Konkrossar / Stenkrossar begagnade till salu (144)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 170 kW (231,14 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-70 mobil vertikal kross, även känd som mobil sandtillverkningsmaskin, är en högpresterande mobil kross- och sorteringsanläggning som är särskilt designad för produktion av högkvalitativ finkornig ballast. Den levererar överlägsen prestanda, särskilt vid produktion av perfekt kubisk sand med en kornstorlek på 0–5 mm. Tack vare avancerad ingenjörskonst, slitstarka komponenter och långlivad design erbjuder V-70 maximal effektivitet vid bearbetning av olika bergarter med varierande hårdhet, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. Modellen V-70 kan direkt bearbeta natursten upp till 35 mm samt material från primär- eller sekundärkrossning. Med en kapacitet på 100 till 150 ton per timme kan anläggningen samtidigt producera 0–5 mm sand och tre olika fraktionsstorlekar. Tack vare det användarvänliga, hydrauliskt monterade mobilchassiet är anläggningen driftsklar på bara några timmar vid installationsplatsen. Automationssystemet är utrustat med elektriska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket gör att samtliga processer enkelt kan styras via en enda surfplatta. Den kompakta designen innebär att V-70 uppfyller internationella standarder för vägtransport och kan snabbt flyttas till olika byggarbetsplatser med hjälp av dragfordon med king pin-låsning. Systemet kan även utrustas med ett valbart dieselaggregat för självständig drift på platser utan extern strömförsörjning. V-70 Mobil Vertikal Kross – Tekniska specifikationer Produktionskapacitet: 100–150 ton/tim Max inmatningsstorlek: 35 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + vibrationssikt Total motoreffekt: 170 kW Elverksbehov: 400 kVA Vikt: 32 ton Dcsdsxpxcyspfx Ailen Dimensioner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter Typ av chassi: Enkelchassi med hjul och hydrauliska stödben Varför välja V-70 Mobil Vertikal Kross? CONSTMACH V-70 erbjuder maximal effektivitet, låga underhållskostnader och högsta kvalitet inom stenkrossning och sandproduktion. Den kompakta konstruktionen underlättar transport och automationssystemet kräver minimalt med operatörsövervakning. De slitstarka komponenterna, högpresterande VSI-krossen och energieffektiviteten säkerställer bästa möjliga avkastning på investeringen. Tillverkad med CONSTMACH-garanti utmärker sig V-70 genom driftsäkerhet, prestanda och omfattande teknisk support efter försäljning. Om du söker en pålitlig, snabb och kostnadseffektiv lösning för kvalitativ sandproduktion, är V-70 det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Sortimentet omfattar blockmaskiner för betong, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är branschproffsens första val tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 50 000 kg, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Dcodpfjz A Dldjx Ailsn Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110s Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Den horisontella mobila cementsilon från Constmach är en praktisk och ekonomisk lösning som gör det möjligt för betongtillverkningsanläggningar att bli helt mobila. Detta system kan enkelt installeras på plats utan krav på grundläggningsarbete, vilket sparar både tid och arbetskraft. Tack vare den kompakta designen går transport och montering mycket snabbt. Silokroppen är utrustad med vibratorer, pneumatiska system och luftmunstycken för att säkerställa effektiv cementflöde. Den V-typade horisontella skruvtransportören i botten möjliggör en homogen urladdning av cement. Chassit med dubbelaxel och hjul erbjuder hög stabilitet och enkel transport för mobil användning. Filtersystemet och säkerhetsventilen, som finns i vertikala silon, är också inkluderade i denna modell, vilket säkerställer säkra arbetsförhållanden. Kroppen och överdelen är tillverkade av slitstarka ST-37-stålplåtar. Dessutom är ytan belagd med en antikorrosiv grundfärg