Ome Tube Mills Tube Mill 320X8Mm begagnade till salu (12 714)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: Rodpfxeq I N H Nj Abrju - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Rodpfxjq Nfbho Abrju Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: Redpfx Absq Ngafsrju - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Redpoq I Nw Iefx Abrju

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Rjdeq Nyydspfx Abrou 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. Rsdjq Igiispfx Abrsu 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: Redpfxjq Nf Uwe Abrou 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 23 291 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 3 200 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 750 mm, bordlängd: 3 200 mm, bordbredd: 1 400 mm, TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 3.200 mm Rörelse Y-axel: 1.400 mm Rörelse Z-axel: 750 mm Bordstorlek: 3.200 x 1.400 mm Rjdoy R Dn Hjpfx Abrju MASKINDETALJER Styrningstyp: CNC Styrsystem: Heidenhain Drifttimmar Spindeltid: 23.291 h Programtid: 27.807 h Påslagstid styrsystem: 83.301 h Påslagstid maskin: 73.907 h

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 28 246 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 3 200 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 600 mm, bordbelastning: 20 000 kg, totalvikt: 28 000 kg, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 3 200 mm Rörelse Y-axel: 2 000 mm Rörelse Z-axel: 1 600 mm B-axel: 360° C-axel: 360° Spindelupptagning: SK 50 Rundbord (L x B): 2 500 x 2 000 mm Bordslast: 20 000 kg Verktygsmagasin: 100 st Rjdsy R Dpkopfx Abrju MASKINDETALJER Mått & Vikt Mått (L x B x H): 7 300 x 7 700 x 4 350 mm Maskinvikt: 28 000 kg Drifttimmar Drifttimmar: 75 377 h Spindeltimmar: 28 246 h UTRUSTNING H-/V-huvud

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 41 859 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, styrtillverkare: Heidenhain, TEKNISKA DETALJER Rsdpfoy R Dnaox Abrsu Rörelse X-axel: 2 000 mm Rörelse Y-axel: 1 500 mm Rörelse Z-axel: 1 500 mm Antal stationer: 90 Huvud och rundbord: 1 600 x 1 450 mm MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Styrning: Heidenhain Drifttimmar Styrsystemets påslagningstid: 106 253 h Maskinens påslagningstid: 93 170 h Programkörtid: 41 859 h

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 75385, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, fjäderpenndrag: 80 mm, spindelhastighet (max): 2 500 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär skyldighet till hämtning inom perioden 2026-06-23 till 2026-06-26! TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 600 mm Rörelseväg Y-axel: 400 mm Rörelseväg Z-axel: 400 mm Varvtal: 50 - 2.500 varv/min Matning X/Y/Z-axel: 5 - 1.000 mm/min Snabbmatning X/Z-axel: 4 m/min Snabbmatning Y-axel: 2 m/min Verktygsfäste: ISO 40 Pinolslag för den horisontella och vertikala arbetsspindeln: 80 mm Bordets mått: 730 x 410 mm Antal spår: 8 MASKINDETALJER Styrsystem: HEIDENHAIN TNC 135 Driftspänning: 380 V Redpey D Swijfx Abreu Frekvens: 50 Hz Anslutning: 10 kW Märkström: 50 A Mått & Vikt Mått (L x B x H): 2 300 x 2 100 x 2 200 mm Maskinens vikt: 2 000 kg UTRUSTNING Verkstadsskåp med SK 40 hållare Spännmedel Extern referens: 13

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1989, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 1616, rörelseavstånd X-axel: 300 mm, Y-axelns rörelse: 300 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, matningshastighet X-axeln: 450 m/min, spindelhastighet (max): 2 500 varv/min, Inget minimipris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär skyldighet till upphämtning inom perioden 23.06.2026 till 26.06.2026! TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: ca 300 mm Rörelseväg Y-axel: ca 300 mm Rörelseväg Z-axel: ca 300 mm Spindelvarvtal: 40 till 2 500 varv/min Bordets mått: 600 x 210 mm Antal matningar: 16 Matningar: 28 till 450 mm/min Antal spår: 4 Verktygsfäste: SK 40 MASKINDETALJER Mått & Vikt Mått (L x B x H): 2 000 x 1 200 x 1 700 mm Maskinens vikt: 1 000 kg UTRUSTNING Rodpfx Abjy D Shnsrou Monterat skruvstycke (backbredd: 110 mm) Sats verktygshållare Fräsar Spännhylsor Tredimensionell digital display (tillverkare: FAGOR) Extern referens: 10

