Llc Evolutioner Fast Klämfäste För Stående Söm begagnade till salu (19 103)

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. Ppodpfxsiw Icbe Aagow För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Ppodpfxex Utd Eo Aagsw Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. Ppedoziz Dyepfx Aagow * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Ppodpfx Aasxiv Ugogjw Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Ppodpfexlfwpjx Aagsw Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Pedpexligujfx Aagopw Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Ppedpfx Aasxivgcjgsw Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Tillverkningsår: 2026, skick: helrenoverad (begagnad), VAI 89.5(6) svetsad rörlinje med universell CTA-formningssektion Specifikationer: - Tillverkare: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Rundrördiameter: 33,7 - 88,9 mm - Fyrkantrör: 30x30 - 70x70 mm Ppedpfxjy Uhxke Aagow - Rektangulära rör: 40x20 - 100x40 mm - Godstjocklek: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) - Hastighet: 100 m/min Komplett linje med: - Dubbelt expanderande chucks med PEELER OTO AD408 SD - Inmatningslinje med delningsdon, motoriserad pinch-roll, försträckare och sidostyrvalsar - Automatisk skarvsvets för bandanslutning - Mellanstöd för bandstyrning - Break down-sektion - Universell formningssektion CTA VAI CTA90 - Fin pass-sträck - Svets - Dubbel kylzon - Kalibrering - Kalibreringsställ utanför linjen - Turkhuvuden - Motoriserad utmatningsrullbana Leveransomfattning: 1. Dubbelt expanderande chucks med PEELER OTO AD408 SD - Bandbredd: 500 mm - Hydraulisk expansion - Övre/nedre skyddsrulle - 8 ton per arm - Pneumatiskt bromssystem med servostyrning 2. Bandavlindare - Delningsdon 3. Bandstyrning 4. Break down - 2 motoriserade ställ - Monoblockgjutna ramar - Hydraulisk godstjocklekskompensering eller snabbjustering - Axel diameter: 89 mm - SIKO mekanisk indikator - Total installerad effekt: 106 kW 5. Formning - Universell formningssektion CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 motoriserade FP-ställ med snabbväxlingssystem - Monoblockgjutna ramar - Hydraulisk godstjocklekskompensering och snabbjustering - Axel diameter: 89 mm - SIKO mekanisk indikator - Total installerad effekt: 106 kW 7. Svets - 4-vals konfiguration - Förstärkt svetsenhet med sido- och toppjustering 8. Dubbel kylzon - 2 x 4000 mm med stöd via V-rullar 9. Kalibrering - 4 motoriserade kalibreringslådor - Total installerad effekt: 260 kW - Med snabbväxlande ramar - SIKO indikatorer, övre/inre 10. Kalibreringsställ utanför linjen - 4 motoriserade kalibreringslådor - Total installerad effekt: 260 kW - Med snabbväxlande ramar - SIKO indikatorer, övre/inre 11. Turkhuvudsektion - 3 turkhuvuden - Förstärkta utbytesskivor 12. Komplett valsset Rundrördiameter: 33,7 - 88,9 mm Fyrkantrör: 30x30 - 70x70 mm Rektangulära rör: 40x20 - 100x40 mm Godstjocklek: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) Hastighet: 100 m/min