samt två lager epoxifärg för långvarigt yttre skydd. Service- och inspektionsluckor på båda sidor samt på taket förenklar rengöring och underhåll. Tekniska specifikationer – Horisontell cementsilo Djdpfexphtzsx Ailecn Silokapacitet: 39 ton / 30 m³ (cementdensitet 1,3 ton/m³) Silovikt: 7 460 kg Material silokropp: ST-37, 5 mm stålplåt Material lock: ST-37, 4 mm stålplåt Fyllrör: 4" stålrör Färginformation: 1 lager antikorrosion, 2 lager epoxi, total tjocklek 140 mikron Chassimaterial: NPU 180 mm, dubbelaxel, 4 däck Utrustning: 3 x 0,37 kW vibratorer, V-typ skruvtransportör, fluidiseringsmunstycken, pneumatiska komponenter Varför välja Constmach mobila cementsilor? De viktigaste fördelarna med Constmach mobila cementsilor är de högkvalitativa materialen och den praktiska portabiliteten. Modellen tillverkas enligt europeisk standard och ökar driftseffektiviteten genom snabb installation och minimalt underhåll. Med robust konstruktion, säkra driftförhållanden och reservdelssupport är Constmach en pålitlig samarbetspartner för dina projekt. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. Vår portfölj inkluderar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är ett förstahandsval för branschfolk tack vare hållbarhet, effektivitet och lång livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 320 kW (435,08 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalkstens-kross är en högpresterande mobil krossanläggning som erbjuder maximal effektivitet vid krossning av material med låg hårdhet och abrasivitet. Anläggningen är speciellt utformad för bearbetning av material som kalksten och erbjuder lång livslängd tack vare sin robusta konstruktion och överlägsna ingenjörskonst. Modell PI-1 integrerar all utrustning – såsom primärkross (slagkross), vibrosikt, matnings- och lagringsband – på ett enda mobilt chassi, vilket ger en kompakt och lätttransportabel lösning. Med sin höga produktionskapacitet kan PI-1 krossa mellan 150 och 200 ton material per timme och bearbeta matningsstorlekar upp till 850 x 850 mm. Produkterna som erhålls tack vare den primära slagkrossen har utmärkt kubisk form och ger optimal kornstorleksfördelning för betongtillverkning. Tre eller fyra olika fraktioner kan erhållas samtidigt. PLC-styrt automationssystem, fjärrkontroll och möjlighet till integrerad dieseldriven generator ger fullständig kontroll och fristående drift. Tack vare användarvänlig design kan anläggningen enkelt installeras och tas i drift på kort tid. Det hydrauliska bensystemet eliminerar behovet av extern kran och möjliggör enkel förflyttning mellan arbetsplatser. Användning av komponenter från SIEMENS – SCHNEIDER i alla el- och styrsystem säkerställer driftsäkerhet och långsiktig prestanda. Tekniska specifikationer – PI-1 Mobil Kalkstens-Krossanläggning Produktionskapacitet: 150–200 ton/tim Maximal matningsstorlek: 900 x 900 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Primär slagkross + vibrosikt Total motoreffekt: 320 kW Elgeneratorbehov: 850 kVA Maskinvikt: 49 ton Maskinmått: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) meter Chassityp: Enkelaxlat chassi utrustat med hydrauliska stödben Dodpsxpxluofx Ailocn Varför välja PI-1 Mobil Kalkstens-Kross? CONSTMACH PI-1 kombinerar hög effektivitet, smidig transport och låga driftskostnader i en och samma konstruktion. Med produktion enligt europeisk standard, avancerat automationssystem och hållbara komponenter är maskinen tillförlitlig för långvarig användning. Den maximerar avkastningen på din investering tack vare snabba förflyttningar mellan arbetsplatser, enkel service och låg energiförbrukning. Med driftsäker prestanda, utmärkt kubisk produktkvalitet och CONSTMACH-garanti är PI-1 mobil kalkstens-kross ditt bästa val för professionella stenkrossningslösningar. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktsortiment omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktionsmetodik och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Vår utrustning är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare hållbarhet, effektivitet och långvarig prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH vibrationssiktar är konstruerade för användning inom ballastindustri, gruvdrift och återvinning, med en robust konstruktion för lång livslängd. Deras enkla men effektiva design möjliggör exakt sikting av olika material. Den modulära uppbyggnaden förenklar underhåll och möjliggör snabb reservdelsbyte, medan den användarvänliga utformningen ökar produktiviteten. Siktytor kan tillverkas som "topdrivna" eller "centrdrivna", med siktbeläggningar i stål eller polyuretan beroende på materialets hårdhet. Högfrekvent vibration säkerställer effektiv materialfördelning och optimal separation. Med kraftfulla motorer, balanserad vibration och dämpningssystem garanterar CONSTMACH:s siktsystem driftsäker, kontinuerlig drift. Tekniska specifikationer för vibrationssikt Djdpfx Asxpyinjilscn Modell: CVS-2060 Antal däck: 2 / 3 / 4 Däckmått: 2 000 x 6 000 mm Kapacitet: 192–240 t/h Motoreffekt: 15 / 18,5 / 22 kW Vikt: 17 500–20 500 kg Varför välja CONSTMACH vibrationssiktar? CONSTMACH erbjuder maximal effektivitet, låga underhållskostnader och lång livslängd med siktlösningar tillverkade enligt internationella kvalitetsstandarder. Tack vare ett brett modellutbud finns lösningar för alla kapacitetsbehov. Med högkvalitativ ingenjörskonst, tillförlitliga drivsystem och användning av mycket slitstarka material, erbjuder CONSTMACH inte bara utrustning utan även en hållbar investering. Om du söker hög prestanda, låg energiförbrukning och enkelt underhåll i din produktionslinje är CONSTMACH:s vibrationssiktar det optimala valet. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som tillhandahåller skräddarsydda lösningar för bygg- och gruvindustrin. Produktportföljen omfattar bl.a. maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrusningsmaskiner, stenkross- och siktanläggningar, sandtvättningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsverk, transportörbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar har Constmach etablerat sig som ett pålitligt varumärke på såväl den nationella som internationella marknaden. Våra produkter är branschproffsens förstahandsval tack vare hållbarhet, effektivitet och lång livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH vibrationssiktar är konstruerade för användning inom grus-, gruv- och återvinningsbranschen, med en robust ram för lång livslängd. Deras enkla men effektiva design säkerställer exakt siktning av olika material. Den modulära konstruktionen medger enkel service och snabba reservdelsbyten, medan användarvänlig design ökar produktiviteten. Siktytor levereras som "toppdrivna" eller "centerdrevna", med stål- eller polyuretanbeläggning beroende på materialets hårdhet. Högfrekventa vibrationer ger effektiv materialfördelning och optimal separation. Med kraftfulla motorer, balanserad vibration och dämpningssystem garanterar CONSTMACH sållar pålitlig och kontinuerlig drift. Tekniska specifikationer – Vibrationssiktar Modell: CVS-1240 Antal siktdäck: 2 / 3 / 4 Siktdimensioner: 1.200 x 4.000 mm Kapacitet: 70 – 95 t/h Motoreffekt: 7,5 / 11 kW Vikt: 7.400 – 8.000 kg Modell: CVS-1640 Antal siktdäck: 2 / 3 / 4 Siktdimensioner: 1.600 x 4.000 mm Kapacitet: 100 – 130 t/h Motoreffekt: 11 / 15 kW Vikt: 13.500 – 14.750 kg Modell: CVS-1650 Antal siktdäck: 2 / 3 / 4 Siktdimensioner: 1.600 x 5.000 mm Kapacitet: 130 – 160 t/h Motoreffekt: 11 / 15 / 18,5 kW Vikt: 14.000 – 15.500 kg Modell: CVS-1850 Antal siktdäck: 2 / 3 / 4 Siktdimensioner: 1.800 x 5.000 mm Kapacitet: 140 – 180 t/h Motoreffekt: 11 / 15 / 18,5 kW Vikt: 16.000 – 17.500 kg Modell: CVS-2050 Antal siktdäck: 2 / 3 / 4 Siktdimensioner: 2.000 x 5.000 mm Kapacitet: 170 – 220 t/h Motoreffekt: 15 / 18,5 / 22 kW Vikt: 16.500 – 18.200 kg Modell: CVS-2060 Antal siktdäck: 2 / 3 / 4 Siktdimensioner: 2.000 x 6.000 mm Kapacitet: 192 – 240 t/h Motoreffekt: 15 / 18,5 / 22 kW Dcedpfx Aoxpvq Usiljn Vikt: 17.500 – 20.500 kg Modell: CVS-2470 