Rijkaart Pie Line Pastry begagnade till salu (14 693)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Ledpfxjuq Sb Ss Am Aehf

Skick: begagnad, Safe Line metalldetektor Utrustad med utkastslucka i rostfritt stål Helt i rostfritt stål och lätt att rengöra via luckor Diameter för metalldetektering: 200 mm Total inbyggnadshöjd: 1200 mm Se även våra andra annonser Lhjdpfxsx Nzzzs Am Aef VMA Wekerom

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1999, rörelseavstånd X-axel: 11 450 mm, Y-axelns rörelse: 3 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 250 mm, Teknisk beskrivning Värde Enhet Rörelseintervall X-axel: 11.450 mm Y-axel: 3.500 mm Z-axel: 1.250 mm Tvärsnitt på Z-axelns släde: 360 x 360 mm Portalgenomgång: 3.000 mm Höjd under vertikal spindel: 1.400 mm Arbetsspännvidd: 2.500 mm Fräsenhet: Typ FA 305 C Effekt: 30 kW Max. vridmoment: 1.070 Nm Max. varvtal: 4.000 rpm Tvärsnitt på släde: 360 x 360 mm Vertikalhuvud med spindel Ledpfx Ajtix S Nsm Aehf Effekt: 30 kW Max. varvtal: 4.000 rpm Max. vridmoment: 1.070 Nm Snabbgång i X, Z: 25.000 mm/min Snabbgång i Y: 20.000 mm/min Arbetsmatning steglöst justerbar i X, Y och Z: 10.000 mm/min Tryckkraft per axel: 25.000 N Verktygsfäste: SK 50 Vinkelhuvud horisontellt med delning 144 x 2,5°, med spindel SK50 Tillgänglig effekt: 30 kW Max. varvtal: 4.000 rpm Max. vridmoment: 1.070 Nm Positioneringsinkrement: 2,5 grader Långpallet system 1 palett-shuttle med 2 lagringsstationer 1 manuell palletöverföringssystem mellan maskin och shuttle 2 arbetsstyckspaletter: 5.000 x 2.500 mm Verktygsväxlare Kedjemagasin: 80 positioner Avstånd mellan platser på kedjan: 130 mm Diameter för på varandra följande verktyg: 125 mm Max. verktygsdiameter: 200 mm Max. verktygslängd: 400 mm Max. verktygsvikt: 25 kg Verktygsbytesid, verktyg till verktyg: 8 sek Verktygsbytesid, spån till spån: 38 sek Utrustning: Kylutrustning: - Kylning via riktbara munstycken - IKZ / kylning genom spindelcentrum, 3.000 l tank, Kapacitet: 30 l/min, Tryck: 7 bar vid verktyget 2 st spåntransportörer Portalinkapsling Mätprob, fabrikat: RENISHAW, Typ: MP14 Elektroniskt handhjul Fjärrdiagnos Verktygshantering och slitagehantering Dokumentation i 2 exemplar: Tyska / Franska CE-märkning Mycket välskött och kontinuerligt underhållen maskin!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Pannrum, trumtork, transportörer. Ljdsxazhtjpfx Am Aohf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Tillverkare: SALICO S.P.A. Årsmodell: 1990 Tjocklekar: 3–13,5 mm Spolkapacitet: 25 ton Spolbredd: 320–1250 mm Riktning: Vänster–höger Linjens mått: 17 x 13 m Maximal yttre diameter: 2000 mm Minimal yttre diameter: 700 mm Minsta inre hål på coil: 500 mm Största inre hål på coil: 600 mm Knivdiametrar: Max 460 mm, Min 410 mm Absolut antal snitt: 15 Lhodpfx Aourlakem Ajf Antal snitt vid maximal tjocklek 13,5 mm: 3 snitt för hårt material, 5 snitt för mjukt material.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSANLÄGGNING 10 STATIONER BREDD: 260 mm Lhjdpsymzzuefx Am Aef

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNG ROLLFORMNINGSLINJE 11 STATIONER Ljdpfxsymzywj Am Aehf BREDD: 450 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSLINJE 9 STATIONER Ledpfoymzxysx Am Aehf BREDD: 450 mm

