Weber Gmbh Weber Skruvning Komplett Skruvningssystem begagnade till salu (74 948)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SN24027024146, Tillverkningsår: 2024, total längd: 580 mm, total höjd: 910 mm, total bredd: 700 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Lsdpfszx S Eajx Ag Ueag EXW – Demontering och lastning ska ordnas av köparen! Anläggningen är tillgänglig från och med november 2026! TEKNISKA DETALJER Monterat munstycksdiameter: 0,4 mm MASKINDETALJER Spänningsförsörjning: 100–240 V AC Strömförbrukning: Max. 10 A Nätfrekvens: 50–60 Hz Frekvensband: 2 400,0–2 483,5 MHz Max. radiofrekvensutgångseffekt: < 100 mW EIRP WLAN-standard: IEEE 802.11 b/g/n Drifttemperatur: 18 °C för PLA upp till 38 °C Max. luftfuktighet: Max. 85 %, icke-kondenserande Mått och vikt Mått (B x D x H): 580 x 700 x 910 mm Vikt med förpackning: Max. 35,0 kg Vikt utan förpackning: Max. 25,3 kg UTRUSTNING Satinpulverlackerad tryckplatta PEI-tryckplatta Spolhållare med materialstyrning Strömkabel USB-minne 5 × mässingsmunstycke, 0,4 mm 5 × härdat munstycke, 0,6 mm Bruksanvisning Testinformation Obs: Tryckhuvudkabel 3 måste bytas ut.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, PAGO System L600 Etiketteringssystem för läkemedelsindustrin | Omfattande moderniserat | GMP | Omedelbart tillgängligt Tillverkare: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modell: System L600 Tillverkningsår: 2013 Till salu en högkvalitativ PAGO System L600-etiketteringsmaskin för läkemedelsindustrin. Maskinen är lämplig för att etikettsera ampuller, injektionsflaskor och andra cylindriska behållare i en GMP-miljö. Maskinen uppgraderades och moderniserades ytterligare av tillverkaren år 2018 för att kunna hantera fler produktformat. År 2022 köpte vi in maskinen begagnad och förde den direkt till tillverkaren Fuji Seal / PAGO Deutschland. Där genomgick den en fullständig inspektion, service och omfattande modernisering. Totalt investerades 60 200 € i dessa åtgärder. Innan leverans utfördes ett komplett Factory Acceptance Test (FAT) i Fuji Seals verkstad. Maskinen är i mycket gott tekniskt skick och är omedelbart driftsklar. Utrustning Laetus/Keyence visionsystem för tryck- och kodkontroll Ny Allen / Novexx termotransfertryckare Siemens PLC-styrning Pekskärmsdrift Lindningsstation Utsorteringsstation Servomotorer Lasdpfx Aozpzbfog Ujg Rostfritt stål, GMP-utförande Fullständig skyddskåpa Originaldokumentation Tekniska data Kapacitet upp till 120 produkter/min För ampuller och injektionsflaskor GMP-kompatibel konstruktion Tillverkningsår 2013 Tillverkare: PAGO Etikettiersysteme GmbH Varför säljs maskinen? För vår nya läkemedelsfabrik (CMO) har vi köpt in två nya etiketteringsmaskiner. På grund av platsbrist behövs denna maskin inte längre. Fördelar Omfattande modernisering utförd av Fuji Seal / PAGO Verifierad investering på 60 200 € Fabriksuppgradering redan 2018 Fullständigt FAT hos tillverkaren Mycket väl underhållen Omedelbart tillgänglig Betydligt billigare än en ny maskin En liknande PAGO/Fuji Seal-etiketteringsmaskin för läkemedelsindustrin kostar år 2026, beroende på utrustning och automation, över 450 000 €. Besiktning är möjligt efter överenskommelse. Ytterligare foton, videor och teknisk dokumentation skickar vi gärna på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, WEBER SLC 901 | Högpresterande industriell skärmaskin för charkuterier och ostar Lodpszxt Ucefx Ag Uoag Tillverkare: Weber Maschinenbau GmbH Modell/Typ: SLC 901 Totala mått: 5380 x 1310 x 1970 mm Ungefärlig vikt: 1 800 kg Integrerad utrustning: Kontrollvåg och sorterings- och portionsband Den industriella skärmaskinen Weber SLC 901 är en högpresterande skärmaskin avsedd för kontinuerlig skärning och portionering