Begagnad Kantpress begagnade till salu (22 313)

Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: 28668, arbetshastighet: 12 mm/s, effekt: 27 kW (36,71 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, presskraft: 220 t, bordlängd: 4 000 mm, typ av ingående ström: trefas, år för senaste översyn: 2025, Utrustning: CE-märkning, säkerhetsljusridå, Styrsystem: Touch-B Axlar: Y, X, R, Z1, Z2, XZ, W och EFL Spännanordning: Wila hydraulisk spännanordning Njdpfx Apezn Arpoyolh Maskinvikt: ca 21 000 kg Typ: PPEB 220/40 EFL Serienummer: 28668 Inga verktyg ingår Nya spindlar för R-axeln Nya remmar: Z-axlarna och lutningsfunktionen Maskinens framsida omlackerad. Nya fläktar installerade inuti värmeväxlaren. Wila-spännsystemet kontrollerat och justerat, två mittsegment utbytta mot nya.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, flera verktyg, varav en V1300 och en TruBend 7036. Se bilder. Nljdsz Dvi Dopfx Apyoh Plats: Berlin Tillgänglig: Efter överenskommelse, senast i slutet av oktober. Fler bilder finns tillgängliga på begäran. Det vore önskvärt att sälja alltihop som ett paket.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2015, Professionell elektrisk CNC-bockpress AMADA HFE M2 100-3 till salu Mycket tystgående tack vare eldrift. Maskinen är i fullt fungerande skick och har alltid underhållits av Amadas serviceavdelning. Den kan inspekteras och testas. Maskinen säljs utan verktyg. Vi kan erbjuda nya verktyg, anpassade efter dina behov. Grundläggande information Tillverkare: AMADA Modell: HFE M2 100-3 Tillverkningsdatum: 2015-06 Bockkraft: 100 T (1000 kN) Arbetslängd: 3000 mm Maximal bocklängd: 3340 mm Tekniska parametrar Avstånd mellan stolpar: 2705 mm Slaglängd: 200 mm Djup (till sidobalken): 420 mm Frammatningshastighet: 100 mm/s Arbetshastighet: 10 mm/s Returhastighet: 100 mm/s Elförbrukning: 10,5 kW Maskinens dimensioner Längd: 4385 mm Nlodpfx Apjzrwc Djyeh Bredd: 2430 mm Höjd: 2680 mm Vikt: 6700 kg Utrustning och tillbehör Styrsystem: Amada pekskärm Fäste för övre verktyg: Amada manuellt fäste Bakre stöd: X, R automatisk. Z1, Z2, Z3, Z4 mekanisk. Laserskydd: CE – AKAS automatisk laser Om du har fler frågor, tveka inte att kontakta oss.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1987, strupdjup: 770 mm, presskraft: 1 250 t, Presskraft: 1 250 t Bockningslängd: 15 000 mm Stativbredd: 10 160 mm Styrning: CNC 10 grafik Utsprång: 770 mm Bordslängd: 15 000 mm Maskinvikt ca: 230 t Platsbehov ca: 17 000 x 5 400 x 5 900 mm Tilläggsinformation: - Presskraft: 1 250 t - Bockningslängd: 15 000 mm - Styrning: CNC 10 grafik - Antal styrda axlar: minst 10 - Stativbredd: 10 160 mm - Utsprång: 770 mm - Bordslängd: 15 000 mm - Mått: 17 000 mm x 5 400 mm x 5 900 mm - Vikt: ca 170 t Utrustning: - Bombningsanordning - CNC 10-styrning med grafik - Hydraulisk fastspänning av öververktygen - Multimanövrering Njdpfxo Aayd Rs Apyelh - Förhöjda hastigheter - Automatisk höjdjusterbar bakre plåthållare - Dragkuddsanordning - Hornlängd på båda sidor: 2 200 mm vardera

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Nlodpfo Ady Evsx Apyjh Prestanda beroende på kapseltyp Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar. Nlods Ady Dxepfx Apyeh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC696, Begagnad TM INOX brygglinje, 70 hl – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade bryggprocesslinje är utformad för ölproduktion och omfattar väsentliga processsteg, från mäsknings- och jäsningsprocesser och hantering av jäst, via jäsning, filtrering, kylning och försörjningsutrustning, till laboratoriekontroll. Maskinparken består av komponenter från tillverkningsåren 2004 till 2014, med ett huvudkopplingsskåp från 2012 och jäsningsstyrutrustning från 2013. Mäskningskärl: två 3,5 m³ mäskkärl, ett 7,8 m³ maltfilterkärl, ett 7 m³ humlekärl, ett 7,2 m³ buffertkärl och ett 7,5 m³ virvelkärl. Jästområde: 2,1 m³ jästtank och 1,5 m³ steriltank. Försörjningskapacitet: ånggenerator med en kapacitet på 1 500 kg/h. Filtrering: kiselgursfilter, sterilfilterenhet och mätning av ölstyrke. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Bryggeriet omfattar en specialanpassad elektrisk och styrteknisk infrastruktur för ett samordnat processhantering. Ett huvudkopplingsskåp för bryggeriet, ett mäskningskontrollpanel med programvara, en pneumatisk ventilstyrning, ett pumpkopplingsskåp och ett kopplingsskåp för blandarmotorer stödjer automatiserade processfunktioner. Jäsningen stöds av ett speciellt styrskåp med programvara, medan K&P-värmestyrelektronik tar hand om den termiska processregleringen. Denna konfiguration är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer, där en stabil styrning av pumpar, ventiler samt värme- och kylfunktioner är avgörande för en reproducerbar ölprocess. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Anläggningen är utformad som en integrerad bryggprocessanläggning och inte som en linje för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Den stöder den inledande ölberedningen innan den överförs till kompatibla, efterföljande anläggningar för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Processpumpar, rörledningar i rostfritt stål, ångfördelning och glykolinstallation utgör de väsentliga kopplingarna mellan brygg-, jäsnings-, filtrerings- och kylstegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse utrustning Nledpfx Aps Adtqfeysh VELO Jästkvarn 2004 Tank TM INOX varmvattentank, 10 m³ 2014 Tank Mäskkärl, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX maltfilterkärl, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX humlekärl, 7 m³

Skick: mycket bra (begagnad), 4-axlig hydraulisk CNC-kantpress med styrning HACO-Robosoft ATS 590 Graphic (moderniserad 2008) och CE-märkning Presskraft: 135 ton Kantlängd: 4000 mm Mått L x B x H: ca 4500 x 1600 x 2320 mm Vikt: 10 500 kg Tillbehör / Särskilda egenskaper: • 4-axlig CNC-styrning HACO ATS 590 Graphic Y1 + Y2, X, R för sänkdjup, bakre anslag och anslagsfinger uppe/mitt/nere • Anslagsfingrarna justeras manuellt för att flyttas samman/isär • Grafisk programmering och visualisering • CE-märkning genom 1 arbets hastighet • Hydraulisk synkroniserad styrning • Manuell bordjustering genom justering med handvev under matrisen med SIKO-räkverk • Delade övre verktyg, i nyskick • Genomgående universalmatris med 4 olika V-öppningar upp till max. V = 40 mm, i nyskick • Delade ytterligare övre och undre verktyg • Samlingsskena • Verktygsfäste System „PROMECAM“ • 2 st. stödarmar • Snabb, exakt och enkel att justera Nljdpfxex Npiye Apyeh • Fotpedal och nödstopp • Elektriskt säkrade skyddsdörrar (höger, vänster och bak) • 1 arbetshastighet, snabb retur • CE-märkning UVV-godkänd till 04/2027 Leveranstid: omedelbart från lager i Dortmund, kostnadsfritt lastning på lastbil Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC648, Begagnad ALFATEK-linje för tvål – 2000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje integrerar ett dynamiskt viktbaserat fyllningsaggregat och en linjär självklistrande etiketteringsmaskin från ALFATEK med en helt elektrisk, enstations stretchblåsmaskin från Meccanoplastica Iberica. Linjen är konstruerad för PET-behållare för tvättmedel och tvål, och ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och flaskproduktion.Fyllningskapacitet: 1 500–2 000 flaskor/timme (referens: 500 ml tvål)Etiketteringskapacitet: upp till 2 500 flaskor/timmeBlåsmaskinskapacitet: 1 000–1 200 flaskor/timmeBehållarstorlekar: 0,1 L till 2,5 L (exempel: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Behållartyp: PET-flaskorFyllningsmaskinens flaskmått: höjd 230–360 mm; diameter 58–110 mm; öppningsdiameter 16–30 mm; öppningshöjd 40–75 mm; tillåten fyllnadstolerans ±30 mmEtiketteringstyp: automatisk, linjär självklistrande etikettering i rostfritt stålBlåsmaskinsmodell: MIPET-1P, 1 kavitetBlåsmaskinens maximala behållarstorlek: diameter 120 mm; höjd 350 mmFörform/öppning: innerdiameter 18–42 mm; rekommenderad öppning 28/410Transportkedja: metallisk, rak kedja, 82,5 mmBlåsmaskinens mått (ungefär): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; vikt 2 000 kgAvancerad automatisering och styrsystemLinjen kombinerar exakt vikt- eller massflödesstyrd fyllning med robust rörelse- och temperaturkontroll för konsekvent behållarkvalitet. Operatörer gynnas av tydliga gränssnitt och snabba justeringar.Fyllningsstyrning: inbyggd PLC för hantering av flödesmätare och alla fyllningsprocesser; dedikerad programvara/hårdvara för styrning av produkttransportpumpenOperatörsgränssnitt: engelska tryckknappar (fyllningsmaskin); integrerad digital HMI på blåsmaskinen för inställningar och diagnoserAutomatiseringsplattform: Siemens PLC och servomotorer på blåsmaskinen; Siemens och GEFRAN-elektronikFjärrsupport: onlinemodem för fjärrserviceStrömförsörjning (fyllningsmaskin): 380 V, 50 HzStrömförsörjning (blåsmaskin): 400 VAC, 50 Hz; installerad effekt 35 kW; genomsnittlig energiförbrukning ~12 kWArbetsyta (fyllningsmaskin): 1 000 mm ±50 mmTransportdrift: hängande driftsenhet 0,37 kW med styrskåpIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenKonstruerad för sömlös integration från intern flaskproduktion till fyllning och etikettering, erbjuder denna begagnade linje effektiv hantering för tvättmedelsapplikationer.Linjekonfiguration: enstations-PET-stretchblåsmaskin matar ALFATEK-fyllningsmaskinen och den linjära etiketteringsmaskinenTransportör: specialbyggt transportörsystem med driv-/omriktningsenheter och styrning för stabil transport. Njdpfx As Adtymepyolh

