Cormak Dms180-10 10Bar begagnade till salu (34 760)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Hydrauliska guillotinskärare är avancerade maskiner avsedda för exakt skärning av plåtar med varierande tjocklek och hårdhet. Tack vare hydraulisk drivning ger de hög tryckkraft och möjliggör effektiv bearbetning även av de mest krävande materialen. Robust konstruktion och moderna styrsystem garanterar noggrannhet, repeterbarhet och säkerhet. De är oumbärliga enheter i industriella anläggningar och verkstäder som arbetar med metallbearbetning. Tekniska specifikationer: Max. plåttjocklek (S235) upp till 8,0 mm Maximal skärlängd 3200 mm Skärvinkel 1,5° Antal slag per minut 10–15 Avstånd bakre anslag 600 mm Motoreffekt 11 kW Längd 4300 mm Bredd 2000 mm Höjd 2100 mm Vikt 7800 kg Utrustning: Bakre anslag, eldriven (med kulskruvar) Hydrauliska plåthållare över hela skärlängden Justerbart avstånd mellan knivarna Kulburna plåtguider på bordet Podeych Iaspfx Akasgu Belysning av arbetsområdet Främre stöd Mobil fotpedal Hydraulisk guillotinskärare NC 8x3200 ESTUN E21S Styrning: Exakt positionering av det bakre anslaget. Programminne: Möjlighet att spara upp till 40 program, var och en med maximalt 25 steg. Återdragsfunktion: Automatiskt återdrag av anslaget efter skärning. Parameterlagring: Enknappsfunktion för att spara inställningar. Datasäkerhet: Bevarande av parametrar vid strömavbrott.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK PT265 230V hyvel- och tjockleksmaskin i en ny version är en tekniskt avancerad träbearbetningsmaskin, utformad för användare som kräver precision, effektivitet och en kompakt konstruktion vid enfasdrift. Enheten kombinerar funktionerna hos en hyvel och en tjockleksmaskin och erbjuder ökad noggrannhet genom ett innovativt system för synkronisering av borden. Det är en professionell lösning för hantverksverkstäder, snickerier och hobbyanvändare som arbetar med både hårt och mjukt trä. Maskinens främsta fördelar: * Nytt system med integrerade arbetsbord – samtidig justering av inmatnings- och utmatningsbord eliminerar behovet av separat kalibrering. * Stabil och tung konstruktion – en vikt på 170 kg och breda, gjutjärnsarbetsbord minimerar vibrationer och ökar arbetssäkerheten. * Kraftfull 2,6 kW (S6) motor – en större effektreserv möjliggör effektiv bearbetning även av hårda träslag. * Snabb funktionell omställning – problemfri övergång från hyvelläge till tjockleksläge tack vare ett enkelt system för att höja borden och täckplåten för spånsug. * 230V-drift – möjliggör användning av maskinen i verkstäder utan tillgång till ett trefasuttag. Konstruktion och teknik: CORMAK PT265 hyvel- och tjockleksmaskin är utrustad med ett moderniserat arbetsbordsaggregat som fungerar synkront och bibehåller en enhetlig arbetsyta. Detta undviker typiska problem med äldre maskiner, som nivåskillnader som leder till bearbetningsfel. Ett treknivsval med en diameter på 75 mm, som roterar med 4000 varv/min, säkerställer hög kvalitet på de bearbetade materialytorna. En 700×150 mm aluminiumlinjal med vinkelgradering möjliggör exakt inställning av vinkeln inom intervallet 90°–45°, vilket ökar maskinens funktionalitet. Precision och arbetseffektivitet: Tack vare den precisa höjdjusteringen med en tydlig skala och den centrala placeringen av tjockleksbordet på en kolumn, ger CORMAK PT265 tjockleksmaskin stabilt och repeterbart arbete. Skärdjupet är upp till 3 mm och matningshastigheten 6 m/min möjliggör snabb och effektiv bearbetning. En effektiv drivmotor och en stabil ram bidrar till jämn materialhantering och minimerar risken för fastkilning eller felaktigheter. Standardutrustning: * Knivval Ø75 mm med tre knivar * Modernt system med integrerade gjutjärnsbord, slipade * 700×150 mm aluminiumlinjal med vinkelgradering * Spånsugsanslutning Ø100 mm för anslutning av spånsug * System för snabb omställning mellan hyvel- och tjockleksläge * Instruktionsmanual * CE-försäkran Tekniska data: Knivvalsdiameter [mm] 75 Knivvalsvarvtal [varv/min] 4000 Spånsugsanslutning diameter [mm] 100 Svängningsvinkel för justerbar linjal [°] 90 - 45 Antal knivar 3 Knivvals längd [mm] 262 Knivmått [mm] 250x25x3 Maximal hyvelbredd [mm] 265 Maximal tjockleksbredd [mm] 265 Maximal hyvelhöjd [mm] 180 Maximalt skärdjup (tjockleksläge) [mm] 3 Maximalt skärdjup (hyvelläge) [mm] 2,5 Matningshastighet (tjockleksläge) [m/min] 6 Anslagdimension [mm] 700 x 150 Maskinens mått (längd x bredd x höjd) [mm] 1080 x 269 x 1000 Vikt [kg] 170 Psdowu T S Aepfx Akajgu Total motoreffekt S6: 2,6 kW Spänning 230V Instruktionsmanual CE-försäkran Ja

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Mångsidig, effektiv och specialanpassad fräs för bearbetning av alla typer av sten, möjliggör produktion av gravstenar samt fungerar också som en precisions-CNC-router avsedd för bearbetning av trä, spånskivor, MDF, OSB, plywood samt plastmaterial som PVC, plexiglas och dibond. Maskinens konstruktion i stål och gjutjärn garanterar hög styvhet och motståndskraft mot överbelastningar under drift. För varje maskin ingår utbildning på vårt huvudkontor! Maskinbeskrivning PREMIUMVERSIONEN UTMÄRKS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL PRECISION I UPPLÖSNING MED FULL INTERPOLATION PÅ ALLA AXLAR X, Y, Z Maskinen har ett "Innovationsutlåtande" som underlättar EU-finansiering för inköpet. Verktygshöjdsensor Dubbelventilerat tvåsidigt styrskåp Förstärkt konstruktion Vattentank med kylning av materialet vid bearbetning Förstärkta styrhjul – underlättar in- och utmatning av arbetsstycken Användningsområden: Produktion av gravstenar (alla typer av sten, keramik, glas, granit, marmor m.m.) Reliefbearbetning av sten, gravyr, fräsning m.m. (nesting, fräsning, borrning, utskärning) Bearbetning av trä, spånskivor, MDF, OSB, plywood samt plastmaterial som PVC, plexiglas, dibond Tekniska data Arbetsområde: 1300x2500 mm (1500x3000 mm) Z-axel: 400 mm (förhöjd portalkonstruktion) Spindel: 5,5 kW, vätskekyld Frekvensomriktare: 7,5 kW Styrsystem: DSP – digital databehandling + RichAuto-AutoNow-A11E styrning Kullagrad linjärstyrning: Hiwin Programvara: Artcam För mer information är du välkommen att kontakta oss. Pedpfoi Ab Akex Akasgu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En CNC-plasmaskärare med vattensäng är en maskin avsedd för formskärning av detaljer från plåt (i valfri form). Maskinen kännetecknas av sin enkelhet och användarvänlighet. Vår CNC-skärmaskin garanterar hög repeterbarhet och stor skärprecision (0,1 mm), vilket gör att de utskurna formerna kan skickas direkt vidare till nästa produktionssteg. Vattensängen ger låg förbrukning av förbrukningsmaterial och råvaror samt låg gasemission. Ingen rök- eller avgassug behövs. Varför välja denna maskin? Vattensäng Ingen rök- eller avgassug krävs Kompakta mått möjliggör placering var som helst THC-spänningsreglerad höjdjustering Precisionsinställning av brännaren Mycket exakt skärning – ingen efterbearbetning krävs Plåtdetekteringssystem Ergonomiskt operatörspanel Intuitiv maskinhantering Möjlighet till både skärning och rillning i stål Operatörsutbildning på köparens/säljarens plats Bibliotek med standardiserade geometriska former Teknisk specifikation och utrustning: Arbetsområde 1500 x 3000 mm Y-axelns rörelseområde 140 mm (frigång) Robust och stabil konstruktion Vattensäng Spänningsreglerad höjdjusterare System för höjdjustering av brännaren Höjd- och stabilitetssensor för brännaren FastCAM-programvara – på polska med licens USB-port samt intern och extern minnesenhet Användarvänligt gränssnitt – enkel drift även för nybörjare inom FastCAM Pjdpfx Aksg Nknysajgu Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks) MAKRO – bibliotek med standardiserade geometriska former. Gör att figurer kan skapas utan ritning. NESTING – automatisk placering av detaljer på arket DEMO – Demonstrerar arbetscykeln (banan) utan plasma- eller syrgasinkoppling Angivet pris är NETTO. Priset inkluderar inte fraktkostnader. För mer information vänligen kontakta oss via telefon eller e-post. Besök gärna vårt erbjudande på vår hemsida.