av produkter i köttanläggningar, livsmedelsindustrin, ostfabriker och charkuterifabriker. Weber-maskiner har i flera år satt standarden för precision, hastighet och effektivitet vid skärning i industriella produktionslinjer för livsmedel. Linjen består av en skärmodul, ett integrerat dynamiskt vågsystem och sorterings- och placeringsband. Denna konfiguration möjliggör noggrann kontroll av vikten på varje portion, eliminerar under- eller övervikt och möjliggör automatisk avvisning eller korrigering av skivor före paketeringsprocessen i rullförpackare (form-, fyll- och förseglingsmaskiner) eller brickförpackare.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Delar av en skruvstation. Den har endast använts i testdrift. Det rör sig om två skruvenheter som varit monterade på en robotgripare. Systemet användes för att skruva ihop batteridelar. Tillverkningsår 2016; under de senaste åren har systemet varit lagrat och såldes sedan av Audi. Den skruv som användes är cirka 72 mm lång och M6. Bosch Rexroth komponenter (installerade dubbelt): - 0 608 720 039; i=6,74; verkningsgrad 85 % - 0 608 820 113; Typ: 3DMC060; 60 Nm - 0 608 701 017; max 20 000 varv/min; 3~ 0–230 V, max 14 A; 0,11 Nm/A - 0 608 810 021 - 0608 810 037; Typ 3ULG; i=1; verkningsgrad 95 % Weber: Ledpfx Agowh Nu Tj Usag - 1 x matarbana ZEL 360 - 1 x styrenhet enligt bild Allt enligt bilder, besiktning rekommenderas då det är oklart om systemet är komplett.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2023, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: RAS, kontrollermodell: 4,0, arbetsbredd: 3 200 mm, justering av den nedre balken: 650 mm, justering av bockbalk: 150 mm, installationshöjd: 2 200 mm, strupdjup: 1 000 mm, Böjningsvinkel (max.): 180 °, böjningsradie (max.): 25 mm, böjningsradie (min.): 1 mm, arbetshastighet: 120 mm/s, backhastighet: 200 mm/s, antal axlar: 4, kröningstyp: CNC-styrd, plåttjocklek (max.): 4 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, bakanslags hastighet R-axel: 200 mm/s, Bakre anslagets R-axel rörelseväg: 150 mm, bakre anslags förflyttning Z-axel: 3 250 mm, totalvikt: 11 500 kg, total längd: 5 600 mm, total bredd: 3 360 mm, total höjd: 2 200 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 32 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, nödstopp, TILL SALU: CNC-KANTPRESS/ BÖJMASKIN RAS XLTbend 71.30 UPDOWN Pris: 250 000 EUR netto – förhandlingsbart Högkvalitativ CNC-kantpress RAS XLTbend 71.30 UpDown från den välrenommerade tyska tillverkaren RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH erbjuds till försäljning. Maskinen är avsedd för professionell tillverkning av detaljer i stålplåt, rostfritt och aluminium. UpDown-tekniken möjliggör bockning uppåt och nedåt utan att vända detaljen, vilket avsevärt minskar produktionstiden och ökar effektiviteten. TEKNISKA DATA: • Arbetslängd: 3200 mm • Max. plåttjocklek: - vanligt stål: 3,0 mm - rostfritt: 2,0 mm - aluminium: 4,0 mm • Öppningshöjd för balk: 150–650 mm • Automatisk CNC-justering av bockningsparametrar • Servodrifter för arbetsaxlar • Beam-in-Beam-teknik för extremt hög bockningsprecision • CNC-styrning med 3D-visualisering UTRUSTNING: Lajdpfx Agjzfvkgs Uog • CNC-styrning XLTbend • Två 24" pekskärmar • Import av STEP-, DXF-, GEO-filer • Automatisk generering av bockprogram • 3D-simulering av bockningsprocessen • T-format positioneringsbord • Positioneringssystem med sugkoppar • Automatisk bockningssekvens • Klimatstyrt elskåp • Säkerhets- och diagnossystem FÖRDELAR: • Mycket hög produktionseffektivitet • Minimalt operatörsingrepp • Komplicerade detaljer möjlig utan att vända plåten • Perfekt för tillverkning av kapslingar, kassettlådor, styrskåp, ventilationskomponenter och plåtkonstruktioner Skick: mycket gott Plats: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250 000 EUR netto – förhandlingsbart Kontakt: Kamil Wiatrak

