Separator Koppar Plast Sand begagnade till salu (10 924)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH loggtvätt (palltvätt) är en högpresterande tvättmaskin som är speciellt utvecklad för rengöring av grova material med hög halt av lera. Maskinen är framtagen för maximal verkningsgrad även under krävande arbetsförhållanden och avlägsnar effektivt smuts från materialet, vilket säkrar högkvalitativ produktion av ballastmaterial inom bygg-, gruv- och återvinningsindustrin. Den dubbla axelkonstruktionen ger en kraftfull skrubbeffekt på materialet, bryter ner även den mest besvärliga smutsen och levererar rent, användningsklart material. CONSTMACH palltvätt ger operatören hög flexibilitet genom justerbar axelvinkel och varvtalsreglering, vilket möjliggör optimal tvättprestanda för olika materialtyper. Dess robusta chassi, slitstarka material och enkla underhåll bidrar till lång driftstid. Maskinen klarar även av att hantera flera hundra ton material per timme med bibehållen tvättkvalitet, även vid mycket hög kapacitet. Denna utrustning höjer kvaliteten på ballastmaterial för byggprojekt, optimerar mineralavskiljning inom gruvdrift och bidrar till produktion av återanvändbart material i återvinningsanläggningar. Effektiv borttagning av föroreningar ökar livslängden på efterföljande kross- och sorteringsutrustning samt minskar driftkostnaderna. Loggtvätt (palltvätt – grovmaterialtvätt) – Tekniska specifikationer Maskinstorlek: 2000 x 7000 mm (dubbel axel) Motorstyrka: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3 verkningsklass, 1500 rpm Matningsstorlek: 0–50 mm Huvudram: S235JR A1, 8 mm rullad plåt Varvtal: 15–25 rpm Skruv: dubbel axel spiralblad, S235JR, 8 mm plåt, slitagedämpade gjutarmar och HARDOX-beläggning Axel: Cr-Ni-Mo-legerat stål Kropp: GS52 stålgjutgods Lager: SKF eller FAG, tunga rullager Kapacitet: 200–400 t/h Vikt: 24 000 kg Varför välja CONSTMACH Loggtvätt (palltvätt – grovmaterialtvätt)? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och effektivitet tack vare loggtvättsystem som utvecklats under många års erfarenhet. Alla komponenter är designade för lång livslängd och minimalt underhåll. Tack vare hög kapacitet, energieffektiv drift och användarvänlighet får du ut maximalt värde på kortast möjliga tid. CONSTMACH garanterar även en driftsäker anläggning genom eftermarknadssupport och reservdelstjänster. Letar du efter en pålitlig lösning för rena, hållfasta och kvalitativa ballastmaterial är CONSTMACH palltvätt det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett utbud av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrin. Produktportföljen omfattar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, sten- och krossverk, sorterings- och tvättanläggningar, sandtvättar, sandframställare, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossenheter. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är det föredragna valet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd. Hodpexpxyrjfx Afasl

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: väte, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, Den fasta sandtvätts- och sorteringsanläggningen är ett avancerat system, utvecklat för effektiv separation och rengöring av naturgrus och -sand. Dessa anläggningar, framtagna med CONSTMACH:s ingenjörskonst, kan anpassas efter olika produktionskapaciteter, slutproduktstorlekar och tvättkrav. Tack vare anläggningens modulära design kan den enkelt integreras i valfritt projektområde med olika layoutplaner. Anläggningen garanterar en felfri tvättprestanda med alternativ som högvibrerande matarbunker, tvättmunstycks- och vibrationssikt samt spiral- eller skopgrövare. Hydrocyklonsystemet säkerställer maximal effektivitet vid avskiljning av fint material. Dessutom hanteras samtliga processer via det PLC-styrda automationssystemet från en och samma punkt, vilket minimerar felmarginalen. CONSTMACH:s stationära sandtvätt- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket garanterar lång livslängd och hög driftsäkerhet. Med dessa egenskaper är de en idealisk lösning för företag som vill upprätthålla hög kvalitetsstandard inom ballastproduktion. Tekniska specifikationer för stationär tvätt- och sorteringsanläggning: Produktionskapacitet: 100–250 t/h Maximal matningsstorlek: 200 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Matarbunker + tvättmunstycks-vibrationssikt + spiral-/skopgrövare/dewaterskärm och hydrocyklon + transportband Total motoreffekt: Varierar enligt produktionskapacitet Elgeneratorbehov: Varierar enligt produktionskapacitet Vikt: Varierar enligt produktionskapacitet Varför välja CONSTMACH stationära tvätt- och sorteringsanläggningar? CONSTMACH kombinerar mångårig ingenjörserfarenhet inom tvätt- och sorteringstekniker med höga kvalitetsstandarder. Alla system erbjuder lång livslängd och låga underhållskostnader tack vare robust stålkonstruktion och energieffektiva motorer. Dessutom ger projektspecifika anpassningar full överensstämmelse med kundens produktionsmål. Genom ett väletablerat servicenät och snabb reservdelstillgång säkerställs att CONSTMACH:s anläggningar bibehåller investeringens värde långsiktigt. Vad gör Constmach? Hsdpfx Afoxpxqqeasl Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin med ett brett produktutbud. Sortimentet inkluderar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitetsstandard, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationell som internationell marknad. Våra produkter är första valet för branschfolk, tack vare slitstyrka, effektivitet och långvarig prestanda.