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpress, vinklad, gunggående 160 mm QHK160 – precision i justeringen och hög klämkraft Maskinpressarna i QHK-serien är speciallösningar avsedda för krävande bearbetningsoperationer, där det inte bara är viktigt att detaljen är ordentligt fastsatt, utan också att den kan positioneras exakt i olika vinklar. QHK160-modellen, med ett käftbredd på 160 mm, är en vinklad, gunggående maskinpress som är idealisk för arbete på pelarborrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvlar. Konstruktionen möjliggör rotation och vinkling av detaljen, vilket gör den till ett mångsidigt verktyg i produktionsverkstäder, verktygsrum och underhållsavdelningar. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Justerbar vinkel – möjliggör positionering av detaljen i flera plan utan att maskinen behöver flyttas. * Roterande bas 360° – med markeringar var 1°, vilket säkerställer exakt justering i förhållande till verktyget. * Hög klämkraft – 3000 kg – garanterar stabilitet och säkerhet även vid intensiv bearbetning. * Robust gjutjärnskonstruktion – motståndskraftig mot vibrationer och deformation under tung belastning. * Spindeln är skyddad mot föroreningar – ökar hållbarheten och tillförlitligheten hos klämfunktionen. Konstruktion och teknologi Maskinpressen QHK160 är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn, vilket ger hela konstruktionen lämplig styvhet. Den integrerade kroppen och det rörliga käftet eliminerar böjningar, vilket bidrar till att detaljens positionering kan upprepas. Den roterande basen med exakt gradering och den vinklade, gungande delen gör det möjligt att justera vinkeln i två axlar – horisontell och vertikal – samtidigt. Tack vare detta är QHK160-modellen perfekt lämpad för situationer där flerstegsbearbetning och varierande verktygsangreppsvinklar krävs. Precision och effektivitet i arbetet Vinklingen och rotationen av pressen möjliggör exakt positionering av detaljen utan att den behöver fästas om. Detta förkortar avsevärt driftstiden och ökar effektiviteten vid arbetsstationen. I kombination med hög klämkraft – 3000 kg – ger QHK160 ett säkert och stabilt grepp om detaljen, oavsett dess form och tekniska krav. Användningsområden Maskinpressen QHK160 är ett utmärkt val för professionella industriella användare som behöver en flexibel och hållbar klämlösning. Den är idealisk som: * Press för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i vinkel. * Press för fräsmaskin – garanterar stabilitet vid komplex formbearbetning. * Press för slipmaskin – för slipning av vinklade, bågformade och vinklade ytor. * Universellt verktyg för verkstäder – i verktygsrum, underhållsavdelningar och produktionsverkstäder. Standardutrustning * Gjutjärnsmaskinpress med vinklad och roterande bas * 360° rotationsskala med markeringar var 1° * Skydd för spindeln mot föroreningar och spån Psdpfx Akjvxgkzsasgu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpressen F 160 är en tvådelad konstruktion avsedd för professionella användningsområden i metallbearbetningsverkstäder, CNC-center och på pelarborrmaskiner. Tack vare den genomtänkta konstruktionen och de högkvalitativa materialen garanteras en exakt fixering av detaljer med stor längd. Detta är ett oumbärligt verktyg överallt där stabilitet, jämn kraftfördelning och möjligheten att arbeta med detaljer med ovanlig geometri är avgörande. Maskinens främsta fördelar: * Hög fixeringskraft upp till 3000 kg – garanterar säker och stabil hållning av detaljen under intensiva bearbetningsoperationer. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fixering av långa föremål genom att utnyttja hela längden på maskinbordet. * Hus och käftar tillverkade av högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och hållbarhet under industriella förhållanden. * Induktionshärdade och slipade käftinsatser – garanterar exakt och repeterbar fixering. * Trycklager – ökar avsevärt effektiviteten hos fixeringsmekanismen. Konstruktion och teknik Pgjdpfx Aksvxgq Ujaeu Maskinpressen F 160 är tillverkad av precisionsbearbetat gjutjärn, vilket inte bara säkerställer styvhet utan också motståndskraft mot vibrationer under bearbetningen. Den rörliga käften fungerar smidigt tack vare användningen av ett trycklager, vilket ökar effektiviteten i kraftöverföringen utan att överbelasta operatören. Tack vare de utbytbara käftinsatserna kan användaren snabbt och ekonomiskt återställa pressens fulla funktionalitet efter slitage. Precision och arbetskapacitet F 160-pressen möjliggör exakt och jämn fixering av detaljer tack vare den dubbla strukturen, vilket är särskilt viktigt vid bearbetning av stora komponenter. Den precisa geometrin hos käftarna och den stabila basen resulterar direkt i hög kvalitet på utfört arbete och repeterbarhet i bearbetningsprocesserna. Användningsområden Maskinpressarna F 160 är en lösning som är avsedd för: * pelarborrmaskiner, fräsmaskiner och konventionella svarvar, * CNC-bearbetningscenter, * verktygsverkstäder och småskalig produktion, * bearbetning av långa detaljer, rör, profiler och oregelbundna komponenter. Standardutrustning * Handvev för att hantera fixeringsmekanismen * Spår för exakt positionering på maskinbordet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Precisionsmaskinpress 125 mm QM16125N – maximal styvhet och precision för krävande uppgifter Maskinpressar är en oumbärlig del av utrustningen i varje modernt verktygsrum och produktionsanläggning. Precisionsmaskinpressen 125 mm QM16125N är ett högkvalitativt verktyg avsett för att fästa detaljer exakt under borrning, fräsning och andra bearbetningsoperationer. Den robusta konstruktionen, de utökade öppningsmöjligheterna och möjligheten att användas med bordssvarvar och CNC-maskiner gör den till en mångsidig lösning för arbete under de mest krävande industriella förhållandena. Huvudfördelarna med maskinpressen QM16125N Högkvalitativt gjutjärn – en bas med en hårdhet på cirka 40 HRC säkerställer hög hållbarhet och effektiv dämpning av vibrationer. Stålkäkar med en hårdhet på 48–52 HRC – garanterar säker och stabil fastsättning av detaljen även vid intensiv bearbetning. Möjlighet att ändra läget på käkinsatserna – ökar arbetsytan och flexibiliteten vid fastsättning. Precisionskonstruerad rörlig käke – ger extra tryck mot detaljen i riktning mot basen, vilket