Morton-Lodige Begagnad Plogblandare Morton-Lödige Fkm1200D begagnade till salu (20 605)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 3 093 h, tomvikt: 2 300 kg, Vikt: 2300 kg Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 3093 Skick: Maskinen är i gott skick och redo att användas. Pris: 13 500 euro, exklusive moms. Hsdpezzv Ttefx Ah Teu

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC682, Begagnad AVE 16-16-4 tapplinje för stilla och kolsyrat vatten – 2 PET-blåsmaskiner. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för dryckesproduktion i flaskstorlekarna 0,33 liter, 0,5 liter och 1,5 liter. AVE-tapplinjen, tillverkad 2008, är avsedd för källvatten och smaksatt vatten. Dess angivna kapacitet är 6 000 flaskor per timme för 0,5-litersflaskor och 2 500 flaskor per timme för 1,5-litersflaskor. Produktionskapacitet: 6 000 flaskor per timme för 0,5-litersflaskor. Produktionskapacitet: 2 500 flaskor per timme för 1,5-litersflaskor. Kompatibla format: 0,33 liter, 0,5 liter och 1,5 liter. Konfiguration av tappmonoblock: 16/16/4 spol-, fyll- och förslutningsmaskin. Förslutningsspecifikation: 28 mm plastskruvkork, PCO 1881-standard. SMF Combi 200-blåsmaskin: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400-blåsmaskin: 2016. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen kombinerar flasktillverkning, transport, tappning, förslutning, etikettering och krympförpackning för koordinerade industriella förpackningsprocesser. SMF Combi 200-blåsmaskinen drivs med 3 x 380 V vid 50 Hz och har en installerad effekt på 28 kW. Flasklyftare vid fyllmaskinen stödjer en stabil behållarhantering under tappningsprocessen. Det medföljande POSIMAT-flaskhanteringssystemet, tillverkat 1992, placerar 0,5-litersflaskor på transportbandet. Transportband ingår för att säkerställa materialflödet mellan de befintliga maskinerna. Möjligheter till integrering i produktionslinjer. Denna begagnade tapplinje stöder PET-flaskblåsning och dryckestappning, medan AVE-fyllmaskinen också kan fylla glasflaskor. Processuppställningen omfattar blåsutrustning, flaskriktning och transport, ett spol-, fyll- och förslutningsblock, etikettering och sekundärförpackning med krympfilm. Maskintyp, tillverkare/modell, tillverkningsår: Blåsmaskin, SMF Combi 200, 2003; Blåsmaskin, SMF Combi 400, 2016; Diverse utrustning, POSIMAT-flaskplacering, 1992; Tappmonoblock, AVE 16/16/4, 2008; Etiketteringsmaskin, AVE, 2008; Krympförpackningsmaskin, AVE, 2008; Diverse utrustning... Hjdpjz E Dd Ssfx Ah Teu

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC656, Begagnad PIERALISI-anläggning för oljeutvinning med dekantör J2. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta linje för olivoljeutvinning är baserad på en Pieralisi J2-dekantör och omfattar förberedande processer samt efterföljande separation för kontinuerlig drift. Konfigurationen är avsedd för jordbruksföretag, kooperativ och industriella anläggningar som söker pålitlig begagnad teknik för att integrera den i processer som föregår fyllning och industriell förpackning. Tillverkad av Pieralisi med kompletterande komponenter i rostfritt stål, stödjer linjen en robust drift för produktion av matolja. Huvuddekantör: Pieralisi J2-dekantörcentrifug. Timkapacitet (dekantör): 25–30 ql/h. Separatorer: 2 centrifugalseparatorer. Malaxer: 3 malaxer, modell Sicilia. Förmalaxer: 1 enhet, kapacitet 5 ql. Kross: Hammarmal. Tvättanläggning: Santoro-tvättmaskin i rostfritt stål. Avbladsanläggning: Inmatningsband för borttagning av blad. Utförande: Livsmedelsgodkänt rostfritt stål i tvättmaskinen och i komponenter som kommer i kontakt med produkten, enligt specifikation. Avancerad automatisering och styrsystem. Linjen är utformad för kontinuerlig, stabil drift med användarvänliga gränssnitt för livsmedelsmiljöer. Mekaniska och processtekniska regler bidrar till jämn matning, homogen malning och konstanta separationsparametrar runt Pieralisi J2-dekantören. Skyddskåpor och nödstoppsfunktioner är standard för operatörer i anslutning till krossen, transportbanden och roterande aggregat. Integreringsmöjligheter i produktionslinjer. Denna extraktionslinje kan sömlöst integreras som ett förberedande steg i anläggningar för fyllning av matolja, såsom fyllningsmaskiner, förslutningsmaskiner och etiketteringsmaskiner. Den kan anslutas till befintliga transportband och lagertankar och möjliggör därmed ett sammanhängande process-till-förpackningsflöde för livsmedels- och dryckesproduktion. Flexibilitet i format uppnås genom processjustering (krossning, malningstid/-temperatur och separation) för att hantera olika olivsorter och kvalitetsmål innan de levereras till fyllningslinjer. Maskintyp/kategori: Tillverkare/modell: Tillverkningsår: Olika utrustning – Avbladsanläggning: Olika utrustning – Tvättanläggning: Santoro Hsdpfxsz E Dinj Ah Teu Olika utrustning – Kross: Hammarmal Olika utrustning – Malaxer: Förmal...

