Förpackningsanläggningar begagnade till salu (83)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Separat enhet för bearbetning av enstaka materialrullar med en horisontell rullaxel, som sannolikt spänns med hjälp av pneumatik. Inkluderar lagrings-/drivenhet, pneumatiska hjälpfuktioner och en egen manöverpanel med materiallängdsmätare. Prjdpfx Ajzt I U Tsh Tjb Avsedd för kontrollerad matning av bandformigt material till en efterföljande beläggnings-, laminerings- eller förpackningsanläggning. Tillverkare: Cavitec, Caratsch–Villars, Münchwilen, Schweiz. Modell, tillverkningsår, serienummer, elektriska anslutningsvärden, maximala rullmått och bandhastighet är okända på grund av att det saknas en typskylt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: LC671, Begagnad Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en aseptisk kartongfyllnings- och förpackningslösning från Tetra Pak, utformad för 330 ml Prisma-kartonger. Den centrala fyllningsmaskinen är en Tetra Pak A3 FLEX 100V, tillverkad år 2005, och är konstruerad för att hantera brickkartonger med en öppningsflik. Linjen inkluderar också en ny förslutningsapplikator, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tillverkad år 2026, och är avsedd för 330 ml Prisma-kartonger med Dream Cap-förslutningar. Fyllningsmaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V Tillverkningsår för fyllningsmaskinen: 2005 Kartongformat: 330 ml Prisma Kartongtyp: Brickkartong Förslutningskonfigurationer: Öppningsflik och Dream Cap Förslutningsapplikator: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tillverkad år 2026 VALFRITT: Ackumulator ACHX30 – 2010, 14713H Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen har ett integrerat HMI-/manöverpanel, ett elektriskt styrskåp, pneumatiska komponenter, mekaniska drivsystem och justerbara maskinmekanismer. Fyllnings- och förslutningsstationerna är utformade för att fungera som en samordnad industriell förpackningsanläggning och stöder kontrollerad hantering av kartongmaterialet, kartongformning, fyllning, förslutning och efterföljande transport. Operatörens åtkomstområden inkluderar serviceplattformar, trappor och åtkomstluckor för drift- och underhållsarbeten. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna kompletta aseptiska kartonglinje är uppbyggd kring fyllningsmaskinen och förslutningsprocessen för 330 ml Prisma-brickkartonger. Den kan integreras i dryckesproduktionen i enlighet med den avsedda layouten, med produktförberedelse, uppströms aseptisk bearbetning och efterföljande industriella förpackningsmaskiner. Ett valfritt ackumulatorsystem finns tillgängligt, som fungerar som en kartongbuffert mellan linjeavsnitten och bidrar till att upprätthålla produktionskontinuiteten vid eventuella avbrott i de efterföljande stegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Psdpfx Ahszw Dvno Tjrb Förslutningsmaskin Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Ackumulatorsystem ACHX30 2010 Maskinens skick och underhållshistorik Linjen består av en begagnad Tetra Pak A3 FLEX 100V-fyllningsmaskin, tillverkad år 2005, och en ny förslutningsapplikator, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tillverkad år 2026. Det valfria begagnade ACHX30-ackumulatorsystemet tillverkades år 2010.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Kartongränsnings- och förpackningsanläggning – Beskrivning: Maskinen används för att ompacka 0,5 litersflaskor från modullådor till 4-packskartonger. Den är ansluten till en pallteringsanläggning och en inpackningsmaskin via transportband och består av en kartongresare och en ut- och inpackningsenhet. Kartongresare: Här placeras förlimmade kartongstycken manuellt i magasinen av operatören, därifrån tas de automatiskt ut, reses upp och transporteras via ett bandtransportör i två rader till kartonghållarinsättaren. Ut- och inpackningsenhet: Här packas de fulla modullådorna upp en och en. Flaskorna transporteras via ett kort transportband till inpackningsmaskinen/kartonghållarinsättaren, som packar ner dem i de uppresta kartongerna. De fyllda kartongerna transporteras sedan vidare till kartonginpackningsmaskinen. Maskin (tillägg): Kartonguppackare för modullådor med kartongresare och kartonginpackare Kapacitet: 200 lådor/timme Format: Flasklåda (400 x 300 mm), 2x2 flaskor/kartong Pedpfxeztybxs Ah Tjrb Användning/styrning: Elskåp med manöverpanel Placering: fristående Baskonstruktion: Aluminiumprofilram med genomskinliga paneler, fäst med skruvar på golvplattor Utrustning: Magasin för kartonghållare, kartongresare, uppackare, inpackare, transportband, elskåp

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar – Längd 6,40 m – Rostfritt stål Industriell, automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar, utformad för att automatisera avlastningen av förpackningar från pallar och deras kontinuerliga matning till fyll-, förslutnings- och förpackningslinjer. Utrustningen möjliggör automatisk hantering av de olika lagren av pallförpackade förpackningar, genom att överföra dem från pallen till transportsystemet i linjen. Detta minskar avsevärt den manuella hanteringen och säkerställer en regelbunden och kontinuerlig tillförsel av tomförpackningar till de efterföljande maskinerna. Med en ungefärlig längd på 6,40 m har den en robust industriell konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål, vilket gör den lämplig för produktionslinjer med hög kapacitet. