Vertikal Buffert För Skivor, Staplingsrobot begagnade till salu (17 106)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Dcedpfx Asq Rdhusl Soh

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Dsdpjhylzrjfx Al Sjch

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Dedpfx Aloq Nf U Eo Soch Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Dcedpfx Aljq Nw Uqj Ssh ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: Dcodsq Ngafopfx Al Ssh - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Dodpfx Aovn D I Njl Sech Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder Dcjdpfx Aljq Igyvo Sjh B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: 5012 EX, Funktionalitet: helt fungerande, klippbredd (max.): 3 300 mm, sågbladsdiameter: 250 mm, total längd: 4 200 mm, total bredd: 1 200 mm, totalvikt: 485 kg, TEKNISKA DETALJER Max. horisontell skärhöjd: 1 550 mm Max. skärbredd: 3 300 mm Max. skärdjup: 55 mm Sågbladsdiameter: 250 mm Axelhålsdiameter sågblad: 30 mm MASKINDETALJER Spänning: 400 V Säkring: 16 A Effekt: 3,0 kW Mått & Vikt Mått (L x B x H): 4 200 x 1 200 x 2 450 mm Transportvikt: 485 kg Transportpaket: 1 st. UTRUSTNING CE-märkning Dcodpfx Aley Tu Dqe Seh Vertikal & horisontell kapning

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 64 h, maskin-/fordonsnummer: A600003888, lastkapacitet: 227 kg, tomvikt: 863 kg, arbets höjd: 3 660 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskin i mycket gott skick med endast 64 drifttimmar! TEKNISKA DETALJER Lastkapacitet: 227 kg Arbetshöjd: 3 660 mm Maximalt manuell kraft inomhus: 400 N Maximalt manuell kraft utomhus: 200 N MASKINDETALJER Bränsletyp: elektrisk Systemtryck: 207 bar Dcodpfx Aleza T Iyj Seh Batterispänning: 24 V Max lutning: 3° / 1,5° Maskinvikt: 863 kg Extern referens: SL17313SP

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vertikal tank AV-11970-15m3 Yttermått: Diameter Ø 2400/2500 mm, total höjd 5100 mm. Vertikal rostfri tank. Koniskt lock med CIP. Konisk botten med 3" utlopp. Manlucka i toppen. Dcsdpfx Ajw Rlwhol Soh Topmonterad omrörare. AISI 304.

Skick: begagnad, Begagnad vertikal, mobil reaktor i rostfritt stål AISI 316L från BOCCARD (Frankrike) med en total kapacitet på 577 l. Reaktorn har en arbetande volym på 300 l och är konstruerad för att arbeta vid tryck från -1 till 0,5 bar samt temperaturer upp till 110 ºC. Invändiga mått: diameter 880 mm, längd på rak godslinje till inspektionsmanlucka 800 mm. Värme- och kylmantel av rostfritt stål AISI 304 med en volym på 35 l är avsedd för tryck upp till 3,5 bar och temperaturer upp till 145 ºC. Manteln är isolerad och klädd med rostfri plåt. Reaktorn har konvex topp försedd med inspektionsmanlucka, med invändig diameter 350 mm. I topplocket finns även en vertikalt nedåtriktad homogeniseringsomrörare, direktdriven av en elektrisk motor med effekt på 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. Reaktorn har konvex botten med centrerat utlopp och manuellt manövrerad ventil. Maskinen är monterad på ett integrerat ramverk med 4 hjul och ett elskåp utrustat med frekvensomriktare. Specifikationer: Kapacitet: 577 L Rostfritt material: AISI 316L och i mantel AISI 304 Invändigt tryck: -1–0,5 bar Dodezbuhwepfx Al Soch Driftstemperatur: 110°C Manteltryck: 3,5 bar Diameter: 880 mm Rak godslinje: 800 mm Locktyp: Konvex topp och botten Ben/Fästen: Ben med hjul Vikt: 620 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Dedpfsy U Twrex Al Sjch

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Artikel: AV-12120-Vertical-12000L Begagnade vertikala tankar, enkelväggiga Mått: Diameter Ø 2600 mm, total höjd 4400 mm. Rostfri tank – 4 st identiska Manlucka upptill, koniskt lock med ventilation och koniskt botten 15 grader med 2” utlopp. Dedpernuhpjfx Al Ssch Skrapomrörare med växellåda AISI 304

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Dsdpexw Ux Hofx Al Ssch

Skick: bra (begagnad), Artikel: D-6058-tank 1.500 Rostfri tank, vertikal Dodpfx Aloh Hrhro Sjch Kapacitet 1 500 L, stående, enkelväggig, manhål fram. AISI 304. Använd för CIP-vatten!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Vertikal glasstvättmaskin Maximal arbetshöjd: 1300 mm Övre öppning Arbetsriktning: från vänster till höger Borst: 4 (2 par) Glasets tjocklek: 4 – 12 mm Se de bifogade tekniska specifikationerna I mycket gott och rent skick Bra arbetsförhållande, testad Säljes i befintligt skick Omedelbart tillgänglig Se video Dcodpfjy Uhmuox Al Ssh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Dcodpswkdt Njfx Al Seh Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Omgående tillgänglig på plats: CNC vertikalt bearbetningscenter EMCO Typ VMC 600 Tillverkningsår: 1999 Heidenhain TNC 426 D styrsystem Elektroniskt handhjul Djdpfxjzb Dnmj Al Sjch Rörelse X/Y/Z: 1200/410/370 mm SK 40 kon Magasin med plats för 24 verktyg Varvtal upp till 6000 rpm 3 skruvstycken Vikt: 4 ton Pris: 6.500 euro exkl. moms, från platsen

