Promax Concrete Plant S130-Twn (130M3/H) begagnade till salu (59 231)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 125 kW (169,95 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: färddator, hydraulik, hytt, CONSTMACH Stationary-60 betongfabriken är en utmärkt lösning för mellanstora och långsiktiga leveransbetongprojekt. Anläggningen är utrustad med ett helautomatiskt styrsystem och erbjuder hög effektivitet samt kontinuerlig produktionskapacitet. Dess flexibilitet att producera alla typer av betong gör att den enkelt kan anpassas till olika projektkrav. Med tålig stålkonstruktion, CE-godkänd produktion och låga underhållsbehov är detta en modell som proffs litar på. Stationary-60 kan konfigureras med pan-, enkelaxlad, dubbelaxlad eller planetarieblandare beroende på projektets förutsättningar. Den kan användas tillsammans med cementsilor med kapaciteter från 50 till 500 ton, och cementfyllning sker enkelt tack vare den integrerade sprängbunkern. Modellen kan dessutom anpassas efter klimatförhållanden och säkerställer därmed effektiv betongproduktion, med värmesystem för kalla områden och kylsystem för varma klimat. Förmatningssystem för ballast eliminerar behovet av ramper, vilket ger flexibilitet på arbetsplatsen. På begränsade ytor underlättar hinktransportsystem installationen. TEKNISKA SPECIFIKATIONER FÖR STATIONÄR 60 FAST BETONGBLANDNINGSANLÄGGNING Produktionskapacitet: 60 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Elverkbehov: 200 kVA Blandaralternativ: Pan, Enkelaxlad, Dubbelaxlad, Planetarie Arbetsytans behov: 700 m² Balastlagerbunker: 4 x 20 m³ Ballastvågbunker: 1,5 m³ Ballasttransportband: 800 x 22 000 mm Blöt betongvolym i blandare: 1 m³ Cementvågbunker: 600 kg Vattenvågsbehållare: 300 liter Tillsatsvågsbehållare: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Alternativ från 50 till 500 ton Styrsystem: Helautomatisk Varför välja Stationary 60 betongfabrik? CONSTMACH FIXED 60 är en betongfabrik som utmärker sig i branschen både vad gäller prestanda och hållbarhet. Den säkerställer obruten produktion med långlivade komponenter, hög produktionskvalitet och ett avancerat automationssystem. Anpassningsbarhet till olika klimatförhållanden, energieffektivitet och modulär uppbyggnad ger en mycket god avkastning på investeringen. CONSTMACHs starka tekniska support, breda reservdelsnätverk och internationella produktionserfarenhet gör Stationary-60 till mer än bara en anläggning – den är en långsiktig affärspartner. Om du söker en pålitlig, högkapacitets och ekonomisk betongfabrik är CONSTMACH Stationary-60 rätt val för dig. Vad gör vi på Constmach? Bsdpfoxp Uxqox Acielk Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vårt produktutbud omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenbrytarmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högsta kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar framstår Constmach som ett pålitligt varumärke, både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 245 kW (333,11 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: färddator, hydraulik, hytt, CONSTMACH Stationary-160 är en helautomatisk betongstation utvecklad för högvolymsproduktion och långvariga färdigbetongprojekt. Med en kapacitet på 160 m³/tim utmärker sig denna anläggning genom sin robusta konstruktion, höga effektivitet och lämplighet för kontinuerlig drift. Blsdpfsxp U Eksx Aciek Tack vare tvillingaxelblandaren med en kapacitet på 4 m³ blöt betong garanteras homogen blandning och tillverkning av högvärdig betong. Stationen är tillverkad i enlighet med CE-standarder, vilket ger en säker och högkvalitativ produktion. Cementsilorna kan anpassas till specifika projekt och finns med kapaciteter mellan 100 och 500 ton. Om cement levereras i säckar sker påfyllningsprocessen enkelt med den integrerade säckbrytaren. Anläggningen kan utrustas med isolerade paneler och ångvärmegeneratorer för kallt klimat, medan kylsystem finns tillgängliga för att bevara betongkvaliteten i varma regioner. Förtransportystem för ballast möjliggör effektiv materialöverföring utan behov av ramp. Det avancerade automationssystemet är utrustat med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER och hela produktionsprocessen styrs helautomatiskt via användarvänlig programvara. Stationär-160: Tekniska Specifikationer för Stationär Betongstation Produktionskapacitet: 160 m³/h Vikt: 66 ton (exklusive silo) Total motoreffekt: 260 kW Elbehov: 350 kVA Blandartyp: Tvillingaxelblandare Ytbehov: 