Vikmaskin - Matare För Flata Staplar begagnade till salu (18 593)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Lrjdpfjxliguox Ac Het Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Lrjdpoxivgcsfx Ac Het Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Lredofwcu Uspfx Ac Hjt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork Lredjq Igyvepfx Ac Hjt II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden. Lrjdpfxsq Ngafo Ac Hjt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Ledpjq Nw Uqjfx Ac Hsrt Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad Lsdovn D I Njpfx Ac Hsrt - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. Lrodpfsq Nf U Eox Ac Hjt - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Förpacknings- och staplingsmaskin för sågat virke. Ljdpfx Ajk T Aqwec Hsrt

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MMFE 422132/35, Müller Martini 3631 CB-16, tillverkad år 2001, utjämnande sammansättningsmaskin och staplare konstruerad för automatisk stapling av bundna böcker och tryckt material. Maximal storlek: 450 x 340 mm (varierar beroende på modell, upp till 470 x 320 mm) Minimal storlek: 140 x 100 mm. Produkttjocklek: 3–70 mm Maximal hastighet: Upp till 18 000 exemplar per timme. Maskinen är för närvarande i drift. CPU-batteriet behöver bytas. Inom kort kommer maskinen att demonteras och levereras packad och redo för transport. Tveka inte att kontakta oss för mer information. Lredpfx Acjz Dftfs Hot

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Till salu: Tork för livsmedel – avfuktare. Används ett fåtal gånger. Ledpfx Acjibwb Ts Hsrt Maximal innetemperatur: 60 grader Celsius. Luftflöde: 4500 m3/h. Kapacitet för produkter: 25 stycken. Krävd effekt: 220 V, 50 Hz. Fler specifikationer finns på bilderna. Om du har några frågor, tveka inte att kontakta oss.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 23 000 h, lastkapacitet: 9 000 kg, lyfthöjd: 15 500 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, effekt: 179 kW (243,37 hk), total längd: 6 700 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 4 150 mm, Tomcontainerstaplare Lasttyngdpunkt: 1220 Masttyp: Duplex Växellåda: ZF WG210 Skick: Driftsklar och fullt fungerande Tekniskt skick: normalt Elme 594 ND sidospreader för dubbelstapling 20-40ft Staplingshöjd 6+1 96 Lredpfjz Ecyxjx Ac Hst

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISKA DATA: - min. längd på element: 400 mm - max. längd: 6000 mm - max. bredd på element: 200 mm - max. tjocklek på element: 200 mm - motorstyrka rullar: 0,75 kW - motorstyrka kedjor: 1,1 kW - matning justerbar via motorreducer - rullhastighet: 19 - 118 m/min Lredsxfgpgepfx Ac Hot - bandhastighet: 10 - 60 m/min - 8 styrband - 17 ståldrivvalsar - rullarnas diameter: 80 mm - rullarnas höjd från bas: 900 mm - pneumatisk uppmatning - mått (l/b/h): 565 / 175 / 120 cm - vikt: ~ 1500 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, effekt: 7 kW (9,52 hk), TILL SALU / TILL UTHYRNING: VERTIKALPRESS! (Uthyrning finns tillgänglig i Litauen, Lettland, Estland och Polen) Teknisk information: Tillverkare: HSM Ljdjz Ehgwepfx Ac Hsrt Modell: HSM 500 VL Presskraft: 54–540 kN Balstorlek: 1200 x 800 x 1200 mm Balvikt: ca 500 kg Max. balstorlek: ca 1200 x 800 x 1200 mm (B x D x H) Presskammarens mått: 1200 x 800 x 1520 mm (B x D x H) Motor: 7,5 kW Tillverkningsår: 2005 SÄLJPRIS – 4400 EUR + moms HYRESPRIS – 160 EUR + moms

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 13 000 h, lastkapacitet: 9 000 kg, lyfthöjd: 16 332 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, effekt: 180 kW (244,73 hk), drivtyp: Diesel, Tomcontainergaffeltruck Lasttyngdpunkt: 1220 Masttyp: Duplex Växellåda: ZF 5WG211 automatisk Skick: Klar för användning och fullt fungerande Tekniskt skick: mycket bra Framdäck typ: luft Framdäck storlek: 14.00-24 Bakdäck typ: luft Bakdäck storlek: 14.00-24 Ledpfx Acez Dyc Uo Hort 20-40 Spridare 584LF Stapling upp till 6+1 i höjd

Skick: bra (begagnad), GUK K50/4/1/FL 2-50 Automatisk falsmaskin Maskin i perfekt skick, redo för produktion. Format: 500x700 mm. Falsningshastighet: 30–160 m/min Utrustning: 4 parallella kassetter elektroniskt justerbara via dator 1 tvärgående skärkniv Utökad första kassett Steglös hastighetsreglering via inverterkontrollpanel Räknare med buntningsfunktion och indikator för falsningshastighet Rietschle kompressor Lredpfxjz Dta Te Ac Hjt Upphöjt ljuddämpande kåpa Verktygsrulle för montering av verktyg som perforering, bigning och skärning FL2-50 matarenhet med vakuumenhet Fönsterkassett med styrenhet Mobil leveransenhet med steglös hastighetsreglering.