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2015, böjkraft (max.): 230 t, Böjningslängd [mm] 3230 Presskraft [ton] 230 Styrsystem TRUMPF TASC 6000 Standardutrustning: Maskin - Stabil maskinram, helt i stålkonstruktion Nedpfx Apoz Rl Nheyelh - Pressbalk, spänningsreducerad genom glödgning - Sfäriskt lagrad pressbalk med vinkeljustering - Elektrohydraulisk huvuddrift med 4-cylindrig teknik - Generöst utrymme för plåtar - Platta främre skyddskåpor - Modern blockhydraulik - Elektronisk tryckvåg - Mätssystem med glasskala och kompensation för deformation - Hydraulolja i maskinen (livstidssmörjning) - Oljekylare - Kylning av elskåp via luft-luft-värmeväxlare - Modern maskindesign Anslagssystem - Bakre anslagssystem, 2 axlar, X- och R-axeln - 2 anslagsfingrar med säker justering framifrån Verktygsfäste - Övre verktygsfäste, manuell klämning, härdat - Nedre verktygsfäste, hydraulisk klämning, härdat - Nedre verktygsförflyttning, 2 positioner, pneumatiskt Bombning - Manuell bombning Styrsystem - TRUMPF TASC 6000 - Grafisk verkstadsprogrammering - Windows XPe (inbyggd), Pentium 4 med 2,8 GHz klockfrekvens - 2 GB RAM-minne - 15-tums pekskärm - Nätverkskompatibel - Fjärrövervakning via modem Användargränssnitt - Manöverpanel med LCD-knappfält och fotpedal - Kommunikationsbuss Säkerhet - Standardiserade säkerhetsanordningar

Tillverkningsår: 1989, skick: begagnad, Max. sågkapacitet 10–260 mm diameter / fyrkant 260 x 260 mm Frammatningslängd 10–600 mm (frammatningscykel 1800 mm) Såghastighet 15–125 mm/min (steglös) Sågbladets mått 4115 x 32 x 1,1 mm Motoreffekt (sågmotor) 4 kW Utrustad med: Nlodo Aba Urjpfx Apysh 3000 mm lång inmatningsvals 1500 mm lång utmatningsvals Kylvätskesystem 3 st. nya sågblad

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET251, Begagnad OMB Etiketteringsmaskin, 4 stationer, 3000 BPH Tekniska data och prestandavärden OMB ET 3000 R är en kompakt roterande etiketteringsmaskin, utvecklad för exakt applicering av självhäftande etiketter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Denna begagnade maskin, tillverkad 2016, kombinerar en elektronisk kamprofilarkitektur med motoriserad justering av etiketthuvudets höjd, för att leverera en konstant och reproducerbar etiketteringsprestanda. Den levereras med ett komplett formatset för 0,75 liters Bordeaux-glasflaskor och uppnår en hastighet på upp till 3 000 flaskor per timme, vilket gör den till ett bra alternativ för kvalitetsmedvetna vingårdar och tillverkare av specialdrycker som söker pålitlig kapacitet i en begagnad tapplinje. Tillverkare: OMB Modell: ET 3000 R Tillverkningsår: 2016 Produktionshastighet: upp till 3 000 flaskor per timme Konfiguration: 4-stations roterande maskin med elektronisk kamprofil Etiketteringsteknik: 2 stationer för självhäftande etiketter (PSL) Inkluderat format: 0,75 liters Bordeaux-flaskformat Förpackningstyp: Glasflaskor (cylindriska) Strömförsörjning: 400 V Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automatisering och styrsystem ET 3000 R integrerar ett elektroniskt kamprofilrörelsesystem som säkerställer smidig, synkroniserad flasktransport och exakt positionering av etiketterna. Den motoriserade justeringen av etiketthuvudets höjd möjliggör snabba och exakta omställningar inom det stödda formatområdet och minimerar stilleståndstid samt operatörsinblandning. De två självhäftande stationerna är utformade för stabil banstyrning och exakt etikettmatning, vilket ger en konsekvent och exakt etikettapplicering under hela produktionscykeln. Nljdpfxe Adyy Te Apyjh Elektronisk kamprofilrörelse för koordinerad rotationspositionering Motoriserad justering av etiketthuvudets höjd för snabba och exakta omställningar Självhäftande applicering med stabil banstyrning Användarvänliga kontroller för rutinjusteringar CE-kompatibel el- och säkerhetsarkitektur 400 V industriell strömanslutning Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna etiketteringsmaskin kan användas som en fristående arbetsstation