Schubert. Förpackningsmaskin För Koppar (2012) begagnade till salu (14 750)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde. Lhodpfx Aijxivgcs Ueg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Lhedsxliguspfx Ai Ueg Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Lhsdpfxeq Rdhus Ai Ujg

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Ljdpfxohylzre Ai Uehg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Lodpfx Aisq Nf U Ee Uohg Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Lhsdjq Nw Uqepfx Ai Ujg ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål Lhedpoq Ngafsfx Ai Ujg - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar Lhsdpevn D I Nefx Ai Ueg - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa Lsdpfx Aisq Igyvj Uehg 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Lhedpfxswkdt Ns Ai Ueg Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K4D0124, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, effekt: 68 kW (92,45 hk), ETT SET MED TVÅ BLÅSARE OCH FULLSTÄNDIG MATARELINJE FÖR BÅDA! Funktionellt KOSME-blåsarset med inmatning, PET-preformsmatarlyft och transportörer för båda blåsarna ingår. Ingår formar för 0,33–0,5 – 1,0 – 1,5 – 2,0 liters flaskor i två satser. I setet ingår även en andra KOSME KSB4000 från år 2004, serienummer K4DO156. Maskinerna har använts vid produktion av PET-öl och läskedrycker. 2,0 l – 3000 fl/h 1,5 l – 3500 fl/h 1,0 l – 4000 fl/h Ledpsy Nw Nnsfx Ai Uohg 0,33–0,5 l – 4500 fl/h

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Lhodsy Tu Ngjpfx Ai Ujg Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, filmbredd: 12 mm, Halvautomatisk packmaskin. 230 V. Klar att användas. Ljdpfx Aijy Hfqhj Uehg

Tillverkningsår: 2009, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 6863.209.036, Maskinen har tidigare använts för triangelformade förpackningar med svenskt knäckebröd. Den kan startas vid besiktning. Maskinen är lagrad i vårt lager i Lund. Lhodpjy Nmhtofx Ai Usg

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, En djupformningsmaskin är en automatisk maskin för formning, fyllning och förslutning. Dess särskilda kännetecken är den modulära konstruktionen. Modulerna är placerade i rad efter varandra i den ordning operationerna sker. De är utformade som självständiga enheter och kan bytas ut inom samma modellsortiment. Lodpfey Txcqex Ai Ushg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna hantverksbryggerianläggning tillverkades 2012 av Slowbeer och andra tillverkare. Anläggningen är utformad för öltillverkning och inkluderar brygghus, jästankar, maltkross och temperaturregleringsutrustning. Maskinerna beskrivs vara i mycket gott skick med låg drifttid. Tekniska data Utrustning: 250-liters brygghus Användningsområde: Öltillverkning Konfiguration: Brygghus, flera jästankar, maltkross, värme- och kylaggregat Ingående utrustning Brygghus | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-liters brygghusanläggning Jästank | 2012 | 500-liters rostfri ståltank med CIP-system Jästank | 2012 | 2 × 1 200-liters isobariska koniska jästankar Jästank | 2012 | 1 200-liters isobarisk planbottnad jästank Maltkross | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapacitet 100–150 kg/h med stödram och tratt Värme- och kylaggregat | Winus | Modell M | 2012 | Styrsystem med 4 digitala termostater för upp till 10 000 l Pump | 2012 | Transports- och rengöringspump med frekvensomriktare Ljdpfx Aey Sic Soi Uehg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt  Denna CIMEC S1/2 ADH etiketteringsmaskin tillverkades 2012 och är inställd för etikettering av Longneck-flaskor i storlekarna 33cl, 50cl och 27,5cl. Maskinen har en kapacitet på upp till 2 500 flaskor per timme, är redan demonterad och finns tillgänglig för snabb leverans. Tekniska detaljer  Kapacitet: 2 500 flaskor/timme Flaskformat: 33cl Longneck, 50cl Longneck, 27,5cl Longneck Flödesriktning: Medurs Flasksockel: 6 tallrikar Etiketteringsstationer: 2 självhäftande etikettapplikatorer Strömförsörjning: 380V / 3-fas / 50 Hz Effektförbrukning: 2 kW Maskinens vikt: ca 1 200 kg Flaskstorlekar: Höjd: 200–380 mm Diameter: 50–120 mm Etikettstorlekar: Framsidesetikett: Bredd 50–240 mm, Maxhöjd 140 mm Backetikett: Bredd 50–140 mm, Maxhöjd 140 mm Max. pappersbanans höjd: 150 mm (option 195 mm) Max. etikettbredd vid max hastighet: 150 mm Lhsdpfx Aijv Hcahj Usg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Detta kompletta bryggeri byggdes 2012 och möjliggör produktion av 1 000-liters satser. Anläggningen drivs med ånga och omfattar brygg-, jäs- och lagringstankar. Den är omedelbart tillgänglig och är för närvarande installerad och driftsklar på produktionsplatsen. Säljaren bekräftar att anläggningen har fungerat felfritt fram till sista användning. Kittlarna är kopparbelagda medan resten av anläggningen är tillverkad i rostfritt stål. Detaljer Urtäckt vört: 1 000 l per sats Värmesystem: Ånga Aktuell status: Installerad och driftsklar Tillgänglighet: Omedelbart Leveransomfattning Brygghus | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 2 kärl (mäskkärl ovanför whirlpoolen som en enhet + separat kokkärl) Ångpanna | Mini Brewery System | - | 2012 (elektrisk) Plattvärmeväxlare Hettvattentank | 1 500 l Omvänd osmos-system | ALFA | Kompaktmodell | - Kapacitet: 150–200 l/h Lodpfxov Da Dlo Ai Ushg 4x Isobarisk jästank | Mini Brewery System | 1 000 l | 2012 4x Horisontell isobarisk lagringstank | DuoTank | 500 l | 2018 Kylmantel & Bag-in-box-system för optimal öllagring

