Willy Degen Planslipmaskin För Precision begagnade till salu (18 038)

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Ljdehylzrepfx Afijrp LÄNGD 6000 mm

Skick: begagnad, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Precision 520V pappersskärare. Automatisk, ståldel trasig, enheten fungerar. Effekt: 1300W. Max skärstorlek: 520×520 mm. Min skärstorlek: 30 mm. Tjocklek: 65 mm. Precision: Leder Eiz Uopfx Afijrp

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm Ljdsyx S N Uspfx Afierp - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin)

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: Lsdpoiw Icbsfx Afijrp BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 Omrörare Kulmal (2007) Till försäljning erbjuds en DYNO-MILL KD 6 horisontell omrörarkulmal, tillverkad av Willy A. Bachofen AG (WAB). Denna maskin är en premiumenhet från Schweiz, utvecklad för kontinuerlig dispersering och våtslipning av pumpbara produkter, från låg till hög viskositet. Maskinen är tillverkad 2007 och avställd i fullt fungerande, driftsdugligt skick utan kända fel. Den utmärker sig för dess exceptionellt låga användningshistorik, med endast 1 153 drifttimmar registrerade. Den är utrustad med en mycket slitstark inre cylinder av kiselkarbid (SiSiC) samt härdade skivor i rostfritt stål. Säljs som komplett paket, inklusive peristaltisk pump, verktygssats, original elskåp samt använda yttriumstabiliserade zirkoniakulor. Höjdpunkter: • Låg användning: Endast 1 153 drifttimmar – internmekaniken är i utmärkt skick. • Högspecifik konfiguration: Utrustad med keramisk inre cylinder i kiselkarbid (SiSiC, 6 mm godstjocklek) samt härdade rostfria stålskivor för hög slitstyrka och minimerad risk för kontaminering. Sinterad kiselkarbid (SSiC) förhindrar överhettning av produkten betydligt bättre än zirkonium- eller stålfoder. • Driftsklar: Säljs som komplett paket med tillhörande elskåp och peristaltisk produktpump. • Branschstandard: Utrustad med WAB:s dynamiska spaltseparator och tryckbalanserad mekanisk tätning. • Spänningsanpassad: Utrustad med modern Danfoss VLT frekvensomriktare med bred inspänningsområde (380–480V, 50/60Hz), vilket gör maskinen direkt kompatibel med både europeiska (400V) och amerikanska (480V) elnät utan modifiering. Tekniska specifikationer: • Tillverkare: Willy A. Bachofen AG (WAB), Schweiz • Modell: KD 6 • Kammarevolym: 6,0 liter (nettovolym ~5,7 liter) • Kapacitet: ca 50–200 kg/h (beroende på produkt/viskositet) • Huvudmotor: 11 kW (440V / 60Hz) • Separationssystem: Dynamisk spaltseparator (rotor/stator i volframkarbid) med justerbar spaltbredd (0,15–1,0 mm) • Axeltätning: Dubbelt mekanisk tätning (DGD) med integrerat tryckspolningssystem • Kylning: Tvingad vattenkylmantel för slipcylindern • Vikt: 695 kg Leveransomfattning: • Mal: DYNO-MILL KD 6 basenhet • Slipenhet: Inre cylinder av kiselkarbid (SiSiC) och härdade skivor i rostfritt stål • Matningspump: Peristaltisk pump ingår • Styrsystem: Originalt elskåp ingår • Slipmedia: Keramiska kulor, delvis yttriumstabiliserad zirkonia i fyra storlekar, ca 25 kg per storlek (0,4–0,6 mm / 0,8–1,0 mm / 1,2–1,4 mm / 1,6–1,8 mm) • Dokumentation: Bruksanvisning och kopplingsschema Lrodpfox Tdyzex Afiep Skick: • Mekaniskt: Utmärkt, körbart skick utan kända fel vid avställning. • Kosmetiskt: Maskinen är ren men har vissa mindre kosmetiska bruksspår (se bilder för detaljer) • Senaste användningsområde: Livsmedel Typiska användningsområden: • Perfekt för finfördelning av partiklar inom: • Färger, bläck och ytbehandlingar • Växtskyddsmedel och kemikalier • Life Science och mikrobiologi • Livsmedel och kosmetika Vi levererar över hela världen. Vid intresse eller frågor – vänligen kontakta oss! Visning möjlig i Liestal, Schweiz.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Ledpfsx Utd Ejx Afisrp Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 Ljdpfsziz Dysx Afierp * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Ledpfxjxiv Ugo Afiorp Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Lrsdpfx Asxlfwpefisp Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Lsdpfx Aoxliguofijrp Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Ledpfexivgcex Afiorp Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Lredsfwcu Uopfx Afijp