Skick: mycket bra (begagnad), Bearbetningscenter MASTERWOOD TF 100 med verktygsbytare – begagnad Hedpfx Ahsz Dh Tuj Teu Kontinuerlig bearbetning, luftbord vid arbetsområdet, härdade, dammskyddade prismglidare, kulskruvsspindlar på alla axlar, nätverkskort för fjärrunderhåll, integrerat styrsystem, sågaggregat för spårfräsning i X-riktningen, verktygsbytare med upptagningsfunktion, central smörjning, manuell, sensor för plattmätning ----- Tekniska data ----- min. arbetsstyckeslängd X: 250 mm, min. arbetsstyckeslängd Y: 80 mm, min. arbetsstyckestjocklek: 10 mm, max. arbetsstyckeslängd X: obegränsad mm, max. arbetsstyckeslängd Y: 1 000 mm, max. arbetsstyckestjocklek: 60 mm, operativsystem: Windows 11, programvara för maskinstyrning: Masterwork MW310, motoreffekt, huvudspindel: 3,3 kW, varvtal, huvudspindel: 1 000 – 18 000 varv/min, fäste, huvudspindel: ISO 30 kon, motoreffekt, borraggregat: 1,7 kW, antal vertikala borrspindlar: 10 st, antal horisontella dubbelborrspindlar i X-riktningen: 2 st, antal horisontella dubbelborrspindlar i Y-riktningen: 1 st, sågbladets diameter, sågaggregat: 125 x 20 mm, antal verktyg i verktygsbytaren: 4 st, nödvändigt luftflöde: 2 000 m³/h, tryckluftsanslutning: 8 bar, mått (L x B x H): 1 990 x 2 410 x 1 510 mm, vikt: 1 300 kg Kvalitetsinformation: - fullständig grundrengöring - elsystemet kontrollerat - pneumatik kontrollerad - inställd enligt tillverkarens specifikationer - omedelbart driftsklar

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP121, Begagnad AROL-förslutningsmaskin med 8 huvuden – 16 000 flaskor/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för högeffektiv förslutning av PET-flaskor inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Tillverkad av Arol har den en roterande konfiguration med 8 huvuden, vilket garanterar en jämn genomströmning och exakt applicering av kapslar vid industriella hastigheter. Det kompakta formatet och den ergonomiska arbetshöjden underlättar en effektiv drift i moderna tappningsanläggningar och industriella förpackningsmiljöer.Tillverkare: ArolMaskintyp: Roterande förslutningsmaskinModell: 8 testeAntal förslutningshuvuden: 8Maximal hastighet: upp till 16 000 flaskor/timmeBehållarmaterial: PETHals-/kapselspecifikation: 38 mm gängaRotationsriktning: MotursTransportmetod: KroppsstyrningMaximal flaskhöjd: 320 mmArbetsbänks höjd (H): 1200 mmStrömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 HzAvancerad automatisering och styrningDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för konsekvens och tillförlitlighet och möjliggör exakt applicering av 38 mm plastskruvkapslar på PET-behållare. Det 8-huvuds revolverhuvud garanterar en jämn vridmomentfördelning och reproducerbar prestanda under långa produktionscykler. Den elektriska konfigurationen (400 V, 3-fas, 50 Hz) uppfyller vanliga industristandarder och underlättar integrationen i befintliga elskåp och linjestyrenheter (PLC). Snabb formatväxling och användarvänliga inställningar bidrar till att minska omställningstiderna och öka tillgängligheten i dryckesproduktion och industriell förpackning.Integration i produktionslinjerMaskinen kan enkelt integreras i en begagnad tappningslinje eller som en fristående förslutningsmaskin i en ny anläggning. Motgående rotationsriktning och kroppsstyrning möjliggör ett smidigt in- och utlopp med standardtransportörer. En kapselhiss finns som ett separat tillval för att automatisera kapseltillförseln och säkerställa kontinuerlig drift. Flaskhanteringen stöder PET-format med en höjd på upp till 320 mm och möjliggör flexibilitet för flera produkter i vatten-, läsk-, vin-, öl-, mjölk- och oljelinjer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsklart skick. Den har renoverats och levereras med 6 månaders garanti. Med kompatibla reservdelar levereras den i driftsklart skick och på principen "som den är och godkänd" – idealisk för företag som söker en pålitlig begagnad förslutningsmaskin med minimal installationstid.Driftsprestanda och mångsidighetDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för PET-behållare med 38 mm gänghals och är lämplig för ett brett spektrum av applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Den är utmärkt lämpad för vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker (CSD), vin, öl, mjölk och matolja. 8 huvuden. Hsdpoz E Dkrsfx Ah Tsu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: SO146, Begagnad SIDEL PET-sträckblåsningsmaskin – tillverkningsår 2010Tekniska specifikationer och prestandadataDenna Sidel PET-sträckblåsningsmaskin, modell SBO10, är konstruerad för roterande sträckblåsning av PET-flaskor från preformar. Maskinen, som tillverkades år 2010, är konfigurerad med 10 formar och har en angiven produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme. Munstyckets dimension Ø28 1881 är specificerad för den installerade form- och preformkonfigurationen.Tillverkare: SidelModell: SBO10Tillverkningsår: 2010Produktionskapacitet: 14 000 flaskor per timmeAntal formar: 10Preform-munstyckets dimension: Ø28 1881Yta för blåsningsmaskinen: 8 900 mm längd x 3 200 mm breddInstallerads effekt: 306 kWPrimär strömförsörjning: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalström: 452 AAvancerade automatiserings- och styrsystemMaskinen drivs med en strömförsörjning på 3 x 400 V och är konstruerad för drift vid 50/60 Hz. En fjärrstyrkrets med 24 V anges. Den elektriska installationen omfattar en symmetrisk kortslutningshållfasthet på 25 kA RMS och stöder integration i ett lämpligt utformat industriellt strömförsörjningssystem.Den roterande PET-blåsningsprocessen är lämplig för automatiserad hantering av preformar, flaskformning och överföring till efterföljande fyllningssystem. Den medföljande utrustningen för hantering av preformar omfattar en lyftkolonn, en mini-trattmodul och en huvudtratt med matningssystem.Möjligheter för integration i produktionslinjerDenna PET-flaskblåsningsmaskin kan användas