Skick: bra (begagnad), Mått: 1130 x 3350 x 1050 mm Kapacitet: 125 mm (diameter) Inlopp: 125 mm (diameter) Vi rekommenderar vår vakuumpump modell 3289 för detta ändamål. Den är utrustad med ett filter och kan rengöras. Hedpfxjnt Uc Rs Afasl

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1980, Funktionalitet: helt fungerande, Westafalia Separator SB 60-36 använd inom dryckesindustrin, i utmärkt skick. Hjdpfx Afjq U Dbdoajl

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | Hodpfjq Nywxox Afaol | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. Hedpfx Afjq Ngamsajl 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En spiraltyp sandtvättmaskin, även känd som spiral sandtvätt eller skruvsandtvätt, är en utrustning konstruerad för tvättning, klassificering och avvattning av sand samt andra granulära material. Denna maskintyp kännetecknas av en spiralformad eller skruvformad struktur som används för att lyfta, transportera och tvätta materialet. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en spiraltyp sandtvättmaskin: 1. Spiralstruktur: Maskinens kärnkomponent är en spiral- eller skruvformad axel, oftast innesluten i ett kar eller tråg. Denna spiralimpeller är ansvarig för att lyfta, transportera och tvätta sanden när den roterar. 2. Kar- eller trågdesign: Spiralen är vanligtvis placerad i ett kar eller tråg som innehåller vatten och sandblandningen. Denna utformning möjliggör effektiv tvättning och separation av orenheter från sanden. 3. Flera blad: Spiralimpellern har oftast flera blad eller flyglar som ger mekanisk omrörning av sanden för noggrann rengöring. 4. Vatteninsprutning: Vatten tillförs karet eller tråget för att underlätta tvättprocessen. Kombinationen av vatten och den roterande spiralen hjälper till att avlägsna föroreningar från sanden. Hjdpeq Nf S Refx Afajl 5. Justerbara spjäll: Vissa spiral sandtvättar är utrustade med justerbara spjäll eller portar som styr vattenflödet och uppehållstiden för sanden i maskinen, vilket möjliggör anpassning av tvättprocessen. 6. Klassificering och avvattning: Spiral sandtvättar har ofta funktioner för att klassificera och avvattna sanden. Detta kan inkludera ett separat fack eller en särskild mekanism för återvinning av finsand och vattenavledning. 7. Variabel hastighet: Spiralens varvtal kan ofta justeras för att optimera tvättprocessen för olika materialtyper och partikelstorlekar. 8. Kapacitet: Kapaciteten hos en spiral sandtvätt påverkas av faktorer som maskinens storlek, spiralens stigning och tvätteffektiviteten. Det finns olika modeller för att möta olika produktionsbehov. 9. Materialhantering: Spiral sandtvättar används vanligtvis inom applikationer såsom ballastbearbetning, gruvdrift, betongproduktion och andra industrier där det är viktigt att avlägsna föroreningar från sanden. 10. Lätt underhåll: Många spiral sandtvättmaskiner är utformade för enkelt underhåll med lättillgängliga komponenter och inspektionspunkter. Spiraltyp sandtvättmaskiner är effektiva verktyg för att rena och bearbeta sand, så att slutprodukten uppfyller kvalitetskraven för användning i byggnation, betongproduktion och andra applikationer. De specifika egenskaperna och kapabiliteterna kan variera beroende på modell och tillverkare.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. Hsdpfsq Nxrxex Afasl 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: Hjdpfxsvlwqlo Afael 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. Hjdpfxoq Nd U Ho Afael 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7928 TEKNISKA DATA - max bearbetningshöjd för arbetsstycke: 120 mm - max bearbetningsbredd för arbetsstycke: 1900 mm - toppaggregat med 6 borstar - aggregatet justerbart upp/ner - oscillerande aggregat - slipaggregat grupperade i stjärnform, roterande - steglös varvtalsreglering av borstarna via frekvensomriktare - steglös matnings-, rotations- och oscillationshastighet - huvudmotor: 7,5 kW - vakuumbord - två vakuumpumpar 2×7,5 kW Hsdpfx Afsyu Tmloajl - pumpens mått: 1100x800x940 mm - anslutningsdiameter för utsug: 4x150 mm, 4x200 mm - totala maskinmått (längd/bredd/höjd): 2850x2100x2400 mm - vikt ca 2500 kg FÖRDELAR – två vakuumpumpar – med oscillation – roterande aggregat – tillverkad i Tyskland – ej omlackerad – original DTR-dokumentation – begagnad slipmaskin, mycket gott skick Nettopris: 45 900 PLN Nettopris: 10 900 EUR Nettopris beräknat med kurs 4,2 PLN/EUR (Vid större valutaförändringar kan priset ändras)

