Smi Laminator För Solpaneler begagnade till salu (11 584)

Skick: mycket bra (begagnad), typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 230 V, Utrustning: kompressor, MATRIX MX 530 DP, dubbelsidig termisk lamineringsmaskin med folieringsenhet. Komplett med kontinuerlig matare, pekskärmskontroller, matningsdetektor, luftdrivet laminerings-tryck, automatisk arkseparering och arkleverans med droppfunktion. Det är en pneumatisk modell med inbyggd kompressor för högkvalitativ laminering av digitaltryck. Komplett med förgyllningsenhet och andra matarrulle för dubbelsidig laminering. Maskinen är i gott skick, nyligen servad och redo för användning. Vi kan arrangera exportförpackning och transport (prisuppgift på begäran). Vårt pris inkluderar förpackning på pall samt lastning på ditt transportfordon. Betalning ska ske i GBP i sin helhet innan lastning. Föredragen betalningsmetod är banköverföring. Tveka inte att kontakta oss om du behöver mer information. Specifikationer: Max arkstorlek: 510 x 640 mm Min arkstorlek: 200 x 300 mm Giedpfsr Ddu Ijx Abyjt Max hastighet: 10 m/min Filmavrullningsaxel: 75 mm diameter Temperaturintervall: 80–140 °C Elektriskt uppvärmd lamineringsvals Elanslutning: 220-240V, 50 Hz, 1 fas, 10A Maskinens vikt: 260 kg Maskinens mått: 1868 L x 910 B x 1285 mm H

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: Luftkonditionering, TAULER PRINTLAM 52 Digital, år 2007, enkelsidig termolaminator Max. arkstorlek: 550 x 740 mm, Minsta arkstorlek: 200 x 250 mm Max hastighet: 35 m/min (4000 ark/timme) Pappersvikt: 130 – 450 g/m² Elanslutning: 380-415V, 3-fas, 50Hz, 9 kW Mått: 2,75 m (L) x 1,25 m (B) x 1,7 m (H) Utrustad med: - Strömflödesmatare - Automatisk arkmatning - Pneumatisk tryckvals Gijdpfx Absulgx Ieyot - Automatisk arkseparering med utfällbar trågfackleverans - Pekskärmsstyrning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Krympförpackningsmaskin SMI SK 450T – 45 förpackningar/min – bricka Om du söker en förstklassig lösning för krympförpackning, är SMI SK 450T ett utmärkt val. Denna maskin, tillverkad av det välrenommerade varumärket SMI år 2001, representerar högsta nivå av ingenjörskonst och design och möter dina förpackningsbehov med precision och driftsäkerhet. Maskinspecifikationer: Maskintyp: Krympförpackningsmaskin Varumärke: SMI Modell: SK 450T Tillverkningsår: 2001 Max kapacitet: 45 förpackningar per minut (ppm) Behållarens material: Glas Max behållarhöjd: 340 mm Förpackningstyp: Filmbricka Antal banor: 6 Max rullbredd: 500 mm Antal rullar: 2 Operatörssida: Höger Skick: Begagnad, säljs i befintligt skick Garanti: 6 månader Ökad effektivitet och mångsidighet: SMI SK 450T är konstruerad för att effektivisera din förpackningsprocess med en kapacitet på upp till 45 förpackningar per minut. Maskinen är anpassad för glasbehållare och filmbrickor och skapar en elegant och professionell presentation av dina produkter. Gijdjvgudxspfx Abyot Precision och flexibilitet i förpackningen: Med sex banor för olika behållarstorlekar samt en maximal rullbredd på 500 mm, erbjuder SK 450T den precision och flexibilitet som krävs för varierande förpackningsbehov inom produktionen. Smidig drift och övervakning: SK 450T är utrustad med ett intuitivt HMI (människo-maskin-gränssnitt) och en PLC (programmerbar logikstyrning), båda utvecklade av SMI. Detta säkerställer enkel drift och full översikt över maskinens prestanda. Ergonomiskt utformad: Arbetsbordets höjd på 1200 mm är noggrant anpassad för att skapa en ergonomiskt optimal arbetsmiljö, minska operatörens trötthet och öka produktiviteten. Fyll dina förpackningsbehov med trygghet: Missa inte chansen att optimera din förpackningsprocess med denna högpresterande SMI SK 450T krympförpackare. Maskinens avancerade funktioner, kombinerat med dess pålitlighet och hållbarhet, gör den till ett självklart val för företag som vill öka sin konkurrenskraft. Kontakta oss redan idag för mer information om SMI SK 450T och om hur den kan effektivisera och förbättra din förpackningsverksamhet. Ta din produktion och produktpresentation till nästa nivå med denna premium krympförpackningsmaskin från SMI.

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Gisdsg Atrvepfx Abyst

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Gijdpfxexiv Ugs Abyet Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Gisdpfxexlfwpe Abyst Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Giedexivgcjpfx Abyot Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Gedpoxliguofx Abyjit Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Gedpfx Absq Rdhujyeit

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Giedshylzrspfx Abyot

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Giodpfx Abeq Nf U Eeyst Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Godpfx Ajq Nw Uqsbysit ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) Gedsq Ngafjpfx Abysit - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Godpfxjvn D I Nj Abyoit Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller Gijdpsq Igyvsfx Abyot - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, Lamineringsmaskin LAMINA 1114 FA. Tillverkad i SVERIGE; år: 1998 Max storlek: 1400×1100 mm Min storlek: 200×350 mm Gedpfx Asy Ryhvebyjit Toppark: 130–450 g/m² Bottenark: från 250 g/m² Tjocklek: 0,6–10 mm Matargivarhöjd: 500 mm (botten), 300 mm (toppen) Kapacitet beroende på material: upp till 1500 ark/timme Maskinen är demonterad. Vid demontering var den i fungerande skick.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Float (Low-E) och VSG glasskärningsanläggning Gisdpfjy Ruliox Abyot med självgående lastningsanläggning (portalinmatning) med roterande dubbelvakuumram för automatisk stapling av storformatskivor (Jumbo) och automatiskt flyttbara fackhylllager (LBR). Tillverkningsår: 2008 Maximal glasmått: 6000 x 3210 mm I gott skick. Visning möjlig efter överenskommelse. Tillgänglig: OMGÅENDE