eller integreras i en komplett begagnad tapplinje tillsammans med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions- eller förpackningsteknik. Dess roterande design stöder smidig flasköverföring med standardtransportörer, och dess konstruktion är anpassad för kraven inom dryckesproduktion, där ren och exakt etikettering är avgörande. Användning i linje eller som fristående enhet Kompatibel med standardtransportörer och -guider Optimerad för cylindriska glasflaskor Levereras med format för 0,75 liter; arkitekturen stöder ytterligare format vid behov Maskinens skick och underhållshistorik Detta är en begagnad etiketteringsmaskin från 2016 i fungerande skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 180 h, maskin-/fordonsnummer: FA54, Använd maskin för krympförpackning, Tetra Pak, tillverkad 2014, 9 000 förpackningar/timme. Introduktion till den använda krympförpackningsmaskinen Tetra Pak, tillverkad 2014, 9 000 förpackningar/timme. Denna maskin är en använd krympförpackningsmaskin, modell 32, tillverkad av Tetra Pak år 2014. Den används för sekundärförpackning av aseptiska kartongförpackningar, som ofta används av tillverkare för flytande livsmedel. För närvarande är maskinen lagerförd och klassificeras som en helautomatisk maskin med ett linjärt matningssystem. Dessutom har den endast 180 driftstimmar, vilket garanterar minimalt slitage och hög driftsäkerhet. Maskinen har en kapacitet på 9 000 förpackningar per timme. Nedpfe Adyxvsx Apyolh Stöd för olika förpackningskonfigurationer Shrink Wrapper 32 erbjuder en hög grad av flexibilitet när det gäller förpackningskonfigurationer. Den anpassar sig därför väl till en mängd olika driftskonfigurationer. Den stöder flera layouter, inklusive 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 och även konfigurationen för sugrör på förpackningar med förapplicerade sugrör. Tack vare denna mångsidighet är maskinen lämplig för integrering i moderna Tetra Pak-fyllningslinjer med hög kapacitet. Dessutom möjliggör den sömlösa övergångar mellan olika förpackningsformat utan att påverka effektiviteten. Kompatibel med 200 ml EDGE-formatet Denna modell är speciellt utformad för Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortfarande är ett standardval för juicer, mejeriprodukter och drycker som är färdiga att drickas. Dessutom kräver EDGE-formatet både exakt hantering och en konsekvent applicering av folien – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitligt uppfyller. Genom att kombinera detta format med de olika stödda konfigurationerna kan operatörerna därför uppfylla en mängd olika förpackningskrav. Dessutom ökar denna kompatibilitet linjens flexibilitet och produktens presentation. Därför är den använda krympförpackningsmaskinen Tetra Pak, tillverkad 2014, med en kapacitet på 9 000 förpackningar/timme en...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Driftsspänning: 3 × 400 V, frekvens: 50 Hz. Maskinen är fullt funktionell. Besiktning kan ordnas efter överenskommelse. Nljdps Aba R Hsfx Apyeh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC528, Tekniska data & prestanda Denna begagnade fyllningslinje är en komplett, GAI-baserad lösning för dryckesproduktion i liten till medelstor skala, särskilt utformad för öl. Byggd 2016 och underhållen i driftsfärdigt skick levererar linjen jämn kvalitet och pålitlig kapacitet för bryggerier som söker ett högkvalitativt begagnat system. Tillverkare: GAI (fyllmonoblock), Enos (etikettering) Produktionshastighet: upp till 900 flaskor/timme Fyllningsteknologi: Isobarisk mottrycksfyllning; Fyllningstyp: 5 Behållartyper: Glasflaskor Flaskformat: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Öl (optimerad för kolsyrad öl) Linjekomponenter: GAI fyllmonoblock (skölj-fyll-kapsylering), Enos etiketteringssystem Skick: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer tillgängliga Säkerhet: Inkluderar skyddsanordningar och typiska låsanordningar för moderna fyllningslinjer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med automatiseringslösning i linje med moderna industriella förpackningsmaskiner, med centraliserad styrning för enkel drift och formatbyte. GAI-monoblocket erbjuder exakt isobarisk fyllningskontroll, vilket minimerar syreinträngning och skumbildning samt säkerställer jämn fyllningsnivå för alla flaskstorlekar. Nlsds Adywlopfx Apyeh Operatörspanel: Användarvänligt kontrollpanel med statusindikatorer och larm Automation: PLC-baserad logik med receptstyrda formatparametrar (om