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Lhodpfsg Atrvjx Am Aef

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 600 mm, total längd: 75 000 mm, total bredd: 17 000 mm, Teknisk information: Cefla målnings-/finishlinje med rullbeläggningsmaskiner för ytbehandling av paneler * Maximal arbetsbredd: 1650 mm * Automatiskt inmatningssystem med integrerad robot * Linjens mått: 75 x 17 m * Linjekonfiguration: * 3 x Cefla Smartclean 32-B borsttvättmaskiner * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullbeläggnings-/målningsmaskiner * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishmaskin Lhsdjyv Hzgjpfx Am Aof * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-härdningstunnlar (1 UV-lampa vardera) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-härdningstunnel (3 UV-lampor) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-härdningstunnel (2 UV-lampor) * Cefla TR500 motoriserad transportbana * Cefla automatisk panelvändare * Costa toppslipmaskin med 1 vals och 1 finish-pad * Automatiskt inmatningssystem med 2 x ABB-robotar

Skick: helrenoverad (begagnad), Komplett rivningslinje för cheddar- eller mozzarellaostblock. Ostblocken skärs i kuber och matas till ostrivaren, därefter transporteras de upp via en transportör, doseras med pulver och tumlas. Utrustningen inkluderar Arcall ostskärare, överföringstransportör, Urschel CC-rivare, lutande transportör samt tumblermixertrumma. Kapacitet: upp till 1 000 kg riven ost per timme. Ett viktbaserat påssystem kan komplettera rivningslinjen. Lhsdpjp T Tghsfx Am Asf

Skick: bra (begagnad), 1 x Morotslinje och sorteringssystem Kan även användas för potatis, lök, rödbetor och brysselkål etc. Systemet tas ur produktion i slutet av maj/början av juni. All utrustning har genomgått full service och inspektion under våren inför kommande år. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover tar kontinuerligt bort trasiga grödbitar och skräp från produktflödet. Morötterna överförs till ett gångjärnsband (traveling screen) med fasta siktöppningar. Medan bandet transporteras framåt rör två fullbredds-omrörare (agitatorer) varsamt grödan, vilket får mindre delar och skräp att falla ned på ett avfallstransportör under, medan produkten leds vidare. Hastigheten på såväl sikt som omrörare regleras individuellt efter olika grödförhållanden. Sorteringsmaskin / grader Odenberg Titan 2 automatisk kamerasortering – installerad 2008. Lsdpfxev I S D So Am Ashf Titan 2 Sorter 6002.2, 3-vägs morotssorterare. Första sorteringen tar bort obrukbara och skadade produkter till avfallslinjen. Andra sorteringen avlägsnar korta, böjda och missformade morötter, som går direkt till värdetanken. Allt avvisat går genom positiv sorteringszon och operatören kan plocka tillbaka produkter som ändå är lämpliga för värdeförsäljning. Hög kapacitet och lågt underhållsbehov Flexibel sorteringsmaskin med varsam hantering Kvalitetskontroll och feedback via intuitiv pekskärm Konsekvent, långsiktig noggrannhet. Sorteringsstation Operatören sorterar ut obrukbara produkter till avfallslinjen via den positiva sorteringsytan. Två till fyra sorteringsoperatörer kan arbeta här beroende på råvarukvalitet. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installerad 2019 Produkten delas in i fem storlekssorteringar. 500g, 0-25mm – går till värdetanken. 1kg, 25–42mm max. Lös vikt 30–45mm max. Lumpers, min 45mm och uppåt. Överstorlek. Wyma Lift Roller Sizer är en diametergrader som passar många frukter och grönsaker, inklusive morötter, potatis, palsternackor, rödbetor, citrus, lökar, knölar, brysselkål, kålrot med flera runda/avlånga produkter. Maskinen är mycket flexibel och erbjuder flera storleksuttag med hög kapacitet. Produktens storlekar och former hanteras genom val av olika valsalternativ, och storlekszonerna justeras genom mellanrum mellan valsarna på givna punkter i maskinen. Utrustningen är tillverkad i rostfritt stål och livsmedelsgodkänd plast. Fem Lift Roller-transportörer. Allt stödjande ramverk ingår. *Video tillgänglig på begäran* Plats: Wexford, Irland. Köparen ombesörjer hämtning – maskineriet demonteras och lastas på fordonet. UKFM2-6653

