cold ACW-LP 16T Blistrar: - Blistertyp: PVC/ALU blistrar - Storleksområde: Bredd 30 - 88 mm x Längd 60 - 135 mm x Tjocklek 3 - 12 mm - Tillgängliga delar: Fgsdpfoy Slchjx Apisc Kan levereras tillsammans med IMA A83 horisontell kartongeringsmaskin.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 105 mm, svarvdiameter: 1 350 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 1 350 mm, svarvdiameter över översläden: 1 000 mm, total längd: 5 500 mm, total bredd: 2 130 mm, total höjd: 1 550 mm, totalvikt: 12 300 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 11 000 kg, spindelinfästning: MK 6, Den universella svarven PORĘBA TR-135B/4M har genomgått en fullständig ombyggnad och modernisering av oss. Den har tekniska specifikationer som överensstämmer med dokumentationen för en ny maskin, uppfyller tekniska godkännandekrav från WOT och polska standarder, samt även EU-föreskrifter. Maskinen levereras med 12 månaders full garanti på reservdelar och el. Tillgänglighet: Komplett översyn utförs på beställning, leveranstid 3,5 månader från beställningsdatum. Tekniska data: - Spettsavstånd/Svarvlängd: 4000 mm - Svängdiameter över bädd: 1350 mm - Svängdiameter över släde: 1000 mm - Svängdiameter i brottuttag: 1650 mm - Spindelgenomgång: 105 mm - Max. arbetsstycksvikt mellan spetsar: 8 000 kg - Max. arbetsstycksvikt mellan spetsar + 1 stötdocka: 10 000 kg - Max. arbetsstycksvikt mellan spetsar + 2 stötdockor: 11 000 kg - Antal spindelvarvtal: 21 - Varvtalsområde (rpm): 5 – 630 - Antal matningar: 80 - Matningsområde (mm/varv): Längsgående: 0,07–10 Tvärgående: 0,035–5 - Motoreffekt [kW]: 27/41 (växel 1 / växel 2) Fgedpjflaxvjfx Apijc - Yttermått: - Total längd: 6500 mm - Bredd: 2130 mm - Höjd: 1550 mm - Totalvikt: 12 300 kg Standardutrustning: Pinoldocka, kylvätskepump, chuckskydd, verktygshållare Extrautrustning mot tillägg: - 3- eller 4-backschuck, olika diametrar och modeller - Digitalavläsning för 2 axlar, inkl. display, med montering och kalibrering - Stötdocka 40–400 mm, med rullar - Stötdocka 400–700 mm, med rullar - Stötdocka 450–900 mm, med rullar - MULTIFIX snabbväxlings verktygshållarsystem

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 120 mm, svarvdiameter: 1 350 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 1 350 mm, svarvdiameter över översläden: 1 000 mm, svarvlängd: 5 000 mm, total längd: 7 500 mm, total bredd: 2 130 mm, total höjd: 1 550 mm, varvtal (max): 630 varv/min, varvtal (min.): 5 varv/min, arbetsstyckets vikt (max.): 11 000 kg, spindelinfästning: MK 6, Den universella svarven PORĘBA TR-135B1/5M har genomgått en omfattande totalrenovering och är fullständigt moderniserad av oss. Maskinen har tekniska parametrar som överensstämmer med både teknisk och driftmässig dokumentation för en fabriksny maskin, uppfyller godkännandekriterierna enligt WOT och polsk standard, samt uppfyller EU-kraven (CE-försäkran). Fgjdpfx Aova Elajpijc För maskinen gäller 12 månaders full garanti på reservdelar och elkomponenter. Tillgänglighet: Finns i lager, inkopplad och redo för teknisk inspektion. Tekniska data: - Avstånd mellan spetsar/svarvlängd: 5000 mm - Svarvdiameter över bädd: 1350 mm - Svarvdiameter över tvärslid: 1000 mm - Svarvdiameter i bryggöppning: 1650 mm - Spindelgenomgångens diameter: 120 mm - Motoriserad toppslidsmatning för konisk svarvning upp till 450 mm längd, 90° skala - Max. arbetsstyckets vikt mellan spetsar: 8.000 kg - Max. arbetsstyckets vikt mellan spetsar + 1 stödlager: 10.000 kg - Max. arbetsstyckets vikt mellan spetsar + 2 stödlager: 11.000 kg - Antal spindelvarvtal: 21 - Varvtalsområde (varv/min): 5 - 