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 13 006 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 190433, svarvlängd: 1 050 mm, svarvdiameter: 660 mm, rörelseavstånd X-axel: 580 mm, Y-axelns rörelse: 150 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 050 mm, kontrollermodell: Mazatrol Matrix, De tekniska uppgifterna är baserade på tillverkarens information. Säljaren kan inte ge någon garanti för detta! Drifttider enligt styrsystem: Totalt: 5 025 h Automatisk bearbetning: 1 866 h Ren bearbetning RV1: 1 037 h Ren bearbetning RV2: 298 h Drifttid: 13 006 h Verktygstyp: Capto C6 Verktygsväxlare: 72 platser Revolver: 9 platser TEKNISKA DETALJER Max. svarvdiameter: 660 mm Diameter över bädd: 760 mm Svarvlängd: 1 050 mm X-axel: 580 mm Y-axel: 150 mm Z-axel: 1 050 mm Huvudspindelns varvtal: 5 000 rpm Motspindelns varvtal: 5 000 rpm Frässpindel: 12 000 rpm MASKINDETALJER Styrsystem: Mazatrol Matrix Huvudströmkrets: 3-fas Rjdpfx Asy Slqfobrou Spänning huvudströmkrets: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Styrströmkrets AC: 100 V Styrströmkrets DC: 24 V Huvudmotor strömupptagning: max. 84 A Huvudmotor spänning: 400 V Märkeffekt: 91,8 kVA Vikt: 11 800 kg UTRUSTNING Stångmagasin