Skick: bra (begagnad), Fyllningsmaskin för bägare HAMBA BK 6005/5 bägarefyllnings- och förseglingsmaskin Tillverkad i Tyskland I gott begagnat skick. Maskinen kan användas för fyllning av yoghurt och liknande produkter i bägare. Kapacitet: 8 000 - 10 000 bägare/timme Banor: 5-radig längsgående maskin Aktuell bägarstorlek: Ø 75 mm Höjd: 90 mm Huvudfyllare: - Tillverkare: Hamba - Fyllningsintervall: 100 cm³ till 250 cm³ - Rengöring: CIP-möjlig (rengöring på plats) Förslutning: Försegling Hodpfxei Atkqj Afaol Datummärkning: Stämpel Mått (lxbxh): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Effekt: 380 V; 21 A; 8 kW

Tillverkningsår: 1993, skick: begagnad, Dammutsug, vattenbaserad vakuumseparator/filter för slipning, polering, kapning, borstning och gradning av sten, gips, aluminium och metaller. Idealiskt filter för utsugning och filtrering av damm där det inte är lämpligt att använda traditionella kassett- eller filterpåsar, vilket garanterar låga underhållskostnader. Perfekt lösning för avdelningar för kapning, slipning, borstning och polering. Enheten är tillverkad i rostfritt stål. Utsuget är anpassat för utomhusinstallation tack vare inbyggd värmare som förhindrar att vattnet fryser. Märke: Venti Oelde Modell: RWA 400 Fläkt: 15 kW Kapacitet: 8000 m3/h Tillverkningsår: 1993 Inloppsdiameter: 400 mm Hjdpjtixlbsfx Afael Styrskåp med komplett teknisk dokumentation ingår.

Skick: begagnad, Profilfräs- och slipmaskin Hedpfx Aoxrlgwsfaol Mått (LxBxH) ca: 3200 x 1800 x 1600 mm Vikt ca: 500 kg 3 spindlar, 1. frässpindel, 2-3. slip- och frässpindel, Matningsband ca 100 mm brett, Total arbetslängd ca 3000 mm, Utdragbart arbetsstycksunderlag.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Lastare med 3 enheter för: 1) vänster -> kapning med 1 sågblad 2) höger -> fräsning eller borrning 3) vänster och höger -> sliphuvuden med ändlöst slipband och profilerade pads Slipmaskin med - Nr. 2 övre horisontella slipband - Nr. 2 undre horisontella slipband - Nr. 2 högra vertikala slipband - Nr. 2 vänstra vertikala slipband - Nr. 2 svängslipar - Nr. 2 Camam-robotar Mod. NTTR för materialhantering - 2 Camam-borstar Mod. SAW 91 - Återföring av transportband till operatören - Med kabin Hodpjvxqh Dsfx Afael - CE-standard Tekniska data: • Maximal längd på ämnen som ska slipas: 1 200 mm • Minimal längd: 380 mm (350 mm utan orbitalslipning) • Slipbandsdimensioner: 3 700 x 90 mm • Maximal böjning på ämnen: 120 mm

Skick: mycket bra (begagnad), ITALMECCANICA PROFILWOOD MAK6B slipautomat. 6 slipaggregat, vardera på 1,5 kW. Maximal arbetsbredd 250 mm, arbetsdjup 0 - 250 mm (min). Mått (LxBxH) i mm: ca 4700 x 2000 x 2300. Vikt ca 3000 kg. (Jämförbara märken: Makor, Delle Vedove, Venjakob, Flader) Hodpfsdykwlox Afael