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Multihead-våg & Fylld- och Förseglingslinje för påspåsar. Kan blanda tre olika produkter med olika vikter i en och samma påse. Består av följande: 24-huvudsvåg, SUS304, 3-mix, 3 topptrattar, 100 graders flat rann, 2,5L dimple-plåt, pekskärm, fotosensor Påsmaskin Bytessatser Portalkran med trappa 3 matningshissar Ice Viper-skrivare Tvättväggar anpassade för anläggningen Lhodpfx Asvw Egrsm Aof 2 x tvärmatningsband Alla manualer och reservdelar ingår Kan visas i drift I utmärkt skick

Skick: helrenoverad (begagnad), Rullformningslinje Lhedpeg Rkv Eofx Am Ajf

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Linjen har installerats men har inte använts för serieproduktion ännu, förutom för FOT-produktion. Nästan ny. Den innehåller följande processer: Robotic ArcWelding-cell med 3-axlig vridbord x 2 st 2S-1100 Robotic ArcWelding-cell x 1 st Jigg för knoge-fäste och fjädersäte x 4 st Ljdpew Upppsfx Am Ashf Jigg för stab-fäste x 2 st Projektsvetsningssystem för knoge-fäste x 1 st Automatiskt monteringssystem för bottenhatt och knoge-fäste x 1 st Borr- och pressmaskin med industrirobot x 1 st Läckagetestningssystem x 1 st Märkningssystem x 1 st

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: Lhjdpfxsq N U Due Am Aef - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): Lhjdeq Nywxspfx Am Ajf - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Tillverkare: Line Typ: Seramill 240 Styrsystem: NUM 750 Lhjdoyf A H Nopfx Am Aef Rörelse X: 6000 mm Rörelse Y: 2500 mm Rörelse Z: 950 mm Pelareavstånd: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatiskt fräshuvud: 2,5° Spindelhastighet: 3200 varv/min Matningshastighet: 10 m/min Maskinens vikt: ca 35 ton

Skick: begagnad, Slitt- & längdklippningslinje Pro-Eco med precisionsriktverk av kassett-typ 60” x 0,187” x 50 000 lbs (A3789) Tillverkare: Pro-Eco Utmärkt skick SPECIFIKATIONER: MAX BREDD: 60” MAX TJOCKLEK: 0,187” TILLVERKARE: PRO-ECO ÅR: 1985, ÅTERINSTALLERAD 2002 BREDDOMRÅDE: 8” till 60” TJOCKLEKSOMRÅDE: 0,024” till 0,187” VIKTKAPACITET: 50 000# (25 TON) RULLODZ: 36” till 72” RULLOID: 19” till 24” PLÅTLÄNGD: 24” till 168” PLÅTBREDD: 8” till 62” PAKETHÖJD: 30” (inkl. pallträ) PAKETVIKT: 20 000# LINJERIKTNING: HÖGER till VÄNSTER LINJHASTIGHET: 50 till 300 FPM (VARIABEL) RIKTVERKSTYP: MEKANISK KILMODELL med TVÅ KASSETTER LINJEKOMPONENTER: FYRAARMS INMATNINGSTURNSTILE GOLVMONTERAD RULLOLASTBIL UTSVÄNGD MANDRILL-AVRULLARE med VATTENKYLD BROMS VRIDBAR och TELESKOPERANDE AVSKALNINGSBLAD INMATNINGSNIPPRULLAR Lhodpfxothg Die Am Aef SIDOGUIDER av RULLTYP INMATNING SLYDDEL HYDRAULISKT SERVODRIVEN SIDOTRIMMER (F.N. EJ I DRIFT) MEKANISK RIKTRAMS med 200 HK MOTOR KASSETT #1 – 19 RULLAR, 2,50” DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP-RULLAR KASSETT #2 – 19 RULLAR, 1,75” DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP-RULLAR BANDINSPEKTIONSBORD & ÖVERFÖRINGSBORD med MÄRKFRIA RULLAR LOOPGROP/KVADRANTBORD med MÄRKFRIA RULLAR BANDUPPRIKTNINGSBORD av RULLTYP PRECISIONSMATNING med 55 HK MOTOR HÖGHASTIGHETS MEKANISK KLIPP med 40 HK MOTOR BLANKINSPEKTIONSBANA med MÄRKFRITT BAND UTSORTERINGSBANDE med MÄRKFRITT BAND & SKROTKÄRRA 14 FOT LUFTLYFTARE med UPPRIKTNINGS- och STOPPGUIDER 14 FOT STAPELLIFTBANA med UTLASTNINGSRULLAR 14 FOT STAPELUTMATNINGSBANA med UTLASTNINGSRULLAR OPERATÖRSPANEL/STATIONER MODERNISERAD AC-STYRNING med ALLEN BRADLEY “CONTROL LOGIX” PLC (2006) MODERNISERAD DRIVSTYRNING med SIEMENS “SIMOREG” (2006) SLUTET HYDRAULIKSYSTEM SLUTET VATTENKYLSYSTEM