800 m² Ballastmagasin: 4 x 40 m³ Ballastvägningsbinge: 6 m³ Ballasttransportband: 1 200 mm brett Blandarvolym: 4 m³ blöt betong Cementvägning: 2 400 kg Vattenvägning: 1 200 liter Tillsatsvägning: 100 liter Kompressor: 1 000 liter, 11 kW Cementsilo: 100–500 ton Styrsystem: Helautomatisk Varför välja CONSTMACH Stationary-160 Betongstation? CONSTMACH Stationary-160 är den mest pålitliga lösningen för professionella betongproducenter tack vare sin hållbarhet, höga kapacitet och avancerade automationssystem. Dess modulära konstruktion är anpassningsbar för olika klimatförhållanden, vilket ger optimal prestanda på samtliga arbetsplatser. Långlivade komponenter, låga underhållskostnader och enkel drift ger maximal avkastning på investeringen. Dessutom erbjuds reservdelar, tekniskt support och ingenjörskonsultation under CONSTMACH:s garanti, vilket gör Stationary-160 till en långsiktig affärspartner – inte bara en produktionsanläggning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvnäringarna med ett brett produktsortiment anpassat efter kundernas behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandproduktionsmaskiner, asfaltsverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionstekniker och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är det självklara valet för branschfolk tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 125 kW (169,95 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: färddator, hydraulik, hytt, CONSTMACH FIXED 30 är en helautomatisk stationär betongfabrik som är speciellt utformad för medelstora eller långvariga betongprojekt inom fabriksbetong. Anläggningen tillverkas enligt CE-standard och är ett av de främsta alternativen för yrkesanvändare tack vare sin höga hållbarhet, långlivade konstruktion och låga underhållsbehov. Dess förmåga att producera alla typer av betong i exakta proportioner erbjuder en komplett lösning för det breda spektrumet av behov inom byggbranschen. Beroende på vilken betongtyp som ska tillverkas i FIXED 30-modellen kan man välja mellan pan-, enkelaxlig, dubbelaxlig eller planetarisk blandare. Systemet kan utrustas med cementsilos med kapaciteter från 50 till 500 ton, beroende på projektets omfattning, och möjliggör enkel påfyllning av säckad cement tack vare valfri integrering av explosionsbunker. Anläggningen har även en anpassningsbar design för olika klimatförhållanden; den kan värmas med ånggenerator och isoleringssystem i kalla områden, medan kylsystem bibehåller optimal betongtemperatur i varma klimat. Förmatningssystem som eliminerar behovet av ramp för ballastmatning ökar drifteffektiviteten, och ett hinktransportsystem kan väljas på arbetsplatser med begränsat utrymme för att möjliggöra flexibla layoutlösningar. Tekniska specifikationer för Stationary-30 Fast Betonganläggning: Produktionskapacitet: 30 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Krav på elgenerator: 200 kVA Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetarisk Krav på arbetsyta: 700 m² Ballastmagasin: 4 x 20 m³ Vågbunker för ballast: 1,5 m³ Transportband för ballast: 800 x 22 000 mm Våtvolym blandare: 1 m³ Vågbunker för cement: 600 kg Vågbunker för vatten: 300 liter Bodpfx Aoxp Uy Ujcijlk Vågbunker för tillsats: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapacitet: 50 – 500 ton Styrning: Helautomatisk Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ tillverkningsmetod och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationell och internationell marknad. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 275 kW (373,90 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: färddator, hydraulik, hytt, CONSTMACH JS-1 mobil käft- och slagkross är en högeffektiv mobil kross- och sorteringsanläggning konstruerad för bearbetning av natursten såsom medelhård kalksten, dolomit och älvsten. JS-1 tillverkas med avancerad ingenjörskompetens och erbjuder maximal effektivitet även under krävande arbetsförhållanden tack vare slitstarka komponenter, högpresterande krossar och en kompakt design. Systemets första chassi är utrustat med en CJC-60 primär käftkross, vibrerande matarficka, bypass-band och ett hjulförsett mobilt chassi med hydrauliska stödben. Det andra chassit rymmer en CSI 1210 sekundär slagkross, vibrationssikt med tre däck, returbandsystem, fällbara upplagsband och ett dammdämpningssystem. Tack vare JS-1:s kraftfulla slagkrossdesign får slutprodukterna en utmärkt kubisk form med idealisk ballastkvalitet, särskilt för betongproduktion. Produktionskapaciteten