Antal siktdäck: 2 / 3 / 4 Siktdimensioner: 2.400 x 7.000 mm Kapacitet: 268,8 – 336 t/h Motoreffekt: 2x15 / 2x18,5 / 2x22 kW Vikt: 20.500 – 24.000 kg Varför välja CONSTMACH vibrationssiktar? CONSTMACH erbjuder maximal effektivitet, låga underhållskostnader och lång livslängd med siktar tillverkade enligt internationella kvalitetsstandarder. Med ett brett modellutbud finns lösningar för alla kapacitetsbehov. Tack vare överlägsen ingenjörskonst, tillförlitliga drivsystem och mycket hållbara material får kunden inte bara en maskin utan en hållbar investering. Söker du hög prestanda, låg energiförbrukning och smidig service i din produktionslinje, är CONSTMACH vibrationssiktar den bästa lösningen för dina behov. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett stort produktutbud anpassat efter kundens behov. Sortimentet omfattar stenläggningsmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetskrav, innovativa produktionsmetoder och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är ett självklart val för branschfolk tack vare sin hållbarhet, effektivitet och lång livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Dodpfx Aiexpkf Holecn Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), totalvikt: 180 kg, tomvikt: 150 kg, skopvolym: 1 m³, Tillverkningsår: 2026, LK100 Laboratorie käftkross - Stenkross, pilotkross Dcsdpfx Aioytnl Tjlon

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH FIXED 30 är en helautomatisk stationär betongfabrik som är speciellt utformad för medelstora eller långvariga betongprojekt inom fabriksbetong. Anläggningen tillverkas enligt CE-standard och är ett av de främsta alternativen för yrkesanvändare tack vare sin höga hållbarhet, långlivade konstruktion och låga underhållsbehov. Dess förmåga att producera alla typer av betong i exakta proportioner erbjuder en komplett lösning för det breda spektrumet av behov inom byggbranschen. Beroende på vilken betongtyp som ska tillverkas i FIXED 30-modellen kan man välja mellan pan-, enkelaxlig, dubbelaxlig eller planetarisk blandare. Systemet kan utrustas med cementsilos med kapaciteter från 50 till 500 ton, beroende på projektets omfattning, och möjliggör enkel påfyllning av säckad cement tack vare valfri integrering av explosionsbunker. Anläggningen har även en anpassningsbar design för olika klimatförhållanden; den kan värmas med ånggenerator och isoleringssystem i kalla områden, medan kylsystem bibehåller optimal betongtemperatur i varma klimat. Förmatningssystem som eliminerar behovet av ramp för ballastmatning ökar drifteffektiviteten, och ett hinktransportsystem kan väljas på arbetsplatser med begränsat utrymme för att möjliggöra flexibla layoutlösningar. Tekniska specifikationer för Stationary-30 Fast Betonganläggning: Produktionskapacitet: 30 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Krav på elgenerator: 200 kVA Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetarisk Krav på arbetsyta: 700 m² Ballastmagasin: 4 x 20 m³ Vågbunker för ballast: 1,5 m³ Transportband för ballast: 800 x 22 000 mm Dcjdpfsxpfuijx Ailsn Våtvolym blandare: 1 m³ Vågbunker för cement: 600 kg Vågbunker för vatten: 300 liter Vågbunker för tillsats: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapacitet: 50 – 500 ton Styrning: Helautomatisk Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ tillverkningsmetod och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationell och internationell marknad. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Vi levererar samtliga reserv- och slitdelar till konkrossar Sandvik, Allis Chalmers, Metso, Nordberg, Symons. Krossmantel, krosskon, glidlager, drev, kronhjul. Djdpfsdry Axjx Ailocn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primära krossningsarbeten i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett spektrum av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och specialutformad käftgeometri säkerställer en effektiv krossning av materialet till enhetliga storlekar. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad slutstorlek och minimerar operatörsingrepp. CONSTMACH käftkrossar säkerställer långvarig användning tack vare sin smidda pitmanstruktur i krom-nickelstål, lager av tung typ och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått termisk spänningsavlastning, behåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en oavbruten och säker arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet i projekt. CJC-60 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Axelvarvtal: 330 v/min Vikt: 6 000 kg Min./Max. justering: 30 - 100 mm Produktionskapacitet: 60 - 110 t/h CJC-90 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 v/min Vikt: 11 400 kg Min./Max. justering: 50 - 150 mm Dsdpfxoxpkgde Ailjcn Produktionskapacitet: 90 - 270 t/h CJC-110 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Axelvarvtal: 230 v/min Vikt: 33 000 kg Min./Max. justering: 60 - 200 mm Produktionskapacitet: 150 - 420 t/h CJC-130 Tekniska Specifikationer Käftöppning: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 42 500 kg Min./Max. justering: 100 - 280 mm Produktionskapacitet: 275 - 790 t/h CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Produktionskapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar CONSTMACH står för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder för att säkerställa maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med skräddarsydda designalternativ utifrån kundens behov och ett omfattande servicenätverk stödjer vi ert företags mål om oavbruten produktion. Med pålitlig prestanda, teknisk kvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det självklara valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. I produktportföljen ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionslösningar och kundfokus är Constmach ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: Dcodpsq Ngb Defx Ailjn - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dsdsq Nx Nnspfx Ailecn Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): Dodpeq Nxrxofx Ailecn - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. Dedeq N U Duopfx Ailjcn - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Kombinationen av FTJ-1175 käftkross på larvband och FTB-1550 grovsikt är stenkross- och siktanläggningar som ofta används i stenbrott, gruvor och på byggarbetsplatser. Denna typ av utrustning är utformad för krossning och sortering av hårda bergarter. Nedan följer de generella egenskaperna hos dessa två FABO-maskiner när de kombineras och används som en enda produktionslinje. FTJ-1175 Käftkross på larvband: - Kapacitet: Idealisk för krossning av hårda stenar med hög kapacitet. - Mobilitet: Tack vare larvbandschassiet rör den sig enkelt på svårframkomlig terräng. - Käftöppning: Den breda käftöppningen möjliggör enkel krossning av material i stora storlekar. - Effektivitet: Utrustad med energisnål motor och slitstarka konstruktionsmaterial för lång livslängd. FTB-1550 Grovsikt på larvband: - Siktkapacitet: Lämplig för försortering av stora volymer och grovkornigt material. - Dimensioner: Har ett 1550 mm brett siktsystem, vilket möjliggör högre materialkapacitet. - Hållbarhet: Slitstark konstruktion möjliggör användning vid tung drift. - Flera siktalternativ: Olika siktnätsstorlekar möjliggör separering av material i olika fraktioner. Dcsdpfx Aiszx U Rloljn Fördelar med kombinationen: 1. Hög prestanda: Krossning och sortering utförs snabbt i ett och samma system. 2. Mobilitet: Larvbandschassiet möjliggör smidig förflyttning och drift på olika arbetsplatser. 3. Driftsäkerhet: Integrerad produktion på en enda linje sparar arbete och tid. 4. Mångsidig användning: Passar för stenbrott, återvinningsanläggningar och storskaliga byggprojekt. Med imponerande krosskapacitet, lägre driftkostnader och enkel service är denna kombination en driftsäker och högpresterande lösning för alla projekt. FABO:s innovativa teknik garanterar exceptionell effektivitet och prestanda och ger dina projekt ett starkt konkurrensförsprång.