Skick: bra (begagnad), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 falsmaskin Maskinen är konfigurerad för falsning upp till 16 sidor. Tekniska specifikationer: Minsta pappersstorlek: 105 x 150 mm Största pappersstorlek: 520 x 840 mm Högstaplingsmatning Konfiguration: – 4 kassettfickor på första modulen Ti-52 – 4 kassettfickor på andra modulen 2.Ti-52 – 1 elektronisk kniv – Mobil utlämnare Falshastighetsreglering med inverter Kassettljuddämpning Becker-kompressor Lrodpfx Ajz Dta Hjc Het Dubbelarksdetektor Elektronisk räknare med batchfunktion Elektrisk utkörning med justerbar utmatningshastighet. Reservdelar, verktyg och dokumentation ingår. Maskinen är i gott skick och redo för drift.

Skick: bra (begagnad), Bignings- och falsmaskin Heidelberg Stahlfolder + Popp Maschinenbau SRT + MWS Lodpfx Aez Dfr Ioc Hjrt Maskin i mycket gott skick, produktionsklar. Nästan som ny. Tillverkningsår: 2012. Har använts för produktion av inbjudningar, fotoboksinlägg och broschyrer. Modulär konstruktion möjliggör expansion, t.ex. installation av märkningsskrivare. Tekniska data: Minsta pappersformat: 105 x 150 mm Största pappersformat: 520 x 720 mm Matning från högstapel Huvud- och tvärmodul med möjlighet att installera verktyg för bigning, perforering och skärning. Möjlighet att använda verktyg från Heidelberg eller Techni-Fold. Steglös hastighetsreglering Becker-kompressor Dubbla arkdetektorer Elektronisk räknare med paketfunktion Uppsättning inspektionskameror.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Omedelbart tillgänglig efter konkursförfarandet: Motoriserad sväng- och böjmaskin GEKA Typ NSJ 1500/2,5 Tillverkningsår 1998 Arbetslängd 1500 mm Materialtjocklek 2,5 mm Motoreffekt 3 kW Vikt 2,5 ton Komplett med tillbehör Pris 3 750 euro, exklusive moms, avhämtat på plats. Ledpfx Acjz En Two Hort

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, Rullens diameter 120 mm Rullens bredd 60 mm Lsdpfx Aez D Dg Roc Hort Motor 0,7 kW 4 hastigheter: 4, 8, 11, 22 m/min. Riktningen kan ändras (framåt/bakåt). Komplett med stödram.

Skick: begagnad, Vibrationsspiraltransportör / Sorteringsutrustning / Spiraltransportör / Vibrationsmatare RNA Vibrationsskål, sorteringsutrustning / Skruvmatning med vibrationsmatare för skruvteknik Matsystem, matningsenhet Tillverkare: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-N 250-2L Serienr.: Tillverkningsår: ca. 2000 Skålens diameter nedtill: 300 mm Lodpfx Acjuzn Nno Hjrt Skålens diameter upptill: 350 mm Skålens invändiga höjd: ca. 25 mm Sorteringsbanans bredd: ca. 30 mm Totalhöjd (drivning + skål med sorteringsbana): 380 mm Svängningsfrekvens: 100 Hz / 6000 min⁻¹ Nätanslutning: 230 Volt, 50 Hz - Transportören användes för matning av bilsäkringar Platsbehov: Ø x H: 420 x 390 mm Vikt spiraltransportör: 52 kg Linjära transportör / Vibrationsmatare / Sorteringsutrustning Tillverkare: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SLL 400-400 Serienr.: 00835 Tillverkningsår: ca. 2000 Maximal rälslängd: 700 mm Användbar lastvikt: ca. 1,5 till 2 kg Svängningsfrekvens: 100 Hz / 6000 min⁻¹ Nätanslutning: 220 Volt, 50 Hz - Svängplatta L x B x H 400 x 65 x 12 mm - Monterad banlängd 530 mm - Bygghöjd med svängplatta 145 mm Platsbehov: L x B x H: 580 x 120 x 400 mm Vikt linjärtransportör: 20 kg Styrutrustning för svängdrifter, reglerenhet, styrning för vibrationsmatare / sorteringsutrustning / spiraltransportör / vibrationsskål / svängmatare Tillverkare: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: ESK-N80 / ESG 90 Nätanslutning: 0 ... 208 Veff; (230VAC vid motorläge) vid 230V nätdrift 0 ... 98Veff; (115VAC vid motorläge) vid 115V nätdrift Utgångsspänning: 0...208 V (eff.) justerbar, (230 V nät) Antal utgångar: 2 Utgång 1: Spiraltransportör, linjärmatare max. 10A reglerbar Utgång 2: Spiraltransportör, linjärmatare max. 6A reglerbar Max total lastström: 16 Aeff Sensoringångar: 1 Antal frisläppningsingångar: 1 (24V DC) Sensorförsörjning: 24V DC, max 60 mA Sensorfördröjning PÅ: 0 ... 8 sek. Sensorfördröjning AV: 0 ... 8 sek. Anslutning effektutgångar: Hirschmann 7-polig - Två effektutgångar - Sensorförstärkare med individuellt justerbara tidssteg (på/av) - Mjukstart (internt justerbar) - Extern frisläppningsingång 24VDC Platsbehov: L x B x H: 260 x 190 x 140 mm Vikt styrning: 3,6 kg Alla enheter är testade och i gott skick.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Horizon AFC-566FKT år 2008 matare för platta buntar 6 spännare styrning via pekskärm tvärgående kniv sidospännare ingår ej i leveransen Lsdsz Dg E Aepfx Ac Hjrt placerad i Tyskland används i produktion tillgänglig omgående