630 - Antal matningar: 80 - Matningsområde (mm/varv): Längs: 0,07 – 10 Tvärs: 0,035 – 5 Övre släde: 0,017 – 2,5 - Motoreffekt [kW]: 22/41 (1:a växel / 2:a växel) - Totala mått: - Total längd: 7500 mm - Bredd: 2130 mm - Höjd: 1550 mm - Totalvikt: 13.200 kg Standardutrustning: Dubbdocka, kylvätskepump, chuckskydd, verktygshållare, spånlådor Extrautrustning mot tillägg: - 3- eller 4-backschuck, olika diametrar och varianter - Digital avläsning för 2 axlar, inkl. display med montering och kalibrering - Stödlager 40-400 mm, med rullar - Stödlager 400-700 mm, med rullar - Stödlager 450-900 mm, med rullar - MULTIFIX snabbytessystem för verktyg

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 120 mm, svarvdiameter: 1 350 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 1 350 mm, svarvdiameter över översläden: 1 000 mm, total längd: 8 500 mm, total bredd: 2 130 mm, total höjd: 1 550 mm, varvtal (max): 630 varv/min, varvtal (min.): 5 varv/min, arbetsstyckets vikt (max.): 15 000 kg, spindelinfästning: MK 6, Universalsvarven PORĘBA TR-135B2/6M har genomgått en omfattande ombyggnation och modernisering av oss. Den har tekniska parametrar som överensstämmer med den tekniska och driftsmässiga dokumentationen för en ny maskin, uppfyller de tekniska godkännandekraven enligt WOT och polsk standard samt uppfyller även EU-föreskrifter. Maskinen levereras med full 12 månaders garanti på reservdelar och el-system. Tillgänglighet: Översyn på beställning, leveranstid 3,5 månader efter order. Tekniska data: - Avstånd mellan spetsar/svarvlängd: 6000 mm - Svarvdiameter över bädd: 1350 mm - Svarvdiameter över släde: 1000 mm - Svarvdiameter i brottuttag: 1650 mm - Spindelgenomgång: 120 mm - Motordrift av övre tvärsläde - Max. arbetsstyckevikt mellan spetsar: 9.000 kg - Max. arbetsstyckevikt mellan spetsar + 1 anhåll: 12.000 kg - Max. arbetsstyckevikt mellan spetsar + 2 anhåll: 15.000 kg - Spindelvarvtal: 21 steg - Varvtalsområde (varv/min): 5–630 - Matningssteg: 80 - Matningsområde (mm/varv): Längs: 0,07–10 Tvär: 0,035–5 Övre släde: 0,017–2,5 - Motoreffekt: 27/41 kW (1:a/2:a växeln) - Yttermått: Längd: 8500 mm Bredd: 2130 mm Höjd: 1550 mm - Vikt: 14.100 kg Standardutrustning: Spets, kylvätskepump, chuckskydd, verktygshållare Extrautrustning mot pristillägg: - 3- eller 4-backchuck, olika diametrar och varianter - Digital längdmätning för 2 axlar inkl. display, med montering och kalibrering - Anhåll 40–400 mm, med rullar Fjdpfekyt Hlex Apiegc - Anhåll 400–700 mm, med rullar - Anhåll 450–900 mm, med rullar - MULTIFIX snabbväxlingsverktygshållare

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 120 mm, svarvdiameter: 1 350 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 1 350 mm, svarvdiameter över översläden: 1 000 mm, svarvlängd: 5 000 mm, total längd: 7 500 mm, total bredd: 2 130 mm, total höjd: 1 550 mm, spindelhastighet (max): 630 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 varv/min, totalvikt: 12 900 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 15 000 kg, spindelinfästning: MK 6, Den universella svarven PORĘBA TR-135B2/5M har genomgått en omfattande ombyggnad och modernisering av oss. Den uppfyller tekniska parametrar som motsvarar den tekniska och operativa dokumentationen för en ny maskin, uppfyller godkännandevillkor enligt WOT samt polska standarder och motsvarar även EU-krav. Maskinen levereras med full garanti på reservdelar och el under 12 månader. Tillgänglighet: fullständig renovering på beställning, leveranstid 3,5 månader efter order. Tekniska data: - Spetsavstånd / svarvlängd: 5 000 mm - Svarvdiameter över bädd: 1 350 