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Begagnad maskin Tillverkningsår: 2000 Utrustning och tekniska data: - Slipaggregat svängbart med handvev - Maskinstativ av svetsad stål för hög vridstyvhet och vibrationsfri drift - Oscillerande slipband med separat växelmotor för förbättrade slipresultat - Oscillation kan aktiveras vid behov - Slipsula med grafitbeläggning för längre livslängd på slipbandet - Höjdjusterbart slipbord för att utnyttja hela slipbandets bredd - Extra bord för slipning av radier med integrerade utsugsöppningar - Fjädrande bandspänning kompenserar automatiskt för bandlängdsskillnader - Inställbara anslag – idealiskt för fanérslipning - Överblivet fanér kan slipas bort utan problem - Med underrede/vagn - Oscillationsmotor effekt: 0,11 kW - Anslutningsspänning: 400 V - Nätfrekvens: 50 Hz - Slipbandslängd: 2 640 mm - Slipbandsbredd: 150 mm - Bandhastighet: 14 m/s - Oscillationsslag: 15 mm - Slipyta längd: 800 mm - Slipyta bredd: 150 mm - Svängning slipaggregat: 0–45° - Arbetsbord längd: 950 mm - Arbetsbord bredd: 450 mm - Arbetsbord höjdjustering: 110 mm - Mått: 1 700 × 1 000 × 1 150 mm - Vikt: 300 kg Hjdpfowkbcbox Afajl Tillgänglighet: omgående Plats: Flörsheim

Skick: mycket bra (begagnad), Separator Lima RM 300 Hedpfoy D T N Hsx Afaol

Skick: begagnad, Bandslipmaskin BÜRKLE BSU 2500/800 - begagnad - Skydd för slipband, Utsugsfläkt ----- Tekniska data ----- Bordstorlek: 2 500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Slipbandsdimensioner (LxB): 7 200 mm Hodpfx Aoxlt Ebefajl

Skick: mycket bra (begagnad), Bandslipmaskin HOLZKRAFT LBSM 2505 - begagnad - Skydd för slipband, höger-/vänstergång, Hjdpfsyfwcrox Afaol tiltbart slipaggregat ----- Tekniska data ----- Bordstorlek: 2 400 x 800 mm, utlägg: 650 mm, motor: 3 kW, slipbandsdimension (LxB): 150 x 6 400 mm Kvalitetsinformation: - Bandgången kontrollerad - Slipkloss kontrollerad - Höjdjustering kontrollerad - Slipbordsstyrning kontrollerad - Komplett grundrengöring - Elektrik kontrollerad - Omedelbart driftsklar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 6 650 h, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, rörelseavstånd X-axel: 4 600 mm, Y-axelns rörelse: 1 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 290 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, antal platser i verktygsmagasinet: 15, styrtillverkare: Bosh Rexroth, totalvikt: 5 500 kg, bordlängd: 4 000 mm, bordbredd: 1 300 mm, spindelmotorstyrka: 10 000 W, nominell (skenä) effekt: 25 kVA, antal spindlar: 1, snabbframkörning Z-axel: 20 m/min, snabbmatning X-axel: 60 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 60 m/min, varvtal (max): 24 000 varv/min, varvtal (min.): 1 200 varv/min, spindelnäsa: HSK63F, spindelhastighet (min.): 1 200 varv/min, verktygslängd: 240 mm, verktygets vikt: 6 000 g, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, ArtisX6 KORT BESKRIVNING. 1 arbetsspindel med en effekt på 10 kW, nominell effekt inom 12 000 till 24 000 varv/min; arbetsområde: 1200–24 000 varv/min. Verktygsfäste: HSK63F. Arbetsområden för axlar: X = 4600 mm, Y = 1 550 mm, Z = 400 mm, B-axel = 180°, C-axel = 360° Snabbhastigheter för axlar: X/Y-plan = 85 m/min; Z = 20 m/min Hedpfx Afowh Aidoael Frihöjd under portal: 290 mm 1 automatisk verktygsmagasin med skiva, 15 positioner. Max. verktygslängd: 240 mm, max. verktygsvikt: 6 kg Borraggregat i L-konfiguration, effekt 2,2 kW, spindelvarvtal 4500 varv/min, delning 32 mm Maskinbord: trä (högkvalitativ vattentålig plywood). Dimensioner: 4000 x 1300 mm. 2 x 4 pneumatiska positioneringsstift (diameter 25 mm, slaglängd 115 mm). Verktygssats: ja (inklusive vissa aldrig använda verktyg) Möjlighet att dela bordet i två stationer för växelvis arbete 1 vakuumpump med kapacitet på 250 m3/h och en utjämningstank på 500 l Masksäkerhet (EU-standard): BUMPER-rampsystem (utan användning av mattor, fotoceller etc.) Styrsystem Bosch Rexroth PNC, industri-PC BTV 16, Pentium III-processor, 256 MB RAM, 10 GB hårddisk, nätverkskort Profibus-basert SERCOS-drivenhetssystem Datainmatning: USB-stick, lokalnätverk Operativsystem: Windows 2000. ProEmbSys Pekskärm CAD/CAM-programvara: Alpha/CAM Flyttbart kontrollpanel med handkontroll Fjärrdiagnostik Interpolation: 5 linjära, 2 ½ D cirkulära Anslutningseffekt: ca 25 kVA Central smörjning Vikt: 5,5 t Maskinen är i mycket gott skick och 100% funktionsduglig. Lagerplats: norra Polen.