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin Ledsq Nf U Ejpfx Afiorp En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Lsdpfoq Nw Uqsx Afierp 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. Ljdpfeq Ngafox Afijrp - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lrsdpfovn D I Nex Afijp Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: Ledpfx Afeq Igyvjisrp 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 72 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MT100SP, svarvlängd: 350 mm, svarvdiameter över tvärsliden: 380 mm, svarvdiameter: 350 mm, spindelmotorstyrka: 12 000 W, spindelhastighet (min.): 50 varv/min, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, spindelgenomgång: 50 mm, Superprecisionssvarv för hårdsvarvning Automatiska alternativ för lastning, lossning och mätning Mycket hög noggrannhet 0,0001 mm Hydrostatisk teknologi Spindelrundgång 0,15 μm Lsdpsvl S Dyofx Afiorp X/Z-axel positioneringsnoggrannhet 1 μm Upprepad positioneringsnoggrannhet X/Z-axel 0,2 μm Systemupplösning 0,01 μm Kvalitet garanteras

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Lodpfjy U Twrjx Afierp

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 900 mm, Professionell bredbandsmaskin för våtslipning, BÜTFERING PROFI SPW 409 RTTR (SteelMaster Prima), till salu. Maskinen är avsedd för slipning av ytor på rostfritt stål, aluminium och andra metaller efter laserskärning. Maskinen är i gott tekniskt skick och fungerar fullt ut, men 2 av 4 slipstationer behöver kalibreras eller repareras eftersom de för närvarande slipar med bristande precision. Två stationer fungerar korrekt. Maskinen är ansluten och kan inspekteras och testas. Teknisk specifikation: Tillverkare: BÜTFERING Modell: PROFI SPW 409 RTTR / SteelMaster Prima Lrjdpfxszkh Sto Afiop Tillverkningsår: 2006 Tillverkad i: Tyskland Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz Krävd lufttryck: 8 bar Slipbredd: 900 mm Utrustning: 4 slipstationer Pekskärm (Touch Screen) System för våtslipning (Wet Grinding) Transportband Justerbar matningshastighet Industriellt kylsystem Perfekt för: Produkter i rostfritt stål Produkter i aluminium Företag inom plåtarbetning Förberedelse av metallytor inför målning Avlägsnande av slagg efter laserskärning eller plasmaskärning Slipning och satinfinish (No.4) Om du har fler frågor, svarar vi gärna.

