Cascade Vagn För Matargaffel begagnade till salu (13 814)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Iasdpfx Ajxivgcskqet Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Ijdpfxoxligus Akqoat Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Iajdpfoq Rdhujx Akqot

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Iajdpfehylzrjx Akqst

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. Iajdpsq Nf U Eefx Akqjt - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Iodpfx Akeq Nw Uqoqsat Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Iaodeq Ngafopfx Akqet Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: Isdpjvn D I Nofx Akqoat - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips Iaedpsq Igyvefx Akqst C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Artikelnummer: H0531 – ny maskin, i lager – lutande spindel – med sidovagn – CE-certifikat – teknisk dokumentation (DTR) på polska TEKNISKA DATA spindeldiameter: 30 mm spindelslag: 100 mm Ijdjy S Aa Repfx Akqsat max. spindeldiameter: 180 mm spindel justerbar i vinkel: -5 till +45 grader bordets mått: 1000x360 mm skjutbord: 1000x250 mm 4 hastigheter: 1800, 3000, 6000, 9000 varv/min motoreffekt: 2,8 kW/3,9 kW utsugsstos: 100 mm dimensioner (L/B/H): 1150/1155/730 mm vikt: 270 kg PRODUKTEGENSKAPER FS 200SF är en robust bordfräsmaskin med lutande spindel, tillverkad med kraftigt bord i gjutjärn och förstklassig anhållare för exakt bearbetning. Levereras komplett med skjutbart sidobord. FS 200SF med lutande spindel erbjuder ett brett varvtalsområde i fyra steg: 1800/3000/6000/9000 varv/min. Lämplig för kantbearbetning av raka arbetsstycken samt tillverkning av dekorlister, spår, tapp och fogar. Den svetsade stålkroppen och det stora gjutjärnsbordet ger maskinen mycket hög stabilitet och vibrationsfri drift. Precisionsformatbord ingår. Netto pris: 14 100 PLN Netto pris: 3 350 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större växelkursförändringar kan priset justeras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7541 Tekniska data: - Max. huvudklingans diameter (utan spårsåg): 400 mm - Max. huvudklingans diameter (med spårsåg): 350 mm - Klinghål: 30 mm - Max. såghöjd med 400 mm klinga – vid 90°: 120 mm, vid 45°: 85 mm - Max. såghöjd med 350 mm klinga – vid 90°: 95 mm, vid 45°: 67 mm - Huvudklingan justerbar upp/ned samt i vinkel - Klingskydd - Med sidovagn - Såglängd på vagn: 1 700 mm - Sågbredd på vagn: 1 400 mm - Sågbredd vid anhåll: 1 350 mm Iaedpfx Aksy R Dvdoqet - Huvudmotor: 6 kW - Bordstorlek: 1 190 x 990 mm - Med förlängning: 1 890 mm - Med bordsexpansion: 1 880 mm - Med spårsåg - Max. spårsågsdiameter: 120 mm - Spindeldiameter, spårsåg: 20 mm - Spårsågsmotor: 0,75 kW - Tre varvtal: 3 500, 4 500, 6 000 rpm - Broms - Utsugsanslutning: 80, 120 mm - Mått LxBxH: 3 050 x 2 200 x 1 600 mm - Vikt: 800 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – Klingskydd – Med spårsåg – Med extra bord och förlängning – Använd såg i mycket gott skick Nettopris: 15 900 PLN Nettopris: 3 780 EUR baserat på växelkurs 4,2 EUR (Priser kan justeras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7896 TEKNISKA DATA - spindeldiameter: 30 mm - spindelns arbetshöjd: 125 mm - utbytbar spindel - spindellåsning - justerbar upp/ner + vinkel - styrskena med justering - 4 hastighetslägen + höger/vänster 1400/3500/6000/8000 varv/min - bordstorlek: 1000x550 mm - bord av gjutjärn - med skjutbord 1150x350 mm - materialklämma - vinkelanslag - motor: 4 kW - broms - suganslutningens diameter: 2x120 mm - mått L/B/H: 1320x1550x1200 mm - vikt: 400 kg FÖRDELAR – tillverkad i Bulgarien – med skjutbord – med tiltbart spindelhuvud – begagnad fräs – mycket gott skick Netto pris: 12 900 PLN Iedoy Ry Rkjpfx Akqeat Netto pris: 3 070 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7855 Tekniska data: - spindeldiameter 40 mm - spindelns arbetshöjd 160 mm - utbytbar spindel - spindellåsning - justerbar upp/ner - original gjutjärnsstyrning med full justering - 4 varvtal + höger/vänster 3000, 4500, 6000, 9000 varv/min - bordsmått 1520x1000 mm - utdragbart anhåll från bordet - sidovagn för tappning - vagn med höjdjustering - elektrisk broms - 3-rullars mekanisk matning - antal hastigheter: 4 - höger/vänster rotation Iasdpfsy Rrw Nsx Akqet - matningsmotorstyrka 0,65 kW - maskinens huvudmotor 5,9 kW - suganslutningens diameter 3x120 mm - mått l/b/h 2030x1250x1400 mm - vikt 1100 kg FÖRDELAR – polsktillverkad – övre manöverpanel – med sidovagn för tappning – 3-rullars matning – DTR-dokumentation – ej ommålad – begagnad fräs, mycket bra skick Pris exkl. moms: 16900 PLN Pris exkl. moms: 4020 EUR Pris exkl. moms beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset justeras)

