Turbo Systems Rotary Filling Line begagnade till salu (49 754)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Lasdpfxeziy Auo Alnof Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Laodpfxjziyyyo Alnjf Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, Lumacon automatisk lådfyllningslinje Automatisk matning av 4 lådor/boxar per cykel. När den inställda vikten har uppnåtts transporterar transportbanden bort de fyllda lådorna och förbereder 4 tomma lådor för fyllning. - Komplett med lutande transportband - Buffertband Lsdpfx Aov E Irgelnjaf - Vågband - Flera enheter finns tillgängliga i lager (Emmeloord)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Dubbelfyllnadsmaskin för ramar, ramvidd 8–20 mm. För aluminium och TGI. Höjd: ca 3200 mm, bredd: ca 1300 mm, djup: ca 1000 mm. Vikt: ca 350 kg. Kommer från pågående produktion. Laedou Sy Tkopfx Alnof

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PUDAS-50NB påslinje för bulkprodukter är konstruerad för automatisk paketering av bulkvaror (såsom torv, gräs, pellets, sand eller liknande) enligt vikt. • Processen styrs via en färgpekskärm med flerspråkig meny. • Lämplig för dosering i säckar från 5 till 50 kg. Lsdpfxei El Hro Alnoaf • Kapacitet cirka 3 000 kg/tim (beroende på produktens egenskaper och påsens storlek), hanteras av en operatör. • Elanslutning: 1-fas, 230V, 3,2kW. • Mått: L6,6 m x B2,5 m x H2,0 m. Tillverkad i Litauen. CE-certifierad.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, AUTOMATISK FÖRPACKNINGSLINJE FÖR BULKPRODUKTER PUDAS-AL är konstruerad för automatisk förpackning av bulkvaror efter vikt i förberedda påsar och består av: - Produktsilo 350 l - Automatisk matarenhet för förberedda påsar - Automatisk doseringsenhet med våg och påsfästningsenhet PUDAS - Transportör för fyllda påsar - Påsförslutare - Påskjutare för ändring av påsens position och riktning Lasdpfexry U Nox Alnsf - Motoriserad utmatningstransportör Kapacitet: upp till 180 påsar/timme (beroende på produkt) Hanterade produkter: bulkvaror såsom spannmål, pellets, granulater, mjöl etc. Förpackningsmaterial: Förberedda förslutningsbara plastpåsar av PP, PET eller liknande, storlek från 300x400 mm upp till 800x1200 mm. Förslutning: Impulsförslutare med justerbar höjd. Förseglingen är en rak linje utan klustring på sidorna som för ståpåsar. Vågdoseringsområde: 5 till 50 kg/paket (kan anpassas) Noggrannhet: ±1% Transportbandshastighet: Justerbar Gränssnitt: Färgpekskärm 7” (Delta HMI), flerspråkig Effekt: 380V, 2,4kW Tryckluft: 200 l/min, 8 bar Funktioner: Utmatningstransportör för påsar. Snabb och smidig service och justering. Certifikat och ursprungsland: CE-certifierad, tillverkad i Litauen (Europeiska unionen), FDA-certifikat för material i kontakt med livsmedel, kapslingsklass IP65.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PUDAS-50, halvautomatisk fyllningslinje för öppna säckar, speciellt utvecklad för snabb och effektiv fyllning av förgjorda säckar. Lämplig för hantering av säckar i olika storlekar och vikter. Konstruerad för packning av träpellets, granulära produkter, gödsel, spannmål, fröer samt andra lättflytande bulkprodukter. Doseringsintervall: 5-60 kg Kapacitet: upp till 5 ton/timme Laedpfx Aoif Ef Eslnsf Kan utrustas med förseglingsmaskin för plastsäckar eller med en syenhet för pappers- och polypropylensäckar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Laedey Ud Aljpfx Alnef Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica påfyllningslinje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timme Teknisk specifikation & prestandadata Denna kompletta begagnade påfyllningslinje bygger på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Linjen är utformad för flexibel hantering av både flaskliknande och rundformade PET- och glasflaskor. Kapaciteten uppgår till upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme beroende på format) och linjen är utrustad med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksidesetiketter. Utrustningen täcker de viktigaste förpackningsstegen från depalletisering till kartongresning, packning och tillslutning, inklusive integrerad tryck- och inspektionsteknik. Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/minut (formatberoende) Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med flaskor på 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Behållare: För PET- och glasflaskor; flaskformade och runda Kärnmonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning) Etikettering: Våtlim, front- och baksidesapplicering (Cavagnino & Gatti C4810) Inspektion: Nivåkontroll (Logilevel plus) Slutsteg: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare, spiraltransportör Strömförsörjning: 415 V / 50 Hz primärt (med utrustning på 240 V / 50 Hz där specificerat) Huvudmodeller/tillverkningsår: 1994–2022 över delsystemen Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för konsekvent dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocket ger synkron sköljning, fyllning och förslutning med centraliserad styrning för formatshantering. Logilevel plus-inspektionssystemet möjliggör automatisk nivåkontroll och säkerställer produktkvalitet. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation samverkar med koordinerad start-/stopp-logik och möjliggör ett smidigt, kontinuerligt flöde genom hela linjen. Den elektriska arkitekturen är standardiserad till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket underlättar enkel integration i industrins elnät. Operatörsåtkomst och inställningar för omställning är optimerade för effektiva formatbyten. Lasdpsy Szcwsfx Alnsf Integrationsmöjligheter – Produktionslinjans flexibilitet Den här begagnade industriella förpackningslösningen möjliggör komplett in-line-drift från flaskdepalletisering till färdig kartonghantering. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och passar för olika småformat från 0,1 l till 0,5 l. Integrerade transportörer kopplar ihop samtliga moduler, medan kartongresare, packare, förslutare och skrivfunktioner säkerställer en komplett slutstegs-förpackningslösning. Våtlimsetiketteringsmaskinen stödjer tvåsidig (fram-/baksida) etikettering för att möta varumärkeskrav. Spiralveyor-utrustning möjliggör höjdförflyttningar och kompakta layoutlösningar. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade påfyllningslinje omfattar komponenter från d

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Ledoy Szb Hjpfx Alneaf Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Ljdpfx Aley Szbyoneaf Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Lsdpfx Alszgtpvsnoaf Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, transportbandets längd: 15 000 mm, produktionskapacitet: 6 000 enhet/t, Till salu står en komplett fyllningslinje från tillverkaren Tetrapak, bestående av följande komponenter: TBA 8 fyllningslinje (tillverkningsår: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (tillverkningsår: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (tillverkningsår: 2002) Inkjet-skrivare EBS 6500 ca 15 m transportband med motorer och bromsar Reservdelar En lista över de medföljande reservdelarna finns i det bifogade dokumentet. TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 6 000 enheter/timme Transportbandets längd: ca 15 meter MASKINDETALJER Drifttimmar fyllningslinje: 85 286 h Drifttimmar kapselapplikator: 36 416 h Drifttimmar kartongpackare: 38 626 h UTRUSTNING Tetrapak TBA 8 fyllare utan Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-skrivare EBS 6500 Lsdozh H Stjpfx Alneaf Underhållet av maskinen har under de senaste åren uteslutande utförts av Tetrapak.