tillgängligt) Processkontroll: Mottrycksinställningar anpassade efter ölens kolsyrenivå Säkerhetsfunktioner: Låsta skydd, nödstopp och standardiserade skyddsåtgärder El: Anpassad för standard industriell strömförsörjning (kontrollera på plats) Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Linan är designad för sömlös integration med större dryckesproduktionsmiljöer och kan kopplas till upstream- och downstream-moduler som depalletizer, transportörer, datummärkare och kartoneringssystem. Enos etiketterare stöder bryggeribranschens standardetikettering och kan synkroniseras med befintliga transportörer och inspektionsstationer. Kompatibilitet: Gränssnitt till vanliga transportband, inspektions- och förpackningssystem Formatbyte: Stödjer 0,33 L, 0,50 L och 0,70 L med motsvarande omställningssatser Flerlinjesmiljö: Kan användas parallellt med PET- eller aluminiumbaserade förpackningslinjer via gemensamma media och transportörer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC678, Begagnad OLMOS compact eco2-tappningsanläggning för PET- och glasflaskor. Tekniska specifikationer och prestandadata. Olmos COMPACT 800 2 är en inline-etiketterings- och förslutningsmaskin som är konstruerad för flaskhantering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Inmatningskonfigurationen med två positioner möjliggör kontinuerlig integration i en tappningsanläggning och kombinerar etiketterings- och förslutningsprocesser i en och samma maskin. Tillverkare: Olmos Modell: COMPACT 800 2 Tillverkningsår: 2012 Flaskstorlekar: Kompatibel med flaskor från 0,5 l till 5,0 l Behållarmaterial: PET och glas Funktioner: Inline-etikettering och -förslutning Nätspänning: 380 V AC Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är konfigurerad för inline-drift, vilket möjliggör att etiketterings- och förslutningsstegen integreras i en samordnad flaskhanteringsprocess. Inmatningen med två positioner används för kontrollerad flaskmatning och säker överföring genom driftstationerna. Strömförsörjningen är specificerad till 380 V AC. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna begagnade komponent i en tappningsanläggning är lämplig för integration med uppströms fyll-, spol- eller flasktransportanläggningar samt nedströms inspektions-, sekundärförpacknings- eller pallteringssystem. Maskinen hanterar PET- och glasflaskor från 0,5 l till 5,0 l och erbjuder flexibilitet vad gäller format för dryckesproduktion och andra förpackade produkter. Den kombinerade etiketterings- och förslutningsanordningen kan bidra till att förenkla linjeupplägget genom att sammanföra två centrala förpackningsprocesser i en och samma inline-enhet. Maskintyp/-kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Etiketteringsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Förslutningsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Nsdj Ady Dfepfx Apyolh Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen beskrivs vara i utmärkt skick och fungerar som den ska. Detta gör den relevant för projekt med begagnade tappningsanläggningar, där en kombinerad etiketterings- och förslutningslösning för PET- eller glasflaskor krävs. Driftprestanda och mångsidighet COMPACT 800 2 kombinerar inline-etikettering och -förslutning för flaskor från små 0,5 l-format upp till 5,0 l-behållare. Denna mångsidighet stöder produktionslinjer som kräver olika flaskvolymer och samtidigt bibehåller ett integrerat industriellt förpackningsflöde. Kompatibiliteten med PET och glas gör maskinen lämplig för olika konfigurationer inom dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: SO125, Använd blåsformsmaskin Terekas, upp till 5 liter, 1000 flaskor/timme. Denna begagnade blåsformsmaskin från Terekas, modell FlexBlow 1, är utformad för krävande PET-flaskproduktion och erbjuder hög flexibilitet och effektivitet. Med en maximal flaskkapacitet på upp till 5 liter och en produktionskapacitet på upp till 1 000 flaskor per timme är systemet utformat för företag som kräver en jämn produktkvalitet över flera munstycken och format. FlexBlow 1 använder en linjär blåsformsarkitektur som är utrustad med en enda form, vilket gör den idealisk för mindre produktionsserier, frekventa omställningar eller pilotlinjer. Tack vare sin modulära konstruktion och kompatibilitet med flera behållartyper kan den enkelt integreras i befintliga fyll- och förpackningslinjer. Preform-matningssystemet består av en tipp, en upprättare och en matare, som alla är utformade för att säkerställa en pålitlig och jämn matning