varierar mellan 60 och 80 ton per timme, beroende på bergartens hårdhet. Anläggningens användarvänliga automationssystem med SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter och PLC-styrning möjliggör fullautomatisk drift via surfplatta. Installationstiden är kort, och behovet av extern utrustning minimeras tack vare hydrauliska öppningsmekanismer. JS-1 kan enkelt transporteras med endast en dragare tack vare mått anpassade för internationella vägtransporter. Bsdpfx Acjxqf Thsiolk JS-1 – Tekniska specifikationer, Mobil käft- och slagkross Produktionskapacitet: 60–80 t/h Maximal matningsstorlek: 600 x 380 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Käftkross + Sekundär slagkross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 275 kW Krav på elgenerator: 550 kVA Anläggningsvikt: 60 ton (två chassin) Anläggningsmått: 1:a chassi 11x3x4,4 m / 2:a chassi 3,35x4,3x17,8 m Chassityp: Dubbelchassi Varför välja JS-1 mobil kross- och sorteringsanläggning? CONSTMACH JS-1 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som söker maximal effektivitet, minimala driftkostnader och överlägsen produktkvalitet inom bergkrossning. Fullautomatiskt styrsystem, hög mobilitet och robust konstruktion ger en avbrottsfri produktion i många år. Dessutom garanteras affärskontinuitet genom CONSTMACH:s ingenjörskompetens, tekniska support efter försäljning och tillgång till reservdelar. Om du söker kvalitet, prestanda och pålitlighet inom sten-krosslösningar, upplev skillnaden med JS-1 mobil käft- och slagkross, med CONSTMACH-kvalitet som garanti. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade för deras behov. Produktportföljen omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är fortsatt ett förstahandsval bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Bljdexqhy Repfx Aciek Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Blodsxqgwzjpfx Aciek Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH JS-1 mobil käft- och slagkross är en högeffektiv mobil kross- och sorteringsanläggning konstruerad för bearbetning av natursten såsom medelhård kalksten, dolomit och älvsten. JS-1 tillverkas med avancerad ingenjörskompetens och erbjuder maximal effektivitet även under krävande arbetsförhållanden tack vare slitstarka komponenter, högpresterande krossar och en kompakt design. Systemets första chassi är utrustat med en CJC-60 primär käftkross, vibrerande matarficka, bypass-band och ett hjulförsett mobilt chassi med hydrauliska stödben. Det andra chassit rymmer en CSI 1210 sekundär slagkross, vibrationssikt med tre däck, returbandsystem, fällbara upplagsband och ett dammdämpningssystem. Tack vare JS-1:s kraftfulla slagkrossdesign får slutprodukterna en utmärkt kubisk form med idealisk ballastkvalitet, särskilt för betongproduktion. Produktionskapaciteten varierar mellan 60 och 80 ton per timme, beroende på bergartens hårdhet. Anläggningens användarvänliga automationssystem med SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter och PLC-styrning möjliggör fullautomatisk drift via surfplatta. Installationstiden är kort, och behovet av extern utrustning minimeras tack vare hydrauliska öppningsmekanismer. JS-1 kan enkelt transporteras med endast en dragare tack vare mått anpassade för internationella vägtransporter. JS-1 – Tekniska specifikationer, Mobil käft- och slagkross Produktionskapacitet: 60–80 t/h Maximal matningsstorlek: 600 x 380 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Käftkross + Sekundär slagkross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 275 kW Krav på elgenerator: 550 kVA Anläggningsvikt: 60 ton (två chassin) Anläggningsmått: 1:a chassi 11x3x4,4 m / 2:a chassi 3,35x4,3x17,8 m Chassityp: Dubbelchassi Varför välja JS-1 mobil kross- och sorteringsanläggning? CONSTMACH JS-1 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som söker maximal effektivitet, minimala driftkostnader och överlägsen produktkvalitet inom bergkrossning. Fullautomatiskt styrsystem, hög mobilitet och robust konstruktion ger en avbrottsfri produktion i många år. Dessutom garanteras affärskontinuitet genom CONSTMACH:s ingenjörskompetens, tekniska support efter försäljning och tillgång till reservdelar. Om du söker kvalitet, prestanda och pålitlighet inom sten-krosslösningar, upplev skillnaden med JS-1 mobil käft- och slagkross, med CONSTMACH-kvalitet som garanti. Vad gör vi på Constmach? Bjdpoxp Sc Tsfx Acielk Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade för deras behov. Produktportföljen omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är fortsatt ett förstahandsval bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH SW-serien mobila sandtvätt- och siktanläggningar levererar maximal prestanda i fält med hög effektivitet och flexibla användningsmöjligheter. Dessa anläggningar används för tvättning, siktning och klassificering av natursand och grus och kan tack vare sin kompakta konstruktion enkelt placeras även på begränsade ytor. All utrustning är monterad på en och samma mobila chassi, vilket minskar uppställningstiden avsevärt och gör transporter mycket praktiska. Anläggningarna kan snabbt flyttas mellan olika arbetsplatser och ger verksamheter betydande besparingar i både tid och pengar. SW-1240 Produktionskapacitet: 60 t/h Siktmått: 1 200 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 400 x 4 000 mm Matningshöjd: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Krav på elgenerator: 75 kVA Vikt: 20 000 kg Transportmått: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m Bedpfx Ajxp Scgscislk SW-1640 Produktionskapacitet: 80 t/h Siktmått: 1 600 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 500 x 5 000 mm Matningshöjd: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Krav på elgenerator: 85 kVA Vikt: 24 000 kg Transportmått: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Produktionskapacitet: 150 t/h Siktmått: 1 800 x 5 000 mm Spiraltvättmått: 600 x 6 000 mm Matningshöjd: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Krav på elgenerator: 100 kVA Vikt: 32 000 kg Transportmått: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Produktionskapacitet: 200 t/h Siktmått: 2 000 x 6 000 mm Spiraltvättmått: 700 x 7 000 mm Matningshöjd: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Krav på elgenerator: 120 kVA Vikt: 37 000 kg Transportmått: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Varför välja CONSTMACH mobil sandtvätt- och siktanläggning? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och användarvänlig design i sina mobila sandtvätt- och siktanläggningar. Våra maskiner, tillverkade enligt europeisk standard, överträffar branschens krav med hög tvättkapacitet och låga underhållskostnader. Varje anläggning vi levererar, stödd av mångårig ingenjörserfarenhet, syftar till att säkerställa oavbruten effektivitet i våra kunders produktionsprocesser. Portabilitet, snabb installation och hög prestanda ger dig maximal flexibilitet i varje projektfas. Välj CONSTMACH för kvalitetsproduktion, teknisk support och pålitlig service. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, sten- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter väljs av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. Blsdeq Nia Iepfx Aciek 2. Krossning och siktning: - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Sökord: Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering. Bljdjvlwqlspfx Acijk

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. Bodpfeq Nyuvsx Acielk 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0496, tryck: 11,76 stång, effekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), arbetstryck: 12 stång, temperatur: 190 °C, drifttemperatur: 190 °C, total höjd: 1 600 mm, total längd: 3 000 mm, nominell värmeeffekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), total bredd: 1 360 mm, nominell effekt: 1 395 kW (1 896,67 hk), tomvikt: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – komplett industriell ånganläggning – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Högkapacitets ånggenereringssystem för kontinuerlig drift i fabriker. Komplett central ånganläggning, demonterad från en professionell textilfabrik. Lämplig för omedelbar återinstallation i industriell produktion. GAVARDO OMG 1200 är en högpresterande industriell ånganläggning tillverkad av GAVARDO Caldaie S.r.l., Italien. Denna kraftiga ånggenereringsanläggning är utformad för krävande industriella applikationer och levererar upp till 2 000 kg mättad ånga per timme och är lämplig för kontinuerlig drift dygnet runt, alla dagar. Systemet installerades tidigare i en professionell textilfabrik, där det fungerade som den centrala ångförsörjningen för produktionen. Det var i full drift fram till fabrikens nedläggning. Ånganläggningen erbjuds som ett komplett industriellt paket, inklusive Riello-brännare, elektriskt styrsystem, pumpar, tryckutrustning, komponenter för vattenhantering och tillhörande tillbehör. Tekniska specifikationer • Tillverkare: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modell: OMG 1200 • Typ av ångpanna: Horisontell industriell ånggenerator • År: 2016 • Serienummer: 0496 • Termisk kapacitet: 1 395 kW • Ångproduktion: 2 000 kg/timme • Maximalt arbetstryck: 11,76 bar • Maximal driftstemperatur: 190,7 °C • Torrvikt: 3 200 kg • CE-märkt • Tillverkad i enlighet med europeiska föreskrifter för tryckutrustning Viktiga egenskaper • Komplett industriell ånganläggning • Hög kapacitet för kontinuerlig ångproduktion • Utformad för 24/7 industriell drift • Riello industriell gasbrännare • Digitalt pannstyrningssystem • Industriellt elektriskt styrsystem • Tryckövervaknings- och säkerhetssystem • Industriell matarvatten- och cirkulationsutrustning • Kraftig, isolerad panna • Lämplig för integration i befintliga ångdistributionsnät Innehåller • GAVARDO OMG 1200 ångpanna • Riello industriell gasbrännare • Huvudsakligt elektriskt styrsystem • Matarvattenpumpar • Vattenbehandlingsutrustning • Tryckkärl • Ångledningsanslutningar • Expansions- och kondensvattentanksystem • Säkerhetsventiler och tryckreglering • Avgasanslutning Användningsområden • Textilproduktion • Klädtillverkning • Industriella tvätterier • Livsmedelsproduktion • Ångbaserade processindustrier • Industriella värmesystem • Kontinuerliga produktionsanläggningar Skick • Använd skick, industriell standard • Fullt funktionell före fabrikens nedläggning Bljdszkggcspfx Acijk • Installerad i en professionell inomhusproduktionsmiljö • Bra strukturellt och mekaniskt skick • Normalt kosmetiskt slitage, vilket är vanligt vid industriell användning • Möjlighet till inspektion före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lyft, lastning, transport och alla relaterade kostnader. Professionell demontering rekommenderas starkt på grund av anläggningens storlek, vikt, gasanslutning, tryckutrustning och tillhörande rörsystem. Platsen erbjuder god tillgänglighet för tung transport och lyftutrustning. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på nuvarande plats, utan garanti. En del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken.

Skick: begagnad, miltal: 376 615 km, effekt: 265 kW (360,30 hk), växeltyp: mekanisk, bränsletyp: diesel, färg: vit, totalvikt: 32 000 kg, tomvikt: 20 500 kg, maximal lastvikt: 11 500 kg, däcksstorlek: 315/80R22.5, axelkonfiguration: 8x4, antal säten: 2, första registrering: 09/2008, emissionsklass: Euro 4, bromsar: konstant gas, fjädring: stål, förarhytt: dagskåp, Utrustning: ABS, antisladdsystem, centrallås, extra strålkastare, farthållare, hytt, Fordonsplats: Bovenden, hus, bakre fönster, elspeglar, uppvärmda speglar, elhiss vänster, elhiss höger, solskydd, farthållare, Telligent-växellåda, manuell växellåda, 16 växlar, ABS (antisladdsystem), antispinnsystem (ASR), konstant strypventil, extra drivlina, arbetsbelysning, varningsljus, verktygslåda, bladfjäderupphängning, 2 axlar med styrning på framaxeln, U-skydd, sidomonterat aluminiumskydd, taklucka, fjärrkontroll, miljömärkningsdekal (grön) Påbyggnad: Schwing-Stetter FBP 20-100, trumma AM7FHC+L, radiostyrning (fjärrkontroll), totala driftstimmar (avlästa) cirka 21 508, extra drivlinas driftstimmar: cirka 10 483, betongpumpens driftstimmar: cirka 3 321, mastens driftstimmar: cirka 4 260. INFORMATION OM TILLBEHÖR UTAN GARANTI, ändringar, försäljning och felaktigheter förbehålls! Bedpjzl Tgrjfx Acielk

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX kompakta betongblandningsanläggningar är utformade för begränsade utrymmen och enkel transport till utländska marknader. SEMIX Compact 60 ryms i två containrar och kan monteras komplett på 3 dagar. Bljdpfxjga D Sfs Aciek SEMIX Compact 60 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan vara antingen enkelaxlade eller planetarblandare. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselinnehåll. Alla SEMIX:s aggregatmagasin är bockade i trapetsform för extra styrka. Den robusta stålkonstruktionen garanterar lång livslängd och tillförlitlig funktion. Aggregaten vägs på en vägtransportör som förflyttar materialen till överföringsmekanismen. SEMIX kompakta betongblandningsanläggningar erbjuder flera alternativ för materialöverföring. Även i de kompakta modellerna kan användaren välja mellan skipp-hiss och transportband för aggregatöverföring. Alla SEMIX:s betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system integrerat med Schneider PLC. Användare kan följa alla använda material och integrera sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan int...

