Fräsmaskin För Smycken Och Dental begagnade till salu (13 725)

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm Nledpjyx S N Uefx Apdsd - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin)

Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 0 h, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: DW-A-414, Dental Wings Dental Wing 3D Scanner DW-5-140 Tillverkningsår: 2008. Serienummer: DW-A-414 Tillbehör medföljer i väska enligt bilder, inklusive USB-anslutningskablar till datorn. Ingen USB-nyckel till programvara finns, endast installations-CD. Lampbelysning är kontrollerad. Kräver PC-anslutning. Detaljerad funktion har ej kontrollerats då informationen saknas. Effekt: 100 W, Spänning: 100—240V, 50-60 Hz. Skick: Ström på OK, ej testad i drift. Skannern är ny och har aldrig använts. Nedpfx Ashalgdspdjld Pris: 1 300 Euro + moms, FCA: Oradea/Rumänien Med reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning. Vi talar engelska./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français./Vorbim romana.

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. Nlodpfx Aeiw Icbjpdjd För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Njdpfxsx Utd Ee Apdold Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter Nsdpfoziz Dysx Apdold * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg Nljdpfexiv Ugox Apdjd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Nledpfx Apsxlfwpsded Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Nljdpoxivgcofx Apdod Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Nodpfxsxliguo Apdjld Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nlodpfofwcu Ujx Apdod

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling Nlodpfoq Nf U Esx Apdjd - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Nljdpeq Nw Uqofx Apdjd 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Nlodpfx Apeq Ngafodsd Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Nlsdpfx Apevn D I Nedod Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: Nsdpfx Aeq Igyvspdold 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 550 mm, bordlängd: 2 600 mm, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 2 000 mm Slaglängd Y-axel: 500 mm Slaglängd Z-axel: 550 mm C-axelrotation: 360° Bordslängd: 2 600 mm Bordsbredd: 550 mm Verktygsfäste: ISO40 Huvudspindeleffekt: 22 kW Spindelhastighet: 20–12 000 varv/min Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Rörelsehastighet: 667 mm/s Antal axlar: 4 MASKINDETALJER Styrsystemstillverkare: Siemens Effekt: 24 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 7 500 x 3 700 x 2 500 mm Tjänstevikt: 9 600 kg Transportförpackningar: 2 UTRUSTNING Verktygsmagasin Extern kylning Nedpfx Apjzk Dv Uodold Spånavskiljare CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 22 347 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 190347, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, bordbelastning: 10 000 kg, kontrollermodell: Heidenhain TNC 430 B, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER 6 axlar (X, Y, Z, bord C, gaffelhop A, B) Slaglängd X-axel: 3 000 mm Slaglängd Y-axel: 1 600 mm Slaglängd Z-axel: 1 500 mm Bordsstorlek (2x): 2 000 x 2 000 mm Bordsbelastning: 10 ton Spindelvarvtal: 60 – 3 600 varv/min Spindelfäste: ISO 50 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC 430 B digital Antal styrda axlar: 6 Fräsdrivning: 28 kW Total effektbehov: 48 kW Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 6,5 x 3 x 3 m Maskinvikt: ca 47 ton Programkörning: 22 347 timmar UTRUSTNING Njdpozku Sgefx Apdold Integrerat kylmedelsförsörjningssystem (IKZ) Automatisk verktygsbytare med 40 platser Spåntransportör Högvarvspindel (30 000 varv/min) 2 pallar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 25 616 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 184640, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, bordbelastning: 10 000 kg, kontrollermodell: Heidenhain TNC 430 B, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till det högsta budet! TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axel: 3 000 mm Förflyttningsområde Y-axel: 1 400 mm Förflyttningsområde Z-axel: 1 500 mm Bordsstorlek: 3 200 x 1 100 mm Bordsbelastning: 10 ton Spindelvarvtal: 60–4 000 varv/min Spindelkon: ISO 50 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC 430 B digital Fräsdrift: 22 kW Total effektbehov: 50 kW Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 6,5 x 3 x 3 m Maskinvikt: ca 22 ton Programkörning: 25 616 timmar Drifttimmar maskin: 53 291 timmar Nedpfx Aszku R Aspdjld Drifttimmar styrsystem: 55 029 timmar UTRUSTNING 20-facks automatisk verktygsväxlare Fräshuvud, automatiskt svängbart och roterbart i steg om 1,5 ° Spåntransportör Anpassningsbar höghastighetsspindel (30 000 varv/min) Sprutkylning