eliminerar oönskat glapp. Tillåten avvikelse i basens höjd ±0,015 mm – indikerar mycket hög noggrannhet i utförandet. Möjlighet att använda den i ett set med flera maskinpressar – en idealisk lösning för fastsättning av större detaljer eller för arbete i en flerstegsprocess. Konstruktion och tillverkningsteknik Maskinpressen QM16125N är konstruerad med tanke på stabilitet, hållbarhet och repeterbarhet i arbetet. Material av hög kvalitet och noggrannhet i varje detalj gör att denna modell uppfyller de krav som ställs i modern serie- och enhetsproduktion. De breda öppningsmöjligheterna för käkarna (upp till 305 mm) gör den till en flexibel lösning, lämplig för fastsättning av detaljer med olika dimensioner. Precision och arbetseffektivitet Tack vare den noggranna bearbetningen av alla komponenter möjliggör QM16125N repeterbar fastsättning av detaljer utan att de behöver positioneras om. Den lilla avvikelsen i basen säkerställer att bearbetningstoleranserna bibehålls, vilket är nödvändigt vid precisionsfräsning eller borrning. Pressen fungerar utmärkt med fräsmaskiner, CNC-center och bordssvarvar och erbjuder pålitlighet under alla produktionsförhållanden. Användningsområden Modellen QM16125N är ett förslag för industriella anläggningar, verktygsrum, prototyplaboratorier och serviceverkstäder som behöver ett pålitligt verktyg för att fästa detaljer. Den är idealisk för följande: Maskinpress för CNC-fräsmaskin – för serie- och enhetsproduktion. Verkstadspress för bearbetningscenter – för mångsidiga fastsättningsuppgifter. Standardutrustning Käk-insatser med möjlighet till justering av läget Precisionsbearbetad stål-rörlig käke Robust gjutjärnsbas med hög hårdhet Spindelskruv med sexkantigt huvud Precisionsmaskinpress 150 mm QM16150UHT Pgjdpfjvxgugjx Akaju Tekniska data QM16125N Käkbredd 125 mm Käkhöjd 38 mm Käk-öppning L1 max 112 mm Käk-öppning L2 max 165 mm Käk-öppning L3 max 250 mm Käk-öppning L4 max 305 mm Bredd på tvärgående klämma 14 mm Bredd på längsgående klämma 14 mm Sexkantigt huvud på spindelskruven 14 mm Dimensioner 338×126×106 mm Vikt 16 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Teknisk beskrivning Plasma- eller gasskärbordet CNC1 är en mobil enhet avsedd för konturskärning av detaljer ur plåt. Maskinen behöver inte förankras i golvet, vilket avsevärt förkortar installationstiden. Dessutom kan maskinen placeras valfritt på hallens yta utan krav på kostsamma fundament. Pedpsvxhwvofx Akaegu Maskinen är utrustad med ett högkvalitativt körsystem, vilket tillsammans med låg portalmassa gör denna skärmaskin till en av de snabbaste på marknaden. Maskinen kan användas för både manuell och automatiserad skärning. Den är försedd med en digital styrenhet som möjliggör utskärning av komplexa former. Denna modell av CNC-plasmaskärare lämpar sig mycket väl för användning inom varvsindustri, maskinindustri och energisektorn. CNC1 har ett precist styrskenesystem i X- och Y-axeln. Skärprocessen kontrolleras av ett elektroniskt styrsystem Sino-USA som kännetecknas av hög precision och eliminerar arbetsfel. Maskinen är mycket enkel att programmera. Det är möjligt med manuell programmering för enkla former och automatisk programmering för mer avancerade geometrier. Displayen visar den utskurna formen samt brännarens rörelse. För enkel programmering medföljer originalprogramvaran FastCAM. Programvaran är på polska, vilket gör arbetet smidigare. FastCAM är en CAD/CAM-programvara för utformning och definiering av skärbanor för detaljer som bearbetas på CNC-skärbord. Programmet installeras på kontorets stationära eller bärbara dator. Efter bestämning av skärmetod genereras en färdig styrkod som överförs till maskinens styrsystem. FastCAM-programmet ingår som standardutrustning för våra maskiner. Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Grundläggande information: - Användarvänligt gränssnitt – enkelt att använda även för personer utan erfarenhet av FastCAM-liknande program - Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MAKRO – ett bibliotek med standardformer gör det möjligt att skapa figurer utan att behöva rita dem i ett CAD-system. Programmet erbjuder 2D-figurer - NESTING – optimerar materialanvändning genom automatisk placering av detaljer på plåten - DEMO – Visar arbetscykeln (banan) utan att plasma- eller syrgasenheten aktiveras. SPÄNNINGSSTYRD HÖJDREGULERING: Maskinen är utrustad med THC (spänningsreglerad höjdjustering av plasmabrännaren). Noggrann justering (+/- 0,1 mm) av avståndet mellan plasmabrännaren och plåten under skärning. Högre precision och undvikande av de nackdelar som finns med kapacitiva sensorer och rulltallrikar. Regleringsparametrarna hämtas automatiskt från den automatiska skärparametertabellen. Tekniska data: Plasma- och gasskärbord ZZ 1500x3000 - STRÖMFÖRSÖRJNING: 230 V - LCD: 7” färgskärm - KODFORMAT: G-kod - Z-AXELNS RÄCKVIDD: 120 mm - ARBETSOMRÅDE: 1500 mm x 3000 mm - SKÄRHASTIGHET: 50–3000 mm/min Bilderna är för illustrativa syften, maskinen säljs utan bord.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WL3-rullsetet och WF3-chassit är en avancerad lösning för att förflytta tunga laster med en vikt på upp till 6 ton i lager, industrianläggningar och verkstäder. Konstruktionen säkerställer en jämn viktfördelning, hög stabilitet och fullständig driftsäkerhet även vid intensiv användning. Säker transport tack vare robust konstruktion WL3-drivenheten är utrustad med 4 polyuretanrullar som garanterar smidig förflyttning och vibrationsdämpning. Tack vare PU-profilen är det möjligt att transportera utan risk för att skada golvytan. WF3 fungerar som ett stödchassi och stabiliserar lasten, vilket ökar säkerheten och förhindrar att den välter. Hela enheten är tillverkad av slitstarka och tåliga material, vilket säkerställer en lång livslängd. Komplett set – perfekt för industrin WL3 + WF3-setet erbjuder inte bara hög bärförmåga och hållbarhet, utan också enkel hantering. Tack vare lämpliga dimensioner och funktionalitet (som justerbart avstånd mellan hjulen och ett transportgrepp) är det möjligt att snabbt och effektivt förflytta maskiner, stålkonstruktioner och andra skrymmande laster. De viktigaste fördelarna med WL3 + WF3-setet: * Statisk bärförmåga: 6000 kg (3000 kg per enhet) * Polyuretanprofil – tyst och säker transport * Hög stabilitet tack vare genomtänkt placering av stödpunkterna * Justerbart avstånd mellan hjulen på WF3-chassit: från 50 till 1100 mm Pedevxrauopfx Akajgu * Snabb hantering och enkel lastning tack vare kompakta dimensioner Tekniska specifikationer för WL3: Statisk belastningskapacitet: 3000 kg Dynamisk belastningskapacitet: 1800 kg Rullstorlek: Ø80 x 70 mm Antal rullar: 4 Lastningshöjd: 110 mm Lastbärande yta per enhet: Ø110 mm Stödpunkter: 1 Dragstångens längd: 900 mm Dimensioner (L x B): 330 x 420 mm Tekniska specifikationer för WF3: Statisk belastningskapacitet: 3000 kg Dynamisk belastningskapacitet: 1800 kg Rullstorlek: Ø80 x 70 mm Antal rullar: 4 Lastningshöjd: 110 mm Lastbärande yta per enhet: 180 x 110 mm Stödpunkter: 2 Längd på förbindningslänken: 860 mm Avstånd mellan hjulen: 50 – 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Underrede för fräs- och borrmaskin ZX 7045 Pgedpfjvxtn Tox