Tillverkningsår: 2011, skick: okontrollerad (begagnad), Komplett anläggning för gasrening och katalytisk oxidation med värmeåtervinning – tillverkningsår 2011 På uppdrag av en kund erbjuder vi en högkvalitativ industriell anläggning för gasrening och katalytisk oxidation till försäljning. Anläggningen var ursprungligen avsedd för behandling av gasströmmar som innehåller metan, vätesulfid och kolväten från en geotermisk anläggning och byggdes för detta ändamål. Den är fortfarande fullständigt monterad och kan besiktigas efter överenskommelse. Anläggningen togs ur drift i funktionsdugligt skick under 2015 och ställdes därefter av på ett fackmannamässigt sätt. Alla komponenter som kommer i kontakt med media har tömts och rengjorts. Sedan den togs ur drift har anläggningen varken använts eller underhållits regelbundet. En aktuell funktionstest har inte utförts. Innan anläggningen tas i drift igen krävs en teknisk översyn samt, vid behov, modernisering av enskilda komponenter – särskilt styr- och automationstekniken. Tekniska data Tillverkare: KOPF Holding GmbH (hela anläggningen) Modell: Kundspecifik specialanläggning Tillverkningsår: 2011 Processluft-/avgasvolym: upp till 6 000 Nm³/h Metanomvandling enligt ursprunglig utformning: 90 % Brännareffekt: 250 kW Återvinning av spillvärme: upp till ca 370 kW termisk effekt Anläggningens omfattning Vakuumavgasningsanläggning Vätesulfidabsorber Vakuumkompressoranläggning Vattenrening Laodpszr T Dkefx Ag Uog Katalytisk oxidationsanläggning Katalytisk reaktor upp till 750 °C Tvåstegs förfiltrering Värmeväxlare i rostfritt stål Värmeväxlare för återvinning av spillvärme Gasbrännare Frekvensreglerad huvudfläkt Dräger-gasmätutrustning Siemens S7-styrning med processvisualisering Omfattande mät-, regler- och säkerhetsteknik Dokumentation Omfattande originaldokumentation finns tillgänglig för anläggningen, inklusive: Processbeskrivning Monteringsritningar Flödesscheman för rörledningar och instrumentering (R&I) Isometrier Offerter och projektdokumentation Fullständigheten av Ex-certifikat och tryckkärlsdokumentation kontrolleras för närvarande. Skick Anläggningen är fullständigt monterad Togs ur drift i funktionsdugligt skick år 2015 Komponenter som kommer i kontakt med media har tömts och rengjorts Har inte använts sedan den togs ur drift Säljs i nuvarande skick Besiktning möjlig efter överenskommelse Anläggningen är särskilt lämplig för användning inom gasrening, metanoxidation, VOC-/avgasrening, biogas-, deponigas- eller liknande industriella processer. Försäljningen sker på uppdrag av en kund. Teknisk information lämnas i bästa möjliga skick baserat på den tillgängliga originaldokumentationen. En aktuell funktionstest har inte utförts. Med reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Ny maskin Vertikal brotschmaskin VADARI GmbH TYP SRM 2027-60 KN – även 90 KN eller 120 KN möjligt! BROTSCHMASKINER TILLVERKADE I TYSKLAND. Just nu till förmånliga specialpriser! Observera: Maskinen kan också erbjudas och tillverkas i en variant med en dragkraft på 90 KN (9 ton) eller 120 KN (12 ton). ==> Information för tillverkningsföretag eller återförsäljare med egen tillverkning: Eventuellt kan ritningar, rättigheter, reservdelar, kund- och intressentdata, planerings- och tillverkningsdokumentation (även planering för en variant med 9 ton dragkraft) för brotschmaskinen köpas från oss. Kontakta oss om du är intresserad. ==> De nya maskinerna tillverkas enligt beställning. Snabb tillverkning och leverans är möjlig. ==> För närvarande finns reservdelar som spindlar och spindelmutter tillgängliga för snabb