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, spindeldiameter: 30 mm, bordbredd: 1 070 mm, spindelhastighet (max): 9 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 3 000 varv/min, – Mycket gott skick – Tillverkad i Polen – DTR – Utbytbart spindel TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Spindeldiameter: 30 mm – Spindelns arbets­höjd: 120 mm – Spindelns höjdjustering – Maximal verktygsdiameter: 400 mm Nsdpfx Apjw Ip Dmedjld – Fyra varvtalsinställningar för spindeln: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 varv/min – Rotation: höger / vänster – Bordsstorlek: 1020 x 1000 mm – Mått på tilläggsbord (L / B): 500 x 445 mm – Utdragbart bordsstöd upp till 570 mm – Bordshöjd från golv: 890 mm – Motoreffekt: 5,5 kW – Anslutningsdiameter: 2 x 120 mm – Mått (L/B/H): 202 / 120 / 130 cm – Vikt: ~ 500 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Nlsdpfoy U Twrex Apdsd

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Tillverkare: OPTIMUM Maschinen Germany GmbH Modell: F 150 Maskintyp: 3-axligt CNC-bearbetningscenter Serienummer: 1521211505 Tillverkningsår: 2015 Styrsystem: Siemens Sinumerik 828D Rörelse X/Y/Z-axel: ca 750 / 500 / 500 mm Verktygshållare: BT40 Spindeleffekt: 12 kW Spindeleffekt S1: 9 kW Total effekt: 25 kW Elanslutning: 400 V / 50 Hz Nsdpfx Apjy Ia Uwodold T-spår-arbetsbord: ca 800 × 450 mm Utrustning: Integrerad verktygsväxlare Integrerad spånborttagare Maskinvikt: ca 3520 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Den perfekta maskinen både för proffs och hobby-snickare. Den lutbara fräsaxeln möjliggör utökad användning av standardverktyg. Den robusta konstruktionen gör den lämplig för både små verkstäder och stora snickerier. EXAKT STYRSKENA FÖR TENONERING MED ALUMINIUMLIST OCH INBYGGDA STÅLSTÄNGER! Fräsbordet är tillverkat av gjutjärn, slipat och polerat. fräsfundamentet är tillverkat av svetsad stålplåt exakt höjdinställning av spindeln med ett stort handhjul precis inställning av frässtoppet stabil lagring av fräsaggregatet med pelarstyrning enkel växling av fyra varvtal 1800 / 3000 / 6000 / 9000 varv/min V-formad drivrem lätt verktygsbyte för fräsverktyg lutbar spindel från -10° till +35° mekaniskt matningsbord finns som extra tillval Standardutrustning: 30 mm spindel tenoneringbord förlängning av det rörliga bordet sid- och topptryck för arbetsstycket precis inställning av frässtoppet vinklingsbart anhåll Njdpfevugccsx Apdjld bruksanvisning på polska CE-deklaration Tekniska data: Bordstorlek [mm]: 640 x 710 Spindelslag [mm]: 100 Spindellängd [mm]: 100 Max. verktygsdiameter under bordet [mm]: 80 Max. verktygsdiameter ovanför bordet [mm]: 200 Bordshålets diameter [mm]: 185 Spindeldiameter [mm]: 30 Spindelvarvtal [varv/min]: 1800, 3000, 6000, 9000 Spindeltilt [°]: från -10° till 30° Motoreffekt [kW]: S1 2,8 kW, S6 4,0 kW Elanslutning: 400V Vikt [kg]: 170 Garanti [månader]: 12 Instruktion (DTR): på polska