mm - Svarvdiameter över släde: 1 000 mm - Svarvdiameter i bryggöppning: 1 650 mm - Spindelhålsdiameter: 120 mm - Maximal arbetsstycksvikt mellan spetsar: 9 000 kg - Maximal arbetsstycksvikt mellan spetsar + 1 stödlager: 12 000 kg - Maximal arbetsstycksvikt mellan drivdorn + 2 stöd: 15 000 kg - Antal spindelvarvtal: 21 - Varvtalsområde (varv/min): 5 – 630 - Antal matningar: 80 Fgodpji Apiljfx Apijc - Matningsområde (mm/varv) Längsgående: 0,07 – 10 Tvärgående: 0,035 – 5 Övre släde: 0,017 – 2,5 - Motoreffekt: 27/41 kW (låg/hög växel) - Totalmått: - Total längd: 7 500 mm - Bredd: 2 130 mm - Höjd: 1 550 mm - Totalvikt: 12 900 kg Standardutrustning: Pinol, kylvätskepump, chuckskydd, verktygshållare Extrautrustning mot tillägg: - 3- eller 4-backad chuck, olika diametrar och utföranden - Digital avläsning för 2 axlar, inkl. display, med montering och kalibrering - Stödlager 40–400 mm, med rullar - Stödlager 400–700 mm, med rullar - Stödlager 450–900 mm, med rullar - MULTIFIX snabbväxlande verktygshållare

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 120 mm, svarvdiameter: 1 350 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 1 350 mm, svarvdiameter över översläden: 1 000 mm, svarvlängd: 10 000 mm, total längd: 12 500 mm, total bredd: 1 800 mm, total höjd: 1 800 mm, spindelinfästning: MK 6, Den universella svarven PORĘBA TR-135B2/10M har omfattande ombyggts och moderniserats av oss. Den har tekniska parametrar som överensstämmer med den tekniska och operativa dokumentationen för en ny maskin, uppfyller WOT:s tekniska mottagningsvillkor och polsk standard samt även EU-krav. Maskinen levereras med 12 månaders full garanti på reservdelar och el. Tillgänglighet: Generalöversyn på beställning, leveranstid 3,5 månader från beställning Tekniska data: - Spetsavstånd/svarvlängd: 10000 mm - Svarvdiameter över bädd: 1350 mm - Svarvdiameter över släde: 1000 mm - Svarvdiameter i brottsuttag: 1650 mm - Spindelgenomgång: 120 mm - Maximal arbetsstyckesvikt mellan spetsar: 9 000 kg Fjdpfx Apekh Hbhsiogc - Max vikt mellan spetsar + 1 stödlager: 12 000 kg - Max vikt mellan spetsar + 2 stödlager: 15 000 kg - Antal spindelvarvtal: 21 - Varvtalsområde (varv/min): 5 - 630 - Antal matningssteg: 80 - Matningsområde (mm/varv): Längd: 0,07 – 10 Tvär: 0,035 – 5 Övre släde: 0,017 – 2,5 - Motoreffekt [kW]: 22/41 (växel 1/2) - Totala mått: - Total längd: 12 500 mm - Bredd: 2 130 mm - Höjd: 1 550 mm - Totalvikt: 17 700 kg Standardutrustning: Spindelstock, kylmedelspump, chuckskydd, verktygshållare Extrautrustning mot pristillägg: - 3- eller 4-backschuckar, olika diameter och utföranden - Digitalt positioneringssystem för 2 axlar, inkl. display, med montering och kalibrering - Stödlager 40-400 mm, med rullar - Stödlager 400-700 mm, med rullar - Stödlager 450-900 mm, med rullar - MULTIFIX snabbväxelverktygshållare

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 120 mm, svarvdiameter: 1 350 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 1 350 mm, svarvdiameter över översläden: 1 000 mm, svarvlängd: 6 000 mm, total längd: 8 500 mm, total bredd: 2 130 mm, total höjd: 1 550 mm, spindelhastighet (max): 630 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 varv/min, totalvikt: 14 100 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 11 000 kg, spindelinfästning: MK 6, Den universella svarven PORĘBA TR-135B1/6M har genomgått en omfattande renovering och modernisering av oss. Den har tekniska parametrar som överensstämmer med den tekniska och driftsmässiga dokumentationen för en ny maskin, uppfyller WOT:s tekniska godkännandekrav samt den polska normen och