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC539, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av flytande produkter. Den kan nå en produktionskapacitet på upp till 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och tillförlitlighet vid fyllning av mejeriprodukter och juice. Tack vare den fullt integrerade aseptiska processen bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Laedpfx Alsv Ai Haonsf Homogeniserings- och steriliseringssystemet på den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S, upp till 9000 l/h, stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Dess kapacitet på 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer samtidigt som produktkvalitet och säkerhet bibehålls. Alsafe-tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Livsmedelsgodkända och certifierade material garanterar fullständig isolering och förhindrar kontaminationsrisker. Tetra Pak CIP-system Detta Cleaning In Place (CIP)-system automatiserar hygienrutinerna för linjen. Alla produktkontaktade delar rengörs internt, vilket minskar stilleståndstider och förbättrar driftseffektiviteten. Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskinen A3 FLEX 1000S är kärnkomponenten i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h. Den fyller aseptiskt mejeriprodukter och juice i kartongförpackningar. Den höga doseringsnoggrannheten minimerar spill och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. Kapslingsmaskin CAP21 Kapslingsmaskinen CAP21 försluter behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Den smidiga integrationen med fyllningsmaskinen garanterar ett kontinuerligt arbetsflöde. ACCX30 Ackumuleringsband – 47 meter Ackumuleringssystemet ACCX30 optimerar flödet av förpackningar längs produktionslinjen. Detta reducerar stilleståndstider och ökar den totala effektiviteten i fyllningsprocessen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Lodpfxewkux Nj Alnsaf Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20250108, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 700 kg, total längd: 1 700 mm, total bredd: 1 300 mm, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets vikt (max.): 75 kg, tankkapacitet: 120 l, användbar tankkapacitet: 60 l, inspänning: 400 V, varvtal (min.): 50 varv/min, varvtal (max): 180 varv/min, effekt: 4 kW (5,44 hk), ingångsström: 16 A, garantitid: 12 månader, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Modellen Turbo-Line 120 ”S” är utrustad med en utkastarlåda i rostfritt stål, som är direkt monterad på avgradningsmaskinen. När trumman sänks ned faller spånen genom ett galler medan de detaljer som ska avgradas stannar kvar ovanpå. Denna Turbo-Line-maskin har en 120-liters trumma med vertikala, raka sidor samt en separat botten som roterar med justerbar hastighet. Rotationshastigheten ligger normalt mellan 115 och 135 varv per minut, men kan ställas in mellan 50 och 180 varv per minut. Under drift skapar slipmediet inuti trumman en jämn, spiralformad rörelse som påminner om en tvinnad korv. Alla delar av maskinen som kommer i kontakt med produkten, inklusive trumman och botten, är belagda med minst 26 mm gult polyuretan (PU) för att säkerställa lång livslängd. Arbetsbehållaren på 120 liter kan, beroende på delarnas form och storlek, bearbeta upp till 50–60 liter produkt per körning. Avgradningsparametrar såsom tid och hastighet styrs individuellt via en manuell pekskärm. Lasdpevvu Snofx Alnsf Tillsättning av vatten och compound sker via en manuellt justerbar kulventil som medföljer maskinen. De färdiga produkterna töms genom att trumman tippas, en process som styrs via pekskärmen. Även tömningshastigheten kan justeras via frekvensomriktaren på pekskärmen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Transportlinje/rullbanesystem/transportsystem, transportteknik ca 50 meter Tillverkare: RBS-Förderanlagen GmbH Modell: Transportlinje Skick: Begagnad Tillverkningsår: 2016 Anläggningen består av: 1 x stigningsband ca 3,2 meter långt 2 x pneumatiska lyftare 3 x 90°-kurvor 2 x luckelement / genomgångselement 1 x styrskåp 25 stycken höjdjusterbara fötter samt resterande transportsträcka/rullbana ca 40 meter Total längd: ca 50 000 mm Total bredd: 750 mm Bandbredd: ca 680 mm Rulldiameter: 50 mm Internt artikelnummer: 2025120101 Egenskaper: Skick: fullt funktionsduglig, med bruksspår Idealisk för snabb materialtransport Fackmannamässigt demonterad och förpackad Laedex Ala Eepfx Alnjf Avhämtningsadress: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Transportsystemet var i drift fram till nedmontering. Tack vare den utmärkta