Skick: bra (begagnad), Slipningslängd 600 mm Slipbredd 200 mm Slipstensdiameter max. 220 mm Magnetspännskiva 500 x 200 mm Total effektbehov 4,2 kW Platsbehov ca. 2 x 1,3 x 1,8 m Denna JUNG planslipmaskin är i gott och 100% fungerande skick. Maskinen kan ses i drift hos säljaren. LEVERANSOMFATTNING / BESKRIVNING: - Maskin - Kylaggregat - Magnetspännskiva 500 x 200 mm Ledpfx Afsxb Eg Asijrp - Hydrauliskt matning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, max. slipningslängd 2000 mm max. slipningsbredd 1000 mm max. arbetshöjd vid ny slipskiva 600 mm max. arbetsstyckets vikt 3200 kg max. bordets lastkapacitet 4500 kg Spännyta 2860 x 1000 mm Slipspindelns drivmotor 26 kW Spindelns varvtal 1000 – 3000 varv/min Tvärgående matning 1–5000 mm/min Vertikal matning 1–5000 mm/min Minsta programmerbara värde 0,001 Lrjdpfezn Imxex Afijp Kylaggregat Mekanisk utsug Automatisk filter för pappersband Elektronisk balansering av slipskivan Pneumatisk avlastningsanordning Styrsystem ABAMATIC 1 N.D.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 6 månader, total bredd: 970 mm, total längd: 1 270 mm, total höjd: 1 565 mm, tomvikt: 365 kg, år för senaste översyn: 2026, inspänning: 400 V, Tekniska data: Arbetsyta med teflonbeläggning, Hölje i rostfritt stål, Vikt på halvfabrikat: från 90–1600 g, Produktionskapacitet: upp till 3600 enheter/timme, Steglös hastighetsreglering, Ljdpfx Ajtt Ap Eefiorp Anordning för smörjspray på en kon, Elektrisk spänning: 400 V, Effekt: 1,1 kW, Vikt: 365 kg, Yttre mått: 970 x 1270 x 1565 mm.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den magnetiska planslipmaskinen 200x480 MYS820 är en idealisk lösning för industriföretag som kräver exakt bearbetning i ett kompakt format. Maskinen är utvecklad för professionella användare och kombinerar avancerad teknik, såsom automatisk matning i två axlar och precisa linjarskenor, med robust konstruktion för att garantera tillförlitlighet och effektivitet. Kompakta mått (1680x1140x1800 mm) och en vikt på 800 kg gör den till ett utmärkt val för mindre verkstäder och anläggningar med begränsat utrymme. De viktigaste fördelarna omfattar: - Hög sliphållighet: Precisa linjarskenor och automatisk matning möjliggör en bearbetningsnoggrannhet på 0,01 mm vertikalt, vilket ger en utmärkt ytfinish. - Kompakt arbetsbord: Bordet med måtten 400x200 mm är idealiskt för bearbetning av små och medelstora arbetsstycken och ökar tillämpningsområdet. - Smidig automatisk matning: Systemet för matning i två axlar garanterar exakta rörelser med hastigheter upp till 530 mm längs axiell riktning och 220 mm tvärs, vilket ger effektiv bearbetning. - Stabilitet och hållbarhet: Den massiva konstruktionen på 800 kg minimerar vibrationer för att säkerställa stabil drift även vid intensiv användning. - Lättskött: Centraliserad smörjning av linjarskenor minskar behovet av manuell service, vilket förlänger maskinens livslängd. - Driftsklar: Utrustad med digital avläsning och fullt förberedda tillbehör för omedelbar produktionsstart, vilket minimerar stilleståndstider. Konstruktion och teknologi Robust konstruktion och precisa komponenter Den magnetiska planslipmaskinen 200x480 MYS820 präglas av en solid uppbyggnad med vikt på 800 kg som säkerställer stabilitet under bearbetning. Härdade och slipade linjala gejdrar eliminerar vibrationer, vilket garanterar mjuka rörelser för bordet och hög ytfinish. Spindeln drivs av en motor på 1,1 kW och arbetar med en slipskiva av måtten 200x19x32 mm, vilket möjliggör effektiv bearbetning av olika material. Avancerat matningssystem Lredpfoycr R Sjx Afiep Maskinen är utrustad med automatisk matning i två axlar, med maximal rörelse på 530 mm längs axiell riktning och 220 mm tvärs. Noggrann tvärmatning per handtagets varv är 2,5 mm och vertikal matning 1,25 mm, vilket möjliggör exakt justering av bearbetningsparametrar efter specifika krav. Kylsystem och magnetbord Maskinen har ett effektivt kylsystem som skyddar arbetsstycket och slipskivan mot överhettning. Magnetbordet på 400x200 mm säkerställer säker fastspänning av detaljer, vilket ökar säkerhet och precision vid bearbetning av små komponenter. Tekniska specifikationer: ARBETSBRÄDA: 400x200 mm MAX AXIELL MATNING: 530 mm MAX TVÄRMATNING: 220 mm AVSTÅND SPINDEL/BORD: 490 mm SLIPSKIVA: 200 x 19 x 32 mm MANUELL TVÄRMATNING: 2,5 mm/varv MANUELL VERTIKALMATNING: 1,25 mm/varv SPINDELVARVTAL: 2850 varv/min MOTOREFFEKT: 1,1 kW MASKINMÅTT: 1680 x 1140 x 1800 mm VIKT: 800 kg Standardutrustning: - Magnetbord - Digital avläsning - Slipskiva - Slipskivehållare - Kylsystem - Halogenbelysning

Skick: mycket bra (begagnad), Jag erbjuder en högkvalitativ hydraulisk svarvchuck RÖHM KFD-HS 200/3 till försäljning, avsedd för professionella CNC-svarvar. Chucken är i mycket gott tekniskt och visuellt skick. Den ser ut som ny och verkar ha använts endast ett fåtal gånger. Arbetsytorna och styrningarna uppvisar endast minimala spår av användning. Följande ingår: * Svarvchuck RÖHM KFD-HS 200/3, * 3 standardskära, * 3 påsättningsskära RÖHM 538-55, * Nyckel för användning, * Robust trälåda för transport (jag är inte säker på om det är den ursprungliga lådan för denna chuck). Lrodpfszlaqkjx Afisp Tekniska data * Tillverkare: RÖHM * Modell: KFD-HS 200/3 * Diameter: 200 mm * Typ: Hydraulisk 3-skärig svarvchuck * Maximal klämkraft per skära (Fmax): 48 kN * Total klämkraft (Fges): 110 kN * Maximal rotationshastighet: 6500 varv/min * Identifikationsnummer: 155099 * Påsättningsskära: RÖHM 538-55 * Tillverkningsland: Tyskland Chucken är idealisk för professionell användning inom bearbetning och arbete på CNC-svarvar. Det är en robust produkt från det välrenommerade tyska företaget RÖHM, känt för hög kvalitet och precision.