leverans för Wolff SRM och VADARI SRM brotschmaskiner. Kostnadseffektiv och mycket robust vertikal brotschmaskin för långvarig användning. Brotschverktyg (även specialstift för invändig tandning m.m.) och tillbehör finns tillgängliga. Kontakta oss separat för mer information. I vår brotschmaskin kan alla brotschverktyg och brotschfästen från andra tillverkare fortsätta att användas! Komplett tillverkning och montering sker i vår fabrik i Tyskland. Dessutom erbjuder vi även reservdelar för Wolff- och VADARI-SRM brotschmaskiner (spindlar, spindelmutter, motorer, kugghjul samt alla andra nödvändiga komponenter – inklusive el). Vertikal brotschmaskin Typ SRM 2027 – NY MASKIN: 60 KN-variant: Användningsområdet är huvudsakligen tillverkning av kilspår från 3-28 mm (men även större) och profiler av liknande dimensioner. Den kompakta maskinen tar lite plats och kan därför användas framgångsrikt i små, medelstora och stora företag. Det låga priset gör att den är värd att investera i även för små serier och enstaka tillverkningar. Drivningen sker via en polomkopplingsbar växellådsbromsmotor. Den underhållsfria dubbelspindeldrivningen säkerställer jämn drift och en central dragpunkt samt konstant skärkraft. Det fria verktygsbordet tillåter att även stora arbetsstycken kan placeras utan hinder. I de flesta fall behöver de arbetsstycken som ska brotsch inte spännas fast. Slaglängden justeras med hjälp av justerbara ändbrytare med slaglängdsbegränsning. Vid korta nav/arbetsstycken kan flera arbetsstycken placeras ovanpå varandra. Brotschstift, dorn och reservdelar finns på begäran. Tekniska data: Dragkraft: 60 KN vid 3 m/min, 40 KN vid 6 m/min. Brotschhastighet: 3 m/min + 6 m/min. (Valfritt: steglös hastighetsjustering (från 0 m/min till 6 m/min möjlig med utökad elektronik) Returhastighet: 6 m/min. Slaglängd: 1050 mm Brotschverktygslängd: 1200 mm Arbetsstyckets diameter: valfri Arbetsbord: 450 x 350 mm Bordsgenombrott: 140 mm Vikt: ca 510 kg Golvyta: 750 x 570 mm Total höjd på maskinen: 1510 mm Drivningskapacitet: 3,7 / 4,4 kW Elektrisk utrustning: 400 / 230 Volt 50 Hz Styrspänning: 230 Volt Driftspänning: 400 Volt 50 Hz Lackering: Exteriör RAL 7035/7036/7016, interiör RAL 3000 Säkerhetsdörr: Standardutrustning Kylsystem: Standardutrustning Maskinen uppfyller det aktuella maskindirektivet Ledpfxsuqbnhj Ag Ueag och har CE-märkningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Ljdpfx Agjzr H Aao Ueag Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Skruvsats för extruder Weber DS-63, parallell Tillverkare: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Typ: DS 63 Tillverkningsår: okänt Serienummer: 063.008271.r.1004 Ljdpfx Aozrt Enog Uoag Skruvdiameter: 2 x 63 mm Skruvlängd: 17 x D Skick: begagnad

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: Lsdpozzw Uljfx Ag Usag PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1979, drifttimmar: 216 h, Dubbelskruvsextruder, parallell Tillverkare: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Typ: DS 85 Tillverkningsår: 1979/2022 Maskinnummer: 85-399 Skruvgeometri: för PVC-hårdprofiler Skruvdiameter: 2 x 85 mm Skruvlängd: 17 x D Skruvvarvtal: max. 30 varv/min Skruvmoment: 10 000 Nm Motoreffekt: 3,3 - 25,0 kW Drivmotor: Kommutatormotor Elektra Faurndau Cylinder värme-/kylzoner: 4/2 (luftkylning med fläkt) Verktyg värmezoner: 8 Temperaturreglering: 12 x digitala temperaturregulatorer KS 40 (PMA) Tillbehör: Massatryckssensor och massatemperaturgivare Lajdpfx Agsyhcc As Uog Anslutningseffekt: ca 60 kW (utan verktyg) Extruderingshöjd: 1000 eller 1100 mm Kapacitet: ca 150 - 180 kg/h för PVC-hårdprofiler Tillbehör: Materialtratt och anslutningsfläkt Tillbehör: Vakuumpump (1,1 kW) inkl. materialavskiljare Mått: 4500 x 1200 x 2100 mm (LxBxH), inkl. materialtratt Vikt: ca 4000 kg Anmärkning: Elskåpet byttes ut helt för ca 3 år sedan. Extrudern har endast varit i drift i 216 timmar sedan dess. Skick: Extrudern är nylackerad (ljusgrå RAL 7035) och har testats för funktion.