Akasu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, MP160 är en modern kabinrengöringsmaskin som är utformad för intensiv rengöring av industriella och fordonskomponenter i ett slutet system, med hjälp av hög temperatur och högt tryck. Tack vare ett arbetstryck på 5–8 bar och möjligheten att värma upp vätskan till 70°C, tar maskinen effektivt bort smuts, oljor, fetter och andra svårborttagna föroreningar, även från svåråtkomliga ytor och detaljer med komplex geometri. De viktigaste fördelarna med MP160-rengöringsmaskinen * Arbetstryck 5–8 bar – möjliggör effektiv borttagning av envis smuts från detaljer med komplex geometri. * Uppvärmning av vätskan till 70°C – ökar effektiviteten hos rengöringsmedlet och bidrar till att förkorta rengöringstiden. * Dubbelfunktionell pistol – möjliggör arbete med luft eller en blandning av luft och rengöringsvätska, samt torkning av detaljer. * Intuitiv kontrollpanel – säkerställer enkel hantering av maskinen och oberoende styrning av strömförsörjningen och uppvärmningssystemet. * Tryckmätare för arbetstryck – gör det möjligt att kontinuerligt övervaka driftsparametrarna. * Kompakt, stålkonstruktion – anpassad för regelbunden användning i verkstäder, serviceverkstäder och industriella anläggningar. Konstruktion av kabinrengöringsmaskinen Maskinens konstruktion är anpassad för intensiv användning i verkstads- och industriella miljöer. De kompakta måtten (770 × 600 × 1330 mm) underlättar placeringen av rengöringsmaskinen vid arbetsstationen och rengöringen av mindre och medelstora komponenter. En tank för rengöringsvätska med en kapacitet på 8–14 liter möjliggör ekonomisk användning av rengöringsmedlet. Justerbara fötter säkerställer stabil placering av maskinen, och en inbyggd tryckmätare gör det möjligt att övervaka arbetstrycket. Precision och effektivitet MP160-rengöringsmaskinen möjliggör noggrann rengöring av komponenter med komplex konstruktion, såsom turbos, ventiler, lock, hus och komponenter i hydraulsystem. Tryckspraysystemet gör det möjligt att rikta rengöringsmedlet direkt mot sprickor, kanaler, urtag och andra svåråtkomliga ställen. Efter avslutad rengöring kan detaljen blåsas ren med tryckluft. Detta underlättar borttagningen av rester av vätska och förbereder delen för vidare montering, kontroll, renovering eller andra serviceåtgärder. Användningsområden för MP160-tryckrengöringsmaskinen MP160-kabinrengöringsmaskinen är lämplig för användning i mekaniska verkstäder, renoveringsanläggningar, serviceföretag, verktygsverkstäder, underhållsavdelningar och produktionsanläggningar. Maskinen kan användas för rengöring av bland annat: * turboladdare, * ventiler och ventilhus, * lock och kapslar, * motordelar och växeldelar, * komponenter i hydraulsystem, * komponenter i industriella maskiner, * verktyg och verkstadsutrustning, * detaljer tillverkade av stål, gjutjärn och andra material som är beständiga mot det använda rengöringsmedlet. Standardutrustning * dubbelfunktionell pistol för sprutning av vätska och blåsning med luft, * system för uppvärmning av rengöringsvätska, * kontrollpanel, * tryckmätare för arbetstryck, * justerbara stabiliserande fötter. Tekniska data Pgedpeuc Tn Aofx Akaou Parameter Värde Kapacitet 160 l Maximal temperatur för rengöringsmedel 70°C Tankkapacitet 8–14 l Arbetstryck 5–8 bar Mått 770 × 600 × 1330 mm Vikt 47 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Den mycket effektiva pelarborrmaskinen Cormak 32 är en idealisk lösning för professionella verkstäder och småskalig produktion. Utrustad med en tvåväxlad 1500 W motor med omkopplare för att ändra rotationsriktning, både åt höger och vänster. Har justerbar bordshöjd med hjälp av ett tandstångssystem. Arbetsbordet kan vinklas mellan 0–45 grader åt vänster och höger. Dessutom är Cormak 32-borrmaskinen utrustad med ett gravitationsbaserat kylsystem. Inkluderar ett 150 mm skruvstäd och ett borrchuck. Tekniska data Maximal borrdiameter 32 mm Chuckkapacitet 16 mm Avstånd mellan spindel och pelare 254 mm Maximal spindelns slaglängd 120 mm Spindelmontering MK4 Maximalt avstånd mellan bord och spindel 595 mm Avstånd mellan spindel och pelare 260 mm Maximalt avstånd mellan bas och spindel 1075 mm Bordets mått 475 x 425 mm Pelarens diameter 92 mm Motoreffekt 1,5 kW Spänning 400 V Kylsystem Gravitation Totala mått 1670 x 760 x 475 mm Nettovikt 144 kg Spindelns hastighetsområde Motorns hastighet Spindelns hastighet (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 Pgodpfezqr Ekex Akaju 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Standardutrustning Tvåväxlad 1500 W motor Rotation åt vänster och höger Bruksanvisning på polska CE-deklaration Gravitationsbaserat kylsystem Valfri utrustning matare OBS! Maskinen kommer från ett returköp, förpackningen är skadad. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En magnetseparator är en industriell enhet som är utformad för kontinuerlig rening av kylvätska och oljebaserade ämnen från ferromagnetiska partiklar som uppstår under bearbetning. I slutna system eliminerar den effektivt spån och metallpartiklar från arbetsmediet, vilket stabiliserar kyl- och smörjparametrarna och minskar slitaget på pumpar och system. Magnetseparator för kylvätska – viktiga fördelar för att upprätthålla renheten i bearbetningsvätskor I praktisk produktion är kylvätska i ett slutet system ständigt utsatt för metalliska föroreningar. Ferromagnetiska partiklar fungerar som slipmaterial – de påskyndar slitaget på pumpar, orsakar avlagringar i kanaler och munstycken och försämrar stabiliteten i smörjfilmen. Som ett resultat ökar risken för repor, ytans kvalitet minskar och antalet driftstopp relaterade till filtrering och byte av medium ökar. En magnetseparator för bearbetningsvätskor löser detta problem genom att automatiskt och kontinuerligt fånga upp metallpartiklar utan att avbryta processen. Detta säkerställer att mediet bibehåller konsekventa driftsparametrar och att kylsystemet fungerar stabilt även vid intensiv användning. Vad vinner du på att implementera en magnetseparator i kylsystemet? Konstant renhet i kylvätskan i kontinuerligt läge – utan att behöva avbryta produktionen. Skydd av pumpar och systemkomponenter genom att minska förekomsten av slipande partiklar. Stabilare bearbetningskvalitet (färre repor, bättre konsekvens i parametrarna). Förlängd livslängd på kylvätskan och minskade kostnader för dess avfallshantering. Minskad risk för fel och kostnader för service av filtreringssystem. Förbättrad avfallshantering – automatisk bortledning av uppsamlade spån utanför arbetsområdet. Varför är magnetisk separation effektivare för att avlägsna ferromagnetiska partiklar? Till skillnad från klassiska mekaniska filter, som kräver periodisk rengöring och orsakar flödesminskning, fungerar magnetisk separation utan tillsyn och är inte mottaglig för typisk "igensättning" i filterpatroner. Magnetseparatorn för kylvätska avlägsnar ferromagnetiska fraktioner på ett konsekvent sätt och bibehåller ett stabilt flöde av mediet och hög tillgänglighet för arbetsstationen. Pgodpfeycc Rpex Akaeu Konstruktion och driftsteknik Enheten är utformad för att mekaniskt och underhållsfritt separera metalliska föroreningar från processmediet. Det