som ett steg för flaskformning i en begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion och industriell förpackning. Den kan integreras med matningssystem för preformar i förledet, samt med lufttransportörer, fyllningsmonoblock, etiketteringsmaskiner, krymptunneler och pallteringssystem i efterledet.Listan över medföljande utrustning omfattar en Sidel EBH 2050 PET-preformpress, tillverkad 2010, och en Sidel-Alsim lufttransportör, tillverkad 1999. Lufttransportören stöder transport av nyformade PET-flaskor till efterföljande förpackningsmaskiner.Preform-lyftkolonn: 5 200 mm längd x 1 300 mm bredd x 1 200 mm höjd; 250 kgMini-trattmodul: 2 900 mm längd x 1 630 mm bredd x 1 160 mm höjd; 367 kgHuvudtratt med matningssystem: 2 590 mm längd x 1 850 mm breddMaskinens skick och underhållshistorikMaskinen erbjuds som en begagnad Sidel PET-sträckblåsningsmaskin med angivet tillverkningsår, modell, kapacitet och elektriska data. Köpare kan använda den angivna konfigurationen och detaljerna i den tillhörande hanteringsutrustningen för att planera inspektion, driftsättning och integration i en PET-fyllningslinje eller industriell förpackningslinje.Driftprestanda och mångsidighetSBO10 är konstruerad för att omvandla PET-preformar till färdiga PET-flaskor genom en roterande sträckblåsningsprocess. Hodpfxoz E Dfis Ah Tou

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC680, Använd KRONES Gera-återvinningslinje för glasflaskor, 20 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna använda påfyllningslinje är en komplett återvinningslinje för glasflaskor, avsedd för att hantera flaskor i lådor och täcker hela processen från lådförberedelse till påfyllning, etikettering, inspektion, lådpackning och palltering. Linjen kombinerar utrustning från Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum och Bohrer.Påfyllningskapacitet: 20 000 flaskor/timmePåfyllningstyp: isobarisk påfyllning (motståndstryck) – (Heineken-stil)Premix-kapacitet: 22 000 liter/timmeFörpackningsformat: 0,33 l och 0,75 l återvinningsbara glasflaskorFörpackningskonfiguration: Flaskor i lådorFörslutningstyp: PlastskruvkorkarEtiketteringsteknik: Våtlimsetikettering med 2 enheterTillverkningsår för huvudenheterna: 1996–2016Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar automatiserade system för lådsortering, lådöppning, flaskutmatning, rengöring, flaskinspektion, förslutningsinspektion och kvalitetskontroll av de färdiga flaskorna. Krones Linatronic-inspektorn för returflaskor, Syscona Expert FHK-systemet för förslutningsinspektion och Krones Checkmat-inspektionsutrustningen stödjer en kontrollerad hantering och inspektion under hela processen för återvinningsbara flaskor.Automatiserade system för lådhantering och inspektion kan minska behovet av manuella ingrepp och samtidigt stödja ett repeterbart produktflöde mellan tvätt-, påfyllnings-, etikettering- och ompackningsstegen.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna kompletta påfyllningslinje är konfigurerad för produktion av återvinningsbara glasflaskor i återanvändbara lådor. Dess processlayout stödjer förberedelse av återlämnade förpackningar, avlägsnande av befintliga förslutningar, tvätt av flaskor och lådor, inspektion av returflaskor, påfyllning och applicering av skruvkorkar, våtlimsetikettering, slutinspektion, lådpackning och palltering.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsårLådfördelar eKettner Robot Junior RA3/C-T1996LådpåsarmaskinRINK KM 690/4K2012FlasktvättmaskinGM GERA ARCADE GEL32005InspektorKrones Linatronic2014Diverse utrustningSyscona Expert KSA2014Olika... Hedpfxsz E Dhde Ah Teu

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP120, Använd AROL-förslutningsmaskin med 10 huvuden – 20 000 flaskor per timme. Tekniska data och prestanda. Tillverkad av Arol, och denna roterande förslutningsmaskin är utformad för högpresterande applikationer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Med en robust roterande konstruktion och 10 förslutningshuvuden säkerställer den en konstant vridmomentöverföring och en stabil, kontinuerlig rörelse för pålitliga förslutningsresultat. Maskinen är idealisk för integration i en befintlig tapplinje eller som en uppgradering i moderna industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Tillverkare: Arol Maskintyp: Roterande förslutningsmaskin Produktionshastighet (max): 20 000 flaskor/timme Antal huvuden: 10 Behållarmaterial: PET Gäng-/halsstorlek: 38 mm Max. flaskhöjd: 320 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Arbetsriktning: Medurs Överföringstyp: Kroppsförflyttning Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Avancerad automatisering och styrsystem Den roterande plattformen med 10 huvuden ger kontinuerlig förslutning med hög hastighet och en exakt, repeterbar applicering. Användarvänliga kontroller underlättar effektiv start och justering, medan rotationen medurs underlättar standardmässiga inline-uppställningar. Formatbyten förenklas av den roterande konstruktionen, och en valfri lockmatare finns tillgänglig för att stödja automatisk matning av lock och öka autonomin. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna Arol-förslutningsmaskin är utformad för sömlös integration med tappare uppströms och inspektions- eller etiketteringssystem nedströms i en komplett förpackningslinje. Kroppsförflyttningen säkerställer stabil behållarhantering genom förslutningskarusellen, minskar friktion på PET-flaskor och bibehåller linjeeffektiviteten. Maskinen är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionsanläggningar och industriella förpackningslinjer och erbjuder flexibilitet för olika produkttyper och förslutningsprogram baserat på en 38 mm halsstorlek. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är driftsklar, renoverad och garanteras att fungera omedelbart i din produktionsanläggning. Den levereras med 6 månaders garanti. Maskinen beskrivs som funktionsduglig, med tillgängliga kompatibla reservdelar, vilket tyder på noggrant underhåll och en stark servicehistorik som lämpar sig för daglig, krävande drift. Hedpfxjz E Dkle Ah Tou Driftsprestanda och mångsidighet Konfigurerad för hantering av PET-flaskor, stöder förslutningsmaskinen produkter som stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. 38 mm gänghals är vanligt i mejerier, juice- och andra dryckesapplikationer och möjliggör effektiv förslutning av upp till 20 000 flaskor per timme. Den roterande mekanismen bidrar till en jämn fördelning av vridmomentet och säkerställer tätheten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: SO145, Använd maskin för blåsformsning PLASTIBLOW PB1H-D – tillverkningsår 2008 Tekniska specifikationer och prestandadata Plastiblow PB1H/D är en begagnad industriell maskin för blåsformsning, avsedd för tillverkning av plastflaskor med hjälp av extruderingsblåsformsmetoden. Denna maskin, tillverkad år 2008 och utrustad med en dubbelvagn, har ett enda extruderingshuvud och är lämplig för samtidig tillverkning av två 1,0 litersflaskor. Den är en praktisk lösning för tillverkare som letar efter begagnade industriella förpackningsanläggningar för flaskproduktion. Tillverkare: Plastiblow Modell: PB1H/D Hjdpfx Ahsz E Dfpe Tsu Tillverkningsår: 2008 Hastighet: 1-litersformat, 600/700 flaskor/timme (form med dubbla hål) Konfiguration: Dubbelvagn, ett huvud Produktionskonfiguration: 2 flaskor med 1,0 liter tillverkas samtidigt Strömförsörjning: 400V, 50Hz Märkning av extruderkonfiguration: E50/26 Överensstämmelsemärkning: CE Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är konstruerad för drift med en strömförsörjning på 400V, 50Hz. Dubbelvagnskonfigurationen möjliggör varierande formrörelser under blåsningscykeln och underlättar organiseringen av flaskproduktionen kring formningsprocessen. Konfigurationen med ett huvud är avsedd för en produktionskonfiguration med två 1,0-litersflaskor. För en begagnad fyllningslinje eller en dedikerad anläggning för plastförpackningar bör maskinen integreras med lämpliga elektriska skyddsanordningar, processkontroller och skyddsanordningar för operatörens åtkomst, i enlighet med den slutliga produktionsmiljön. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna Plastiblow-blåsformsmaskin kan användas som ett steg i en produktionslinje för flaskproduktion av PET- eller plastbehållare, beroende på det installerade materialet och verktyget. Den kan placeras före efterföljande fyllningsanläggningar, såsom skölj-, fyll-, förslutnings-, märknings- och sekundära förpackningsmaskiner. Dubbelvagnskonfigurationen är lämplig för anläggningar som kräver en kompakt process för flasktillverkning före dryckesproduktion eller andra industriella förpackningsprocesser. Formval, flaskhalsens utformning, flaskgeometri och kompatibilitet med harts bör anpassas till de nödvändiga behållarspecifikationerna och den efterföljande fyllningslinjen. Maskinens skick och underhållshistorik Denna Plastiblow PB1H/D-blåsformsmaskin från 2008 erbjuds i driftsklart skick. Tillgängliga identifieringsdata bekräftar maskinmodellen, strömförsörjningen och CE-märkningen. Före driftsättning rekommenderas en rutinmässig inspektion av extrudersystemet, formarna, kylkretsarna, den pneumatiska utrustningen, säkerhetsanordningarna och de elektriska komponenterna, som en del av de normala installations- och igångsättningsrutinerna för begagnade maskiner. Driftprestanda och mångsidighet PB1H/D är konfigurerad för samtidig tillverkning av två 1,0-litersflaskor med ett enda extruderingshuvud och en dubbelvagn. Denna konfiguration stöder reproducerbar produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Minsta kapkapacitet (90°): 80 x 10 mm Max kapkapacitet (90°): 1100 x 510 mm Max kapkapacitet (45°): 710 x 510 mm Max kapkapacitet (60°): 460 x 510 mm Bandstorlek: 9920 x 54 x 1,6 mm Hodpfjzh Exrjx Ah Teu Max klinghastighet: 60-170 m/min Styrsystem: Mitrol Pegaso 3.6.0 Utrustad med: Diverse rullbanor

Skick: mycket bra (begagnad), Brikettpress WEIMAR Galant C150 – begagnad PLC-styrning, nivåövervakning, matarskruv till förkomprimeraren, lämplig för installation under ett annat maskineri ----- Tekniska data ----- Motoreffekt: 5,5 kW, brikettform: rund, brikettdiameter: 50 mm, briketteringskapacitet: 30–50 kg/h, drifttimmar: 398,59 timmar, Hedjzy Nxyjpfx Ah Teu mått (L x B x H): 2 030 x 1 315 x 1 185 mm, vikt: 500 kg Kvalitetsinformation: - komplett grundläggande inspektion - komplett grundläggande rengöring - elsystem kontrollerat - hydraulsystem kontrollerat - omedelbart driftsklar

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, tomvikt: 60 kg, Tillverkningsår: 2017 Effekt: 2200 watt Spänning: 230 volt Vikt: 60 kg Välskött parkettslipmaskin. Flera exemplar finns i lager. Pris: 750 euro, exklusive moms. Hedpfx Ahez Ew Eij Tju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 140 000 h, Maskinbeteckning: Begagnad kombinerad värme- och kraftanläggning (BHKW) Tillverkare: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Tillverkningsår: 2005 Generator: Leroy Somer Generatortyp: LSA44.2S7/4 Generator kW: 132 kVA Turbo: Nej Bränsletyp: Reningsgas Elektrisk effekt: 53 kW (för parallell drift med elnätet, får inte överbelastas) Hedewyaxgopfx Ah Tsu Termisk effekt: 87 kW (värme för uppvärmning, dimensionerad för 90/70 °C) Energiinsats / bränsleeffekt: 158 kW Tolerans: ± 5 % för värmeeffekt och energiinsats Trefas: 400 V, 50 Hz +/- 5 % Drivmotor: MAN E0836 E302, 6 cylindrar, 56 kW Hög totalverkningsgrad: Samtidig produktion av el och värme ger en totalverkningsgrad på över 88 %. Kompakt ramkonstruktion: Alla huvudkomponenter (motor, generator, värmeväxlare) är förmonterade på en vridstyv basram, vilket minimerar installationsarbetet på plats. Mått: L 3 600 x B 950 x H 1 750 mm Tomvikt: 2 200 kg Teknisk dokumentation: Ja Anmärkning: Motorn byttes ut 2013 Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Antal axlar: 10 Antal spindlar: 2 Max. stångdiameter: 16 mm Spindelhastighet: 100–10 000 varv/min Roterande verktyg: S2, S3, S5 och S6 Styrsystem: Fanuc PNC 16i Utrustad med: Styckemagasin FMB Turbo 2-16 Hedpfx Aszvb Ryeh Tsu Spåntransportör