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Ppedpfx Aaefwcu Usgjw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 24 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AVB-HELIX100ST4, total längd: 6 500 mm, total bredd: 2 600 mm, total höjd: 3 500 mm, höjdjusteringstyp: mekanisk, totalvikt: 16 000 kg, tryckluftsanslutning: 8 stång, axeldiameter: 260 mm, garantitid: 12 månader, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, inmatningshöjd: 800 mm, styrskåpets bredd: 600 mm, styrskåpets längd: 2 200 mm, styrskåpets höjd: 2 000 mm, arbetslängd: 3 000 mm, arbetsstyckets bredd (max): 800 mm, tomvikt: 16 000 kg, arbetsstyckets längd (max.): 3 000 mm, varvtal (max): 2 800 varv/min, varvtal (min.): 3 000 varv/min, EGENSKAPER FÖR SPÅNMASKINER  Binkapacitet: 3000 mm  Tratten är utrustad med hastighetsregleringssystem  Robust maskinram av stål i ett stycke  Kraftig konstruktion mot vibrationer som uppstår vid långvarig användning  Utmatningsband: 1000 mm brett urmatningsband med gummi- eller PVC-remsa (4 mm tjocklek)  Direkt drift av motor med separat styrpanel och digital display  PLC-styrt elskåp, fristående från maskinen, min 5–6 meter bort  Kan köras med 380V 50–60 Hz (extra transformatorer kan erbjudas för länder med andra spänningar, tillval)  Justerbar knivhöjd och kutterhuvudshöjd  Möjlighet att justera spåntjocklek mellan 0,4 och 1,2 mm (för modeller med rak kniv)  Knivantal och hastighet kan varieras för att producera stora spån (häststall), små spån (fjärderfä), fina spån (kycklinguppfödning)  För att undvika driftavbrott bör ett par extraknivsats beställas med varje maskin  Spånens utgång: Gravitation från kutterhuvud till bandtransportör  Enkel justering av kutterhuvudsknivar Ppjdpfjgmbtqsx Aagew  Alla kutterhuvuden kan skjutas ut för knivbyte  Vi får även stöd från våra kunder för inköp av knivar  Alla använda komponenter är CE-certifierade och valda enligt högsta verkningsgrad  Knivar T.C.T. hårdmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT tillverkade i EU, lager COC, motorer av högsta kvalitet turkiska eller importerade produkter (WEG, SIEMENS, valfritt)  Automatisk smörjsystem för maskinens vitala delar  Alla maskiner uppfyller CE-standard  Hydrauliksystemet drivs med proportionell ventil  Dubbelverkande hydraulsystem för extra kraft vid tung drift  Styrskåp från Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider, eller ABB  Modem/Ethernet-anslutning till huvudföretaget  Spånmaskinens utmatning kan vara till höger eller vänster  Digital display för enkel enknappsstyrning  Alla knivar: diamant 14*14 mm eller 15*15 mm, 500 st långlivade knivar  Direkmontering av elmotorn på kutterhuvudet för att undvika effektsvinn  Specialtillverkad spiralformad helixrulle med T.C.T. hårdmetallkniv (först och enda i Turkiet)  Separata paneler för styrsystem och användargränssnitt TEKNISKA DATA Antal kutterhuvuden: 4 Kutterhuvud längd: 100 cm Antal knivar: 500 hårdmetall/kutterhuvud Motoreffekt: 4x37 kW = 148 kW (198,5 hk) Trattens drift: Stationär Trattens mått (mm): 3100x1200x1000 Driftspänning: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Bandmotoreffekt: 0,75 kW Hydraulmotor: 22-30 kW Total effekt: 181 kW Kutterhastighet: 2800 varv/min Kuttermått: Ø230 mm Spåndjup: 0,03–0,05 mm Max stamlängd: 150–300 cm Max stamvidd: 10–90 cm Arbetsavstånd: 2200 mm Maskinmått (LxHxB): 6450x3014x2514 mm Vikt: 17 000 kg Produktionskapacitet: 4 500–5 000 kg/h

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, TEKNISK BESKRIVNING AV AVB-HELIX100BB Storleken på stockbehållaren kan justeras för att möta kundens behov. Behållarens mått är 230–250 cm i längd, 100 cm i bredd och 110 cm i höjd. Skärhuvudena är utformade för att vara rörliga för enkel användning. Behållarens hastighet kan justeras för att kontrollera tjockleken och mängden av det producerade spånet. Den har även en känslig spånfunktion för kontinuerlig användning. Behållaren är konstruerad av kraftigt stål och har en totalvikt på 7 000 kg. Dess mått är 540 cm x 165 cm x 185 cm. Skärhuvudena drivs av två elmotorer, var och en med en effekt på 37 kW. De arbetar med 3 000 varv per minut och är utrustade med frekvensomriktare. Produktionshastigheten för spån är mellan 2 800 och 3 000 kilogram per timme. Dubbel hydraulcylinder för att förflytta stockbehållaren. Vi erbjuder en skärhuvuddesign som är särskilt lämplig för produktion av små spån, med den extra fördelen att den även kan användas på fjäderfägårdar. Dessutom har vi ett större spånalternativ som skulle vara lämpligt för häststall. Våra skärhuvuden är utrustade med T.C.T.-hårdmetallblad och är utformade i en spiralform för att skapa minispån. Vi placerar 400–500 blad för att säkerställa högkvalitativt träspån för användning som strömaterial för djur. Storleken och tjockleken på spånet kan enkelt justeras genom att ändra hastigheten på skärhuvudet och förflyttningshastigheten på behållaren. Våra lagerhus är utrustade med högkvalitativa, kraftiga lager av typ COC, TIMKEN eller SKF. Det är enkelt att tillsätta smörjolja. Vår hydraulmotor har en effekt på 15 kW med en hastighetskontrollenhet. Dessutom har vi ett system som förhindrar fastkörning mellan plattan och behållaren för att undvika att flisor uppstår. Vår maskin kan hantera alla typer av trä, inklusive plankor, och anpassar sig efter formen på skärhuvudena. Du kan också använda spillbitar och alla typer av träavfall för att uppnå bästa resultat. Vid behov kan vi lägga till en pneumatisk press till maskinens behållare för ännu bättre prestanda. TEKNISKA SPECIFIKATIONER AVB-HELIX100BB Antal skärhuvuden 2 Podpfjnl Efxex Aagjpw Arbetslängd på skärhuvud 100 cm Antal blad 500 T.C.T. per skärhuvud Strömförsörjning 2 * 37 kW = 74 kW (99,23 hk) Behållarens funktion Hydraulisk Behållarens mått (mm) 2200 * 1000 * 1000 Arbetsspänning 380 V 50–60 Hz Transportbandmotor 1,5 kW Hydraulmotor 15 kW Total effekt 90,5 kW Skärhuvudhastighet 3000 varv per minut Skärhuvuddiameter 250 mm Spåndjup 0,03–0,5 mm Maximal längd på stocken 150–220 cm Maximal bredd på stocken 10–95 cm Arbetsavstånd 2200 mm Maskinens mått (L x H x B) 5400 x 1650 x 1850 mm Vikt 7 000 kg Produktionskapacitet 3000 kg/h