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK SH-30S PRECISA, en undersänkbar fräsmaskin tillgänglig i 400V-version, är en effektiv och precis träbearbetningsmaskin, utformad för professionell träbearbetning i industriella anläggningar, snickerier och hantverksverkstäder. Tack vare sin stabila konstruktion, utbytbara spindel och bredt hastighetsområde garanterar den högsta arbetsstandarden vid fräsning av raka och komplexa former. Maskinens främsta fördelar: * Stabil, gjuten bordskonstruktion garanterar vibrationsdämpning och optimalt glid för arbetsstycket. * Spindelns hastighetsområde: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 varv/min möjliggör bearbetning av olika träslag och träbaserade material. * Förstärkt och balanserad spindel ger tyst och exakt drift utan vibrationer. * Höjdjustering med skala möjliggör exakt inställning av bearbetningsparametrarna. * Omfattande standardutrustning ingår: justerbart stopp, klämmor och monteringsverktyg. * Uppfyller alla säkerhets-, driftsättnings- och CE-standarder – säkerställer säker arbetsmiljö och överensstämmelse med föreskrifterna. Konstruktion och teknologi: Konstruktionen av CORMAK SH-30S PRECISA-fräsen är baserad på ett robust hölje av högkvalitativt gjutjärn, vilket effektivt eliminerar oönskade vibrationer under drift. Arbetsbordet med måtten 620 x 510 mm är precisionsslipat, vilket säkerställer jämn glid för materialet. Den använda motorn på 2,2 kW (400 V) garanterar tillräcklig effekt även vid intensiv användning. Tack vare spindelns slaglängd på 100 mm och den maximala monteringshöjden på 105 mm klarar maskinen ett brett spektrum av fräsarbeten. Precision och effektivitet: Den undersänkbara fräsmaskinen CORMAK SH-30S PRECISA kombinerar hög kvalitet med funktionalitet. En flerstegsjustering av spindelhastigheten möjliggör optimal anpassning av parametrarna till typen av material som fräses och verktygets form. Precisa styrningar och stopp möjliggör exakt inställning av referenspunkter, vilket resulterar i repeterbarhet och kvalitet i slutresultatet. Användningsområden: CORMAK SH-30S PRECISA-modellen används i: * professionella snickerier och produktionsanläggningar, * möbel- och hantverksverkstäder, * tillverkning av dekorativa lister, spår, falser, tappar och pluggar, * bearbetning av kanter på raka och böjda element. Standardutrustning: * Justerbart stopp 60° åt vänster/höger * Klämma för arbetsstycke * Stopp för arbetsstycke * Halkfria fötter * Monteringsverktyg Nljdpfx Apsvugf Dedsd Tillvalsutrustning: Utbytbar spindel med ER20-spännhylsa möjliggör snabba omställningar och anpassning av maskinen till olika verktyg till ett pris av 700 kr netto. Tekniska data CORMAK SH-30S PRECISA - Undersänkbar fräsmaskin - skärvinklar Motoreffekt S1 2,2 kW Spänning 400 V Bordsmått 620 x 510 mm Bordshöjd 860 mm Avsugsanslutning 100 mm Spindelslag 100 mm Max. monteringshöjd 105 mm Hål i bordet 160 mm Max. verktygsdiameter under bordet 150 mm Spindelhastighet 1400 / 4000 / 6000 / 9000 varv/min. Spindeldiameter 30 mm Bruttovikt 126 kg Totala mått 640 x 660 x 1250 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinens egenskaper Automatiska matningar i X-, Y- och Z-axlarna ger exakt bearbetning av material i tre dimensioner. Snabbmatning på alla axlar samt steglös matning möjliggör effektivt arbete med olika uppgifter. Digital display samt ett användarvänligt styrpanel från Schneider Electric garanterar intuitiv kontroll över bearbetningsprocessen. Tekniska data BORDSMÅTT 1600x360 mm MAX. BORDFÖRFLYTTNING (X/Y/Z) 1300x300x420 mm T-SPÅR I BORDET (ANTAL/BREDD/AVSTÅND) 3 st / 14 mm / 95 mm MAX. BORDETS LUTNINGSVINKEL ±45° MATNINGSHASTIGHET X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min Nlsdpsg Nghtsfx Apdod SPINDELTAPP (VERTIKAL/HORISONTELL) 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 AVSTÅND FRÅN BORDETS MITT TILL KOLUMNENS YTA 230-530 mm AVSTÅND FRÅN SPINDEL TILL BORDSYTA 0-420 mm AVSTÅND FRÅN SPINDELNS FRONTVERTIKALPLAN TILL BORDSYTA 150-570 mm SPINDELVARVTAL (VERTIKAL/HORISONTELL) (12) 60-1750 / (12) 58-1800 varv/min MOTOREFFEKT HORISONTELL 5,5 kW MOTOREFFEKT VERTIKAL 4,5 kW MATNINGSSERVODRIFT 2,36 kW / 15 Nm MÅTT 2550x2161x2102 mm VIKT 2885 kg Extra utrustning: - Digital 3-axlig avläsning - SERVODRIFT - Lång spindel ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm - Adapter ISO 50 / MK 4 - Spindel ISO 50 med ER32 hylsor: 4,6,8,12,16,18,20,26 mm - Belysning - Kylsystem - Centraliserad smörjning - Matningssystem för X, Y, Z-axlarna - Komponentuppsättning för underhåll - EG-överensstämmelsesdeklaration - Bruksanvisning Vår UWF 150S SERVO fräsmaskin med svängbart bord är den perfekta lösningen för krävande bearbetningsuppgifter och garanterar tillförlitlighet, precision och effektivitet. Upptäck nya möjligheter inom industrin med vår avancerade teknik och robusta konstruktion.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, X-axel förflyttning 3500 mm Y-axel förflyttning 1600 mm Z-axel förflyttning 1200 mm Spindelvarvtal 250 - 3000 varv/min Verktygsfäste ISO SK-50 Verktygsväxlare 40 Snabbgående: 15000 mm/min Matningshastighet 5000 mm/min Nedpfx Ajykvayjpdold Bordstorlek – längd 3860 mm Bordstorlek – bredd 1000 mm Styrsystem HEIDENHAIN TNCi530 Maskinvikt ca. 24 t Platsbehov ca. 8000 x 5000 x 4000 mm Denna SORALUCE är i gott skick och 100% funktionsduglig. Maskinen kan inspekteras under drift hos säljaren efter överenskommelse.