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 1 551 h, lastkapacitet: 1 400 kg, lyfthöjd: 3 830 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: duplex, byggnadshöjd: 2 365 mm, gaffellängd: 1 200 mm, drivtyp: Elektro, Höglyftande staplare Lredpfxeu D Rufj Ac Hot Lastcentrum: 600 Masthöjd: Duplex Skick: Driftsklar och fullt fungerande Tekniskt skick: Bra Batterispänning: 24V Batterityp: PzS Batteri tillverkningsår: 2019

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 20 300 h, lastkapacitet: 8 000 kg, lyfthöjd: 12 500 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, byggnadshöjd: 8 120 mm, effekt: 145 kW (197,14 hk), tomvikt: 30 900 kg, total längd: 5 565 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 3 385 mm, Tomcontainerstaplare Lastcentrum: 2540 Masttyp: Duplex Växellåda: ZF WG190 Lrsdezz Dl Repfx Ac Het Skick: Klar för användning och fullt fungerande Tekniskt skick: bra Framdäck typ: luft Framdäck storlek: 12.00-20 Framdäck skick: 20 - 40% Bakdäck typ: luft Bakdäck storlek: 12.00-20 Bakdäck skick: 80 - 100% 20-40 ft sidspreder

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 12 105 h, lastkapacitet: 10 000 kg, lyfthöjd: 18 850 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, byggnadshöjd: 10 795 mm, effekt: 168 kW (228,42 hk), tomvikt: 42 990 kg, drivtyp: Diesel, Tomcontainerstaplare Lastcentrum: 1220 Masttyp: Duplex Växellåda: ZF WG211 automat, 5/3 växlar Skick: Omedelbart driftsklar och fullt fungerande Lredpfx Aszz Dl Dsc Hjt Tekniskt skick: mycket bra Framdäck storlek: 14.00-24 Framdäck skick: 40 - 60% Bakdäck storlek: 14.00-24 Bakdäck skick: 40 - 60% Elme 584 sidospreader 20-40 ft med krokar och hydraulisk klämma för dubbellådslyft, +/-3° centrumutjämning av spreader, hydraulisk sidoskift +/- 600 mm. DE: Hydrauliskt utdragbar spreaderupphängning på lyftstativ, lyftfjädring via hydraulackumulator, centralsmörjsystem, automatisk hastighetsbegränsning beroende på lyfthöjd, mastlutning och om container är klämd/klämda, elektrisk motorförvärmning (230V), One-Touch-funktion på joystick för automatisk spridareinställning 20'-40', förarkabin med luftkonditionering och solskyddsgardiner, luftfjädrad förarstol med nackstöd och uppvärmning. EN: Hydrauliskt spridarstödsanordning på lyftmasten (för säkerhet vid containertillsyn), lyftfjädring via hydraulackumulator, motorförvärmare (230V), centralsmörjsystem, luftkonditionering, körhastighetsbegränsning beroende på lyfthöjd och mastlutning, One-Touch-funktion på joystick för automatisk spridarförskjutning 20-40, luftfjädrad förarstol, passagerarstol, solskydd vid tak- och bakrutor. Skick: Kontrollerad, reparerad, servad och rengjord = Klar för användning.