Skick: mycket bra (begagnad), Artikelnummer 7882 TEKNISKA DATA - spindeldiameter 30 mm - spindelns arbetshöjd 200 mm - utbytbar spindel - spindellåsning - justerbar upp/ned - gjutjärnsskena med full justering - 3 varvtalslägen + höger/vänster - bordsmått 1000x950 mm - gjutjärnsbord - med sidovagn 1100x330 mm - tryckanordning - motor 3,7 kW - broms - suganslutningens diameter 120 mm - mått längd/bredd/höjd 1750x1400x1250 mm - vikt 683 kg FÖRDELAR – tillverkad i Tyskland – med sidovagn Isdpfey Rrrmex Akqsat – begagnad fräs – mycket gott skick Nettopris: 7 900 PLN Nettopris: 1 880 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursförändringar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Iodpoyighisfx Akqoat Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tillverkningsår: 2023, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vagn för transport av fönster och glas samt möbelskivor av typen 'L', med måtten 100 cm bredd, 195 cm höjd och 200 cm längd. Iaodpey Svykjfx Akqet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: C300002625, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Iajdpfjx Uv Ugox Akqst Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: C300002967, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Ijdpfx Ajx U Rg Rjkqsat Däcksstatus bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Drivning: hjul Egenvikt: 72 000 kg Iaedpsx Ravgjfx Akqst Lyftkapacitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Skick på framdäcken: 0 Skick på bakdäcken: 0 Transportmått (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 68 h, maskin-/fordonsnummer: C300001316, masttyp: teleskopisk, bränsletyp: diesel, Tjänstevikt: 12 375 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2 220 cm Skick på framdäcken: 0 Skick på bakdäcken: 0 Max horisontell räckvidd: 1 730 m Transportmått (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information. Iaodpoxc Dl Tofx Akqot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Drivning: hjul Egenvikt: 60 000 kg Lyftkapacitet: 250 000 kg Serienummer: 52509756 Iasdox Sch Iopfx Akqot Skick på framdäck: 0 Skick på bakdäck: 0 Transportmått (L x B x H): 15,64x2,75x3,99 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, bränsletyp: diesel, masttyp: teleskopisk, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: C300002960, Tomvikt: 12.225 kg Lyftkapacitet: 340 kg Arbetshöjd: 2.220 cm Däcksstatus fram: 0 Däcksstatus bak: 0 Iaedpfxsx Azi No Akqjt Max horisontell räckvidd: 1.730 m Transportmått (L x B x H): 10,21x2,49x2,57 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Drivning: hjul Egenvikt: 60 000 kg Iaedpfx Akoxbxpqoqst Lyftkapacitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Däckskick fram: 0 Däckskick bak: 0 Transportmått (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Egenvikt: 119 000 kg Lyftkapacitet: 130 000 kg Seriennummer: 6133.5.118 Däckens skick fram: 0 Däckens skick bak: 0 Transportmått (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Iaodpfx Akev Th Rloqst Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 67 589 h, maskin-/fordonsnummer: 28271, bränsletyp: diesel, Mätarställning: 49 394 km Tomvikt: 3 500 kg Lyftkapacitet: 230 kg Arbetshöjd: 2 200 cm Däckens skick fram: 0 Däckens skick bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1 640 m Transportmått (L x B x H): 6,92 x 2,5 x 2,99 Iaodpstr Nygofx Akqot Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.