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 24 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AVB-48, AVB-48 Spånhyvelmaskin Tungdrifts-prestanda. Industriell tillförlitlighet. AVB-48 är en av våra mest efterfrågade tungdrifts spånhyvelmaskiner, konstruerad för hög industriell kapacitet och kontinuerlig drift. Maskinen är utformad för att bearbeta både rundvirke och restbitar utan höga krav på materialstorlek, vilket gör den idealisk för både stockspåning och bearbetning av träavfall. Med en robust och hållbar konstruktion garanterar AVB-48 lång livslängd även vid intensiv användning. Maskinen är utrustad med T.C.T. hårdmetallskär för överlägsen skärprecision och längre livslängd, men kan även levereras med raka knivar för tillverkning av hästspån. För ökad flexibilitet kan maskinen utrustas med ett valbart pressystem för mataren—perfekt för effektiv hantering av mindre bitar och restvirke. AVB-48 stödjer både hyvling med raka hyvelstål och hårdmetallskär, vilket ger flexibilitet att anpassa produktionen efter era behov. TEKNISKA DETALJER; TEKNISKA SPECIFIKATIONER AVB-48 eller AVB-48HELIX Antal knivaxlar 4 Längd på knivaxel 60 cm Antal knivar 190 T.C.T.-skär/axel eller 7 raka knivar Effekt 4 x 11 kW = 44 kW (59 hk) Matarsystem Hydraulisk Matardimensioner 1500 x 600 x 900 mm Driftspänning 380 V 50-60 Hz Bandmotor 0,75 kW Hydraulmotor 7,5 kW Total effekt 52,25 kW Knivaxelns maxvarv 3000 v/min Knivaxeldiameter 160 mm Spåndjup 0,2 mm – 1,2 mm Max stocklängd 75–150 cm Max stockbredd 10–45 cm Arbetsavstånd 1200 mm Maskindimensioner L4300 x H1700 x B1600 mm Vikt 3 500 kg Ppodpfx Asxwizpeagow Kapacitet 1000–1200 kg/h