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 100S4 är utrustad med 3000/2000 liters betongblandare som kan vara enkelaxlade, dubbelaxlade eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Bjdegay Rhepfx Acijlk Alla SEMIX:s lagringsfickor för ballast har en bockad trapetsform för extra styrka. Ballastfickorna kan lastas med hjullastare via en enkel ramp. Ballasten vägs upp på en vägningsbandtransportör som sedan matar vidare till ett transferband. Att använda två separata bandtransportörer ger högre noggrannhet vid vägning och möjliggör högre betongproduktion. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa all materialåtgång och integrera informationen i sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan även ansluta sig online till automationssystemet för att ge support.

Tillverkningsår: 2017, skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Beton2Go självsbetjäningsanläggning – betongblandare MA15-2 – omfattande renoverad och omedelbart driftsklar Vi säljer vår Beton2Go-anläggning på grund av att vi har köpt en ny. Tekniskt sett i mycket gott skick och omfattande renoverad. Idealisk för snabb igångsättning eller utbyggnad. Tekniska data: Tillverkningsår 2017 Kapacitet ca 15 m³/h 0,5 m³ per blandning Cementlager med nivåmätning (kan anslutas online) Drift med tillsats möjlig Självbetjäning med kort (EC-format) Renovering: Blandaranläggning: • HMI-touchskärm ny • Reläer delvis nya • Ny kabeldragning (CEE, industriellt kontaktuttag, nätverk) • Nödstopp och säkerhetsbrytare nya • Sensorer + lager för blandarluckan nya • Förslutning för blandarlocket ny • Hardoxplattor: 4/8 nya (nedre), övre i gott skick • Bandrullar kontrollerade/renoverade • Rostskyddsbehandlad, delvis sandblästrad och lackerad • Blandararmar renoverade, blandarskoor nya • Växellådsolja bytt, smörjd • Dammskydd + diverse smådelar nya Transportband: • Rullar delvis nya • Kilremmar nya • Växellådsolja ny • Rostskyddsbehandlat och lackerat • Trattgummin nya Cementlager: • Ny kabeldragning • Filter rengjort • Industriellt kontaktuttag ombyggt • Rengjort utvändigt UVV och DGUV V3 utförs på nytt före överlämnande. Omedelbart driftsklar, ingen investeringsskuld. Blodpozlpv Asfx Acisk Leveransomfång: Blandaranläggning, transportband, 2 x IBC (vatten + tillsats), 2 x pumpar, reservdelar, testprotokoll Förutsättningar: 64 A el, valfritt nätverk (VNC-fjärrsupport) Besiktning möjlig. Transport kan ordnas. Pris netto plus moms.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC657, Begagnad ALFA LAVAL-anläggning för oljeutvinning, 2000 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta linje för olivoljeprocessering kombinerar beprövad Alfa Laval-separationsteknik med robust knådnings- och förberedelseteknik för att leverera en pålitlig och kontinuerlig extraktionsprestanda. Det är en begagnad, industriell processlösning som är utformad för att användas som ett förbehandlingssteg före en anläggning för förpackning och industriell hantering av matolja – idealisk för producenter som vill integrera en begagnad förpackningslinje eller utöka sin produktion av drycker och matolja. Timkapacitet: 20 ql/h (ungefär 2 000 kg/h oliver) Viktiga komponenter: Olivtransportör, hammarmal, knådningsverk med 1 sektion, knådningsverk med 4 sektioner, dekantercentrifug, två tallriksseparatorer. Dekantercentrifug: Alfa Laval, modell LWX 207 Skåldiameter (dekanter): 355 mm Maximalt faststofsinnehåll (dekanter): 1,7 kg/dm³ Maximal skålhastighet (dekanter): 4000 rpm Separatorer: Alfa Laval, modell 407 (antal: 2) Knådningsverk (4 sektioner): SACMI, kod 4/S Knådningsverk (1 sektion): Enhetsknådningsverk för flexibel batchhantering Förberedelse: Olivtransportör och hammarmal för jämn och konstant matning till knådningsverken Avancerade automations- och styrsystem Linjen är lämplig för uppgradering med moderna PLC/HMI-arkitekturer för receptstyrning, spärrar och spårbarhet. Enskilda maskinstyrningar kan centraliseras i en panel för effektiv drift, larmhantering och start-/stoppsekvenser för förberedelse, knådning och separation. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar kan integreras runt roterande enheter och inmatningsområden för att säkerställa efterlevnad av standarder och skydda operatörer. Klar för integration i ett centralt PLC/HMI-styrsystem. Förberedelser för start-/stoppsekvenser via mal, knådningsverk, dekanter och separatorer. Nödstoppskretsar och säkerhetskåpor runt roterande enheter rekommenderas. Huvudelektrisk distributionsenhet ska levereras av köparen (ingår inte). Möjligheter för linjeintegration Denna processlinje är utformad för att användas i en produktionslinje för matolja och som ett förbehandlingssteg före en förpackningslinje. Den kan sömlöst kopplas till efterföljande lagring, filtrering och förpackning för detaljhandels- eller bulkförpackningar. Flera knådningsverkssektioner erbjuder flexibilitet för olika batchstorlekar och olivtyper, medan dekanter och separatorer säkerställer kontinuerlig rening för högkvalitativ oljeproduktion. Maskintyp/kategori Blsdpfx Acezmpzhsijk Tillverkare/modell Tillverkningsår Olivtransportör Alfa La...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1995, En komplett stationär betongblocksproduktionsanläggning Adler finns tillgänglig. Ingående delar: stationär blockmaskin/pressenhet, blandare, hiss-/matningsenhet, materialtratt, transportband, vertikaltransportör, pallcirkulationssystem, palltransport, palletizer, staplings- och avstaplingsenheter, bandningsanläggning, styrsystem, hydraulaggregat, silo, materialmatning, doseringsenhet, borttransport. Kapacitet: 1500 cykler/dag, utgång: 3000 pallar/h, drift: dubbla palloperationer, tillgängligt betongblocksformat X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. Torkningshyllorna är av trä och kan inte längre användas. Anläggningen har inte varit i drift på 20 år och behöver revideras. Anläggningen var i drift mellan 1995 och 2005. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Anläggningen finns i Portugal. Bljdpfx Acszh Ng Tsijk

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 100S4 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 3000/2000 liter, vilka kan vara av typ enkelaxel, dubbelaxel eller planetblandare. I SEMIX-betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Alla SEMIX aggregatlagerfickor är bockade i trapetsform för extra styrka. Lagerfickorna kan matas med hjullastare via en enkel ramp. Aggregaten vägs på en separat vägningsmatta som överför aggregaten till överföringsbandet. Två separata band möjliggör hög vågningsnoggrannhet och ökad prestanda för att uppnå högre betongutbyten. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med Schneider PLC integrerat. Användare kan följa alla använda material och integrera systemet med sitt CRM-system. SEMIX ingenjörsteam kan ansluta sig online till automationssystemet för att ge support. Blsdpfx Asgay Rteciok

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX M160S4 erbjuder den högsta kapaciteten bland mobila betongblandningsanläggningar i världen. SEMIX Mobile 160S4 är utrustad med tvåaxlade betongblandare med kapacitet på 6000/4000 liter. I SEMIX-betongblandare används NiHard4 eller Hardox 450 slitdelar beroende på betongreceptets kiselhalt. Aggregatlagringsfickorna kan matas av hjullastare med en enkel ramp. Aggregaten vägs på en vägtransportör som sedan överför dem till en transportband. Två separata transportband säkerställer hög noggrannhet vid vägning och kapacitet för att uppnå högre betongproduktion. Alla SEMIX-aggregatfickor har en böjd trapetsform för extra styrka. Bedpfx Ajgazc Ejcielk Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa all materialförbrukning och integrera den i sitt CRM-system. SEMIX ingenjörsteam kan fjärransluta och ge service till automationssystemet online.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Kompakta betongblandningsanläggningar är utformade för begränsade utrymmen och enkel transport till utlandskunder. SEMIX Compact 60 får plats i två containrar och kan monteras fullständigt på tre dagar. SEMIX Compact 60 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 1500/1000 liter. Dessa kan antingen vara enkelaxlade eller planetära blandare. I SEMIX betongblandare används NiHard4 eller Hardox 450 slitageplåtar beroende på betongreceptets kiselhalt. Bsdpfx Asga D Tgecijlk Alla SEMIX:s ballastfickor är bockade i trapetsform för extra styrka. Den robusta stålkonstruktionen säkerställer lång livslängd och hög prestanda. Ballasten vägs i transportbandsvågen som överför aggregaten till vidare hanteringssystem. SEMIX Kompakta Betongblandningsanläggningar erbjuder olika lösningar för ballasthantering. Användaren kan, även i kompakta modeller, välja mellan skip-hoist eller transportband för ballastöverföring. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs via ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan övervaka all materialåtgång och integrera sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan int