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: Automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar - Ungefärlig längd: 6,40 m - Automatisk drift - Avlastning av pallförpackade förpackningar, lager för lager - Automatisk hantering av pallen - Överföring av förpackningslager - Integrerat transportsystem - Kontinuerlig matning till produktionslinjen - Industriell konstruktion i storformat - Huvudsakligen tillverkad i rostfritt stål - Motoriserat system för rörelse och överföring - Skydd och säkerhetselement - Utformad för kontinuerlig industriell drift - Minskad manuell hantering av förpackningar - Kan integreras i automatiska fyllnings- och förpackningslinjer PROCESS Pallarna med tomförpackningar placeras i avpaletteringsmaskinens arbetsområde. Systemet utför automatiskt separation och successiv överföring av de olika lagren av förpackningar och släpper dem på transportören. Förpackningarna ordnas sedan och leds kontinuerligt till nästa steg i linjen. Denna typ av system möjliggör automatisk matning till: - Förpackningssköljmaskiner - Tvättmaskiner - Fyllningsmaskiner - Kombinerade maskiner för sköljning, fyllning och förslutning - Lockförslutningsmaskiner - Konservlinjer - Dryckeslinjer - Kompletta förpackningssystem ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, dryckestillverkare och förpackningsanläggningar med hög produktion som hanterar stora volymer av pallförpackade tomförpackningar. Beroende på den installerade konfigurationen och formatet kan den användas för hantering av burkar, glasburkar, flaskor eller andra styva förpackningar, förutsatt att förpackningens dimensioner och egenskaper är lämpliga. Dess automatisering, längd på 6,40 m och industriella konstruktion i rostfritt stål ger en särskilt intressant lösning för att öka linjens autonomi och minska manuella åtgärder i början av förpackningsprocessen. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Prjdpfx Ahszxk T Ao Tsb Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Pedszcf Nbopfx Ah Tsrb Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: MBI18, Begagnad Kosme Monocombi 2T, enhet för förpackning med smältlim Denna begagnade Kosme-enhet för förpackning är konstruerad för att på ett tillförlitligt sätt gruppera flaskor och försluta kartonger i en kompakt industriell förpackningsanläggning. Den är utformad för att stödja krävande dryckesproduktionsmiljöer och andra förpackningsapplikationer; den utför grupperingen av flaskor i kartonger om 6 och applicerar smältlimsförseglingen i en enda integrerad enhet. Dess enhetskonstruktion minskar behovet av utrymme, underlättar integrationen i en begagnad förpackningsanläggning och effektiviserar drift och underhåll. Tillverkad av Kosme, ett välkänt varumärke inom förpackningsmaskiner, har denna modell en extra flaskcentreringsanordning som är speciellt utformad för att hantera Authentique-flaskor, vilket förbättrar matningsstabiliteten och förpackningskvaliteten. Den är lämplig för både PET- och glasflaskor och uppfyller kraven för dryckesproduktion, där en konsekvent kartongpresentation, en pålitlig smältlimsförsegling och reproducerbara resultat är avgörande. Med en praktisk effekt på 8 kW och tillgängliga manualer stöder maskinen en effektiv driftsättning och rutinmässigt underhåll för kontinuerlig prestanda i industriella förpackningsprocesser. Tekniska data och prestandadata Tillverkare: Kosme Modell: Monocombi 2T Tillverkningsår: 2007 Maskinkategori: Enhet för förpackning Förpackningsformat: Kartonger för 6 flaskor Förseglingssystem: Smältlim Effekt: 8 kW Förpackningshantering: PET- och glasflaskor Inkluderar: Extra centreringsanordning för Authentique-flaska Dokumentation: Bruks- och underhållsanvisningar finns tillgängliga Avancerad automatisering och styrsystem Enhetskonstruktionen integrerar flaskgruppering, kartongfyllning och smältlimsförsegling för en strömlinjeformad automatisering. Användarvänliga kontroller underlättar snabb driftsättning och rutinjusteringar. Smältlimsförseglingssystemet säkerställer en konstant tätningskvalitet med minimal operatörsinblandning, vilket förbättrar driftstiden och minimerar efterbearbetning i den kontinuerliga produktionen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Utformad för enkel integration i en befintlig förpackningslinje eller som en fristående förpackningsstation; maskinen kommunicerar med uppströms transportörer och pallteringslösningar. Dess kompakta enhetskonstruktion bidrar till att optimera utrymmeskraven, samtidigt som den ger tillgång för ombyggnader och underhåll. Konfigurationen med 6 flaskor per kartong överensstämmer med vanliga logistikstandarder för drycker och kan kombineras med typiska sekundära förpackningsprocesser inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Som en begagnad industriell förpackningsanläggning levereras denna maskin med bruks- och underhållsanvisningar, vilket underlättar en korrekt driftsättning och skötsel. Förekomsten av manualerna underlättar ... Prjdpfx Ajxywb Aoh Teb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk kartontätningsmaskin med etikettutskrift | 220V | NY Beskrivning Till salu finns en ny, automatisk kartontätnings- och etikettermaskin för professionellt bruk inom distributions-, logistik-, e-handels-, fulfillment- och produktionsområden. Maskinen kombinerar automatisk kartontätning med tejp med ett integrerat etikettutskriftssystem i realtid. Detta gör det möjligt att täta kartonger och sedan förse dem med individuellt genererade etiketter inom en och samma arbetsprocess. Enligt tillverkaren stöder det integrerade termoutskriftssystemet bland annat streckkoder, datum, logotyper och annan variabel etikettinformation. Idealisk för företag med regelbunden paket- och kartongförsändelse, samt för integrering i befintliga förpacknings- och transportanläggningar. Tekniska data enligt tillverkaren: Kapacitet: ca 800–1000 kartonger/timme Kartonglängd: från 130 mm Kartongbredd: 80–300 mm Kartonghöjd: 90–400 mm Tejpbredd: 30–50 mm Strömförsörjning: AC 220 V / 50 Hz Effekt: 1,83 kW Maskinens mått: ca 2 400 × 800 × 1 680 mm Maskinens vikt: ca 180 kg Drifttemperatur: –10 °C till +50 °C Utrustning/funktioner Automatisk kartontätning Tätning av över- och undersida Integrerat etiketteringssystem Etikettutskrift i realtid Stöd för streckkoder, datum, logotyper och annan information Touchscreen-styrning Justerbara parametrar Status- och felindikering Rulltransportteknik Lämplig för olika kartongformat Lämplig för integrering i automatiserade förpackningsprocesser Typiska användningsområden Distributionshandel, e-handel, fulfillment-center, lager och logistik, produktionsanläggningar, förpackningsanläggningar samt industriell slutgiltig förpackning. Maskinen är särskilt lämplig för företag som vill automatisera kartontätning och etikettering i en och samma process. Skick: Ny Leveransomfång och leveranstid: på förfrågan. Om du är intresserad eller har tekniska frågor, skicka gärna ett meddelande. Vi hjälper dig också gärna med planeringen av ytterligare förpackningsmaskiner och automatiseringslösningar. Prsdpfx Aozwch Njh Tjb Observera: Tekniska specifikationer baseras på tillverkarens dokumentation. Bilder kan visa specialutrustning. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Prodpfxjx E Tbfo Ah Tjb Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC668, Begagnad Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade, kompletta aseptiska kartongfyllningslinje är konfigurerad för mjölkproduktion i tunna 1,0 liters Brik-förpackningar. Kärnan i linjen är en Tetra Pak TBA 8 V100 fyllningsmaskin, som tillverkades ungefär 1995 och har cirka 26 000 driftstimmar. År 2026 genomfördes en generalreparation, följt av ett testkörning och en inspektion.Huvudfyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V100Förpackningsformat: Tunn 1,0 liters aseptisk kartongförpackningHastighet: 6 000 förpackningar/timmeProduktapplikation: MjölkproduktionTillverkningsår: cirka 1995Driftstimmar: cirka 26 000 timmarRenovering: total renovering 2026Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen levereras som en integrerad industriell förpackningslösning, bestående av fyllnings-, förslutnings-, transport- och gruppförpackningsanläggningar. Tetra Pak TCAP 45/47 förslutningsmaskinen har modifierats för HeliCap 23 och är konstruerad för att hantera skruvförslutningar med förskuret pappersförpackningsmaterial. Transportören i standardutförande säkerställer produktransport mellan de angivna processtegen.Maskiner av detta slag är avsedda för koordinerad drift som förpackningsanläggningar och möjliggör kontinuerlig transport av fyllda kartongförpackningar från fyllningsmaskinen via förslutningen till sekundärförpackningen. Vid den slutliga driftsinstallationen bör det valda kartongmaterialet, förslutningskomponenterna, gränssnittet mot produktprocessen och de nödvändiga linjestyrningarna beaktas.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade fyllningslinje är avsedd för hantering av aseptiska Brik-kartongförpackningar och inte för traditionell hantering av PET- eller glasflaskor. Den kombinerar en Tetra Pak fyllningsmaskin med en specialdesignad skruvförslutningsmaskin, cirka 30 meter transportutrustning och en gruppförpackare för omslagsförpackningar. Anläggningen är lämplig för integrering i en produktions- och industriell förpackningsmiljö för mjölkprodukter.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårFyllningsmaskinTetra Pak TBA 8 V1002001FörslutningsmaskinTetra Pak TCAP 45/47TransportutrustningTransportörerGruppförpackareTetra Pak TCBP 70 Predpszwu Unofx Ah Tsb

Skick: nästan som ny (begagnad), Automatisk inpackningsmaskin av typen Wrap-Around från CAMA – Tillverkad i rostfritt stål Automatisk inpackningsmaskin av typen Wrap-Around från CAMA, utformad för automatisk sekundärförpackning av produkter i kartonger. Maskinen formar kartongen direkt runt produktgruppen under en kontinuerlig process i slutet av produktionslinjen. Maskinen är tillverkad av CAMA och integrerar funktioner för produktmatning och gruppering, kartonmatning, kartongformning, vikning och förslutning, vilket ger en automatisk lösning för industriella produktionslinjer med hög kapacitet. Wrap-around-systemet gör det möjligt att forma förpackningen från en utstansad kartongplatta, vilket omsluter den tidigare grupperade produkten och skapar en kartong som är redo för pallplacering, lagring och distribution. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: CAMA - Typ: Automatisk inpackningsmaskin av typen Wrap-Around - Användningsområde: Sekundärförpackning - Wrap-around-system för kartongformning - Automatisk produktmatning - Gruppering och positionering av produkter - Automatisk kartonmatning - Kartongformning runt produkten - Automatisk vikning av lock - Automatiskt system för förslutning av kartonger - Kontinuerlig industriell drift - Integrerat transportsystem - Kontrollpanel / HMI Prjdszbid Hspfx Ah Tjb - Robust industriell konstruktion - Omgivande skydd med säkerhetsskydd - Kan integreras i automatiska produktionslinjer PROCESS Produkterna från produktionslinjen matas automatiskt in i CAMA-inpackningsmaskinen, där de ordnas och grupperas enligt det konfigurerade förpackningsformatet. Samtidigt tar maskinen en utstansad kartongplatta och positionerar den i formningsområdet. Den grupperade produkten placeras på kartongen och, med hjälp av olika mekanismer, viks kartongen runt produkten. Därefter stängs locken för att skapa en fullständigt formad Wrap-Around-kartong med produkten inuti. Kan integreras med: Fyllnings- och förslutningsmaskiner Etiketteringsmaskiner Transportband Inspektionssystem Produktgrupperingsmaskiner Automatiska pallplaceringsmaskiner Pallsträckningsmaskiner Kompletta produktionslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för livsmedelsindustrin, konserveringsindustrin, dryckestillverkare och andra förpackningsanläggningar som behöver automatisera sekundärförpackningen. Beroende på formatet och den installerade konfigurationen kan den hantera burkar, glasburkar, flaskor, brickor, förpackningar och andra förpackade produkter, och gruppera dem i olika konfigurationer i kartonger. CAMAs Wrap-Around-teknologi ger en kompakt och automatiserad lösning för gruppering, formning och förpackning i industriella produktionslinjer med hög kapacitet. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Detta kompletta bryggeri- och jästanläggningspaket på 600 liter tillverkades mellan 2009 och 2014 av Cespedes (Spanien) och Cerveza Artesana SL. Paketet omfattar mäsk- och kokkärl, jästankar (både isobara och atmosfäriska), försörjnings- samt förpackningsanläggningar. Anläggningen har använts för småskalig produktion av craft beer och är i gott skick. Omedelbart tillgänglig. Tekniska data - Huvudleverantörer: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Tillverkningsår: 2009–2014 - Vörtutbyte: 600 l brygghus / jästankar upp till 1 200 l - Värmesystem: Elektriska värmeelement (mäsk- och kokkärl) - Fyllsystem: Halvautomatisk burk- och flaskfyllning - Försörjningsinstallationer: Inkluderar pumpar, värmeväxlare och karboniseringsutrustning - Skick: Bra, komplett och installeringsklar Leveransomfattning - Mäsktunna | Cespedes | – | 2010 | Mått i cm: 200×110×110 | 600 l, elektrisk uppvärmning (2×4 500 W) Pjdpfxoyb Sxye Ah Tsrb - Vörtpanna | Cespedes | – | 2010 | Mått i cm: 140×100×100 | 600 l, elektrisk uppvärmning (2×4 500 W) - Atmosfärisk jästank | Cespedes | – | 2010 | Mått i cm: 240×90×90 | 500 l - Atmosfärisk jästank | Cespedes | – | 2010 | Mått i cm: 230×90×90 | 500 l - Isobar jästank | Cespedes | – | 2012 | Mått i cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Isobar jästank | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Mått i cm: 285×130×130 | 1 200 l - Varmvattentank | – | – | – | Mått i cm: 150×90×90 | 450 l, elektrisk uppvärmning (2×3 200 W) - Kylplatta | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pump | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Rostfritt stål - Pump | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirektionell - Kornkross | Cespedes | – | – | – | – - Fyllningsmaskin | Duofiller | Core G3 | – | – | Halvautomatisk - Burkförslutare | Cannular | – | – | – | Halvautomatisk - Etiketteringsmaskin | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Karboniseringssten | – | – | – | – | 0,5 µm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, ## Beskrivning KMK Easy Former PW140SR-C är en helautomatisk maskin för rullmatning av papper, avsedd för tillverkning av pappersfat, skålar och tråg. Tack vare dess avancerade, hel-elektriska servodrivsystem erbjuder den hög produktionskapacitet, maximal precision och energieffektiv drift. Maskinen är särskilt utvecklad för tillverkare av hållbara pappersförpackningar och är idealisk för kostnadseffektiv produktion av en mängd olika engångsförpackningar i papper. Den snabba verktygsbytet möjliggör flexibel tillverkning av olika format och produkter. ### Höjdpunkter * Fullautomatiskt produktionsflöde (matning, uppvärmning, formning, stansning och räkning) * Hel-elektrisk servodrift * Lämplig för runda, rektangulära och ovala produkter * Snabb verktygsbyte för olika format * Integrerat stanssystem * Låga verktygs- och underhållskostnader * Användarvänlig pekskärmsstyrning * Robust och hållbar maskinkonstruktion * Hög produktionsnoggrannhet ### Tillverkade produkter * Pappersfat * Pappersskålar * Papperstråg * Curl-behållare * Tallrikar med platt kant * Olika engångsförpackningar i papper ### Tekniska data * Arbetscykel: upp till 28 cykler/minut * Bordstorlek: 660 × 420 mm * Maximal rullbredd: 620 mm * Maximal rulldiameter: 1 500 mm * Papperstjocklek: 0,30–0,60 mm * Formverktyg: upp till 3 uppsättningar * Stansverktyg: upp till 3 uppsättningar * Huvuddrivning: servomotor * Total effekt: ca 31 kW * Maskinvikt: ca 4 100 kg * Maskinens mått (L × B × H): 5 120 × 1 800 × 2 278 mm ### Standardutrustning * Automatisk rullavspolning * Automatiskt staplingssystem för produkter * Intuitiv pekskärmsstyrning ### Ingår i leveransen ✅ Ny maskin direkt från tillverkaren ✅ 2 års garanti ✅ Professionell installation och fullständig montering av erfarna KMK-tekniker Psdpjzg E Hgofx Ah Terb ✅ Idrifttagning av maskinen på plats ✅ Kostnadsfri introduktion och utbildning av er operatörspersonal ✅ Omfattande eftermarknadsservice samt teknisk support även efter installationen ### Maskintyp Rullmatad maskin för tillverkning av pappersfat och pappersförpackningar KMK Easy Former PW140SR-C

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 25 kg, produktens höjd (max.): 150 mm, produktlängd (max.): 930 mm, produktbredd (max.): 500 mm, produktionskapacitet: 100 enhet/t, Till salu: Ny halvautomatisk Bottom Up-förpackningsanläggning. Anläggningen inköptes 2024, är nedmonterad, nyförpackad och har aldrig varit i drift. Nypris för maskinen var 235 000 EUR! TEKNISKA DATA (enligt tillverkaren) Kapacitet: ca 100 säckar/timme Säckvikt: 20, 25 kg Säckstorlekar: Säckbredd 500 mm, säcklängd 700-930 mm, säckdjup 150 mm Säcktyp: Papper (2-5 lager) med PE-innersäck eller PE Vägningsområde: 10-30 kg Vägnoggrannhet: 2 sigma +50 g/-0 g Vägnoggrannhet: Överensstämmer med PTB MASKINDETALJER Uppställningsyta: (ungefärlig) 20 x 4 m Styrspänning: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 fas Elektrisk effekt: 15 kW Elkomponenter: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Drivmotorer, växellådor: SEW Pneumatikdelar: Festo Material: Rostfritt stål DIN 1.4301 Kabelkanal: Fabrikat Cablofill Skyddsklass: IP54 Zon: ATEX-zon, inre zon 20 upp till 500 mm radie, zon 21, 500-1000 mm radie zon 22 Podpey N Tm Aefx Ah Torb Arbetstryck: 6 bar Tryckluftsförbrukning: V=89 Ndm3/säck Pneumatisk anslutning: 5-6 bar Luftbehov: 400 Nl/min Skyddsklass: IP54 Avdragsluft: 45 m3/min Anmärkning: Ytterligare information om maskinen finns i bifogad orderbekräftelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC669, Begagnad Tetra Pak TBA8 1000 ml, fyrkantig, V110, Helicap 27. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad med en Tetra Pak TBA 8 V110-fyllningsmaskin för fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Fyllningsmaskinen, som tillverkades ungefär år 2001, har ungefär 26 000 driftstimmar och genomgick en fullständig renovering år 2026. Linjen omfattar en speciell kapsylappliceringsanordning, omslagsförpackningsmaskin och sammanlänkade transportsystem för en integrerad kartongförpackningsprocess. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V110 Prjdpfx Ahszwu Uho Tsb Förpackningsformat: fyrkantig brikförpackning, 1,0 liter Tillverkningsår: ungefär 2001 Driftstimmar: ungefär 26 000 timmar Renovering: fullständig renovering år 2026 Transportsystem: ungefär 30 meter, enligt standardlayout Moderna automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar fyllning, kapsylapplicering, transport och omslagsförpackning till en samordnad industriell förpackningsanläggning. Tetra Pak TCAP 45-kapsylappliceringsmaskinen är modifierad för HeliCap 27-skruvkapsyler och arbetar med förstansat papper, vilket stöder den angivna kartongförslutningskonfigurationen. Transportsystemet säkerställer produktöverföring mellan de viktigaste operationsstationerna. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via egna maskinstyrsystem och är samordnade med uppströms produktberedning och nedströms förpackningsteknik. Efter renoveringen genomfördes funktionstester, provkörning och inspektion. Möjligheter för integration i produktionslinjer Denna kompletta kartongfyllnings- och förpackningslinje är utformad för att hantera fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Dess konfiguration stöder ett logiskt processflöde från kartongfyllning via kapsylapplicering och transport till omslagsförpackning. Den är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer med det angivna kartongformatet. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Förslutningsmaskin Tetra Pak TCAP 45 Olika tillbehör Transportsystem Omslagsförpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Omslagsförpackningsmaskinen är konfigurerad för omslagsförpackningsapplikationer och utgör ett praktiskt nedströms förpackningssteg för fyllda och förslutna kartongförpackningar. Denna uppställning kan användas för begagnade maskinprojekt inom kartongförpackning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 71971, total längd: 3 070 mm, total bredd: 2 425 mm, produktens höjd (max.): 350 mm, rullbredd: 950 mm, produktionskapacitet: 5 000 enhet/t, Automatisk krympförpackningsmaskin med kontinuerlig sidoförslutning! TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet max.: 5 000 st/h Produktmått Produkthöjd: max. 350 mm Produktlängd: variabel Foliefilm / rullmått Max. folierullbredd: 950 mm Max. folierulldiameter: 350 mm Lämpliga filmer: Polyolefin, PVC, Polyeten och Polypropen Svetsenhet Svetslängd: 820 mm Svetsmetod: kontinuerlig sidoförslutning Tvärsvetslist: med PTFE-beläggning MASKINDETALJER Manövrering: 7" färgpekskärm Driftslägen: automatisk och manuell Styrsystem: integrerad PLC-styrning Produktionsräknare integrerad Total effekt: 3 850 W Strömförsörjning: 380 till 415 V / 3 fas + N + PE Strömförbrukning: 15,5 A Psdpfx Aozi Dn Ush Tsrb Mått & vikt Mått (L x B x H): 3 070 mm x 2 425 x 1 765 mm Maskinvikt: 1 140 kg UTRUSTNING SMIPACK T852H krympkanal Kontinuerlig sidoförslutning med varmkniv Tvärsvetslist med PTFE-beläggning Elektronisk temperaturreglering Automatisk foliespänningsreglering Automatisk inställning av produktavstånd Elektroniska hastighetsregulatorer Färgpekskärm med avancerat användargränssnitt Integrerad PLC-styrning Produktionsräknare Diagnossystem för fel Parametervakt Fällbart övre lock för snabb service Motoriserad, synkroniserad transportör Högkvalitativa styrningar och rullar Industriella manöverknappar från Lovato Åtkomst till svetsområdet för rengöring och justering Lämplig för polyolefin-, PVC- och specialfilmer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 15 000 h, maskin-/fordonsnummer: M312, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade monoblock tillverkas av Omar och integrerar torknings-, kapselpåläggnings- och självhäftande etiketteringsfunktioner i ett kompakt rotationssystem utformat för professionell dryckesproduktion. Maskinen är utrustad med en dubbel kapselapplikator med roterande huvuden för exakt kapselpåläggning samt tre självhäftande etiketteringsstationer för fram-, bak- och nacketiketter. Den lämpar sig idealiskt för presentation av högkvalitativa viner och kan integreras i en begagnad fyllningslinje eller användas som ett fristående modul i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkare: Omar Modell: Simphony tvätt- och torkmaskin År: 2010 Konfiguration: Torkmodul + dubbel kapselapplikator med rullhuvud + 3 självhäftande etiketteringsstationer (fram/bak/nacke) Flasktyper: Kompatibel med Bordeaux- och Bourgogne-flaskor Etikettering: Tryckkänslig (självhäftande) för fram-, bak- och nackapplikation Behållartyp: Glasflaskor Formatexempel: Referenskapacitet 0,5 l Prsdpfxjygh I Ue Ah Tob Användning: Lämplig för integration i dryckesproduktionslinjer och industriella fyllningar Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är designad för synkroniserad drift av torknings-, kapsling- och etiketteringsenheter. De självhäftande etiketteringsstationerna säkerställer exakt applicering med finjustering av fram-, bak- och nacketiketter. De dubbla kapslingsstationerna med rullhuvud ger jämn slutkvalitet på vinkapselningsenheterna. Snabba mekaniska justeringar möjliggör byte mellan Bordeaux- och Bourgogneflaskor, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten i befintliga fyllningslinjer. Produktionslinjeintegration Enheten är konstruerad för inline-drift och kopplas uppströms med fyllare och kapslingsmaskiner samt nedströms med inspektions- och förpackningsanläggningar. Den anpassar sig till standardlogistiken för transportband och möjliggör därmed smidig överföring av glasflaskor. Formatbyte mellan kompatibla vinglaskonstruktioner stöds, vilket gör maskinen lämplig för tillverkning av drycker med flera SKU. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har genomgått en grundlig restaurering som omfattat inköp, transport och återdriftsättning, vilket resulterat i en fullt fungerande och pålitlig begagnad maskin. Den är redo för drift i industriell miljö och lämpar sig för snabb integration i befintlig fyllningslinje. Prestanda och mångsidighet Optimerad för glasvinflaskor kombinerar monoblocket torkning, exakt kapselpåläggning med rullhuvud och tredelad självhäftande etikettering. Denna konfiguration understöder förpackningsstandarder för premiumsegmentet och är idealisk för vinproducenter och dryckestillverkare som vill ha en enhetlig presentationskvalitet i industriell förpackningsmiljö. Installationskrav och platsförberedelse Den kompakta rotationsmaskinen möjliggör enkel placering i typiska fyllningsutrymmen. Anslutning mot befintliga transportband och...