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, PAPERPLAST DRY 70 - 102, Samal 102X114; COREMA TM/O - S + FOLIE! Godpfx Abey Iy Nhjyeit Årsmodell 2007 I produktion i Storbritannien Automatisk termisk film-laminator Automatiskt arkmatningssystem Vakuuminmatningsbord Laminator-enhet med uppvärmd kromcylinder ICS värmeenhet Arkdelseparationsenhet, stapelleveransenhet Användbar arbetsbredd (mm): 1020 Minsta format (mm): 250 x 280 Största format (mm): 1020 x 1400 Mekanisk hastighet: upp till 70 m/min Storlek: 102 mm x 116 mm min. 30 x 28 cm, hastighet upp till 70 m/min + ca 70 pallar film (lista över erbjudna filmer i bilagan).

Skick: bra (begagnad), Till salu står en professionell lamineringsmaskin IBICO IL-12HR (A3). Enheten är idealisk för kontor, kopieringsbutik, skolor eller mindre tryckerier. Tekniska data: • Tillverkare: IBICO • Modell: IL-12HR • Typ: Varm laminator (Pouch Laminator) • Max laminationsbredd: 320 mm (A3) • Driftspänning: 230V / 50Hz • Effekt: 1100 W • Temperaturintervall: upp till 160 °C • Flera hastighetslägen • Digital temperaturvisning • Backfunktion (Reverse) Skick: Begagnad, fullt fungerande. Normalt slitage förekommer (se bilder). Maskinen värms upp korrekt och fungerar utmärkt. Leveransomfattning enligt bilder. Fördelar: • Robust metallkonstruktion • Lämplig för kontinuerlig drift • Jämn uppvärmning Godpeufgn Isfx Abysit • Idealisk för A3- och A4-dokument • Passar även för tjockare lamineringsfickor

Skick: bra (begagnad), Jag säljer CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Godsud Axgopfx Abyjit

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut Gedpfeyighiox Abyeit - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: bra (begagnad), Foliant Vega 400A Lamineringsmaskin Den mest utrustade lamineringsmaskinen i Foliants sortiment. Fullt automatisk maskin, idealisk för digitaltryck. Mycket gott skick. Tillverkningsår: 2015. Beskrivning: – Högstaplingsmatning (hiss) – Automatisk separator – Pneumatisk vals-tryck – Arkutjämningsmodul – Inbyggd kompressor för blås och vakuum (Becker) – Utriktningsanordning vid arkutloppet Gjdpjy Nzkcsfx Abyjit Matsystem: Pneumatisk bältmatning Matstapel höjd: 30 cm Max kapacitet: 2100 B3-ark/timme Max lamineringhastighet: 18 m/min Temperatur: 20–140°C Uppvärmningstid: 8 min Installerad effekt: 3000 W Strömförsörjning: 230V Vikt: 320 kg Tillverkad i Tjeckien.

Skick: bra (begagnad), Laminator Bagel Digifav 520 B2 automatisk lamineringsmaskin Maskinen är 100% funktionell, i perfekt skick, redo för produktion. Väldigt låg användning. Det är en avancerad, högpresterande maskin dedikerad för digitala tryckerier. Tillverkad i Spanien. Tekniska data: Max arkstorlek: 520mm x 720mm Min arkstorlek: 220mm x 220mm Min gramvikt: 130 g/m² Godpfoy Nfh Sex Abyjit Max gramvikt: 350 g/m² Drifttemperatur: 80-145°C Max arbetshastighet: 22 m/min Vikt: 750 kg Elanslutning: 380V Dessutom, luft 6 Bar Stål, krompläterad cylinder med stor diameter, oljefylld för ökad driftsstabilitet. Pneumatisk tryck, separering och automatisk inmatning från hög stapel. Justerbar presskraft. Expanderande axel för foliemontering, monterad på svängarm. Pekskärmspanel för enkel hantering. Arkrakningsmodul. Uppläggningsbord. Fråga om produkten

Skick: begagnad, I detta erbjudande köper du ett begagnat Konica Minolta-tillbehör "Konica Minolta IQ-501". Passar till olika Konica Minolta AccurioPress-modeller, kod WY1. Godpfxoy R Nvce Abyjit Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som eventuellt kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Enheten har testats för funktion. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Sjöduglig förpackning och internationell frakt kan ordnas på begäran! Innan leverans eller upphämtning dokumenteras ett funktionstest på video för din säkerhet. För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, I det här erbjudandet köper du ett begagnat Konica Minolta-tillbehör: "Konica Minolta LS-507 Stacker" Passar för diverse Konica Minolta AccurioPress-modeller, kod WY1 Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som kan uppvisa spår av användning (mindre repor eller missfärgningar). Gsdpfjy R Ntbjx Abyeit Enheten är testad för funktion. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Sjösäker förpackning och världsomspännande frakt är möjlig på förfrågan! Funktionstest dokumenteras på video innan frakt eller avhämtning. För mer information är du självklart välkommen att kontakta oss personligen.