Skick: begagnad, Slittlinje SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) är en perfekt lösning för longitudinell klippning av coil till band med en maximal godstjocklek på 0,375” och maximal coilbredd på 60”. För kallvalsat och varmvalsat stål Bandbredd: 18–60" Lhodpfxjtiy Nto Am Asf 2-växlad växellåda, 200–500 FPM Tjocklek: 0,032”–0,375” Komplett linje med följande komponenter: L-typ matarbil Max coilvikt: 40 000 lbs Avhasplare: Innerdiameter coil: 23–30,5” Ytterdiameter coil: max 72” Max coilvikt: 40 000 lbs Skjutbart fundament Hydraulisk expansion Peeler och pressrulle 5-vals coilbrytare Justerbara kantstyrningar vid inmatning Klipp, inmatning Slittaggregat: 10” axlar 40 hk motor 2 avfallsupprullare Upprullare: Ytterdiameter coil: max 72” Innerdiameter coil: 24" 150 hk DC-motor 3-armad utmatningskarusell 40 000 lbs per arm Motoriserad vridning Komplett linje med knivar, gummiringar och distanser Styrsystem, hydraulsystem och el

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. Lhjdpfoq Nxrxsx Am Aef 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 22 mm, skärkraft: 183 t, arbetslängd: 500 mm, TEKNISKA DETALJER Skärkraft: 1.800 kN Kapacitet för plattmaterial: 500 x 22 mm Kapacitet för fyrkantsprofil: 150 x 150 x 15 mm Ledpfxjyyb Hro Am Ashf UTRUSTNING Räknare Numreringssystem

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, stapelhöjd: 200 mm, pappersvikt (min.): 36 g/m², max. pappersvikt: 160 g/m², produktbredd (max.): 520 mm, rulldiameter: 1 370 mm, TEKNISKA DETALJER Avrullare: Maximal produktionshastighet: 250 m/min Maximal banbredd: 520 mm Lhodpfoyzpw Uex Am Aof Minimal banbredd: 150 mm Maximal rulldiameter: 1.370 mm Maximal rullvikt: 800 kg Rullskärare: Maximal produktionshastighet: 250 m/min Maximal banbredd: 520 mm Minimal banbredd: 150 mm Pappersvikt: 36 g/m² till 160 g/m² Skärprecision: +/- 0,2 mm Steglös formatinställning: 4"–25" Steglös skärbreddsinställning: 5 mm till 80 mm Stapelräknare/Avstaplare: Minimal stapellängd: 100 mm Maximal stapellängd: 635 mm Minimal stapelbredd: 115 mm Maximal stapelbredd: 720 mm Minimal stapelhöjd: 100 ark Maximal stapelhöjd: 200 mm Maximal produktionshastighet: 250 m/min (beroende på pappersvikt) Pappersvikt: 36 g/m² till 160 g/m² MASKINDETALJER Avrullare: Strömförsörjning: 32 A; 400 V, N, PE Tryckluft: Minst 6 bar (torr) Rullskärare: Strömförsörjning: 32 A; 400 V, N, PE Tryckluft: Minst 6 bar (torr) Stapelräknare/Avstaplare: Strömförsörjning: 35 A; 400 V, N, PE Tryckluft: Minst 6 bar (torr) Falsstation: Strömförsörjning: 50 A; 400 V, N, PE UTRUSTNING Elektrisk dokumentation Full variabilitet för skär- och restformat Format- och längdförändringar via kontrollpanel Längsgående snitt med knivhållare möjligt Avfallssug–möjlighet (utsugningsanläggning ingår ej i systemet) Staplar upp till två ark samtidigt

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 Lsdpfjwduudsx Am Aehf 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: bra (begagnad), Ari Vislanda Kockums Flishugg + dubbel profileringslinje Kapacitet 75 000 m3 trä per skift. Endast en operatör krävs. Lisker-styrning för Ari/Kockums-linjen samt för hyvellinjen. Lhsdpfxey Dpnrs Am Aef