bearbetningen av transporttekniken glider ert material, även under hög belastning, smidigt till bestämmelseorten. Skräddarsydda lösningar för din internlogistik För rullbanor, bandbanor, lutande transportörer eller teleskopbanor för lastning och lossning av dina varor är vi din kompetenta partner! Vi tar gärna fram en individuell offert eller ger dig rådgivning vid konceptutveckling eller monteringsfrågor. Meddela oss bara ditt behov och de lokala förutsättningarna. Dra fördel av vår mångåriga erfarenhet och vårt utmärkta nätverk av experter. För företag inom olika branscher, som logistik, läkemedelsindustri, hantverk eller elektronik har vi redan framgångsrikt genomfört projekt. Tillsammans tar vi fram lösningar för att optimera ditt flöde och materialhantering kostnadseffektivt och hållbart. Vi kan även erbjuda helautomatiserad sorteringsteknik eller kompletterande komponenter såsom plockhyllor eller behållare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Fyllningssystem bestående av följande komponenter: Laedpsvrcfuefx Alnef 1. Tvärtråg: Trågbredd: 2,8 m Trågets höjd (låg sida): endast 0,8 m Trågets djup: 1,2 m inkl. skyddsgaller upptill inkl. snäckväxelmotor 3 kW vänster- och högerutförande möjligt Tillval: chassi, gaffelupphängning för truck, ... 2. Stigningstransportör (skruv): Längd: 2 m (andra längder möjliga) Lutning ställbar inkl. snäckväxelmotor 3 kW 3. Putt-skruv: Längd: 2 m (andra längder möjliga) Öppen på kortsidan alla skruvar har en diameter på 200 mm och är genomgående svetsade på ett stålrör! (större diametrar kan erbjudas vid förfrågan!) Utan kablage och styrning Speciallösningar offereras gärna! Priser exkl. moms.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 5 000 mm, filmbredd: 550 mm, produktens höjd (max.): 200 mm, produktbredd (max.): 400 mm, produktlängd (min.): 80 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Krympfolieförpackningsanläggning Fabrikat: Hugo Beck Typ: Flexo 500 S Horisontell folieförpackningsmaskin med sidosvetsning för slangfilmsfolie, bestående av folieringsmaskin och efterföljande krympugn. Den indexerade slangpåsmaskinen Flexo 500 imponerar med högsta variabilitet och flexibilitet. Oavsett om det gäller frysta pizzor, kexkartonger, frukt och grönsaker, böcker, skidor, laminat eller olika hushållsprodukter – med denna maskin är du snabbt redo för varje tillämpning, till exempel vid dagligen växlande order. - Folieringsmaskin Hugo Beck Flexo 500 S, tillv.ver 2003 Bearbetningsmått: Bredd ca 55–400 mm Höjd ca 2–200 mm Längd min. ca 80 mm, teoretiskt obegränsad Laodpfxsyw H Rks Alnjf Förbrukningsmaterial/folietyp: Halvslang, PE, PP Rulldiameter: 350 mm Foliebredd: 550 mm Matningshastighet ca 20 m/min. Märkspänning 400/230 V, 50 Hz, 3 fas Märkström 5 A Anslutningseffekt 3 kW Maskinmått ca 2500 x 1500 mm (LxB) Vikt ca 650 kg - Krympugn Hugo Beck Typ HV 601, tillv.ver 2002 Arbetsbredd ca 600 mm Passagehöjd ca 300 mm Matningshastighet steglöst justerbar Kedjestavtransport, silikonbelagda transportstänger Temperaturkontroll via elektrisk termostat, separat reglerbar under- och övervärme Värmeeffekt ca 4–12 kW Märkspänning 230/400 V, 50 Hz, 3 fas Märkström 19 A Anslutningseffekt ca 12 kW Maskinmått ca 2500 x 1100 mm (LxB) Vikt ca 400 kg

Skick: begagnad, Doserstation för IBC-behållare, kemiskt lagringssystem Lotus Begagnad utrustning, gott skick, se bilder Längd: 260 cm Bredd: 150 cm Lsdpfx Aotwy Hkolnsaf Höjd: 210 cm Pris enligt överenskommelse: € 1 400,-- netto från lager Varan finns i lager. Transport och montering möjlig efter förfrågan. Besiktning möjlig när som helst efter överenskommelse. Ytterligare information på begäran. Ständigt över 5 000 löpmeter pallställ från olika tillverkare i lager. (Förändringar och fel i tekniska data, uppgifter och priser samt mellanförsäljning förbehålles! Se våra allmänna villkor, alla priser exkl. moms från lager)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningslinje Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion av hög kvalitet och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är