huvudsakliga funktionselementet är en magnettrumma tillverkad av rostfritt stål, som under rotation drar till sig ferromagnetiska partiklar från den strömmande kylvätskan. De uppsamlade föroreningarna tas sedan bort och transporteras utanför arbetsområdet. Ett system av axlar ansvarar för bortledningen av de uppsamlade partiklarna: Magnetaxel – ansvarar för att fånga upp och hålla fast metallpartiklar under separationen. Gummi-belagd tryckaxel – stabiliserar uppsamlingen av föroreningar och hjälper till att leda dem till en behållare för avfall. Standardutrustning Magnetseparator med magnettrumma i rostfritt stål Gummi-belagd tryckaxel Arbetsbehållare Elektrisk drivmotor Tekniska specifikationer BREDD PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 140 mm DIAMETER PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 65 mm BREDD PÅ MAGNETAXELN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAXELN 110 mm INLÖP 50 mm UTLÖP 53 mm MOTOR Effekt 0,25 kW KAPACITET upp till 25 l/min VIKT 35 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Gångjärnsborrmaskin CORMAK BBM40PNEU – exakt bearbetning av möbelbeslag Gångjärnsborrmaskinen CORMAK BBM40PNEU är en kompakt, effektiv och lättanvänd träborrmaskin, särskilt utformad för precisionsborrning av hål för möbelgångjärn. Maskinen är idealisk för möbelproduktion och erbjuder både repeterbar borrning och stabil verktygsstyrning. Tack vare dess intuitiva konstruktion och robusta komponenter levererar BBM40PNEU hög arbetskvalitet med enkel drift. Pgjdexzdhrspfx Akaju Maskinens huvudsakliga fördelar - Pneumatiskt system – Pneumatisk spindelnedsänkning möjliggör bekväm och exakt positionering samt repeterbar borrning, vilket avsevärt ökar effektiviteten och kvaliteten på gångjärnsmontering. - Pneumatiskt system med snabbkopplingar – Gör det möjligt att snabbt koppla ifrån maskinen från en fast tryckluftskälla. I kombination med dess kompakta design kan maskinen även användas som en handhållen borrmaskin direkt vid fältmontering. - Precisionsborrning för möbelgångjärn – Justerbart djupstopp på borrbordets baksida möjliggör full kontroll över borrparametrarna och minimerar risken för materialskada. - Kompakt och stabil konstruktion – Styv grund med stort arbetsbord (350 x 300 mm) ger komfort och säkerhet i arbetet. - Mycket kraftfull motor 1,1 kW – En motor på 1,1 kW erbjuder högt vridmoment, unikt i denna maskinklass, och säkerställer smidig bearbetning av Blum-gångjärn och andra beslagssystem. - 3 arbetsspindlar – Gör det möjligt att samtidigt borra hål för huvudgångjärn och sidoskenor. Användningsområden Gångjärnsborrmaskinen CORMAK BBM40MAN används för: - Tillverkning av köks-, badrums- och kontorsmöbler - Snickerier och underhållsavdelningar - Verkstäder för montering av möbelbeslag - Skolor och utbildningscenter inom träbearbetning Standardutrustning - 3-spindelhuvud för gångjärnsborrning - Pneumatisk styrningsförskjutning (110 mm) - Justerbart djupstopp - Arbetsbord 300 x 260 mm - Kraftfull motor 1,1 kW (230 V) - Sats: 35 mm fräs + två 2 mm borr för BLUM-gångjärn Teknisk data Bordets mått: 300 x 260 mm Styrningsförskjutning: 110 mm Avstånd mellan spindel och bord: 130 mm Verktygsfästets diameter: 10 mm Antal spindlar: 3 Varvtal: 2800 varv/min Arbetsstyckesfastsättning: Manuell Styrning: Pneumatisk Motor: 1,1 kW Strömförsörjning: 230 V Totala mått: 350 x 500 x 550 mm Vikt: 20 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbanan på 1 meter med anhåll är en robust rulltransportör som är utformad för effektiv transport och positionering av rör, profiler, axlar och stålkomponenter i bearbetningsmaskiner, särskilt bandsågar. Tack vare den integrerade anhållen kan operatören exakt mäta skärlängden utan att behöva använda externa mätverktyg, vilket ökar precisionen och reproducerbarheten i processen. Maskinens främsta fördelar: * Inbyggd anhåll möjliggör snabb inställning av önskad skärlängd. * 6 stålrullar med en diameter på 60 mm och en längd på 360 mm. * Lastkapacitet upp till 900 kg – säker hantering av tunga komponenter. * Justerbar höjd i intervallet 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tvärgående förstärkningar. * Modulär konstruktion med möjlighet till förlängning och anslutning till andra transportörer. Pgsdpfx Akow H Rwgeaou Konstruktion och teknik: Rullbanans konstruktion är baserad på en massiv, svetsad stålram som ger motståndskraft mot deformation under belastning. De kullagrade stålrullarna utgör transportenheten och garanterar en stabil förflyttning av de bearbetade komponenterna. Den inbyggda anhållen möjliggör exakt inställning av materialets längd för skärning, vilket eliminerar behovet av ytterligare mätsystem. Höjdjusteringen sker utan verktyg, med hjälp av en praktisk låsmekanism. Precision och effektivitet: Användningen av en rulltransportör med anhåll minskar mätfelen och påskyndar arbetsmomenten avsevärt. Tack vare den jämna fördelningen av de sex rullarna och den stabila basen kan operatören exakt placera material av olika storlekar utan risk för förskjutning. Detta är särskilt viktigt vid serietillverkning, där reproducerbarhet och tid är avgörande. Användningsområden: Transportören används i ett brett spektrum av bearbetnings- och logistikprocesser, bland annat: * Matning av komponenter till bandsågar och kapmaskiner. * Transport av rör, stänger, profiler och axlar. * Stöd för produktionslinjer och monteringsstationer. * Exakt mätning av längden på skurna element. Detta är en oumbärlig lösning för företag som sysslar med stålförädling, tillverkning av metallkonstruktioner och företag som erbjuder skärtjänster. Standardutrustning: * 6 stålrullar med kullager. * Stålram med justerbar höjd. * Tvärgående förstärkningar. * Inbyggd mekanisk anhåll. Tekniska data – rulltransportör 1 m (6 rullar) med anhåll Rullarnas diameter: 60 mm Rullarnas längd: 360 mm Antal rullar: 6 Total längd: 1000 mm Total bredd: 450 mm Höjdjustering: 650–1100 mm Maximal lastkapacitet: 900 kg Vikt: 50 kg Typ av anhåll: Mekanisk, med millimeterindelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Pallvåg 2000 kg – robust lager- och industrivåg för pallar och tunga laster Pallvågen med kapacitet upp till 2000 kg är en praktisk och pålitlig enhet, utvecklad för användning i lagerlokaler, grossistverksamheter och produktionsanläggningar. Dess U-formade konstruktion gör det möjligt att enkelt köra upp med en palldragare, vilket väsentligt snabbar upp vägningen. Denna typ av pallvåg eliminerar behovet av ytterligare ramper eller podier, vilket förenklar och effektiviserar hanteringen av gods i det dagliga arbetet. Viktigaste tekniska data: - Plattformens mått: 120 x 85 cm – anpassad för standard EURO-pallar, - Våghöjd: endast 10 cm – enkel åtkomst med palltruck, - Maximal kapacitet: 2000 kg – möjliggör vägning av både enskilda paket och hela lastade pallar, - Avläsningsnoggrannhet: 0,5 kg – ger exakta resultat även vid höga belastningar, - Modern elektronisk display med användarvänlig kontrollpanel. Varför välja en pallvåg på 2000 kg? Pedsxay Tnepfx Akaogu Denna lager- och industrivåg utmärker sig genom stabil stålkonstruktion och hög tålighet vid intensiv användning. Den låga U-formade plattformen gör det möjligt att snabbt placera pallen utan extra hjälpmedel. Plattformsvågen för pallar garanterar repeterbara mätresultat och är enkel att använda – den tydliga skärmen ger snabb avläsning, vilket sparar lagerpersonalens tid. Användningsområden för pallvågen: Utrustningen fungerar utmärkt inom många delar av logistik- och industrisektorn. U-formade pallvågar används för kontroll av inkommande och utgående varor, inventering samt vid orderplock. Oavsett om du driver en nätbutik, grossist eller distributionscenter – en pallvåg av denna typ ökar arbetsflödet och förbättrar precisionen i lagerprocesserna.