uppfyller även EU-kraven. Maskinen levereras med 12 månaders full garanti på reservdelar och el. Tillgänglighet: översyn efter beställning, leveranstid 3,5 månader från beställning. Tekniska data: - Avstånd mellan spetsar/svarvlängd: 6000 mm - Svängdiameter över bädd: 1350 mm - Svängdiameter över support: 1000 mm - Svängdiameter i brottutrymme: 1650 mm - Spindelhål: 120 mm - Maximal arbetsstycksvikt mellan spetsar: 8 000 kg - Max arbetarstycksvikt mellan spetsar + 1 stödlager: 10 000 kg - Max arbetsstycksvikt mellan stödtänder + 2 stödlager: 11 000 kg - Antal spindelvarvtal: 21 - Varvtalsområde (varv/min): 5 - 630 - Antal matningar: 80 - Matningsområde (mm/varv): Längs: 0,07 – 10 Tvärs: 0,035 – 5 Fodjfhk Inspfx Apisgc Övre vagn: 0,017 – 2,5 - Motoreffekt: 27/41 kW (växel 1/2) - Yttermått: - Total längd: 8 500 mm - Bredd: 2 130 mm - Höjd: 1 550 mm - Vikt: 14 100 kg Standardutrustning: Svarvtorn, kylvätskepump, chuckskydd, verktygshållare Extra tillval mot pristillägg: - 3- eller 4-backschuck, olika diametrar och varianter - Digital avläsning för 2 axlar, inkl. display, med montering och kalibrering - Följsvarv 40–400 mm, med rullar - Följsvarv 400–700 mm, med rullar - Följsvarv 450–900 mm, med rullar - MULTIFIX snabbväxlings verktygshållare

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 105 mm, svarvdiameter: 1 350 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 1 350 mm, svarvdiameter över översläden: 1 000 mm, svarvlängd: 3 000 mm, total längd: 5 500 mm, total bredd: 1 800 mm, total höjd: 1 800 mm, totalvikt: 11 400 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 11 000 kg, spindelinfästning: MK 6, Den universella svarven PORĘBA TR-135B/3M har genomgått en omfattande ombyggnad och modernisering av oss. Den har tekniska parametrar som överensstämmer med teknisk och driftmässig dokumentation för en ny maskin, uppfyller tekniska acceptanskriterier från WOT samt polsk standard och uppfyller dessutom EU-krav. Maskinen levereras med full garanti i 12 månader på reservdelar och el. Tillgänglighet: Generalrenovering på beställning, leveranstid 3,5 månader efter order. Tekniska data: - Avstånd mellan spetsar/svarvningslängd: 3000 mm - Svarvdiameter över bädd: 1350 mm - Svarvdiameter över släde: 1000 mm - Svarvdiameter i bäddutfräsning: 1650 mm - Spindelhålets diameter: 105 mm - Max vikt på arbetsstycke mellan spetsar: 8.000 kg - Max vikt på arbetsstycke mellan spetsar + 1 medföljande fasta stödlager: 10.000 kg - Max vikt på arbetsstycke mellan spetsar + 2 medföljande fasta stödlager: 11.000 kg - Antal spindelhastigheter: 21 - Varvtalsområde (rpm): 5 - 630 - Antal matningar: 80 - Matningsområde (mm/varv): Längd: 0,07 – 10 Tvär: 0,035 – 5 - Motoreffekt [kW]: 27/41 (låg-/höghastighetsväxel) - Maskinens totala dimensioner: - Total längd: 5500 mm - Bredd: 2130 mm - Höjd: 1550 mm - Vikt: 11400 kg Standardutrustning: Pinol, kylmedelspump, chuckskydd, verktygshållare. Extrautrustning mot tillägg: - 3- eller 4-backig chuck i diverse diameter och utföranden - Digitalt mätsystem för 2 axlar inkl. display, med montering och kalibrering - Fasta stödlager 40-400 mm, med rullar - Fasta stödlager 400-700 mm, med rullar - Fasta stödlager 450-900 mm, med rullar Fjdpfjdy I I Ajx Apisgc - MULTIFIX snabbväxlings verktygshållare