Skick: bra (begagnad), Förpackningsanläggning, förpackningsmaskin, huvtunnelskrumpmaskin, huvtunnelskrumpare, filmförpackningsmaskin, tätverktyg för förslutning, trågförslutningsmaskin, trågförseglare -Tillverkare: Reepack, tätverktyg från trågförseglingsmaskin Inauen VC999/TS 1200 N Podpfx Ajm Hd Rhoh Torb -Typ: 342201270 -Trågstorlek: ca 270 x 170 mm -Utstansningsform: se storlek på bilderna -Maskinens mått: 540/520/H220 mm -Vikt: 49 kg

Skick: bra (begagnad), Förpackningsanläggning, förpackningsmaskin, huvkrympmaskin, huvkrympare, folieförpackningsmaskin, förslutningsverktyg, brickförslutningsmaskin, brickförseglare -Tillverkare: Reepack, förslutningsverktyg från brickförslutningsmaskin -Typ: 342201270 -Brickstorlek/stansform: Se mått på bilderna -Maskinens mått: 485/400/H220 mm -Vikt: 36 kg Predpfx Aovrccajh Tob

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna mycket välbevarade Roque förpackningslinje, tillverkningsår 2020. Denna består av följande: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 År 2020 - Fäll- och förpackningsanläggning generation 1.3 från ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062 År 2020 - Förpackningsmaskin från ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038 År 2020 - Etikettskrivare ROQBAG 22X40 - RBG-1044 År 2020 - Förpackningsmaskin för färdiga folieförpackningar från ROQ Prsdpfx Ahex Uqn Io Teb 2x utmatningsband Etikettprogramvara och donglar Kompletta bruksanvisningar på tyska och engelska Vid frågor eller om du behöver mer information, skriv gärna ett meddelande till oss eller ring.

Skick: ny, Automatisk burkförslutningsmaskin MC SEAMER – Rostfritt stål Automatisk burkförslutningsmaskin MC SEAMER, utformad för automatisk förslutning och sammanfogning av metallbehållare i industriella produktionslinjer för livsmedel och konserver. Maskinen utför automatiskt sammanfogningen mellan burkens kropp och dess lock med hjälp av en dubbel förslutning, vilket ger en tät och jämn förslutning, vilket är avgörande för efterföljande processer som pastörisering, sterilisering, lagring och distribution. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål och det slutna arbetsområdet med säkerhetsskydd gör den särskilt lämplig för industriella produktionsmiljöer med kontinuerlig drift. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: MC SEAMER -Typ: Automatisk burkförslutningsmaskin -Användning: Automatisk förslutning/sammanfogning av behållare -Industriellt roterande förslutningssystem -Automatisk hantering och positionering av burkar -Automatisk process för placering och förslutning -Utformad för kontinuerlig industriell produktion -Robust konstruktion i rostfritt stål -Slutet arbetsområde med säkerhetsskydd -Integrerad kontrollpanel med HMI Siemens -Kan integreras i produktions- och förpackningslinjer -Utformad för professionella livsmedelsbearbetningsmiljöer ANVÄNDNING MC SEAMER är utformad för att automatiskt utföra förslutningen av burkar genom att skapa en mekanisk sammanfogning mellan behållarens kropp och dess lock. Burkarna matas automatiskt in i maskinen och överförs till förslutningssektionen. När de är förslutna, matas de ut för att direkt fortsätta till nästa steg i processen. Kan integreras med: Prsdpezwv H Sefx Ah Teb Burkfyllningsmaskiner Automatiska lockmatare Produktfördelare Burktransportörer Vägkontroller och inspektionssystem Pastöriseringsmaskiner Industriella autoklaver Burktvättar och -torkare Etiketteringsmaskiner Förpackningsutrustning och slutbehandlingsutrustning TILLÄMPNINGAR Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, livsmedelstillverkare och industriella förpackningsanläggningar som kräver ett automatiskt system för förslutning av metallburkar. Kan integreras i linjer för grönsaker, baljväxter, fisk och skaldjur, köttprodukter, djurfoder, såser, färdigrätter och andra konserver, beroende på det installerade formatet och maskinens konfiguration. MC SEAMER kan användas som en fristående förslutningsmaskin eller integreras i en komplett automatisk linje för fyllning och förslutning av burkar. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 71971, total längd: 3 070 mm, total bredd: 2 425 mm, produktens höjd (max.): 350 mm, rullbredd: 950 mm, produktionskapacitet: 5 000 enhet/t, Automatisk krympförpackningsmaskin med kontinuerlig sidoförslutning! TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet max.: 5 000 st/h Produktmått Produkthöjd: max. 350 mm Produktlängd: variabel Foliefilm / rullmått Max. folierullbredd: 950 mm Max. folierulldiameter: 350 mm Lämpliga filmer: Polyolefin, PVC, Polyeten och Polypropen Prodpjzdkr Nofx Ah Tsb Svetsenhet Svetslängd: 820 mm Svetsmetod: kontinuerlig sidoförslutning Tvärsvetslist: med PTFE-beläggning MASKINDETALJER Manövrering: 7" färgpekskärm Driftslägen: automatisk och manuell Styrsystem: integrerad PLC-styrning Produktionsräknare integrerad Total effekt: 3 850 W Strömförsörjning: 380 till 415 V / 3 fas + N + PE Strömförbrukning: 15,5 A Mått & vikt Mått (L x B x H): 3 070 mm x 2 425 x 1 765 mm Maskinvikt: 1 140 kg UTRUSTNING SMIPACK T852H krympkanal Kontinuerlig sidoförslutning med varmkniv Tvärsvetslist med PTFE-beläggning Elektronisk temperaturreglering Automatisk foliespänningsreglering Automatisk inställning av produktavstånd Elektroniska hastighetsregulatorer Färgpekskärm med avancerat användargränssnitt Integrerad PLC-styrning Produktionsräknare Diagnossystem för fel Parametervakt Fällbart övre lock för snabb service Motoriserad, synkroniserad transportör Högkvalitativa styrningar och rullar Industriella manöverknappar från Lovato Åtkomst till svetsområdet för rengöring och justering Lämplig för polyolefin-, PVC- och specialfilmer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: FA57, Begagnad krympförpackningsmaskin MIMI – Översikt Denna begagnade MIMI krympförpackningsmaskin