Tillverkningsår: 2021, skick: ny, Kära kunder! Vår erfarenhet har visat att kommunikation via e-post oftast bara gör processen onödigt långsam. Vi vill gärna hjälpa er snabbt, därför är det bättre att prata tre minuter i telefon än att skicka e-post fram och tillbaka i tre dagar. Bsdpfx Acefn Ndgeiolk Riedex DM-350RV/P Avskiljare Tekniska data DM-350/P Motoreffekt: 11,0 kW Nominellt volymflöde vid 20 m/s: 6927 m³/h Max. luftvolymflöde: 8000 m³/h Filterrengöring: JET-rengöring Restdammhalt:

Tillverkningsår: 2006, skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: W-028664, Vi erbjuder en högkvalitativ Eirich intensivblandare R08 till försäljning. Tekniska data Bsdpfx Aszmhztjciolk • Tillverkare: Eirich • Modell: Intensivblandare R08 • Maskinnummer: W-028664 • Tillverkningsår: 2006 • Användbar volym: max. 75 liter / 120 kg (maximalvärden) • Batchdrift • Maximal blandningstemperatur: 40 °C Specialutförande Maskinen har en hydrauliskt utåtgående blandaröverdel, vilket gör det särskilt enkelt och snabbt att rengöra blandarverktygen och blandningsbehållaren. Detta utförande underlättar underhålls- och rengöringsarbeten avsevärt. Styrsystem Inklusive maskinstyrsystem STA015847A för Eirich intensivblandare R08: • Siemens Simatic OP7 • Nätspänning: 400 V ±5 %, 3/PE, 50 Hz ±2 % • Omkopplarspänning: 24 V DC • Ventilspänning: 24 V DC • Direktstyrning av alla motorer Elektrisk utrustning • Huvudströmbrytare med integrerad nödstopp enligt VDE 0113 / IEC 204 • 3-polig effektbrytare • Kan låsas med hänglås Skick Maskinen genomgick en fullständig mekanisk och elektrisk översyn hos Eirich år 2017. Sedan dess har blandaren uteslutande använts sporadiskt för test- och försöksändamål och är därför i mycket gott tekniskt skick. Leveransomfång • Eirich intensivblandare R08 • Maskinstyrsystem STA015847A • Från fabrik • Lastning på en lastbil är möjligt • Förpackning enligt överenskommelse Inspektion Blandaren kan inspekteras i Bachenbülach efter förhandsbokning. För ytterligare information eller för att boka en inspektionstid, är vi gärna tillgängliga.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX Mobile 100S4 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 3000/2000 liter, som kan vara av enkelaxlig, dubbelaxlig eller planetarisk typ. I SEMIX betongblandare används NiHard4 eller Hardox 450 slitdelar beroende på betongreceptets kiselhalt. Bedsgay Rlopfx Acielk Samtliga SEMIX:s aggregatfickor har bockad trapetsform för extra styrka. Aggregatfickorna kan matas med hjullastare via en enda ramp. Aggregaten vägs i en vägtransportör som överför materialet till transportbandet. Två separata transportband medger högre noggrannhet i vägning samt ökad prestanda för att uppnå högre betongproduktion. Alla SEMIX betongblandaranläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa samtliga använda material och integrera informationen i sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam har möjlighet att fjärrstyra automationssystemet online för service och support.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, SEMIX M160S4 erbjuder den högsta kapaciteten bland mobila betongblandningsanläggningar i världen. SEMIX Mobile 160S4 är utrustad med tvillingaxelblandare med en kapacitet på 6000/4000 liter. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Aggregatmagasinen kan matas med hjullastare via en enkel ramp. Aggregaten vägs på ett vägband som transporterar materialet till överföringsbandet. Två separata transportband säkerställer hög noggrannhet vid vägning samt effektivitet för högre betongproduktion. Alla SEMIX aggregatmagasin är bockade i trapetsform för extra styrka. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa alla använda material och integrera detta med sitt CRM-system. SEMIX ingenjörsteam kan fjärransluta till automationssystemet online för support. Bjdpfx Acegazcwjiolk