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), färg: grå, Tillverkningsår: 2026, 03 Det är en helt mobil enhet, en portabel sten-kross- och sorteringsanläggning. GNR 03 Mobil Kross- och Sorteringsanläggning har en kapacitet på 250 / 350 TPH. Den kan enkelt krossa stenar med olika hårdhet. Uppfyller internationella fraktstandarder. Installation och driftsättning sker på kort tid. Lokal personal lärs upp i hur anläggningen hanteras. Livslång support för reservdelar ingår. TILLVAL - Bypass-system - Magnetseparator - Generatorsystem Dedpfowfnlrox Ailscn - Dammavskiljningssystem - Frekvensstyrningssystem används istället för mjukstartare - Kontrollkabin och luftkonditionering Vänligen kontakta oss för andra krossanläggningar och kundanpassade lösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: hytt, Den fasta sandtvätts- och sorteringsanläggningen är ett avancerat system, utvecklat för effektiv separation och rengöring av naturgrus och -sand. Dessa anläggningar, framtagna med CONSTMACH:s ingenjörskonst, kan anpassas efter olika produktionskapaciteter, slutproduktstorlekar och tvättkrav. Tack vare anläggningens modulära design kan den enkelt integreras i valfritt projektområde med olika layoutplaner. Anläggningen garanterar en felfri tvättprestanda med alternativ som högvibrerande matarbunker, tvättmunstycks- och vibrationssikt samt spiral- eller skopgrövare. Hydrocyklonsystemet säkerställer maximal effektivitet vid avskiljning av fint material. Dessutom hanteras samtliga processer via det PLC-styrda automationssystemet från en och samma punkt, vilket minimerar felmarginalen. CONSTMACH:s stationära sandtvätt- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket garanterar lång livslängd och hög driftsäkerhet. Med dessa egenskaper är de en idealisk lösning för företag som vill upprätthålla hög kvalitetsstandard inom ballastproduktion. Tekniska specifikationer för stationär tvätt- och sorteringsanläggning: Produktionskapacitet: 100–250 t/h Maximal matningsstorlek: 200 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Matarbunker + tvättmunstycks-vibrationssikt + spiral-/skopgrövare/dewaterskärm och hydrocyklon + transportband Dcodoxqai Ropfx Ailen Total motoreffekt: Varierar enligt produktionskapacitet Elgeneratorbehov: Varierar enligt produktionskapacitet Vikt: Varierar enligt produktionskapacitet Varför välja CONSTMACH stationära tvätt- och sorteringsanläggningar? CONSTMACH kombinerar mångårig ingenjörserfarenhet inom tvätt- och sorteringstekniker med höga kvalitetsstandarder. Alla system erbjuder lång livslängd och låga underhållskostnader tack vare robust stålkonstruktion och energieffektiva motorer. Dessutom ger projektspecifika anpassningar full överensstämmelse med kundens produktionsmål. Genom ett väletablerat servicenät och snabb reservdelstillgång säkerställs att CONSTMACH:s anläggningar bibehåller investeringens värde långsiktigt. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin med ett brett produktutbud. Sortimentet inkluderar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitetsstandard, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationell som internationell marknad. Våra produkter är första valet för branschfolk, tack vare slitstyrka, effektivitet och långvarig prestanda.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Dcodpfx Asq Nx Apjilon Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. Dedpfx Aijq Nyuvjlocn 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, effekt: 37 kW (50,31 hk), Tillverkningsår: 2026, 640-serien är en helt mobil enhet, en mobil stenknusnings- och sorteringsanläggning. GNR 640 Mobil kross- och sorteringsanläggning har en kapacitet på 60/100 ton per timme (TPH). Den kan enkelt krossa stenar av olika hårdhet. Uppfyller internationella fraktstandarder. Installation och idrifttagning sker på kort tid. Lokal personal får utbildning i drift och kontroll. Livslång tillgång till reservdelar erbjuds. TILLVAL - By-pass-system - Magnetseparator - Generatorsystem - Dammborttagningssystem Djdpfx Aijwfryajlocn - Frekvensstyrningssystem används istället för mjukstartare - Kontrollhytt med luftkonditionering Vänligen kontakta oss för andra krossanläggningar och kundanpassade lösningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 197 kW (267,85 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCC-200 är en kompakt och effektiv modell i CC-serien – dessa är mobila, slutna kross- och sorteringsanläggningar som används för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit samt andra typer av hårda stenar. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 15 m3 -Produktionskapacitet: 150–250 ton per timme -Typ av kross: Konkross -Maximal matningsstorlek: 180 mm -Sållstorlek och antal plan: 1700x4500 mm, 3–4 plan -Totaleffekt motorer: 197 kW MCC-200 består av: • Bunker (Hopper) • Vibrerande matarbord • Konkross • Vibrerande sikt med högt slag • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska fötter • Mobil chassi med axlar och hjul • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem Dodpjz E Rg Tsfx Ailecn • Serviceplattformar för underhåll Dieselgenerator (tillval) FÖR MER INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Vår stationära kross- och sorteringsanläggning, med en kapacitet på 200-350 ton per timme, består av en 30 m³ vibrationsmatningsficka, mellansikt, CLK-110 käftkross, konkross, vertikalaxelkross (VSI), lager- och returtransportörer, styrhytt samt automationssystem. Materialet som överförs till matningsfickan separeras från smuts och lera via mellansiktet och leds bort med en bypass-transportör. Det grova materialet ovanför siktduken matas till käftkrossen, medan materialet på andra nivån faller ner på käftkrossens utmatningstransportör och materialet på nedersta planet avskiljs som bypass. Käftkrossen har en maximal matningsstorlek på 800 mm och krossar materialet, som därefter först leds till tvättsikt. Här separeras de finaste produkterna med en skruvtvätt och förs till lagringsområdet, medan övrigt material skickas vidare till konkrossen. Det krossade materialet från konkrossen leds vidare till nästa sikt och vertikalaxelkrossen, vilket möjliggör produktion av högkvalitativa slutprodukter från slutsikten. TBX-30 Vibrationsmatningsficka CLK-110 Käftkross TE-2060x3 2000x6000 3-däckad vibrations-tvättsikt Djdpfx Aeyzxddeilscn HY-800 8000x8000 Skruvtvätt 20m³ Konkrsmatningsficka CC-300 Konkross 20m³ VSI-matningsficka VSI-900 Vertikalaxelkross TE-2060x4 2000x6000 4-däckad vibrationssikt TE-2060x3 2000x6000 3-däckad vibrationssikt Transportband, styrhytt, elskåp och automationssystem

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: Dedeq Nd Rbspfx Ailjcn - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. 9. Tillverkare: - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH JS-1 mobil käft- och slagkross är en högeffektiv mobil kross- och sorteringsanläggning konstruerad för bearbetning av natursten såsom medelhård kalksten, dolomit och älvsten. JS-1 tillverkas med avancerad ingenjörskompetens och erbjuder maximal effektivitet även under krävande arbetsförhållanden tack vare slitstarka komponenter, högpresterande krossar och en kompakt design. Systemets första chassi är utrustat med en CJC-60 primär käftkross, vibrerande matarficka, bypass-band och ett hjulförsett mobilt chassi med hydrauliska stödben. Det andra chassit rymmer en CSI 1210 sekundär slagkross, vibrationssikt med tre däck, returbandsystem, fällbara upplagsband och ett dammdämpningssystem. Tack vare JS-1:s kraftfulla slagkrossdesign får slutprodukterna en utmärkt kubisk form med idealisk ballastkvalitet, särskilt för betongproduktion. Produktionskapaciteten varierar mellan 60 och 80 ton per timme, beroende på bergartens hårdhet. Anläggningens användarvänliga automationssystem med SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter och PLC-styrning möjliggör fullautomatisk drift via surfplatta. Installationstiden är kort, och behovet av extern utrustning minimeras tack vare hydrauliska öppningsmekanismer. JS-1 kan enkelt transporteras med endast en dragare tack vare mått anpassade för internationella vägtransporter. JS-1 – Tekniska specifikationer, Mobil käft- och slagkross Produktionskapacitet: 60–80 t/h Maximal matningsstorlek: 600 x 380 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Käftkross + Sekundär slagkross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 275 kW Krav på elgenerator: 550 kVA Anläggningsvikt: 60 ton (två chassin) Anläggningsmått: 1:a chassi 11x3x4,4 m / 2:a chassi 3,35x4,3x17,8 m Dsdpexqg Eljfx Ailecn Chassityp: Dubbelchassi Varför välja JS-1 mobil kross- och sorteringsanläggning? CONSTMACH JS-1 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som söker maximal effektivitet, minimala driftkostnader och överlägsen produktkvalitet inom bergkrossning. Fullautomatiskt styrsystem, hög mobilitet och robust konstruktion ger en avbrottsfri produktion i många år. Dessutom garanteras affärskontinuitet genom CONSTMACH:s ingenjörskompetens, tekniska support efter försäljning och tillgång till reservdelar. Om du söker kvalitet, prestanda och pålitlighet inom sten-krosslösningar, upplev skillnaden med JS-1 mobil käft- och slagkross, med CONSTMACH-kvalitet som garanti. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade för deras behov. Produktportföljen omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är fortsatt ett förstahandsval bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.