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC672, Använd Vitone V5-dekanter för olja – 90 ql malaxerTekniska specifikationer och prestandadataVitone V5 är ett begagnat dekanteringssystem för olja, avsett för separationsuppgifter i en anläggning för bearbetning av olivolja. Systemet består av en dekanteringsenhet med en specificerad bearbetningskapacitet på 50 q/h. Det omfattar en 90 ql malaxer, ett elektriskt styrskåp och en Alfa Laval-separator och utgör ett samordnat bearbetningspaket för oljeproduktion.Tillverkare: VitoneModell: V5Tillverkningsår: 2006Bearbetningskapacitet: 50 q/hKapacitet för den medföljande malaxern: 90 qlMedföljande utrustning: elektriskt styrskåp, Alfa Laval-separator och malaxerAvancerade automatiserings- och styrsystemEtt elektriskt styrskåp ingår i dekanteringssystemet för att stödja drift och koordinering av bearbetningsutrustningen. Dekanteringsenheten har mekaniskt driven separationsteknik, medan det medföljande styrskåpet utgör grunden för att integrera systemet i en oljeextraktionsprocess. Styr-, motor- och elektriska specifikationer bör kontrolleras vid installation och återigångssättning.Integrationsmöjligheter i produktionslinjenDetta oljebearbetningspaket är lämpligt för extraktions- och separationsstegen i en anläggning för olivoljeproduktion. Malaxern förbereder olivmassan före dekanteringen, medan Alfa Laval-separatorn stödjer efterföljande klarning och fasseparation. Systemet bearbetar inte behållare eller förpackningsformat direkt; det är avsett för processintegration före fyllning, etikettering, förslutning och andra industriella förpackningsprocesser.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårMalaxerInte specificeratDekanterVitone V52006CentrifugalseparatorAlfa LavalMaskinens skick och underhållshistoriaDetta begagnade dekanteringssystem för olja är redan demonterat och lagerlagt. Det demonterade tillståndet kan förenkla transportplaneringen och ge köparen möjlighet att organisera placeringen av malaxer, dekanter, separator och styrskåp i enlighet med platsens krav. Återmontering, mekanisk inspektion och funktionell driftsättning är viktiga steg innan anläggningen återigen tas i produktion.Driftprestanda och mångsidighetVitone V5-dekanteringssystemet är avsett för oljebearbetningsapplikationer och kombinerar malaxerings-, dekanterings- och separationsteknik. 90 ql malaxern stödjer kond... Hsdpfsz E Diuox Ah Tju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: CA82, Begagnad ROBINO & GALANDRINO kapselmaskin – tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska kapselmonoblock är konstruerad för exakt applicering av kapslar på flaskor i en professionell tappningsmiljö. Tillverkad av Robino & Galandrino representerar SUPERBLOC-serien robust konstruktion, pålitlig drift och högkvalitativa ytor på glasflaskor inom dryckesproduktionen. Den aktuella modellen är SUPERBLOC M 4 T, tillverkad år 2009 och CE-märkt för att uppfylla europeiska säkerhets- och maskindirektiv. Denna begagnade maskin är lämplig för integrering i en begagnad tappningslinje och stödjer industriella förpackningskrav för dryckestillverkare. Tillverkare: Robino & Galandrino Modellbeteckning: SUPERBLOC M 4 T Tillverkningsår: 2009 Maskintyp: Automatisk kapselmonoblock (roterande) Förpackningskompatibilitet: Glasflaskor (cylindriska och vanliga vinflaskprofiler) Märkning: CE Användningsområde: Industriell dryckesförpackning och -tappning Förbättrad automatisering och styrning Denna monoblock är konstruerad för konsekvent kapselapplicering med minimal operatörsinblandning och har vanligtvis synkroniserade drivsystem och ett integrerat kontrollpanel för receptstyrning och formatbyte. Säkerhetslås och skyddsanordningar skyddar operatörerna, medan nödstoppskretsar uppfyller CE-standarderna. Automatiseringskonceptet stödjer exakt kapselpositionering och reproducerbar prestanda under produktionscykler. Integrerad kontrollpanel med maskindiagnostik Automatisk magasinmatning och kapseldosering (beroende på konfiguration) Snabbjustering för flaskhöjd och kapsellängd CE-kompatibla säkerhetskretsar och skyddsanordningar Möjligheter till linjeintegration SUPERBLOC M 4 T är utformad för inline-drift med föregående och efterföljande tappningsteknik. Den ansluts effektivt via standardtransportörer till fyllare, förslutningsmaskiner, korgsättningsmaskiner och etiketteringsmaskiner. Formatjusteringar tar hänsyn till vanliga glasflaskstorlekar inom dryckesproduktionen och möjliggör flexibel drift i linjer med blandade format. Inline- eller fristående drift med synkroniserade transportörer Kompatibel med föregående förslutning/kapsylsättning och efterföljande etikettering Formatdelar för flera flaskdiametrar och -höjder Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad år 2009 och CE-märkt, återspeglar denna begagnade kapselmonoblock den långvariga konstruktionen hos Robino & Galandrino-anläggningarna. SUPERBLOC-plattformen är känd för sina lättillgängliga underhållspunkter, robusta mekaniska komponenter och tillgänglighet av slitdelar, vilket säkerställer långvarig tillförlitlighet i dryckesproduktionsmiljöer. Driftsprestanda och mångsidighet Hodpfx Ahjz E Di Is Tou Denna kapselmonoblock är lämplig för en mängd olika kapselmaterial som vanligtvis används inom dryckesförpackning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 518 h, tomvikt: 730 kg, Tillverkningsår: 2008 Drifttimmar: 518 Hsdpjzz H Dcjfx Ah Tou Vikt: 730 kg Mått: 1,3 x 0,82 m Skick: Bra skick Utrustad med CE-certifikat och säkerhetskontroll. Pris: 2 750 € exklusive moms.