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Lsdsyighijpfx Ai Ushg Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, AUTOMATISK FÖRPACKNINGSLINJE FÖR BULKPRODUKTER PUDAS-AL är konstruerad för automatisk förpackning av bulkvaror efter vikt i förberedda påsar och består av: - Produktsilo 350 l - Automatisk matarenhet för förberedda påsar - Automatisk doseringsenhet med våg och påsfästningsenhet PUDAS - Transportör för fyllda påsar - Påsförslutare - Påskjutare för ändring av påsens position och riktning - Motoriserad utmatningstransportör Kapacitet: upp till 180 påsar/timme (beroende på produkt) Hanterade produkter: bulkvaror såsom spannmål, pellets, granulater, mjöl etc. Förpackningsmaterial: Förberedda förslutningsbara plastpåsar av PP, PET eller liknande, storlek från 300x400 mm upp till 800x1200 mm. Förslutning: Impulsförslutare med justerbar höjd. Förseglingen är en rak linje utan klustring på sidorna som för ståpåsar. Vågdoseringsområde: 5 till 50 kg/paket (kan anpassas) Noggrannhet: ±1% Transportbandshastighet: Justerbar Gränssnitt: Färgpekskärm 7” (Delta HMI), flerspråkig Effekt: 380V, 2,4kW Tryckluft: 200 l/min, 8 bar Funktioner: Utmatningstransportör för påsar. Lhedjxry U Nspfx Ai Ujg Snabb och smidig service och justering. Certifikat och ursprungsland: CE-certifierad, tillverkad i Litauen (Europeiska unionen), FDA-certifikat för material i kontakt med livsmedel, kapslingsklass IP65.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Semi-automatisk doserings- och förpackningsmaskin för nötter, frön, godis, konfektyr, gödselmedel, spannmål, kaffe och andra torra bulkprodukter i färdiggjorda påsar (Doy-pack, blockbotten, kantsvetsade och andra). Specifikationer: • Dosområde: från 50 g upp till 2000 g Ljdpfxsic Rmas Ai Ujhg • Kontinuerlig termosvets med justerbar hastighet och temperatur • Kapacitet: upp till 10 förpackningar/minut (beroende på produkt och operatörens arbetstakt) • Styrning: färgpekskärm, flerspråkig meny • Anslutningsspänning: 220V; 50Hz, 1kW • CE-certifierad, tillverkad i Litauen (EU)

Skick: begagnad, miltal: 73 200 km, effekt: 110 kW (149,56 hk), första registrering: 06/2009, totalvikt: 8 500 kg, bränsletyp: diesel, färg: orange, axelkonfiguration: 2 axlar, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: Euro 4, lastutrymmets bredd: 2 050 mm, lastutrymmets längd: 2 200 mm, lastutrymmeshöjd: 400 mm, total bredd: 2 150 mm, Utrustning: ABS, fyrhjulsdrift, luftkonditionering, * Jotha avtagbar tippflak, teleskoperbar, som växlingssystem, årsmodell 2012 * Tippflak med hydraulpelare 2200 x 2050 x 400 mm som växlingssystem * CombiCon 4015 U – gör din Unimog U 20 till ett multifunktionellt året runt-fordon * Som snabbytessystem kan påbyggnaden monteras eller tas bort på kort tid * Med en lyftkapacitet på 4000 kg kan du utnyttja hela Unimogens nyttolast * Avståndet mellan lyftarmarna är över 1700 mm * För containrar på 2,5 m³ eller 3,5 m³ * Kraftuttag med kraftöverföringsaxel fram * Dragkrok * Släpvagnsbromssystem * Släpvagnsvikt upp till 18 ton med vändskivesläp * Släpvagnsvikt upp till 13 ton för centralaxelsläp med 1000 kg stödbelastning möjlig Lhodpfsy Svclex Ai Ueg * Frontmonteringsplatta storlek 3 * Differentiellås * Skivbromsar * Rundstrålande varningsljus * Skruvfjädrar * Efterkopplingsväxellåda med arbetsgrupp * Dubbla hydraulsystem * Elektriska fönster och speglar * Radio och handsfree för telefon * Backkamera * Telligent-växel * Passagerarsäte för två personer * Luftfjädrad förarstol * m.m. * !!! Reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning !!!