av preformer till produktionscykeln. Kärnan i processen börjar med en robust preform-uppvärmningstunnel, där infrarödlampor (IR) är placerade i ett säkert, ventilerat hölje. Preformerna transporteras genom uppvärmningszonen med ett ledat kedjesystem, vilket säkerställer en exakt och jämn påverkan från värmekällan. IR-uppvärmningszonen är skyddad av ett skyddsgaller som förhindrar oavsiktlig kontakt och samtidigt säkerställer optimal termisk konsistens hos preformerna. Tunnelns design undviker överdriven värmeutveckling eller termisk nedbrytning av preformerna och bidrar därmed till högre slutproduktkvalitet och minskade kassationsnivåer. Precisionsstyrning och pålitlig drift Efter att ha lämnat uppvärmningstunneln matas preformerna automatiskt till blåsningsstationen. FlexBlow 1:s blåsenhet med en form använder högeffektiva pneumatiska ställdon och robusta verktygsspännmekanismer för att producera behållare med en volym på upp till 5 liter. Denna konfiguration möjliggör snabb taktning och utmärkt tryckkontroll under hela sträckblåsningssekvensen. Det kompletta ventilationssystemet är utformat för pålitlighet och har en integrerad luftåtervinning för att optimera förbrukningen av tryckluft och minska de totala driftskostnaderna. Avgörande för systemets drift är den speciella kylaren, som säkerställer att formens kylkretsar hålls inom det erforderliga temperaturområdet, garanterar en jämn flaskväggtjocklek och minimerar cykeltiderna. Alla pneumatiska och hydrauliska komponenter är monterade i ett överskådligt, separat område med tydligt märkta anslutningar för underhåll och diagnostik. Filtrerings- och smörjpunkter är lättillgängliga, vilket bidrar till hög systemtillgänglighet och minimerar oplanerade driftsstopp. Nledps Adyymefx Apyjh Maskinens drift och processparametrarna hanteras via en pekskärms-HMI-panel som är installerad direkt på elskåpet. Detta gränssnitt ger kontroll i realtid över...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET220, Begagnad etiketteringsmaskin plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme Allmänna maskinegenskaper Denna maskin kan integreras effektiv i påfyllningslinjer med låg och medelhög kapacitet. GAI tillverkade denna enhet år 2012 och konfigurerade den för en nominell hastighet på 1200 flaskor per timme. Tack vare denna prestanda är maskinen lämplig för arbeten som kräver flexibilitet, driftsäkerhet och kompatibilitet med olika behållarformat. Dessutom stöder designen en mängd olika produktionsmiljöer. Konfiguration av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterar medurs och använder en roterande rörelse för att applicera kapseln. Specifikt har maskinen två oberoende huvuden. Ett huvud applicerar krymp- eller polykapslar på stilla vin. Det andra huvudet applicerar tenn- eller polylaminatkapslar på mousserande vin. Denna dubbla huvudkonfiguration gör det möjligt för operatören att snabbt byta format. Dessutom underlättar det hanteringen av olika produktionstyper utan att omfattande omställningar krävs. Detta minimerar driftstopp och optimerar prestandan. Layout för den linjära etiketteringsmaskinen Den integrerade linjära etiketteringsmaskinen på den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme applicerar etiketter via tre separata stationer. Först utför frametikettstationen den första appliceringen. För det andra tar baketikettstationen hand om baksidan. För det tredje avslutar halsringstationen etiketteringsprocessen. Dessa synkroniserade stationer säkerställer en exakt applicering av flera etiketter, minskar avfallet och säkerställer en konsekvent produktpresentation. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen snabb anpassning till olika flaskstorlekar. Automatiserings- och styrsystem En minnesprogrammerbar styrning från Siemens styr automatiseringen av den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme. Detta system garanterar i synnerhet driftsstabiliteten och gör det möjligt för teknikerna att enkelt konfigurera produktionsinställningarna. Till exempel kan operatören effektivt navigera genom användargränssnittet för att göra inställningar och övervaka diagnoser. Jämfört med äldre system förbättrar denna teknik effektiviteten och möjliggör en enklare integration i befintliga linjer. Dessutom garanterar den tillförlitlig tillgång till reservdelar och teknisk support på hela den europeiska marknaden. Teknisk dokumentation och support Nlodpfx As Adyv Ijpyoh Säljaren tillhandahåller fullständig teknisk dokumentation för maskinen. Detta paket innehåller bruksanvisningar, elektriska kopplingsscheman och konfigurationstabeller. Därför kan tekniker …