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Universalsvarv typ TR 135B2 x 6m efter totalrenovering, utrustad med tung bakdubb och övre låda med T-spår. Tekniska data: Svarvdiameter över bädd: 1350 mm Fsdpfxjk Itipj Apijgc Svarvdiameter över släde: 1000 mm Svarvlängd: 6000 mm Max vikt på arbetsstycke mellan dubbar: 9 000 kg Max vikt på arbetsstycke mellan dubbar + ytterligare stödlager: 10 500 kg Max vikt på arbetsstycke mellan dubbar + 2 ytterligare stödlager: 12 000 kg Specialutrustning som ingår i priset för svarven: - 4-backig chuck, Ø 1000 mm - fast rullstöd, Ø 40-400 mm - fast rullstöd, Ø 400-600 mm - automatisk smörjning - arbetslampa - vattenkylning 12 månaders garanti.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 300 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2022LW160, Höghastighets rullformningslinje för profilering. Utrustad med verktyg för tillverkning av GELAN- och SCHUCO-metallprofiler som används inom produktion av PVC-fönsterramar. Maskinhastighet upp till 55 m/min vid produktion av 6 m långa profiler. Maximal materialtjocklek 2,5 mm. Övre och nedre axeldiameter: 60 mm, avstånd mellan stativ: 360 mm, individuell växellåda för varje station som drivs med två kardanaxlar. Övre och nedre axel drivs på varje station. 15 arbetsstationer + två riktstationer (turkiska huvuden). Alla verktygsvalsar har en ythårdhet på 62 HRC. Även alla hjälprullar och axlar som är i kontakt med materialet är induktionshärdade till 58-62 HRC (utloppsbordsrullar och horisontella ackumuleringsrullar). Flygande kapningssystem med servopositionering (DELTA servomotor 7,5 kW + kulskruv + linjärstyrningar). Produktlängd ställs in via HMI. Hydrauliskt kapningssystem. Utloppsbord med automatiskt system för profilutskjutning, transport och separering (kontinuerlig produktion utan stopp). Fgjdpeyw Rzaefx Apioc Horisontell inmatningsackumulator för bandmaterial möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott, utrustad med tryckvalsar. Individuella drivningar. Hydraulisk dubbelavspolare. Utrustad med kontinuerligt bläckmärkningssystem från KONING (Tyskland). Automatiskt staplingssystem ej monterat (se bilder). Maskinen har recirkulerande kyl- och smörjsystem på samtliga 15 stationer. Elektroniska komponenter: SIEMENS (PLC, kontaktorer), SCHNEIDER (kontaktorer) och DELTA (Taiwan-drivningar och servo). Huvudelmotorer: Siemens Lager: SKF Maskinram är avspänd och fräst. Maskinen har endast använts för testproduktion och har bearbetat 250 000 meter material (maskinen är nästan ny). Maskinen är installerad och ansluten till elnätet. Möjlighet finns att provköra maskinen på plats. Priset avser maskinen demonterad och lastad på lastbil. Ingår: komplett detaljerad dokumentation för inställning av maskinverktyg för varje profil (detaljerade ritningar av valsmonteringar). Modell: LW160 Matningsspänning: 380 V Installerad effekt: 73,5 kW (vid produktion av 2 mm band förbrukar maskinen endast 40 % av effekten) Frekvens: 50 Hz Vikt: 16 500 kg Ström: 160 A Serienummer: 2022LW160 Tillverkningsår: 2022 Installationsår på plats: 2023

Skick: helrenoverad (begagnad), Rullformningslinje Fsdpfx Asg Rkv Eopiogc

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions servomatarlösningar för presslinjer, stanssystem och automatiserade metallformningsapplikationer. Bosporas Machinery är en tillverkare av system för spolehantering, pressmatning och automation, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över med stark FoU-kompetens. Våra servomatar-system är konstruerade för exakt, synkroniserad och repeterbar materialmatning i presslinjer, stansoperationer och automatiserade produktionssystem. Utrustade med avancerad servomotorteknik erbjuder maskinerna noggrann kontroll av matningslängd, snabb respons och stabil produktionsprestanda. Bosporas servomatare passar både för fristående användning och för integrering i kompletta linjer och kan kundanpassas efter