Skick: begagnad, miltal: 73 200 km, effekt: 110 kW (149,56 hk), första registrering: 06/2009, totalvikt: 8 500 kg, bränsletyp: diesel, färg: orange, axelkonfiguration: 2 axlar, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: Euro 4, total bredd: 2 150 mm, Utrustning: ABS, fyrhjulsdrift, luftkonditionering, * Jotha tippflak avtagbart/teleskopiskt växelsystem, årsmodell 2012 * CombiCon 4015 U – gör din Unimog U 20 till ett multifunktionellt året-runt-fordon. * Som snabbväxelsystem kan översatsen monteras eller demonteras på kort tid. * Lyftkapacitet på 4000 kg gör att du kan utnyttja hela din Unimogs nyttolast. * Avståndet mellan lyftarmarna är över 1700 mm. * För containrar med 2,5 m³ eller 3,5 m³ * Kraftuttag med frontmonterad kraftuttagsaxel * Dragkrok Lhsdpfx Asy Svcxei Usg * Trailers bromssystem * Släpvagnsvikt upp till 18 ton med vändskivesläp * Centralsläpvagnsvikt upp till 13 ton med 1000 kg stödbelastning möjlig * Frontmonteringsplatta, storlek 3 * Differentiellås * Skivbromsar * Rundstrålande varningsljus * Spiralfjädrar * Tilläggsväxellåda med arbetsgrupp * Tvåkrets hydraulsystem * Elmanövrerade fönster och speglar * Radio och handsfree telefonsystem * Backkamera * Telligent-växelsystem * Passagerarstol som tvåsitsig bänk * Luftfjädrad förarstol * Maximal containterlängd 2 400 mm, maximal containterbredd 1 700 mm, maximal lyftkapacitet 4 500 kg * m.m. * !!! Reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning !!!

Skick: begagnad, miltal: 73 200 km, effekt: 110 kW (149,56 hk), första registrering: 06/2009, totalvikt: 8 500 kg, bränsletyp: diesel, färg: orange, axelkonfiguration: 2 axlar, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: Euro 4, total bredd: 2 150 mm, Utrustning: ABS, fyrhjulsdrift, luftkonditionering, * Jotha avtagbar teleskoplastväxlare som utbytessystem, årsmodell 2012 * CombiCon 4015 U gör din Unimog U 20 till ett multifunktionellt året-runt-fordon. * Som snabbväxlarsystem kan påbyggnaden monteras eller demonteras på kort tid. * Med en lyftkapacitet på 4000 kg kan du utnyttja hela nyttolastområdet för din Unimog. Lhedpfjy Svc Eox Ai Uog * Bredden mellan lyftarmarna är över 1700 mm. * För containrar med 2,5 m³ eller 3,5 m³ volym. * Kraftuttagsdrift med kraftuttag fram. * Dragkrok. * Släpvagnsbromssystem. * Släpvagnsvikt på 18 ton med svängelvagn. * En släpvagnsvikt på 13 ton möjlig för centralaxelsläp med 1 000 kg stödlast. * Frontmonteringsplatta storlek 3. * Differentiellås. * Skivbromsar. * Rundstrålande varningsljus. * Skruvfjädrar. * Eftermonterat växellåda med arbetsgrupp. * Tvåkretshydraulik. * Elmanövrerade fönster och speglar. * Radio och handsfree för telefon. * Backkamera. * Telligent-växling. * Dubbelsits på passagerarsidan. * Luftfjädrad förarsits. * Maximal containarlängd 2 400 mm. * Maximal containarbredd 1 700 mm. * Maximal lyftkapacitet 4 500 kg. * Och mycket mer. * Förbehåll för felskrivningar, ändringar och mellan försäljningar!.

Skick: Defekt reservdelsbärare (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 4 272 h, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Böcker släpvagnskran 27/1200, defekt som reservdelsgivare Släpvagnskran Tillverkare: Böcker Modell: AHK 27/1200 Lhjdpfx Aisy T Iwks Ujg Förstaregistrering: 09 / 2006 Tillverkningsår enligt typskylt: 2006 Drifttimmar avlästa: 4.272 h Maskinen är defekt, inte komplett, ej funktionsduglig och säljs uttryckligen endast som reservdelsgivare/för reservdelsutvinning. Nettopris 16.900 € exkl. lagstadgad moms. Mervärdesskatten anges separat på vår faktura. Observera: Utrustningstexten och beskrivningen är hämtade från den ursprungliga inköpsfakturan och har inte kontrollerats för korrekthet eller fullständighet. Avvikelser kan förekomma! Finansiering möjlig En lämplig finansiering kan förmedlas via vårt företag om så önskas. Kontakta oss gärna. Med reservation för ändringar, fel och mellanförsäljning. Försäljningen sker utan garanti och utan ansvar, endast till företagskunder. Förfrågningar hanteras måndag till fredag mellan kl. 08:00 och 16:00.