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, tomvikt: 104 kg, Vikt: 104 kg Nlsdpfxsz Tdnne Apyjh Maximal bladdiameter: 450 mm Varvtal: 3000 varv/min Tillverkningsår: 2021 Utrustad med en Honda GX390 bensinmotor. I gott skick. Pris: 800 € plus moms.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2006, presskraft: 230 t, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Darley hydraulisk pressbroms, 230 ton x 6200 mm, CNC-styrning Delem DA65W Y1/Y2/X/R + över- och underverktygsjustering + laserskydd. Nlodpj Abalwofx Apyeh Maskinen är i gott skick och har genomgått årlig service hos Darley.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Mycket välskött kantpress från SafanDarley Typ EHP LS 50 15 12 CL Kapacitet 1550 x 50 ton Ny Delem DA69T-styrning Y1, Y2, X, R, Z1 och Z2, CNC-styrda Hydraulisk Wila New Standard-överklämma Pneumatisk Wila 13 mm-underklämma Njdpfx Ajz S H Eaepyolh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: MBI17, Använd kartongförpackningsmaskin, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, är ett förpackningssystem som består av tre oberoende enheter som arbetar i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta förbättrar produktionsflödet och minimerar samtidigt flaskhalsar. Maskinerna som utgör den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, tillverkades av ITAL PAL år 2013. Vid konstruktionen av systemet har fokus legat på effektivitet, hållbarhet och flexibilitet. Monoblocken består av en kartongresare FCN70, en kartongpackare PK300 T1 och en kartongförseglare CSN70, vilket möjliggör hög flexibilitet i förpackningshanteringen. Dessutom arbetar dessa tre enheter i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta gör det möjligt att sömlöst integrera monoblocken i olika produktionslinjer. Struktur och komponenter Kartongresaren FCN70 öppnar automatiskt kartonger från plana ämnen och säkerställer därmed precision vid vikningen och maximal stabilitet. Dessutom automatiserar processen materialhanteringen och stödjer en rak inmatning för optimal integration i de efterföljande förpackningsstegen. PK300 T1-kartongpackaren är systemets centrala element och utför förpackningsfunktionen genom att placera produkterna exakt i kartongerna. Dessutom arbetar denna modell med en produktionskapacitet på 1650 flaskor per timme, vilket optimerar cykeltiderna och minskar materialspill. På samma sätt garanterar dess robusta konstruktion en långvarig prestanda med minimalt underhållsbehov. Slutligen avslutar CSN70-kartongförseglaren processen genom att applicera en tejpförsegling, vilket säkerställer förpackningens integritet och produktsäkerheten under transport och lagring. Dessutom möjliggör förseglingssystemet en jämn vidhäftning, vilket minskar risken för förpackningsfel. Tekniska egenskaper Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, har 24 uttag för anslutning av de olika enheterna och styrning och integration av kringutrustning, såsom externa transportband, sensorer för kvalitetskontroll, streckkodsläsare och kommunikationsgränssnitt för sömlös anslutning till andra maskiner i produktionslinjen. Särskilt dessa extra system bidrar till att upprätthålla processexaktheten. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen separat underhåll av maskinerna, vilket minskar driftstoppen för anläggningen. De integrerade säkerhetsfunktionerna säkerställer överensstämmelse med industristandarder, med skyddssystem och låsanordningar som förhindrar olyckor under drift. Dessutom är användargränssnittet utformat för intuitiv hantering av den tekniska personalen, medan användarvänligheten... Nlodpfx Apo Adywfjyoh

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Kantpress TruBend 5085 Njdoy Shc Djpfx Apyelh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC685, Begagnad DC GF 3-i-1-tapplinje för kolsyrat vatten, 6000 flaskor per timme, tillverkningsår 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tapplinje är utformad för PET-flaskproduktion och dryckestappning och kombinerar en linjär blåsningsmaskin, högtrycksluftutrustning, en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, samt etiketterings-, kodnings-, kolsyremättnings- och krympfilmsförpackningsutrustning. Linjen är utformad för industriell förpackning av kolsyrade, syrerika och icke-kolsyrade drycker. Blåsningskapacitet: 1 000–2 000 flaskor per timme Kapacitet