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpress, vinklad 125 mm QHK125 – precisionsfäste för vinklade bearbetningar Maskinpressar är en viktig del av utrustningen i alla bearbetningsmaskiner, där stabilitet och noggrann positionering är avgörande. Modellen QHK125 utmärker sig med sin unika vinklade och roterande konstruktion, vilket gör den mycket funktionell vid vinklade bearbetningar. Perfekt som press för bänkborrmaskin, fräsmaskin eller slipmaskin, särskilt för uppgifter som kräver en ovanlig positionering av arbetsstycket. Den robusta gjutjärnskonstruktionen och möjligheten att rotera och vinkla garanterar flexibilitet, precision och säkerhet. Huvudfördelar Roterande och vinklad konstruktion – möjliggör samtidig justering av vinkeln i två plan. Precisionsskala 360° – säkerställer exakt positionering av arbetsstycket med 1 graders intervall. Robust gjutjärn – ger stabilitet, styvhet och lång livslängd för pressen. Hög klämkraft på 3000 kg – säkerställer ett fast grepp om komponenterna vid tung och precisionsbearbetning. Skydd för spänningsskruven – skyddar mekanismen från spån och kylvätska, vilket förlänger dess livslängd. Demonterbar roterande bas – gör det möjligt att anpassa pressens konfiguration till specifika behov. Konstruktion och teknologi Modellen QHK125 är en industriell, roterande maskinpress, designad för precision och säkerhet vid vinklade bearbetningar. Kroppen och den rörliga käften är tillverkade av högkvalitativt gjutjärn, vilket ger god motståndskraft mot vridning och vibrationer. Den vinklade mekanismen, baserad på en vaggkonstruktion, garanterar ett stabilt grepp och bibehåller den inställda vinkeln. Spänningsskruven, som är placerad under ett skydd, är inte utsatt för smuts eller friktion, vilket bidrar till att upprätthålla en hög driftsstandard under en lång tid. Precision och effektivitet Den vinklade pressen möjliggör rotation och vinkling av arbetsstycket i flera plan, utan att det är nödvändigt att demontera eller ändra positionen på bearbetningsmaskinens bord. Denna typ av konstruktion förkortar avsevärt omställningstiden och gör det möjligt att utföra komplexa operationer utan behov av ytterligare fästanordningar. Konstruktionens stabilitet och styvhet säkerställer noggrannhet även vid krävande fräs- eller slipbearbetning. Användningsområden Maskinpressen QHK125 är idealisk för alla tillämpningar där en exakt vinkelpositionering av arbetsstycket är viktig. Den rekommenderas för: Konventionella och CNC-fräsmaskiner – för vinkel- och plattbearbetning. Slipmaskiner – möjliggör exakt justering av ytor för bearbetning i en given vinkel. Bänkborrmaskiner – idealisk för att borra hål i vinkel. Verkstäder och enhetsbaserad produktion – hög mångsidighet för precisionsuppgifter. Standardutrustning Maskinpress med kropp och rörlig käft Roterande bas med 360° skala Vinklad mekanism Spänningsskruv med skydd Tekniska data Maskinpress, vinklad, 125 mm Parameter Värde S – käftbredd 125 mm am – max. öppningsvidd 125 mm Podpfx Aevxgh Tekasgu h – käfthöjd 50 mm A – basbredd 244 mm D – diameter monteringshål 18 mm H – totalhöjd 195 mm L – total längd 420 mm Klämkraft 3000 kg Vikt 33 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, QH200 – 200 mm roterande maskinpress – precisionstillbehör för proffs Psdpfxovxgi Ds Akajgu Maskinpressar är en viktig del av utrustningen i varje arbetsstation där noggrannhet, stabilitet och hållbarhet är viktiga. QH200, en roterande maskinpress med 200 mm breda käftar, är en robust och mångsidig konstruktion för användning på fräsmaskiner, pelarborrmaskiner, slipmaskiner och hyvlar. Tack vare den roterande basen med gradering varje 1° får användaren fullständig kontroll över positioneringen av arbetsstycket i förhållande till verktyget, vilket påverkar precisionen och användarvänligheten avsevärt. De främsta fördelarna med QH200 maskinpress Stabil gjutjärnskonstruktion – säkerställer motståndskraft mot deformation och dämpar vibrationer. Roterande bas 360° – med gradering varje 1°, möjliggör snabb och exakt vinkeljustering. Hög klämkraft: 3500 kg – garanterar ett säkert grepp om arbetsstycket även vid tung bearbetning. Skyddad trapetsspindel – skyddad mot föroreningar, ökar hållbarheten och minskar underhållsbehovet. Möjlighet att demontera basen – möjliggör användning som fast eller roterande press. Konstruktion och teknik QH200 maskinpress är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn. Konstruktionen av huset och den rörliga käften säkerställer styvhet och motståndskraft mot överbelastning. Mekanismen för trapetsspindeln är dold och skyddad mot spån och kylvätska, vilket skyddar de precisionsbearbetade ytorna. Den genomarbetade geometrin och anpassningen av kontaktytorna garanterar en noggrann fastspänning i enlighet med industristandarder. Precision och effektivitet Den precisa roterande mekanismen möjliggör snabb vinkeljustering av arbetsstycket utan att det är nödvändigt att flytta hela maskinen. Denna funktionalitet påskyndar omställningar och förbättrar noggrannheten vid både enskild och seriebearbetning. Den höga klämkraften möjliggör säker bearbetning även av hårda material utan risk för att arbetsstycket förskjuts. Användningsområden QH200 är en roterande maskinpress som är utformad för professionella användare i industrianläggningar, verktygsverkstäder och mekaniska verkstäder. Den är idealisk som: Press för pelarborrmaskin – för serie- och precisionsborrning. Press för fräsmaskin – stabil fastspänning vid sid- och frontbearbetning. Press för slipmaskin – för slipning av plana och vinklade ytor. Universell verkstadspress – för produktions- och serviceuppgifter. Standardutrustning Presshus och rörlig käft tillverkade av högkvalitativt gjutjärn Vinkelgradering 0–360° med 1° intervall Avtagbar roterande bas Spindelskydd Valfri utrustning Mjuka och hårda insatser för specialformade arbetsstycken Monteringsdetaljer för specifika maskintyper Tekniska data QH200 maskinpress Parameter Värde S – käftbredd 200 mm am – max. öppning 160 mm h – käfthöjd 63 mm H1 – husets höjd 140 mm H – total höjd 178 mm A – basens bredd 240 mm L – total längd 480 mm L1 – längd utan bas 445 mm D – monteringshålens diameter 18 mm Klämkraft 3500 kg Vikt 41 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, QH80 – ett maskinskruvstäd på 80x68 mm: kompakt precision och kraftfullt grepp i ett QH80 är ett precisionsmaskinskruvstäd som kombinerar en kompakt storlek med hög klämkraft och stabilitet. Det är en idealisk lösning för verkstadsanvändning där tillförlitlighet och möjligheten att snabbt och exakt fästa arbetsstycket är