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, HECK DVAS 180 kylaggregat, 180 kW Professionellt, industriellt kylaggregat från premiumtillverkaren HECK Kältetechnik GmbH. Aggregatet är i mycket gott skick med tanke på dess ålder och har använts på ett tillförlitligt sätt fram till nyligen. Tack vare det moderna köldmediet R513A är aggregatet framtidssäkert och uppfyller aktuella miljö- och effektivitetskrav. Tekniska data (enligt typskylten): Tillverkare: HECK Kältetechnik GmbH Modell/Typ: DVAS 180 Maskinnummer: T-19307 Tillverkningsår: 2019 Köldmedium: R513A (Maximal fyllnadsvikt: 98 kg) Driftspänning: 400 V / 50 Hz Driftström: 85,4 A (Maximal driftström: 141 A) Maximalt driftstryck: ND 19 bar / HD 28 bar CE-certifierat: Ja (nummer 0036) Laodpfjzrlzzox Ag Usg Prestandadata och användningsområden Kylkapacitet: 180 kW – idealiskt för effektiv kylning av stora hallar eller kommersiella ytor. Värmekapacitet: 290 kW – mycket effektiv luftuppvärmning genom smart utnyttjande av kylvärmen. Avfuktningskapacitet: ca 100 liter per timme – perfekt för exakt fuktkontroll. Användningsområden: Tack vare denna kombination av prestandadata är aggregatet utmärkt för industriella produktionshallar, stora lagerhallar, logistikcenter eller för krävande processkylning och kommersiell luftavfuktning. ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en passande bankfinansiering för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader enligt överenskommelse!

Tillverkningsår: 2020, skick: mycket bra (begagnad), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatiskt system för etikettutskrift och applicering med stabil stödram Till salu: Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – ett professionellt industriellt system för utskrift och applicering av etiketter, utvecklat för automatisk produktmärkning i produktionslinjer. Tillverkad av Weber Marking Systems, är den utformad för kontinuerlig drift i krävande industrimiljöer. Maskinen möjliggör exakt och effektiv utskrift samt applicering av etiketter, vilket gör den optimal för förpacknings- och produktidentifieringsprocesser. Tekniska data: Tillverkare: Weber Marking Systems GmbH Modell: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Tillverkningsår: 2020 Lasdjy Ickbepfx Ag Uog Utskriftsupplösning: 203 / 300 / 600 dpi Maximal utskriftshastighet: upp till 400 mm/s Kapacitet: upp till 240 etiketter/min Appliceringsnoggrannhet: ±0,8 mm Minsta etikettstorlek: 10 x 5 mm Största etikettstorlek: 160 x 350 mm Maximal applikatorarmens slaglängd: 400 mm Strömförsörjning: 100–240 V AC / 50–60 Hz Effektförbrukning: 700 W Arbetstryck: 6 bar Luftförbrukning: 0,1 – 3 l/cykel Ytterligare information: Robust stödram inklusive, höjdjustering på fötter och stödjande kolumn, maximal etikettaggregatets höjd på strukturen: cirka 140 cm från golvet, möjlighet till arbete i fyra riktningar: vänster / höger / upp / ner. TAGGAR: industriell etikettskrivare, etiketteringssystem, etikettskrivare, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiketteringsmaskin, Zebra etikettskrivare, Sato automatisk etiketterare, Novexx etiketteringssystem, Videojet etikettapplikator, Domino print and apply, automatisk etikettapplikator, kartongetiketterare, produktionslinje etiketterare, industriell etiketteringsmaskin, produktmärkningssystem, industriell etikettapplikator, automatisk etiketterare, automatiskt etiketteringssystem.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Laedpoz Dicqofx Ag Ujg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1989, drifttimmar: 24 048 h, Märke: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Typ: DS 8.7 Laedpfxezuk Hbe Ag Usg Serienummer: DS 85 777 Utförande: Dubbel skruv Tillverkningsår: 1989 Drifttimmar: 24 048 h Skruvdiameter: 87 mm Anslutningseffekt: 90 kW