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Psdpfxsq Nf U Es Aagepw Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Pedpfoq Nw Uqsx Aagjpw Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Podoq Ngafopfx Aagopw Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv Ppsdpsvn D I Nefx Aagjw - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. Pjdpfx Aoq Igyvsagopw 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Pedsy U Twrspfx Aagopw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Lämplig för helautomatisk slipning eller nytandning och avfasning av HSS- och segmentcirkelsågblad samt hårdmetallcirkelsågblad, kapcirkelsågblad/tunnskärssågar med spånledartrappa (diameter 200-500 mm, tanddelning 8-30 mm), enligt djupslipningsmetoden med CBN- eller diamantslipskiva. Tillbehör: Maskin med helkapsling och integrerad belysning i maskinrummet, Laddsystem inkl. 2 laddtorn Ø 32 mm, Ombyggnad till olja inkl. aerosol släckgenerator och oljaombyggnadssats, Styrskåpskylenhet. Automatisk centralsmörjning, Elektrostatisk dimavskiljare Marx VTG 0,32 HSS/HM-finfiltationssystem inkl. extern filterenhet, med integrerad 300 liters kylvätskebehållare & kylaggregat, Polar 2.9 Mjukvara för alla standard båg- och spetständer, Signallampa för driftstatusindikering, Automatisk omkoppling av periferihastighet mellan CBN- och DIA-slipskivor, F-1477 sågbladsfäste, Diverse mellanlägg, Oluppsamlingstråg. Psdpfxoyvgc Ne Aagepw Sågbladsdiameter max: (40) 130 – 850 mm Sågbladsdiameter (obemannad): (75) 130 – 520 mm Tanddelning: 1 – 40 mm Tandhöjd: max 17 mm Antal tänder: 2 - 998 Sågbladstjocklek: upp till 8 mm Ladningskapacitet: 40 sågblad Slipskivans diameter: (CBN eller DIA – 14F1) Ø 200 mm Slipskivans hål: 32 mm Kylmedeltryck: 6 bar Kylvätsketank: ca. 300 L Slipmotoreffekt: 3 kW Anslutningseffekt ca.: 6,5 kW (400 V / 50 Hz) 8,9 kVA Vikt ca.: 2000 kg Mått B x D x H ca.: 2400 x 1700 x 2200 mm Färg: Grå

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 5 317 h, lastkapacitet: 1 400 kg, lyfthöjd: 5 466 mm, fri lyfthöjd: 1 795 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: triplex, byggnadshöjd: 2 315 mm, drivtyp: Elektro, Förarståpalltruck Masttyp: Triplex Tekniskt skick: bra Batteri Volt: 24V Pjdpfxezqh Uho Aagspw

Skick: begagnad, Fast vinkelspännyta, fast maskinbord, spännvinkel, vinkelbord för fräsmaskin Spännyta 700 x 260 mm Bordstorlek 785 x 310 mm (yttre mått) Spårbredd 12 mm Spåravstånd 50 mm Podpfx Aasznn Hlogepw - för bordets monteringsyta, 90° - bordsskiva med 5 T-spår - monteringsyta 90° = 600 x 195 mm, hålavstånd i mitten 560 x 125 mm med Ø 12 mm långhål, 12 mm styrspår Mått L x B x H 785 x 320 x 263 mm Vikt 80 kg i gott skick

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum. Pedpfx Aaezlahvegspw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, max. skärbredd: 5300 mm, max. skärhöjd: 2200 mm, sågklingediameter: 300 mm, max. bearbetningstjocklek: 80 mm, håldiameter för sågklinga: 30 mm, understöd: fasta rullar, sågklingans lutning: manuell, sågmatning: automatisk, utsug: extern utsugning, vikt ca: 1500 kg, motoreffekt: 5,5 kW Ppedsvvkq Tjpfx Aagow Lagerplats: Nattheim

Skick: begagnad, Lagerplats: Nattheim Ppjdpovvkrdefx Aagow

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Striebig bordsåg Compact 5220, tillverkad 12/2008 Massiv, självbärande, fast svetsad och vridstyv sågbalksram Stabil och hållbar stålkonstruktion för sågbalken Robust upphängning av motorvagnen ger hög sågnoggrannhet Kraftfull, vibrationsdämpad 3,0 kW-motor (S1) TRK-dammavsugssystem Automatisk, justerbar aluminiumspärr med plaststöd Anordning för väggmontering Kullagerförsedda stödvalsar Delat mittstöd på optimal arbetshöjd, med aluminiumprofiler Integrerat litet stöd av trä Supersilent ljudisolering för att minska sågbladsljudet Elektromagnetisk motorbroms Ppsdpfszp Nt Aox Aagjw Sågens vikt ca 910 kg Sågdjup 60 mm Sågmotorstyrka 3,9 kW (5,3 hk) Sågbladets diameter 250 mm Sågbladets håldiameter 30 mm *1 Utsänt ljudtrycksnivå på arbetsplatsen LpA 82 dB *2 Sågbladets varvtal 5250 varv/min 2 dammutlopp ø 100 mm Anslutningseffekt 4,8 kW Nätanslutning 3 x 400 V / 50 Hz Sågområde: Längd: 4600 mm; Vertikal: 2200 mm, Horisontell: 2100 mm Utrustning: - Compact 5220 - Fristående stöd, komplett Plats: Tillgänglig i lager 54634 Bitburg - Omedelbart tillgänglig -