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 12 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, kontrollermodell: OSP 7000M, Utrustning: spåntransportör, TEKNISKA DETALJER Verktygsväxlare: 24 BT40 MASKINDETALJER Rjdpfxjy S Sw Ej Abreu Styrsystem: OSP 7000M HS: Stort spindelhål GS: Standard spindelhål Kylvätskepump: 8 bar Spindeltimmar: 12 500 h UTRUSTNING Spåntransportör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 10 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 630 mm, rörelseavstånd X-axel: 580 mm, Y-axelns rörelse: 160 mm, rörelseavstånd Z-axel: 935 mm, kontrollermodell: Okuma OSP P200L, TEKNISKA DETALJER Svängdiameter över släde: 630 mm Bearbetningsdiameter: 630 mm Spetsavstånd: 900 mm Rörelseväg X-axel: 580 mm Rörelseväg Y-axel: 160 mm Rörelseväg Z-axel: 935 mm Rörelseväg W-axel: 1.000 mm Rörelseväg C-axel: 360° Rörelseväg B-axel: -30° till 195° Huvudspindel: 3.800 varv/min Motspindel: 5.000 varv/min Frässpindel: 6.000 varv/min Snabbgång X-axel: 40.000 mm/min Snabbgång Z-axel: 40.000 mm/min Snabbgång Y-axel: 26.000 mm/min Snabbgång W-axel: 20.000 mm/min Rodoy S Swxjpfx Abrou Snabbgång C-axel: 200 varv/min Snabbgång B-axel: 30 varv/min Max. verktygsdiameter: 90 mm Max. verktygsdiameter utan angränsande verktyg: 130 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 10 kg MASKINDETALJER Antal axlar: 6 Styrsystem: Okuma OSP P200L Dimensioner och vikt Uppställningsyta: 4.340 × 2.050 mm Höjd: 2.600 mm Vikt: 10.300 kg Spindeltimmar: 10.500 h UTRUSTNING Dokumentation/Manual Steglöst justerbar varvtal Marpos verktygssensor Spåntransportör & kylsystem med kompakt bandfilter ATC 60 system HSKA-63 (60 verktyg)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 2 360 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, kontrollermodell: Heidenhain TNC430 PA, Att lägga ett bud förpliktar till att avhämta i tid under vecka 25! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 3 000 mm Rörelseområde Y-axel: 2 360 mm Rörelseområde Z-axel: 1 000 mm Matningshastighet X-axel: 20 m/min Matningshastighet Y-axel: 20 m/min Matningshastighet Z-axel: 20 m/min Snabbgång X-axel: 20 m/min Snabbgång Y-axel: 20 m/min Snabbgång Z-axel: 20 m/min Spindelvarvtal (max): 15 000 varv/min Vridmoment: 57 Nm Spindeleffekt: 18 kW Uppspänningsbord (L x B x H): 4 500 x 2 000 x 400 mm T-spår längsgående: 18H12 Rodpfxsy Sxkre Abrsu T-spårsavstånd: 250 mm Verktygsfäste: HSK 63 F Verktygslåsning: hydraulisk MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC430 PA Typ av tillförselström: trefas växelström Effektbehov: 20 kW Frekvens: 50 Hz Spänning: 400 V Försäkring: 63 A Mått & vikt Maskinens utrymmesbehov utan elskåp (L x B x H): 6 000 x 3 500 x 4 050 mm Totalvikt: 15 000 kg UTRUSTNING Steglöst justerbart varvtal Verktygsväxlare TT140 mätspets Observera: Maskinen levereras utan skyddsinkapsling. Avbildade nollpunktsfastplattor och annat tillbehör ingår ej i leveransen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: V00311, böjningsradie (max.): 135 mm, arbets höjd: 1 100 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 2 500 kg, verktygsdiameter: 60 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Arbetsstyckets maxvikt: 2.500 kg Böjkapacitet: 63 x 4 mm Arbetslängd för bockning med fysisk rörstopp: 3.000 mm Arbetshöjd: 1.100 mm Verktygsdiameter: 60 mm Max. böjradie: 135 mm MASKINDETALJER Spänning: 400 V ±10 % Spänningsavvikelse: max. -15 % i 1 minut Frekvens: 47-63 Hz Installerad effekt NC1: 9,70 kW Installerad effekt NC2: 9,88 kW Märkström: 31 A Hjälpspänning: 24 V DC CNC-spänning: 24 V DC Rjdpfxey Sma Uo Abrou Elskyddsklass: IP55 Mått (L x B x H): 4.581 x 1.093 x 1.372 mm UTRUSTNING OD21,3 x 3,2 mm CLR2,5D (bockningsverktyg, klämback, matrisskiva, trycklist och POB-klämma) OD25 x 3 mm CLR2,5D (bockningsverktyg, klämback, matrisskiva, trycklist och POB-klämma) OD26,9 x 2,5 mm CLR2,5D (bockningsverktyg, klämback, matrisskiva, trycklist, dorn och POB-klämma)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: 127-01204, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,8 kW (10,61 hk), spindeldiameter: 40 mm, svängområde: 45 °, bordbredd: 450 mm, bordlängd: 2 680 mm, TEKNISKA DETALJER Bordlängd: 2.680 mm Bordbredd: 450 mm Lutningsbar spindel: Automatisk Max lutning spindel: 45° Spindeldiameter: 40 mm Minsta spindelvarvtal: 3.000 varv/min Spindelvarvtalsreglering: Stegvis MASKINDETALJER Huvudmotoreffekt: 7,8 kW Anslutningsspänning: 400 V Anslutningsström: 16 A Mått & Vikt Transportmått (L x B x H): 2.680 x 1.200 x 2.200 mm Rodpfxey Tniyj Abrou Transportvikt: 950 kg Matningsapparat Tillverkare: Masterwood Modell: Euromeo Antal hjul: 4 Antal hastigheter: 2 Tillverkare av styrning: Aigner