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: ET236, Begagnad SACMI OPERA 200 RF – Tekniska specifikationer och prestandadata Denna roterande etiketteringsmaskin är utformad för höghastighetsetikettering med omslagsmetoden och använder varmt smältlim. Tillverkad av Sacmi levererar Opera 200 RF en robust prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och stödjer uppgraderingar av begagnade tapplinjer med pålitlig genomströmning. Modell: Opera 200 RF Maskintyp: Roterande etiketteringsmaskin Produktionshastighet (max): upp till 30 000 behållare/timme Aktuellt flaskformat: 1,0 l Behållarmaterial: PET Etikett typ: OPP (orienterad polypropen), rullmatad Appliceringsmetod: Varmt smältlim Rullar: 2 med automatisk rullväxling Maximal rullbredd: 350 mm Antal etikettmagasin: 2 Plattrotering: Kamdriven Arbetsbordshöjd: 1200 mm Elektrisk anslutning: 400 V, 3 fas + jord Installerad effekt: 25 kW Tillverkningsår: 2006 Avancerad automatisering och styrsystem Utrustad med ett Pro Face HMI erbjuder Sacmi Opera 200 RF en intuitiv användning, receptstyrning och produktionsövervakning. Mekaniska, kamdrivna flaskplattor garanterar en exakt och reproducerbar etikettering vid hög hastighet. Automatisk rullväxling möjliggör kontinuerlig drift under rullförbrukningen, minskar stilleståndstiden och bibehåller produktionseffektiviteten i en begagnad tapplinje. Pro Face användargränssnitt (HMI) för tydlig diagnostik och justeringsmöjligheter Mekanisk kamstyrning för exakt flaskrotation och etikettplacering Automatisk rullväxling för att bibehålla kontinuerlig etikettering Roterande system medurs för vanliga linjeupplägg Integrerade säkerhetsanordningar och låsta åtkomstpunkter för att skydda operatören Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Denna maskin kan sömlöst integreras i dryckesproduktionsmiljöer som en fristående enhet eller i linje med skölj-, fyll- och förslutningsmaskiner. Den är utformad för hantering av PET-flaskor i industriella förpackningslinjer och kan kopplas till för- och eftertransportörer och kan anpassas till ytterligare flaskformat med lämpliga formatdelar. Linje- eller fristående drift inom förpackningsanläggningens layout Hsdpfoz E Dliox Ah Teu Utformad för hantering av PET-flaskor i industriella förpackningslinjer Aktuellt format 1,0 l; kan anpassas till andra format med utbytesdelar Optimerad för omslagsetiketter av OPP med applicering av varmt smältlim Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är begagnad, renoverad och garanterad. Den är i driftklart skick och lämpliga reservdelar finns tillgängliga, vilket säkerställer pålitlighet för snabb driftsättning i produktionen.

Skick: begagnad, Max. diameter 250 mm (yttre kugghjul) Hedpfoy Anwiox Ah Tsu Max. diameter 178 mm yttre (snedkugg) Max. diameter 153 mm (inre rak- eller snedkugg) Max. tandbredd 51 mm Max. skruvvinkel 45° Antal slag 156-515 slag/min Skärhastighet per slag 0,006-0,0013 Utrustad med: Diverse utbytbara kugghjul

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC676, Använd Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin – tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllningsmaskin för 200 ml Slim-förpackningar. Linjen är konstruerad för bearbetning av mejeriprodukter och erbjuder en integrerad lösning för fyllning, applicering av sugrör, sekundärförpackning och produkttransport i en industriell förpackningsmiljö. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Förpackningsformat: 200 ml Slim Tetra Brik-förpackning Produktanvändning: Mejeriprodukter Tillverkningsår: cirka 1996 Drifttimmar: cirka 26 000 timmar Transportsystem: cirka 30 meter, inklusive 4 x 90° kurvor och 2 x kedjspännare Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar specialiserade fyllnings- och förpackningsmaskiner till ett samordnat produktionsupplägg. Transportsystemet stöder den kontrollerade transporten av enskilda förpackningar mellan fyllnings-, sugrörsapplicerings- och förpackningsstegen. Kedjspännare ingår för att säkerställa en pålitlig drift och produktflöde genom linjen. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via de individuella styrningarna för fyllningsmaskinen och de efterföljande förpackningsmodulerna, vilket gör det möjligt för operatörerna att styra de väsentliga fyllnings- och hanteringsstegen från respektive maskinstation. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta förpackningslinje är konfigurerad för 200 ml Slim-format och omfattar fyllning, sugrörsapplicering, brickförpackning, krympförpackning av brickor och transportsystem. Den är lämplig för integration i produktionsanläggningar för mjölkdrycker som behöver ett kompakt linjeupplägg för Tetra Brik-förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utrustning – sugrörsapplikator Hsdpfx Ahoz E Dgas Tsu Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse utrustning – transportsystem Tetra Pak 1996 Förpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympförpackningsmaskin Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-förpackningsmaskinen är kompatibel med omslagsförpackningar eller kan valfritt konfigureras för detta. Tetra Pak TTS 51-brickkrympförpackningsmaskinen kompletterar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M353, Använd Linker 36-36-12 fyllningsmonoblockTekniska specifikationer och prestandadataLinker 36-36-12 fyllnings- och förslutningsmonoblock är en industriell förpackningsmaskin avsedd för volymetrisk fyllning och applicering av plastskruvkorkar. Denna enhet, tillverkad år 2002, kombinerar fyllnings- och förslutningsfunktioner i en kompakt enhet för effektiv dryckesproduktion och hantering av vätskor med låg viskositet.Produktionshastighet: 140 enheter/minut baserat på 500 ml-förpackningar (8 400 enheter/timme baserat på 500 ml)Fyllningsventiler: 36Förslutningshuvuden: 12Kompatibla format: 0,25 l till 1,0 l, med möjlighet till formatjusteringar för ytterligare förpackningarBehållarhantering: PET-, PP- och HDPE-behållare med plastkorkarDimensioner: 6000 mm längd, 6000 mm bredd och 3600 mm höjdVikt: 3500 kgAvancerad