viktigt. Tack vare sin konstruktion och funktionalitet passar QH80 både som ett skruvstäd för en pelarborrmaskin och som ett hjälpinstrument i slipmaskiner eller fräsmaskiner. Huvudfördelar Pgjdpjvxgnysfx Akasu * 360° roterande bas med markeringar var 2° – för exakt positionering av arbetsstycket i förhållande till verktyget. * Gjutjärnskropp med hög styvhet – motståndskraft mot deformation och vibrationer under drift. * Kompakta mått – idealiskt för maskiner med begränsat arbetsutrymme. * Effektivt skydd för skruven – skydd mot spån och smuts förlänger mekanismens livslängd. * Klämkraft på 1500 kg – garanterar stabilitet även vid intensiv bearbetning. Konstruktion och teknik QH80 är tillverkat av gjutjärn av hög kvalitet, vilket garanterar konstruktionens styvhet och precision i arbetet. Kroppen och de rörliga käkarna är konstruerade för hållbarhet och noggrannhet – även vid upprepad fastsättning av arbetsstycken. Den roterande basen möjliggör rotation av skruvstädet i ett område på 360°, vilket underlättar positioneringen av objektet i rätt vinkel, utan att behöva demontera det. Dessutom gör användningen av en M10-skruv med solid styrning att arbetsstycket kan spännas fast smidigt och säkert. Precision och effektivitet QH80 erbjuder trots sin lilla storlek en professionell nivå av precision. Tack vare den exakta vinkelindelningen och den stabila basen kan användaren noggrant positionera arbetsstycket i förhållande till verktygets axel. Käkarnas höjd på 30 mm och avståndet på 68 mm är optimalt anpassade för arbete med små och medelstora komponenter, vilket är vanligt i verktygsrum, prototypverkstäder och reparationsanläggningar. Användningsområden QH80 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som letar efter ett robust och precist fästverktyg för lätt och medelkraftig bearbetning. Det används som: * Skruvstäd för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i små komponenter. * Roterande maskinskruvstäd – för fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvelmaskiner. * Hjälpverktyg i produktionsanläggningar, smedjor och underhållsavdelningar. Standardutrustning * Maskinskruvstäd med gjutjärnskropp * Roterande bas med 360° vinkelindelning * Spännmekanism med M10-skruv

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vår hävstång med en kapacitet på 3000 kg är ett oumbärligt verktyg i varje lager, verkstad eller produktionshall där hållbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Hävstången är tillverkad av högkvalitativt stål, vilket garanterar lång livslängd och motståndskraft mot mekaniska skador. Den robusta ramen säkerställer stabilitet vid lyft, vilket minimerar risken för olyckor och skador på de transporterade föremålen. Lyftstångens höjd är 90 mm. Transporthävstången med en lyftkapacitet på 3000 kg är den perfekta lösningen för att flytta olika laster i olika arbetsmiljöer. Den fungerar utmärkt både i små verkstäder och i större lager eller fabriker. Maximal kapacitet på 3000 kg, slitstark stålkonstruktion, transporthjul för lättare förflyttning, ergonomiskt och bekvämt handtag samt mångsidig användning gör vår hävstång till ett oumbärligt verktyg för lyft och förflyttning av tunga laster. Om du söker ett tillförlitligt verktyg för att lyfta och transportera tunga föremål uppfyller vår transporthävstång dina krav. Välj en beprövad lösning som ökar effektiviteten i ditt arbete och garanterar säker användning. Kontakta oss gärna för köp och mer information. Vi garanterar högsta kvalitet och full kundnöjdhet med vår produkt. Tekniska specifikationer: Lyftkapacitet: 3000 kg Total längd: 1400 mm Rördiameter: 38x3 mm Gaffelplattans tjocklek: 11 mm Gaffelplattans bredd: 65 mm Pgodsvxq Nhepfx Akaou Vikt: ca 8 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WL9 + WF9 är ett professionellt transportsystem utformat för säker förflyttning av tunga laster i industriella anläggningar, produktionshallar, logistikcenter och verkstäder. Med en total lyftkapacitet på upp till 18 000 kg är detta system idealiskt för installation och omplacering av tunga maskiner, stålkonstruktioner och teknisk utrustning. Den robusta konstruktionen och högkvalitativa polyuretanbanorna garanterar säker användning, tyst drift och skydd av transportytan. Huvudfördelarna med transportsystemet WL9 + WF9: * Hög arbetsbelastning – statisk lyftkapacitet upp till 9000 kg per enhet (WL9 och WF9), vilket ger totalt 18 ton. * Rullar med polyuretanbana – slitstarka och tåliga mot skador, lämnar inga spår på underlaget. * Låg lasthöjd – endast 110 mm – gör det möjligt att skjuta in plattformen under lasten utan att behöva lyfta den till en stor höjd. * Jämn och tyst drift – tack vare den flexibla banan och det precisa rullsystemet med en diameter på Ø80 mm. * Stabilitet och säkerhet – tack vare de väl valda bärande ytorna och stödpunkterna. * Justerbart avstånd mellan vagnarna – WF9-kopplingen gör det möjligt att ställa in bredden inom intervallet 0–640 mm. Konstruktion och teknologi – hållbarhet och funktionalitet i ett och samma system WL9 + WF9 består av en rullplattform (WL9) och ett transportchassi (WF9), som är utformade för felfri drift under krävande industriella förhållanden. Konstruktionen är baserad på förstärkta stålkomponenter och precisionsmonterade rullar, vilket garanterar en jämn lastfördelning och stabil hantering av de transporterade objekten. Egenskaper hos komponenterna: * WL9 – rullplattform med en stödpunkt och en bärande yta på Ø160 mm. Utrustad med en dragstång med en längd på 1000 mm för exakt manövrering av lasten. * WF9 – transportchassi med två stödpunkter och en bred bärande yta på 200×180 mm. Innehåller en koppling som gör det möjligt att anpassa avståndet till storleken på det transporterade objektet. * Rullar Ø80x70 mm – i båda elementen, tillverkade av slitstarkt polyuretan som ger lång livslängd och vibrationsdämpning. Standardutrustning: * 1 × rullplattform WL9 * 1 × transportchassi WF9 * Koppling 1500 mm (för justering av avståndet mellan vagnarna) * Dragstång (WL9, längd 1000 mm) Tekniska data för WL9 + WF9 Tekniska parametrar WL9 STATISK LYFTKAPACITET 9000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 5400 kg RULLSTORLEK Ø80x70 mm ANTAL RULLAR 8 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ELEMENT Ø160 mm STÖDPUNKTER 1 LÄNGD PÅ DRAGSTÅNG 1000 mm DIMENSIONER (L x B) 540x440 mm Tekniska parametrar WF9 STATISK LYFTKAPACITET 9000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 5400 kg RULLSTORLEK Ø80x70 mm ANTAL RULLAR 8 Pgedpjvxrxksfx Akaeu LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ELEMENT 200x180 mm STÖDPUNKTER 2 LÄNGD PÅ KOPPLING 1500 mm AVSTÅND MELLAN VAGNAR 0-640 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Stiftdiameter i setet – 12 mm. För användning vid fräsarbeten, metallarbete, mekaniskt arbete och borrning. I setet ingår: Podpfxsvxta Ns Akasgu Förlängd mutter – 4 st. Flänsmutter – 6 st. T-spårsmutter – 6 st. Räfflad stödkloss (trappformad stödkloss, 3 modeller x 4 st.) – 12 st. Räfflad spänntång (3 modeller x 2 st.) – 6 st. Dubbelgängad skruv 3" – 4 st. Dubbelgängad skruv 4" – 4 st. Dubbelgängad skruv 5" – 4 st. Dubbelgängad skruv 6" – 4 st. Dubbelgängad skruv 7" – 4 st. Dubbelgängad skruv 8" – 4 st. Tillverkare: Cormak