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: 108/1008-3, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 4 kW (5,44 hk), total längd: 1 750 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 1 450 mm, totalvikt: 750 kg, arbetsstyckets bredd (max): 180 mm, antal spindlar: 2, TEKNISKA DETALJER Antal spindlar: 2 Max. arbetsstyckesbredd: 180 mm MASKINDETALJER Redpfx Absy Tnitereu Huvudmotoreffekt: 4,0 kW Mått & Vikt Mått (L x B x H): 1 750 x 1 500 x 1 450 mm Tomvikt: 750 kg UTRUSTNING CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 8 977 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MM0008-000192, svarvlängd: 1 020 mm, svarvdiameter: 540 mm, rörelseavstånd X-axel: 565 mm, Y-axelns rörelse: 170 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 050 mm, kontrollermodell: FANUC Series 31i-MODEL B, TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 1 020 mm Svarvdiameter: 540 mm Övergångsdiameter över bäddstyrning: 750 mm Övergångsdiameter över översläde: 540 mm Övergångsdiameter över plansläde: 270 mm Rörelseväg X-axel: 565 mm Rörelseväg Y-axel: 170 mm Rörelseväg Z-axel: 1 050 mm Redpfjy Tw Ulsx Abrsu Snabbgång X-axel: 36 m/min Snabbgång Y-axel: 26 m/min Snabbgång Z-axel: 36 m/min Spindelmotor effekt: 22 kW Max. huvudspindelvarvtal: 5 000 varv/min Spindelborrning: 76 mm Max. frässpindelvarvtal: 12 000 varv/min Genomgång för stång: 76 mm Max. stångdiameter: 65 mm Spindelfäste: A2#6 Spindeldiameter: 110 mm MASKINDETALJER Styrsystem: FANUC Series 31i-MODELL B Yttre chuckdiameter: 210 mm Strömtyp: trefas Mått & Vikt Mått (L x B x H): 4 850 x 2 525 x 2 805 mm Totalvikt: 12 000 kg Drifttimmar: 8 977 h UTRUSTNING Dokumentation/Manual