automation och styrsystemMonoblocken är utrustad med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC och en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Styrpaneler, instrumentering och användargränssnittskomponenter stödjer samordnad drift av fyllnings- och förslutningsstationerna. Fasta fyllningsmunstycken och ett volymetriskt precisionsfyllningssystem ger en enhetlig process för det konfigurerade produktsortimentet.Elförsörjningskravet är 460 V AC, 3-fas, vid 60 Hz, med en angiven effektförbrukning på 6,4 kVA.Möjligheter för integrering i produktionslinjeDenna fyllnings- och förslutningsmonoblock kan användas som kärnmaskin i en befintlig tappningslinje, placerad efter behållartillförsel och sköljningsoperationer och före efterföljande märkning, inspektion och maskiner för sekundär förpackning. Den innehåller en PACE 5286-behållarmatare/organisator för att underlätta ordnad behållartillförsel.Dess formatområde och möjlighet till formatjustering gör maskinen lämplig för produktionsmiljöer som hanterar flera 0,25 l till 1,0 l-behållarformat. Kompatibilitet med CIP-rengöringssystem underlättar integrering i industriella förpackningsanläggningar där hygieniska rengöringsrutiner krävs.Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen är i drift. Manualer, underhållsdokumentation och P&ID-dokumentation finns tillgängliga och stödjer teknisk granskning, installationsplanering och pågående underhållsaktiviteter. Maskinen är konfigurerad som en begagnad fyllningsmonoblock med dokumenterad styrning, instrumentering och driftutrustning.Driftsprestanda och mångsidighetLinker-monoblocken är konfigurerad för ätbar vegetabilisk olja och är också kompatibel med vatten, juice, läsk, vinäger och andra vätskor med låg viskositet. Dess fyllare med 36 ventiler använder fasta munstycken, medan den integrerade förslutaren med 12 huvuden applicerar 28 mm plastskruvkorkar.Maskinen har aseptisk förmåga och är konstruerad för hantering av PET-, PP- och HDPE-behållare. Denna flexibilitet stöder dryckesproduktion och förpackning av livsmedelsvätskor som kräver fyllnings- och förslutmoperationer i en enda maskinenhet.Installationskrav och platsförberedelseInstallationsplaneringen bör ta hänsyn till maskinens mått på 6000 mm x 6000 mm och en total höjd på 3600 mm, samt utrymme för åtkomst för... Hedpfx Ahsz E Dggo Tou

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Max. valsarslängd 3000 mm Max. plåttjocklek 77 mm Max. förbockningskapacitet 65 mm Hjdpfezxc Dyjx Ah Tou Övervalsdiameter 700 mm Undervalsdiameter 700 mm Sidovalsdiameter 570 mm 4-valsverk Fullt hydraulisk Hydrauliskt vinkeljusterbart lager Motoreffekt 163 kW CNC-styrt (uppgraderat 2021) Utrustad med: 1 Hydrauliskt toppstöd 9 000 mm (installerat 2014) Observera!!! Det hydrauliska sidobord som visas på bilderna – ingår INTE!!!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: LC651, Begagnad KRONES-tapplinje för vodka – glas, 6 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2001. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta glas-tapplinje, som är baserad på Krones-utrustning, är optimerad för stilla spritdrycker i återanvändbara glasflaskor. Den är utrustad med en separat spolmaskin, en vakuumtappningsenhet, ett dubbelkarusellsystem för kalllimsetikettering och applicering av banderoller samt en sekundärförpackningsmaskin för bricka + folie, och erbjuder en jämn prestanda för presentation av högkvalitativa spritdrycker. Tillverkningsår: 2001 Nominell kapacitet: 6 000 flaskor/timme vid 0,7 l format Behållare: Engångsglasflaskor; bearbetningsbara former: runda, plattflaskor, shtoff Stödjer följande format: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Spolmaskin: Krones Varioject 1440-24-188; roterande, 24 munstycken; enkelkanal; fasta munstycken; förbehandlat vatten; gravitationsdränering; ingen luftblåsning Tapp- och förslutningsmaskin: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappning för stilla spritdrycker; 24 tappventiler; förslutningsmaskin med 4 huvuden Förslutningar: ROPP-aluminium och Guala-förslutningar som inte kan återanvändas Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kalllim; förstansade pappersetiketter; U-formad banderoll 160 x 20 mm Förpackningsmaskin: MEYPACK VP410; bricka + folie Transportörer: Krones Synco S flasktransportör; Krones förpackningstransportör Hsdpfx Ahoz E Di Us Tou Styrning: Siemens S7 PLC; elskåp ingår Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen integrerar en central automatisering med en Siemens S7 PLC för pålitlig styrning av spolning, vakuumtappning, etikettering och förpackning. Elskåp ingår och stöder linjelåsning, säkerhetskretsar och styrning av utrustningen. De roterande plattformarna och de mekaniska kurvsystemen i etiketterings-/banderollstationen garanterar reproducerbar precision vid nominell kapacitet, medan formatanpassade omställningsdelar möjliggör snabba och precisa formatbyten. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styrningsarkitektur: Central linjestyrning med maskin-till-maskin-låsning Säkerhet: Nödstoppskretsar och skyddsanordningar, som är typiska för Krones-rotationsutrustning Omställning: Formatdelar för flera glasformer och volymer Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad för en samordnad inline-drift och kombinerar spolning, vakuumtappning, kalllimsetikettering med applicering av banderoller samt bricka + folie-förpackning via Krones-transportörer. Den är idealisk för industriella uppgraderingar av förpackningsutrustning från andrahandsmarknaden inom dryckesproduktionen, med fokus på spritdrycker i glasflaskor. Det breda formatutbudet stöder varumärkesportföljer som behöver plattflaskor och shtoff-flaskor i olika storlekar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: TP128, Begagnad AROL-förslutningsmaskin av typen "pick-and-place", 10 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Arol-förslutningsmaskin är avsedd för