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den kompakta rullbanan CORMAK HRN50130 är en mobil transportör, avsedd för effektiv förflyttning av laster med slät botten i lager-, produktions- och logistikmiljöer. Tack vare den justerbara längden på 450–1300 mm, justerbar höjd på 670–940 mm samt en maximal lastkapacitet på 130 kg, kan enheten exakt anpassas till arbetsstationen och den typ av material som ska transporteras. CORMAK HRN50130-modellen är utvecklad för företag som efterfrågar en hållbar och flexibel lösning för intern materialhantering. Detta är en rullbana i stål som förbättrar materialflödet, optimerar operatörens ergonomi och möjliggör snabb konfiguration av transportsystemet. Maskinens främsta fördelar - Justerbar längd 450–1300 mm – enkel anpassning efter tillgängligt utrymme och arbetsstationens utformning. - Justerbar höjd 670–940 mm – möjlighet att ställa in optimal arbetshöjd. - Lastkapacitet upp till 130 kg – säker transport av lådor, trälådor och andra gods med slät botten. - Stålvalsar med diameter på 50 mm – slitstark transportyta motståndskraftig mot intensiv användning. - Stålkonstruktion – hög styvhet och motståndskraft mot arbetsbelastningar. - 4 länkhjul med lås – snabb förflyttning av enheten samt stabilisering under drift. - Förstärkta stag mellan benen – extra stabilitet och ökad användarsäkerhet. - Möjlighet att koppla samman flera moduler – utbyggbart transportsystem efter processens krav. - Leverans i färdigmonterat skick – snabb igångsättning utan tidskrävande montering. Konstruktion och teknik Stadig stålkonstruktion för industriell drift Den kompakta rullbanan CORMAK HRN50130 är tillverkad i hållbart stål, vilket ger stabil drift och motståndskraft mot daglig användning i industriella miljöer. Den styva ramen säkerställer stabilt stöd för transporterat gods och minskar risken för deformation vid belastning. Enheten är utrustad med stålrullar med 50 mm diameter, vilket möjliggör smidig förflyttning av varor. Justerbar längd och höjd Pjdpeyuuy Hefx Akasgu Längdjusteringen 450–1300 mm gör det möjligt att anpassa transportören till olika utrymmesförhållanden och transportflöden. Höjdjustering inom 670–940 mm gör det möjligt att anpassa enheten till optimal ergonomi för operatören samt integrera den med andra utrustningsdelar, såsom arbetsbord, plockstationer, hyllor eller transportbandssektioner. Standardutrustning - Stadig stålkonstruktion - 9 drivenhetslösa stålvalsar - Justerbar längd - Justerbar höjd - 4 länkhjul - Hjulbroms - Förstärkande stag mellan benen - Enheten levereras färdigmonterad Tekniska data Längdområde: 450–1300 mm Bredd: 510 mm Lastbredd: 510 mm Valssdiameter: 50 mm Minsta höjd: 670 mm Högsta höjd: 940 mm Ramens material: stål Hjulens/valsarnas material: stål Max belastning: 130 kg Vikt: 35,06 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Dubbel trådmatare har utformats för att öka effektiviteten och kvaliteten i svetsprocesser även i de mest krävande industriella miljöerna. Den innovativa konstruktionen möjliggör användning av två olika typer av svetstråd, vilket gör denna matare till en idealisk lösning för CORMAK lasersvetsar och erbjuder användaren flera fördelar. Dubbel trådmatare för CORMAK lasersvetsar Dubbel trådmatare är ett val som avsevärt höjer arbetsstandarden och samtidigt erbjuder flexibiliteten, effektiviteten och pålitligheten som är nödvändiga i moderna tillverkningsprocesser. Det är en lösning som uppfyller kraven även hos de mest krävande användarna som söker sätt att optimera sin produktion. ÖKAD PRODUKTIVITET – Den dubbla trådmatarens konstruktion reducerar maskinens stilleståndstid till följd av spolbyten, vilket bidrar till snabbare och effektivare produktionscykler. MÅNGSIDIGHET – Dubbel trådmatare möjliggör snabb anpassning till varierande projektkrav. PROCESSOPTIMERING – Användarna kan enkelt växla mellan trådar av olika diameter eller egenskaper för att anpassa svetsprocessen till specifika uppgifter, vilket säkerställer hög svetssömskvalitet och arbetseffektivitet. FÖRBÄTTRAD SVETSSÖMSKVALITET – Möjligheten att använda dubbla trådar på det svetsade materialet ger bättre passform vid större spalter, vilket resulterar i hållbarare och mer estetiska svetssömmar. Pgodpfswl Ewxjx Akaju REDUCERADE DRIFTSKOSTNADER – Långsiktiga fördelar, såsom minskade stillestånd och förbättrad arbetseffektivitet, ger betydande besparingar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, IW125 Borrmaskinskruvstycke 125 mm är ett precist och robust skruvstycke för borrmaskin och fräsmaskin, konstruerat för stabil fastspänning av arbetsstycken vid krävande bearbetningsprocesser. Konstruktionen i gjutstål garanterar hög styvhet, medan breda käftar och stort öppningsmått möjliggör flexibel bearbetning av komponenter i olika storlekar. Den räfflade basen med fyra längsgående monteringsöppningar säkerställer snabb montering och exakt positionering på arbetsbordet. Huvudsakliga fördelar med IW125 borrmaskinskruvstycke: - Breda käftar 125 mm för stabil fastspänning av större arbetsstycken. - Maximal öppningsvidd 125 mm möjliggör arbete med ett brett spektrum av komponenter. - Kåpa av gjutstål ger hög motståndskraft mot böjning, vibrationer och dynamiska belastningar. - Precisionsstyrda käftar minimerar risken för att arbetsstycket förskjuts under bearbetning. - Räfflad bas med fyra längsgående monteringshål – snabb och repeterbar fastspänning på maskinbord. - Slitstark i intensiv industriell driftmiljö. Konstruktion och tillverkningsteknologi: IW125 borrmaskinskruvstycke är tillverkat av högklassigt gjutstål med utmärkta styrkeegenskaper och motståndskraft mot deformation under belastning. Kåpans design är optimerad för maximal styvhet vid borrning och lätt fräsning. Käftarna löper på slipade ytor, vilket bibehåller parallellitet och garanterar repeterbar fastspänning. Slitstark spindel ger jämn och exakt låskraft med minimal axiell glapp. Precision och arbetseffektivitet: Den höga precisionen på skruvstycket säkerställer stabil bearbetning. Styv konstruktion minimerar vibrationer, förbättrar ytfinish, minskar dimensionsfel och förlänger skärverktygens livslängd. Det stora öppningsmåttet och parallella käftstyrningen möjliggör snabb arbetsstationsuppställning och minskar behovet av extra fixturer. Detta ökar arbetseffektiviteten och repeterbarheten i bearbetningen. Användningsområde: IW-seriens borrmaskinskruvstycken är avsedda för professionell verkstadsanvändning. IW125-modellen passar särskilt bra för: - Mekaniska och smidesverkstäder - Kostnadskrävande enstycks- och serieproduktion - Verktygs- och prototypverkstäder - Borrning, gängning, försänkning samt lätt fräsning Detta mångsidiga borr- och fräsmaskinskruvstycke är utformat för användare som förväntar sig pålitlig funktion under många år. Standardutrustning: - Kåpa i gjutstål - Härdade käftar Psdpsycqd Djfx Akasgu - Spindel med vev - Räfflad bas med fyra längsgående monteringsöppningar Tekniska data — IW125 Borrmaskinskruvstycke 125 mm Käftbredd 125 mm Käfthöjd 24 mm Max öppning 125 mm Centrumavstånd monteringshål 155 mm Bredd monteringshål 13 mm Kåpmaterial Gjutstål Bas Räfflad, 4 längsgående monteringsöppningar