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7957 TEKNISKA DATA - spindeldiameter: 25 mm - spindelns arbetshöjd: 180 mm - utbytbar spindel - spindellåsning - justerbar upp/ned - justerbart anhåll - 4 varvtal + höger/vänster 3000, 4500, 6000, 9000 varv/min Rjdpfxjzabcxs Abrju - bordmått + vinkeljärn: 1010x1010 mm - motor: 3,8 kW - diameter utsugsanslutning: 100 mm, 80 mm - mått längd/bredd/höjd: 1100x1010x1250 mm - vikt: 730 kg FÖRDELAR – polsktillverkad – mycket gott skick – begagnad fräs Nettopris: 4 900 PLN Nettopris: 1 170 EUR baserat på kursen 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7758 TEKNISKA DATA Cirkelsåg: - max klingdiameter 350 mm - axel 30 mm - axel låsbar - sågklinga ställbar fram/bak, upp/ner, vinkel - skyddshuv för klinga - motor 1,1 kW - suganslutning diameter 80 mm Hyvel/fräs: - tappspindel: - spindeldiameter 40 mm - spindelns arbetslängd 150 mm - axel låsbar - max fräsdiameter 350 mm - 2 varvtal: 3000, 4500 varv/min - motor ca 5,5 kW - broms - sidovagn – manuell matning - sidovagnens mått längd/bredd: 1180x600 mm - gradlinjal - pneumatisk anliggare - suganslutning diameter 125 mm - mått längd/bredd/höjd: 1750/2600 (för frakt 1200)/1400 mm - vikt: 715 kg Rsdpezaa Tvjfx Abreu FÖRDELAR – tysk tillverkning – mycket gott skick – begagnad tappmaskin Pris exkl. moms: 13 900 PLN Pris exkl. moms: 3 300 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7781 TEKNISKA DATA - max fräshöjd: 216 mm - max fräsdjup: 65 mm - max fräsdiameter: 250 mm - arbetsspindelns längd: 500 mm - spindelvarvtal: 4600 varv/min - spindeldiameter: 40 mm - max verktygsdiameter: 250 mm - arbetsbord, längd/bredd: 890x400 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiska materialklämmor - luftbehov: 6-8 bar - suganslutning, diameter: 160 mm - mått, längd/bredd/höjd: 1330x1200x1470 mm - vikt: 970 kg FÖRDELAR Rodpfx Abey Uxq Dorsu – tillverkad i Polen – omålad – begagnad fräsmaskin, i mycket gott skick Pris exkl. moms: 38 900 PLN Pris exkl. moms: 9 260 EUR beroende på växelkurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 8010 TEKNISKA DATA Utrustning: - Tallrik Rsdpfx Aboy Uvmvjreu - Förfräsning - Bandmatare - 2 limtankar: för granulat samt för limpatroner - För närvarande används smältlim (granulat) i maskinen - Giljotin – förkapning av kantlist - 3 tryckvalsar - 2 kapaggregat med sågblad för färdigkapning - 2 fräsaggregat för kantprofilering (radiefräsar) - Hörnbearbetningsaggregat - Skrapaggregat för borttagning av överflödigt lim - Poleringsaggregat - Steglös matningshastighet 8-18 m/min - Arbetsstyckets tjocklek: 6-45 mm - Minsta arbetsstyckeslängd: 180 mm - Minsta arbetsstyckesbredd: 600 mm - Max tjocklek på kantlist från rulle: 3 mm - Luftbehov: 6-8 bar - Utsugsanslutning: 7x80 mm, 1x130 mm - Mått L/B/H: 6650 x 1260 x 1700 mm - Vikt: 1850 kg FÖRDELAR – Tysk tillverkning – Spraysystem – Förfräsning och hörnbearbetning – 2 limtankar – 4 extra fräsar ingår – Omlackerad – Original teknisk dokumentation DTR + CE – Mycket gott skick – Begagnad kantlistmaskin Nettopris: 49 900 PLN Nettopris: 11 880 EUR (baserat på kurs 4,20) (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 19 990 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 2 100 mm, svarvdiameter: 560 mm, spindelmotorstyrka: 37 000 W, spindelhastighet (max): 2 000 varv/min, spindelgenomgång: 117 mm, rörelseavstånd X-axel: 320 mm, rörelseavstånd Z-axel: 2 200 mm, snabbmatning X-axel: 20 m/min, snabbframkörning Z-axel: 20 m/min, totalvikt: 11 000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Tunga svarvcenter med långbädd Hyundai WIA L400LMC är ett robust och kraftfullt svarvcenter, konstruerat för bearbetning av stora och tunga arbetsstycken med hög stabilitet och precision. Med högmomentsspindel, stor bearbetningskapacitet och integrerade automationsförberedda funktioner är denna maskin idealisk för krävande industrimiljöer. Utrustad med boxways – den styvaste lösningen för svarvcentra. Viktiga tekniska specifikationer: • Huvudspindelns effekt: 37 kW • Max vridmoment: 3 073 Nm • Max spindelvarvtal: 2 000 rpm • Max svarvlängd: 2 100 mm • Chuckstorlek: 15” • Max stångdiameter genom spindel: Ø117 mm Maskinkonfiguration: • 12-positions revolver med BMT75-interface Rsdpfey T Ixbjx Abrsu • C-axel för avancerade bearbetningsoperationer • Genomspolningssystem med högt tryck – 15 bar • Stångladdningsinterface • Automatisk Q-SETTER för verktygsmätning • FANUC styrsystem • Hydraulisk stödprisma, programmerbar via M-kod • Stor programmerbar dubbdocka, styrs via M-kod • Kylvätskespistol • Brett maskindörrsöppning (>2000 mm) för enkel hantering av stora detaljer • Dim-/emulsionsutsugningssystem Ytterligare utrustning som ingår: • 4 drivna verktyg medföljer • SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 självcentrerande stödprisma o Övervakning av öppet/stängt läge o Spännvidd: 50–310 mm Maskinen togs i drift 2020 och har varit i kontinuerlig industriell drift. Utrustningen är i gott skick och erbjuder en kraftfull lösning för tung svarvning där högt vridmoment och lång detaljkapacitet krävs.