förslutningssteget i en begagnad fylllinje och applicerar T-förslutningar samt plastskruvkapslar på flaskor. Dess "pick-and-place"-förslutningssystem möjliggör en exakt hantering och kontrollerad applicering av förslutningar inom dryckesproduktion och i industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: Arol Tillverkningsår: 2008 Hedpfx Aoz E Dihoh Tsu Maximal kapacitet: upp till 10 000 flaskor per timme Förslutningssystem: "Pick-and-place" Förslutningstyper: T-förslutning och plastskruvkapsel Rotationsriktning: Medurs Dokumenterad huvudkonfiguration: 8 huvuden, med referenser till 6 T-förslutningshuvuden och 6 skruvkapselhuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem "Pick-and-place"-systemet används för att positionera förslutningarna före förslutningen och stödjer repeterbara och precisa förslutningsprocesser vid linjehastighet. En rotation medurs anges för maskinkonfigurationen. Under en översyn kan inställningen av förslutningshuvudena, komponenter för förslutningstillförsel, sensorer, drivmotorer och styrfunktioner utvärderas för att säkerställa korrekt synkronisering mellan flaskhantering och applicering av förslutningar. Maskinen kan integreras i ett automatiserat fyllanläggningssystem med lämpliga in- och utmatningstransportsystem. Dess förslutningshantering är relevant för företag som hanterar olika typer av förslutningar, förutsatt att de installerade verktygen är kompatibla med flaskans hals. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är lämplig för installation efter en fyllningsmaskin och före etiketterings-, inspektions- eller sekundärförpackningsmaskiner. Den kan vara en del av en begagnad fylllinje för PET- och glasflaskor, där en pålitlig förslutning krävs innan flaskorna fortsätter till nästa förpackningssteg. För industriell förpackning och dryckesproduktion måste transportörer mata flaskorna jämnt till förslutningskarusellen och transportera bort förslutna flaskor utan att avbryta linjeflödet. Flaskstyrningar, stjärnhjul, förslutningstillförselsystem och ombyggnadsdelar bör anpassas till det erforderliga flaskprofilen, flaskans öppning, förslutningens dimensioner och förslutningstyp. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i behov av underhåll och måste renoveras. Detta skick gör den lämplig för köpare som planerar en teknisk inspektion och en generalrenovering före driftsättning. Ett renoveringsprogram kan fokusera på det mekaniska tillståndet hos förslutningshuvudena, "pick-and-place"-mekanismen, komponenter för förslutningstillförsel, rotationsdrivningen och gränssnitten för flaskhantering. Inspektion av slitagedelar, smörjpunkter, skyddsanordningar, elektriska komponenter och formatberoende verktyg är viktigt innan maskinen tas i drift igen. Det angivna tillverkningsåret 2008 ger en användbar kontext för ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M309, Begagnad kombinationsmaskin för påfyllning, rengöring och förslutning, Bertolaso Syncronia 16-16/1-840. Tekniska specifikationer och prestandadata. Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 är en begagnad kombinationsmaskin för påfyllning, rengöring och förslutning, konstruerad för att producera högkvalitativa drycker i glasflaskor. Denna begagnade komponent i påfyllningslinjen integrerar rengöring, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, vilket är utformat för pålitlig prestanda inom industriell förpackning. Maskinen är tillverkad av Bertolaso och har ett system för hantering av inertgas, både för flaskförberedelse och för förslutning, vilket gör den till ett utmärkt val för premiumprodukter som kräver syrereduktion. Tillverkare: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Hsdpez E Dlpjfx Ah Tju Tillverkningsår: 2000 Behållartyp: Glasflaskor Rengöringsstation: 16 gripare med genomträngande munstycke och dubbel inertgasbehandling Påfyllningstyp: Gravitations-/lätt vakuumfyllning med kvävestöd Förslutning: Enkelhuvud, rak korkförslutning med inertgas och vakuumförslutning Format: Kompatibel med flaskformat 0,375 l och 0,75 l Elektriskt: 400 V, 50 Hz CIP-beredskap: Integrerat CIP-system med flaskor av rostfritt stål för simulerad drift Modellkod och konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Avancerad automatisering och styrsystem Kombinationsmaskinen omfattar processfunktioner som syftar till konstant kvalitet och minskat syreupptag. Rengöringsstationen använder en dubbel inertgasbehandling för att förbereda flaskorna. Påfyllningsstationen arbetar i ett lättlätt vakuum-/gravitationsläge med kväve, kompletterat med nivåkontroll för påfyllningsventilen. En sensor detekterar flaskor som fastnar vid utgången för att skydda produktflödet och minimera störningar. Det integrerade CIP-systemet och flaskorna av rostfritt stål möjliggör effektiva rengörings-på-plats-förfaranden i både rengörings- och påfyllningstornen och bidrar till en hygienisk drift vid dryckesproduktion. Integration i produktionslinjen Denna kombinationsmaskin är utformad för industriella förpackningsmiljöer och kan användas som en fristående enhet eller integreras i en komplett, begagnad påfyllningslinje. Den är optimerad för hantering av glasflaskor och kan kommunicera med uppströms-transportörer och nedströms-inspektions- eller etiketteringssystem. Formatflexibiliteten omfattar 0,375 l- och 0,75 l-format, och formatbytet underlättas av tornkonstruktionen och formatdelarna. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i utmärkt skick och har under sin livstid behandlat cirka 1 000 000 flaskor. Dess skick och det integrerade CIP-systemet tyder på noggrann hantering och underhåll, vilket gör den lämplig för anläggningar som söker en driftsklar påfyllningsanläggning med bevisad tillförlitlighet. Driftprestanda och mångsidighet Denna kombinationsmaskin är särskilt lämpad för syrekänsliga produkter i glasflaskor. Den dubbla rengöringen med inertgas, kvävestödd påfyllning under lätt vakuum och...