är konstruerad för gruppering och överförpackning av PET-flaskor till stabila, handelsfärdiga förpackningar på en modern tappningslinje. Maskinen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och levererar pålitlig begagnad prestanda med effektiv foliebuntning utan extra material. Maskinen är konfigurerad för rak inmatning av runda flaskor och stöder flera packmönster utan kartonrygg, vilket gör den till ett mångsidigt alternativ för högkapacitetsförpackning. Krympförpackaren är byggd för kontinuerlig drift och kan smidigt integreras i befintliga tappnings- och förpackningsanläggningar. Den passar utmärkt i miljöer för dryckesproduktion där konstant packkvalitet, formatflexibilitet och tillförlitligt flöde är avgörande. Kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar och standardpackmatriser (3×2, 2×4, 3×4) gör att materialförbrukningen minskas genom att brickor eller mellanlägg elimineras, samtidigt som förpackningsstabiliteten bibehålls efter krympning. Tekniska specifikationer & prestandadata: Tillverkare: MIMI Maskintyp: Krympförpackningsmaskin Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: upp till 6 000 flaskor/timme eller 100 paket/timme (beroende på packkonfiguration) Stödda flaskstorlekar: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Förpackningstyper: PET-flaskor Packkonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (utan bricka, utan kartonrygg) Inmatningsriktning: Rak inmatning för runda flaskor Avancerad automation & styrning: Psdpfxjxurm As Ah Tsrb Maskinen är konstruerad för inline-drift med transportöranslutning, som är typiskt för automatiska krympsystem. Standardiserade industriskydd och operatörspaneler stödjer rutininställningar och formatbyten. Exakta PLC/HMI-, elspecifikationer och prestandadata finns inte specificerade i den tillgängliga dokumentationen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer: Denna krympförpackare integreras smidigt med befintlig fyllningsteknik före och efter, inklusive transportörer från fyllare, etiketterare samt packtransportörer till pallettering. Den raka inmatningen tar emot runda PET-flaskor och möjliggör snabba byten mellan packmatriser. Bricklös folieförpackning minskar materialhantering och förenklar logistiken, samtidigt som förpackningsintegriteten bevaras efter krympningstunneln. Maskinens skick & underhållshistorik: Maskinen togs ur drift 2019 och är för närvarande inte i produktion. Den erbjuds som begagnad anläggning för återstart. Specifika underhållsprotokoll och drifttimmar finns ej dokumenterade i det tillgängliga materialet. Driftprestanda & mångsidighet: Optimerad för PET-flaskor täcker denna krympförpackare de vanligaste flaskstorlekarna för dryck (0,33L till 1,5L). Förmågan att producera 3×2-, 2×4- och 3×4-förpackningar utan kartonrygg möjliggör kostnadseffektiv industriell paketering med god stabilitet efter krympning. Rak inmatning för runda flaskor ökar processeffektiviteten och flexibiliteten.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 27 h, En briketteringspress R2, omedelbart tillgänglig. *Mellanprisreservation uttryckligen förbehållen *Rundsilo erbjuds mot pristillägg Pressen kan endast levereras tillsammans med en anläggningskomponent, såsom en krossningsanläggning, halvautomatisk förpackningsanläggning för briketter, kvarn, hammarmölla, transportskruv, transportband med överbandmagnet eller utsugningssystem. Industriell hydraulisk briketteringspress för rektangulära briketter med utsugningssystem. Visningsmaskin säljs till specialpris. Tillval: Påbyggrad silo med utmatning + 19 995 € exkl. moms Den perfekta maskinen för professionella, industriella brikettsäljare. Typ R – Kapacitet upp till 500 kg/h *beroende på material Tillval mot pristillägg: Anläggningsbyggnation / mütek Systemtechnik: - mütek Shredder MRZ krossningsteknik - Transportband Prodpsgbpm Tofx Ah Tjb - Överbandmagneter - Utsugningssystem, valfritt med cellsluss - Transportskruvar - Silos - Styrkopplingar av alla slag - Halvautomatisk förpackningsteknik Press: - Värme för hydraulolja (rekommenderas vid utplacering utomhus) - Värme i elskåp (rekommenderas vid utplacering utomhus) - Era initialer / logotyp i stämpeln - Valfri färg enligt önskemål - Packbord med låda - Inspektionslucka i tratten - Påbyggrad silo med utmatning Dina fördelar: Viktigaste punkten: + Mycket etablerad, beprövad matrispress med över 25 års erfarenhet. Utmaningen och kunskapen ligger i detaljerna, t.ex. högkvalitativa ventiler och cylindersäler är installerade. + Optimerad och vidareutvecklad automatisk brikettlängdsreglering. Fantastiskt system för att säkerställa enhetlig brikettlängd. + Möjlighet till 24-timmars drift + Lång livslängd + Låga underhållskostnader + Kompakt design + Hög energieffektivitet tack vare innovativ hydraulik *Beroende på bulkdensiteten av ditt material *Baserat på en bulkdensitet av 200 kg/m³ Exakta uppgifter efter genomfört test med ert material Drivmotor: 22 kW – IE3 400 V / 50 Hz / 3 fas Oljekylare: 2,2 kW Omrörare: 0,55 kW Skruv: 1,5 kW Tratt: 400x800 mm Kapacitet ca 150 liter Mjukstart för hydraulmotor Siemens PLC S7-1200 Automatisk start och stopp via ljusridå integrerad i inmatningstratten Upp till 560 briketter per timme Specifikt tryck: 1 700 kg/cm² Upp till 300 bar presstryck Brikettstorlek: 150x60 mm Brikettlängd: 40 till 110 mm (justerbar) Mått: 2,9 x 2,0 x 2,1 m Vikt: 3 800 kg 600 liter hydrauloljetank Styrsystemet är avsett för drift vid +8 till +35 °C Krav på råmaterial: - Fuktighet (atro) mellan minst 6 och max 15 % - Spånlängd max: 20 x 2 x 2 mm - Installationstemperatur: tempererad lokal, minst +8°C. Annars rekommenderas värme som tillval. - Inmatningsmaterialet måste vara fritt från metaller och mineraliska föroreningar såsom sand, sten osv. Annars kan pressverktygen skadas och/eller ökat slitage förekomma.