materialbredd, tjocklek, matningslängd och produktionskrav. Oavsett om det gäller nya investeringar, uppgraderingar av linjer eller utbytesprojekt, levererar vi pålitliga och effektiva matarlösningar för moderna produktionsmiljöer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR - Fristående servomatare - Pressintegrerade matningssystem - Servo-matningsenheter för spollinjer - Kundanpassade automationslösningar för matning 📊 TEKNISKT OMFÅNG - Matningslängd: Anpassas efter produktionsbehov - Arbetsbredd: Anpassas efter materialbredd Fgjdpfxjy E Hnrj Apiec - Materialtjocklek: Beroende på applikationskrav - Hög matningsnoggrannhet och repeterbarhet - Kontinuerlig industriell driftskapacitet 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Högpresterande, servomotordrivet system - Exakt kontroll av matningslängd - Snabb respons och synkroniserad drift - Programmerbara matningsparametrar - Flerjobbsminne - PLC- och HMI-styrgränssnitt - Användarvänligt manöverpanel - Kraftig och robust industrikonstruktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Förbättrad produktionsnoggrannhet - Kortare uppställningstid och snabba jobbbyten - Minskad materialspill - Stabil och repeterbar matningsprestanda - Enkel integrering med pressar och automationslinjer - Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Pressmatningslinjer - Stanssystem - Klipp- och automatiska stansoperationer - Förmatningssystem för rullformningslinjer - Fordonsunderleverantörer - Vitvaruindustrin - Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR - Olika matningsbredder och kapaciteter - Specifikt anpassade styrprogram - Automationsuppgraderingar - Synkroniseringspaket för pressar - Nyckelfärdiga integreringslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande servomatarsystem som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Fler referenser, videor och teknisk information lämnas gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett rullformningslinje för produktion av solcellsprofiler (C-profil) med håltagning, breddjustering och nyckelfärdig automation. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna produktionslinje för solcellsprofiler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa C-profiler som används i montagesystem för solenergi och förnybara energiprojekt. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig profil. Linjen är utvecklad med fokus på precision, hållbarhet och produktionsflexibilitet och garanterar stabil drift, exakt håltagning, jämn formningskvalitet och långvarig industriell driftsäkerhet. ⚙️ PRODUKTIONSOMFÅNG Systemet kan producera olika C-profildimensioner enligt projektkrav: Livbredd: 80–200 mm Fläns: 40–60 mm Kant: 20–25 mm Materialtjocklek: 3–4 mm Anpassade profildimensioner finns på begäran. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: Hydraulisk coilsvagn Hydraulisk dekoiler Matarenhet Rikt- och svetsstation Servomatning 40 tons stanspress Rullformningsmaskin Hydraulisk fast sax Transportsystem Valbart automatiskt staplingssystem ⚙️ TEKNISKA FÖRDELAR Servostyrt matningssystem för exakt positionering vid håltagning Programmerbar matning med minne för flera arbetsorder Högprecisions stansning och formning Rullformningsmaskin med NC-breddjustering Härdade rullar för lång livslängd Robust maskinstativ för kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC och HMI ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Komplett nyckelfärdig lösning för solcellsprofiler Flexibel produktion av flera profilstorlekar Hög produktkvalitet och repeterbarhet Minskad arbetskraft och ökad