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Omgående tillgänglig från universitet: Vertikal fräsmaskin LAGUN Typ FVA 3 LA Årsmodell: 1990 Bord: 1600 x 400 mm Rörelse X/Y/Z: 1600/360/420 mm Fäste SK 50 Automatisk pinolrörelse: 127 mm Spindelvarvtal: 28 – 1400 varv/min Effekt: 12,5 hk Dcsdpfx Aljzb Dgce Ssh Vikt: 4,5 ton Mycket tillbehör: hållare, fräsar, hydrauliskt skruvstycke Pris: 1.500 euro exkl. moms från lager.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1969, Omedelbart tillgänglig från plats: Hydraulisk vertikal honingsmaskin Nagel Typ VS 8 – 50 / S Tillverkningsår: 1969 Honingsdiameter: 10 – 120 mm Honingslängd: 10 – 750 mm Bordets uppspänningsyta: 920 x 350 mm Utriggare: 440 mm Dcjdpfx Aezb Dfxol Sjh Automatisk matning Kompletta honingverktyg, honinghuvuden från 10 till 120 mm, honingaxlar, uppspänningskoppar Drivning spindel: 4 hk Drivning spindelrotation: 3 hk Vikt: 5 ton Pris: 4 500 euro exkl. moms från plats

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: Professionell slipmaskin för fräsar och borrar, modell PP U3. Mycket gott skick, komplett enhet redo för användning. Ingår i setet: • uppsättning slipskivor • justerbart vinkelfäste • verkstadslampa på flexibel arm • nycklar och fästdelar. Parametrar: • för slipning av cylindriska och spiralfräsar • för slipning av steg- och cylindriska borrar • skivans periferihastighet upp till 35 meter per sekund • maximal ljudnivå 66 dB • maskinens vikt 41 kg. Stabil och robust konstruktion, idealisk för precisionsbearbetning av verktyg. Pålitlig lösning för verkstäder, CNC-verkstäder och låssmeder. Dsdexdh Hqspfx Al Sjch

Skick: bra (begagnad), Jag erbjuder en industriell vertikalpump från det välkända tyska märket ALLWEILER GmbH – modell NLT 50-200. Pumpen är avsedd för kontinuerlig drift i industriella, vatten- och processinstallationer. Utrustningen är komplett med elmotor. Begagnat skick – synliga spår av lagring och lätt ytrost. ⚙️ Tekniska data Tillverkare: ALLWEILER (Tyskland) Typ: NLT 50-200 Tillverkningsår: 2014 Kapacitet: 75 m³/h Lyfthöjd: 48 m Varvtal: 2900 varv/min Motoreffekt: 11,6 kW Matning: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Anslutningsdiameter: ca 65 mm Utförande: vertikal (vertical inline pump) ✅ Tekniskt skick Dcjdpfx Ajyxtfwsl Soh pumpen komplett med motor ingen synliga mekaniska skador roterar fritt utseendet enligt bilderna (spår av lagring, ytrost)

Skick: begagnad, X-axel 560 mm Dcjdpfxsy Ty Nre Al Soh y-axel 500 mm z-axel 410 mm Styrsystem Heidenhain TNC 355 Enligt vår bedömning är maskinen i gott begagnat skick och kan besiktigas under ström efter överenskommelse. Tillbehör, avbildade verktyg och uppspännningsanordningar ingår endast om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och felskrivningar i de tekniska uppgifterna liksom mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, x-längd 800 mm Dcodpfx Aley Ty Nfo Ssh y-längd 600 mm z-längd 550 mm Styrsystem Deckel Dialog 11 Enligt vår bedömning är maskinen i gott begagnat skick och kan, efter tidsbokning, ses under ström. Tillbehör, avbildade verktyg och spännutrustning ingår endast om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, X-rörelse 300 mm y-rörelse 300 mm z-rörelse 400 mm Styrsystem Dialog 11 Varvtalsområde – huvudspindel 40 - 4000 varv/min Verktygsfäste SK 40 Vrids +/- 90° Pinolrörelse 80 mm Dcedoy Ty I Ujpfx Al Sjh Maskinen är enligt vår bedömning i mycket gott begagnat skick och kan besiktigas under ström efter tidsbokning. Tillbehör: - Kapsling Tillbehör, avbildade verktyg och spännelement ingår endast om det anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i tekniska data och uppgifter samt mellanförsäljning förbehålles!