Skick: mycket bra (begagnad), Modulbaserat, kurvat transportband – 3,20 m x 340 mm – Rostfritt stål Kurvat transportband med modulbaserat band, utformat för kontinuerlig transport av produkter och förpackningar mellan olika maskiner i en produktionslinje, vilket möjliggör en riktningsförändring på cirka 90° samtidigt som ett kontinuerligt och organiserat flöde upprätthålls. Predpfxezxllgo Ah Tob Transportören har ett 340 mm brett, modulbaserat plastband monterat på en konstruktion av rostfritt stål. Dess kurvade form optimerar placeringen av maskiner och utnyttjar det tillgängliga utrymmet i bearbetnings- och förpackningsanläggningar på ett bättre sätt. Med en längd på cirka 3,20 m kan den installeras som en fristående transportör eller integreras direkt mellan olika maskiner. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: Kurvat transportband med modulbaserat band - Ungefärlig längd: 3,20 m - Bandbredd: 340 mm - Utformning: Kurva på cirka 90° - Modulbaserat plastband - Kontinuerlig produkttransport - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Motoriserad drift - Sidostyrning för produkter - Öppen och lättillgänglig konstruktion - Justerbara stödben - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Enkel integrering mellan olika maskiner - Lämplig för kontinuerlig industriell drift PROCESS Transportbandet tar emot produkten eller förpackningen från en föregående maskin och transporterar den kontinuerligt längs den kurvade sektionen. Det modulbaserade bandet håller produkten på plats under riktningsförändringen och möjliggör anslutning av utrustning vars in- och utlopp inte är i linje med varandra. Denna typ av transportör är särskilt användbar för: - Riktningsförändringar i produktionslinjer - Anslutning mellan olika maskiner - Transport av förpackningar - Produktöverföring - Optimering av tillgängligt utrymme - Fördelning av flödet inom anläggningen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, konserveringsindustrin, dryckesindustrin, bearbetningsanläggningar för frukt och grönsaker samt förpackningslinjer som behöver transportera produkter eller förpackningar mellan olika steg i processen. Beroende på produktens egenskaper kan den användas för transport av förpackningar, brickor, paket och olika livsmedelsprodukter som är kompatibla med modulbaserat band. Dess kombination av 3,20 m längd, 340 mm bredd, kurvad bana och konstruktion i rostfritt stål ger en praktisk och mångsidig lösning för automatiska bearbetnings- och förpackningslinjer. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: PR28, Begagnad SACMI OIMA 350T sprutgjutningsmaskin – tillverkningsår 2010. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna sprutgjutningsmaskin för PET-förformar är en högpresterande enhet, utformad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av OiMA, kombinerar den en robust låskraft med exakt insprutningsreglering och en komplett uppsättning kringutrustning för pålitlig drift som begagnad maskin i ett begagnat tappningssystem. Tillverkare: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Användningsområde: Tillverkning av PET-förformar för dryckesförpackningar Låskraft: 350 ton Injektionsvolym: 4500 cm³ per 100 MPa Installeradeffekt: 436,58 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Maskinvikt: 20 000 kg Press, tillverkningsår: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavliteter, 34 g förformar, halsmodell Alaska Blue PRE 342 Tillverkningsår: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvikt: 9 720 kg Inklusive kringutrustning: Sytrama REV 156 PET-uttagningsrobot; Plastic System-tork; Plastic System-transportör H6000H; Plastic System-avfuktare för verktygsrum DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Pallteringssystem Bearbetat material: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Enheten integrerar en Sytrama REV 156 PET-robot för automatisk uttagning och hantering av detaljer, vilket ger stabila cykeltider och jämn produktkvalitet. Maskinen är utrustad med en elektrisk laddningsenhet och hydrauliska ackumulatorer för snabba och exakta insprutningsfaser. Användarvänliga kontroller och låsta skyddsanordningar underlättar installation och rutinmässig drift. Automatiserad uttagning och överföring via Sytrama-robot Minnesstödd insprutning för stabila, snabba cykler Integrerad avfuktning och materialhantering för konditionering av harts Elektriska data: 400 V, 50 Hz Utformad för snabba, exakta verktygsbyten och effektiv åtkomst för underhåll Möjligheter för linjeintegration Denna sprutgjutningsenhet kan användas som en fristående produktionsanläggning för förformar eller integreras som en föregående process i en sträckblåsformningsprocess inom en PET-produktionslinje. De medföljande torkarna, transportören, transportbandet och pallteringssystemet förenklar internlogistiken och integreras sömlöst i processer för tappnings- och förpackningsanläggningar. Autonom eller inline-drift med PET-förpackningslinjer Avfuktning och matning optimerar förberedelsen av PET-harts Transportband och pallteringssystem underlättar efterföljande hantering och lagring Idealisk för dryckesproduktion med fokus på konstant tillförsel av förformar Maskinens skick och underhållshistorik Podpfxozktdbe Ah Terb Denna begagnade sprutgjutningsmaskin levereras i driftsklart skick och kan användas omedelbart efter sedvanlig förberedelse på plats och i drift.