effektivitet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Solcellsmontagesystem Solcellspark-konstruktioner Projekt inom förnybar energi Tillverkning av stålstödprofiler Fedpfsy Any Rsx Apisgc Infrastrukturprojekt 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNING Automatiskt staplingssystem Olika profildimensioner Verktyg för kundanpassade hålbilder Uppgraderingar av automation Nyckelfärdiga integrationslösningar för fabriker 📸 REFERENSPROJEKT Bilder i denna annons visar referensinstallationer av liknande solcellsprofillinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa exempel visar vår beprövade ingenjörskapacitet och internationella projekerfarenhet. Ytterligare referenser, videor och teknisk information finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler Fgjdpfxjy Anxae Apisc - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning Fsdpfx Apeyzfyfeisgc - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Plåtbearbetning Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar Fjdpfx Aeyzd I Iopiegc REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm HUVUDKOMPONENTER Fodjyzbm Uopfx Apisgc - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions-planslipningssystem för plåt med servomotordriven teknik och anpassningsbara konfigurationer för tjocklek och bredd. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra precisionsriktningsmaskiner är konstruerade för att eliminera interna spänningar och säkerställa perfekt planhet vid plåtbearbetning. Utrustade med avancerad servomotorteknik levererar systemet synkroniserad, stabil och repeterbar planslipningsprestanda för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen är utvecklad som en högpresterande lösning som kombinerar exakt riktning, materialstabilitet och kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt och robust konstruktion. Systemet är utrustat med flera precisionsriktvalsar stödda av stödrullar, vilket garanterar överlägsen planhetskorrigering och intern spänningsreduktion över hela materialbredden. Denna avancerade konstruktion möjliggör konsekvent och högprecisions-riktning även vid krävande användningsområden. Fgsdpfx Asyzbmzepisc TJOCKLEKSOMRÅDE (FLEXIBEL KONFIGURATION) Systemet kan tillverkas i olika utföranden beroende på applikationskraven: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Anpassad produktion tillgänglig enligt materialtyp, tjocklek och projektkrav. KONSTRUKTION OCH DESIGN Högprecisions-riktningsprestanda Servomotordrivet system för stabil och exakt drift Avancerad kassettkonstruktion för enkel service och snabba justeringar Tungväxlad transmissionssystem Drift i båda riktningar (vänster-höger / höger-vänster) PRESTANDA Hög planhetsnoggrannhet Kontinuerlig och stabil drift Reducerar interna materialspänningar Optimerad för industriell serieproduktion SYSTEMKOMPONENTER Precisionsriktare Kassettstruktur Växellåda El- och automationssystem In-/utmatningsband (tillval) DRIFTFÖRDELAR Utmärkt planhet och ytkvalitet Hög repeterbarhet och processäkerhet Minskade problem i efterföljande bearbetning Flexibel design för olika branscher Kortare leveranstid jämfört med europeiska konkurrenter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ståltjänstecenter Klipp-till-längd-linjer Coilbearbetningslinjer Fordons- och metallindustrin Plåtproduktion TILLVALSUTRUSTNING In-/utmatningsbandssystem Uppgraderad automation och styrning Integration med coilbearbetningslinjer (särskilt klipp-till-längd) Skräddarsydda ingenjörslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi Fodpfx Apsyy Spksijgc LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.