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig Ljdpfxoz Ag Rrs Ag Uoag - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Ljdpfx Aez Agv Usg Ueag - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Laodpfx Aez Agw Eog Usg - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: bra (begagnad), Kistler NC-pressmodul med dubbelstation/spindelenhet Kistler NCFH 60 servopress med matarbord & spindelstation Kistler NCFH 60 NC-pressmodul är integrerad i en industriell dubbelstation/spindelenhet för automatiserad serieproduktion (t.ex. friktionssvetsning eller precisionspressning). Systemet utmärker sig genom högsta precision, integrerad kraft-väg-övervakning (piezoelektrisk sensorteknik) och en extremt robust konstruktion för industriell kontinuerlig drift. Precisionsinpressning och sammanfogning: Perfekt för mycket noggranna monteringsprocesser inom fordonsindustrin, elektronikproduktion eller allmän maskinteknik. Integrerad kvalitetssäkring (kraft-väg-övervakning): De inbyggda piezoelektriska sensorerna mäter de exakta drag- och tryckkrafter som uppstår under pressförloppet beroende på position. Flexibel processkontroll: Möjliggör avancerade funktioner som "blockförfogning", positionsstyrd pressning eller kraftreglerad sammanfogning (i kombination med lämplig styrning, t.ex. Kistler maXYmos). Automatiserat arbetsstyckesupptag: Den anslutna spindelstationen har en automatiserad fastspänningsfunktion (pneumatiskt/hydrauliskt styrd via integrerade cylindrar), vilket är idealiskt för automatiserad serieproduktion och produktionslinjer. Stabilt maskinbädd: Hela mekaniken är monterad på en tung, svetsad stålkonstruktion för att tåla de stora krafter (upp till 6 ton per sida) som uppstår under drift. Tillverkare av pressmodul: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Modell: NCFH 60 400 300 B H C G Nominell kraft: 60 kN (motsvarar en presskraft på ca 6 ton) Max. total slaglängd för spindel: 400 mm Max. travershastighet: 300 mm/s Motortyp: AC-servohålighetsaxel-motor (165H-180E) Hållbroms: 18 Nm Certifiering: CE-märkning Laodpfezcpnzsx Ag Ueg Leveransomfattning: Kistler NCFH 60 pressmodul inklusive monterad flänskoppling, gul matarbord/matarstyrning, komplett sensorkablage samt den tillhörande spindelspännstationen. "Allt från en och samma leverantör: Vi erbjuder även gärna en passande bankfinansiering för ert projekt." komplett-konzept.leasingo.de Fler nya och begagnade artiklar hittar ni i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Lajdpfx Agjziaqfs Ueg

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Rulljalusiverktyg - Komplett munstycke med värmeelement och kalibreringsverktyg * Verktygsanslutning för närvarande till Weber CE7, men annan infästning möjlig på förfrågan - Dubbel sträng 2x 5 m/min - Lamellbredd för rulljalusi 52 mm - Fullt inkört Ljdoxgpbbjpfx Ag Ujag - Inkl. spännplatta (enligt bild), för montering på kalibreringsenheten

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm Lodez Ap R Iopfx Ag Usag • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Tillverkningsår: 2022, skick: mycket bra (begagnad), Weber Compact CC etiketteringsmaskin/applikator Laodjtq E Rkepfx Ag Ueg Komplett med styrenhet Årsmodell: november 2022 I utmärkt skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Ledpfxszqucfo Ag Usag Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: Ljdezz Rpcepfx Ag Ujag - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.