för fyllmonoblock: 4 000–6 000 flaskor per timme vid 0,33 liter Stödjande flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET-flaskor med PCO-hals Utrymmesbehov för hela linjen: cirka 11 m × 6 m Konfiguration av blåsningsmaskin: linjär, 2 hålrum, 20–50 g preforms Fyllmonoblock: 18 sköljstationer, 18 fyllventiler och 6 förslutningshuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen inkluderar en Mitsubishi PLC-styrning för fyllnings- och hanteringsprocessen. Fyllmonoblocken använder ett elektroniskt fyllsystem och fungerar med flaskrörelse i medurs riktning. Säkerhetsfunktioner finns på blåsningsmaskinen, kompressorn och fyllmonoblocken, och skyddskåpor ingår för hela linjen. Strömförsörjning för blåsningsmaskin och kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strömförsörjning för fyllmonoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroniskt, icke-isobariskt fyllsystem Nlodpj Adyt Tjfx Apyjh Kompatibilitet med PCO 32- och PCO 28-förslutningar Integrerad HS-datumkodningsenhet för produktionskodning Integrationsmöjligheter för produktionslinjen: Denna kompletta PET-tapplinje följer ett praktiskt processflöde från flasktillverkning via tappning och etikettering till sekundärförpackning. Den linjära blåsningsmaskinen levereras med en preformmatare, en preformtipp, en trestegs 30 bar-kompressor, en kyltork och ett luftfilter. Nedströmsutrustningen inkluderar en självklistrande etiketteringsmaskin, en vakuummättare, ett transportsystem och en automatisk krympfilmsförpackningsmaskin. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Blåsningsmaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Fyllmonoblock DC GF 3-i-1 2013 Mättare Vakuummättare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: FA59, Begagnad automatisk Tecmi-krympförpackningsmaskin – 2013 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska krympförpackningsmaskin är utformad för högeffektiv industriell förpackning av PET-flaskor i en begagnad tappanläggning. Maskinen, tillverkad av TECMI, kombinerar pålitlig mekanik med Siemens-automatisering för att säkerställa en jämn förpackningskvalitet för dryckesproduktion och andra industriella förpackningsapplikationer. Med sitt kompakta fotavtryck och robusta konstruktion är den väl lämpad för att integreras som en begagnad maskin i befintliga förpackningsmaskinlayouter. Tillverkare: TECMI Modell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 50–100 förpackningar/minut (36 000 förpackningar per timme vid 3x2-format) Konfigurerat format: PET 380 ml x 6-pack Behållartyper: PET Elektriska data: 440 V, 60 Hz Vikt: 1300 kg Driftläge: Automatiskt Styrsystem: Siemens PLC/HMI Avancerad automatisering och styrsystem Krympförpackningsmaskinen styrs via en Siemens-PLC med HMI-gränssnitt och ger operatörer en intuitiv konfiguration, receptförvaltning och diagnosöversikt. Den automatiserade filmhanteringen samt svets- och krympprocesserna möjliggör en stabil prestanda inom det angivna hastighetsområdet. Temperaturkontroll och svetsparametrar kan justeras exakt för att bibehålla svetsfogarnas integritet och förpackningens utseende samt för att stödja en jämn kvalitet vid krävande produktionsscheman för drycker. Låsta skyddsanordningar och säkerhetsövervakning är integrerade i styrsystemet för att skydda operatörerna och upprätthålla tillgängligheten. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna förpackningsmaskin är utvecklad för sömlös integration i en begagnad tappanläggning eller som en fristående enhet och stöder inmatning från uppströms transportörer samt utmatning till nedströms kartonhanterings- eller pallteringssystem. Den konfigurerade versionen är optimerad för PET 380 ml-flaskor som är ordnade i 6-pack med neutral film. Automatiseringsplattformen förenklar linjesynkroniseringen och möjliggör snabba justeringar vid samordning med andra tappanläggningar, såsom fyllmaskiner, etiketteringsmaskiner och pallterare. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen finns för närvarande i lagret. Som en begagnad maskin har den fler driftstimmar jämfört med andra tillgängliga maskiner, som anges ha använts mindre än ett år. Ändå är Siemens-baserade styrsystemet och den industriella konstruktionen utformade för lång livslängd och ger pålitlig prestanda vid korrekt underhåll och driftsättning. Driftsprestanda och mångsidighet Enheten är inriktad på industriella förpackningskrav inom dryckesproduktionen, hanterar neutral film och bildar stabila 6-pack. Nedpfx Ae Adyvnopyjlh