Skick: mycket bra (begagnad), Slipmaskin MAWEG SATURN DUO – efter teknisk översyn – mycket gott skick – bandslängd 1800 mm Hedpfx Afef N Nfljajl TEKNISKA DATA: slipbredd: 200 mm sliphöjd: 145 mm 2 x slipaggregat med sko 1 övre borste 1 nedre borste sko elektrisk höjdjustering matningshastighet: 4 – 16 m/min matningshastighet justeras med motorreducer pneumatisk oscillation rengöring av bandet med luft huvudmotorer: 2 x 4 kW matningsmotor: 0,55 kW anslutningsdiameter: 4 x 80 mm dimensioner (l/b/h): 190 x 110 x 210 cm vikt: ~ 1300 kg

Skick: begagnad, Begagnad maskin Hjdpfx Ajy Ih Sdefael Utrustning och tekniska data: - Steglös lutning av horisontell slipyta från 0 till 90° - Skivtillslipningsenhet - Slipbandsmått: 2 250 x 150 mm - Utsugsanslutning Ø 100 mm - Arbetsyta: 850 x 150 mm - Bandhastighet: 16 m/s - Effekt: 1,1 kW - Rulldiameter: 112 mm - Mått: 1 350 x 470 x 1 000 mm - Vikt: ca 80 kg Tillgänglighet: omgående Plats: 63934 Röllbach

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, Begagnad maskin Tillverkningsår: 1984 Skick: fullständigt genomgången och servad Utrustning och tekniska data: - Inkl. kombiaggregat med kontaktvals och slipfot - Med höjdjusterbar kontaktvals för kalibrering - Med luftkuddetrycksko, styrd av arbetsstycket - Fyra olika inställningar för slipkornsutjämning - Med pneumatisk bandspänningsanordning - Med roterande strukturborste vid maskinens utgångssida - Slipbredd: 1350 mm - Slipbandslängd: 1900 mm - Arbetsstyckeshöjd (genomgångshöjd): 150 mm - Huvudmotor: 15 kW - Steglöst reglerbar matningshastighet 2,5 - 12,5 m/min - Med rullbord vid inmatning - Med separat extra strukturborste - Med rullbord vid utmatning - Med digital mätanordning för elektromotorisk inställning av arbetsstyckets tjocklek - Med automatisk inställning av arbetsstyckets tjocklek - Utsugningsstutsar: 2 x 200 mm - Matningsbandet är i okej skick, har dock en skada på ett ställe (se bild) Mått: ca 2300 x 2000 x 2300 mm Hsdpfx Afsw R Hh Ueajl Vikt: ca 2500 kg Bilderna visar maskinen i icke-genomgången (ej kontrollerad) status! Tillgänglighet: omgående Plats: Röllbach

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Användningsbeskrivning: Magnetiska överbandsseparatorer i MAGNETIC-serien används för lösa material för att automatiskt avlägsna järnföroreningar under avfallsåtervinning. Förutom noggrann återvinning av metaller fungerar dessa separatorer även som skydd för utrustning i efterföljande återvinningssteg. Båndseparatorer används för att separera större järnpartiklar, vanligtvis installerade ovanför transportband eller vibrationsmatare. Bandseparatorerna används inom flera områden: - Avlägsnande av skrot från kol och ballast - Rengöring av träflis, spån - Återvinning av järnkomponenter från kabelgranulat - Avlägsnande av järnfraktion vid återvinning av WEEE - Rengöring av plaster - Rengöring av kommunalt avfall Hodpfx Aeh D H Rcefaol Kontakta oss för mer information!