utformad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, förslutning, transport, kartonnering och krympfilmspackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinjelösning för second-hand-verksamheter som söker driftsäkerhet och stabil kapacitet. Primärfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap- förslutningar) (7 709 driftstimmar). Ljdpozc Impofx Alnsaf Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympugn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Bufferttransportör med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerad automation & styrning Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processer och optimerad kapacitet. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och slutförpackningsutrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslåsningar och CE-märkta skyddsanordningar stöder säker drift. Snabba omställningar vid förslutare och packer möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0L-sortimentet. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatisk applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i alla huvudmoduler Smörjmedelsstöttad transport med Dicolube TP Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Som ett samordnat paket med förpackningsmaskiner erbjuder denna begagnade linje Plug-and-Produce-integration över fyllning, förslutning, transport, packning och krympfilmning. Bufferttransportörsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna, skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutförpackning med krympfilm Bufferttransportör för balanserat flöde och minskad stilleståndstid Passar dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0L kartonger; enkel anpassning inom detta format Maskinstatus & underhållshistorik Anläggningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är klar för omedelbar användning, vilket erbjuder en pålitlig begagnad fyllningslinje för snabb idrifttagning. Detaljer på komponentnivå inkluderar...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 fl/h Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin producerar 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-liters flaskor samt ett brett utbud av flaskformat. Linjen är driftsäker och kan inspekteras före avställning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsanordningar, och vissa tekniska manualer finns fortfarande tillgängliga. Flaskformaten inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Säljaren levererar även formatbytesdelar tillsammans med linjen. Transportband säkerställer dessutom ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar produktionsprocessen. Huvudmaskiner – beskrivning: Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) I denna begagnade fyllningslinje tar depalleteraren via sitt integrerade PLC och elektroniska skyddsanordningar automatiskt flaskor från pallar. Systemet har även ett mellanläggsmagasin och ett automatiskt system för att ta bort mellanlägg och överdrag inom samma cykel, vilket ger hög effektivitet. Flasksköljmaskin AVE RAI 12 (1999) Sköljmaskinen rengör flaskornas insida genom sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella orenheter, vilket förbereder flaskorna optimalt inför fyllning och bidrar till hög produktkvalitet. Ozondosator Ozondosatorn desinficerar flaskorna före fyllning genom att generera ozon, ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jästsvampar och mikroorganismer utan att lämna några kemiska restprodukter och säkerställer därmed en hög hygiennivå. Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobara fyllningsmaskinen fyller flaskor via 24 fyllningsventiler under kontrollerat inre tryck. Den hanterar både stilla och mousserande viner och bevarar deras stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Enkhuvud kapsyleringsmaskinen applicerar både plana och champignonkorkar, vilket ger en lufttät förslutning som bevarar vinets aromer och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Denna kapsyleringsmaskin monterar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinen är anpassad för flera flaskformat och säkerställer säkra förslutningar för olika vintyper. Musseletappare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Musseletapparen applicerar automatiskt trådkorgar med hjälp av 10 tallrikar och ett storkapacitetsmagasin. Maskinen laddar korgarna från golvet, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott. Flaskuppvärmningstunnel COMTEC (2017) Uppvärmningstunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Detta reducerar termisk chock och förhindrar potentiella flaskskador. Ledpfx Aljvxz Alenjaf Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Torktunneln blåser effektivt luft över flaskorna och torkar dem grundligt före nästa produktionssteg. Således är flaskorna...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Komplett exempelsystem för vattenpåfyllning med upp till 3000 cykler/timme. Inkluderar blåsformningsmaskin (blåsformningsmaskin med 4 blåsstationer, lufttorkningssystem, tryckluftskompressor, kylning), matarbord för flaskor, automatisk skölj-/påfyllnings-/kapsyleringsmaskin, lockmatningsmaskin, inspektionsbox för lampor, torkanordning, automatisk shrink-etikettsmaskin, bläckstrålecoder, automatisk omslagningsmaskin och transportsystem. - Produktionsprocess: Flaskuppblåsning > Flasksköljning > Flaskpåfyllning > Flaskförslutning > Lampinspektion > Krympetikettering > Termokrympning > Bläckstrålekodning > Förpackning. - Specifikationer: 3000 cykler/timme (500 ml styck); flaskvolym: 350-1500 ml; PET-flaskor; standard 28/30 mm PET-lock; 1500 liter vatten fylls per timme; 500 liter sköljvattenförbrukning per timme; gravitationsfyllning; 24 flaskor per multipack. Specifikationerna beror på layout och kundanpassad kombination av maskiner och moduler. Lasdpfxsv Nla Aj Alnof Observera att våra nypriser ofta är lägre än de vanliga begagnatpriserna. Fråga gärna efter offert och berätta om ert förpackningsbehov. Från lager har vi normalt 30–50 olika nya maskiner tillgängliga för omedelbar leverans. För kundanpassade maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. Alla maskiner finns med full garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Exempelsystem för fyllning av små flaskor med små vätskevolymer: Ett typiskt användningsområde är ögondroppar. Systemet innehåller ett uppriktningssystem för behållare som placerar de små flaskorna på ett matningsband. Modul för rengöring av flaskor (vatten/gas) och insida/utsida av kragen (lockdelar), fyllning och etikettering av flaskorna. PLC-styrt system. Totalt 3 reningsprocesser med vatten och 3 reningsprocesser med gas garanterar en extremt hög rengöringsnivå utan vattenrester. Alla delar som kommer i kontakt med vätskan är helt tillverkade av SS316 rostfritt stål. - Specifikationer: Fyllningsnoggrannhet: < +/- 0,5%; Hastighet: upp till 120 flaskor/minut; Fyllvolym: 5-30 ml; El: 380V, 3,8kW; Tryckluft: 6 bar. - Alla dessa specifikationer är endast exempel. Det slutliga resultatet beror på den exakta arbetsprocessen. Skicka gärna en detaljerad förfrågan till oss (behållarstorlek och form, hastighet, produkt att fylla, arbetsmoment) så kan vi erbjuda en komplett offert. Maskinen/anläggningen finns även i andra utföranden för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Lodpov Nlbtjfx Alnoaf Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnade priserna. Fråga gärna direkt och berätta om din förpackningsuppgift. - Normalt finns det alltid 30-50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För maskiner som tillverkas kundspecifikt har vi dessutom mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Exempelsystem för volymetrisk fyllning. Systemet är utrustat med 12 fyllmunstycken och kolvpumpar, vilket möjliggör hög hastighet och exakt fyllning. Fyllmunstyckena är skyddade mot droppvatten och förhindrar skumbildning av fyllnadsmaterialet. Fyllvolym och -hastighet kan enkelt justeras/ställas in. Ytterligare egenskaper: exakt fyllning, ingen fyllning utan flaska, systemet är mycket stabilt i drift. Kapacitet: max 6 000 st./timme (med 370 ml); Flaskhöjd: 150–280 mm (glasflaska); Flaskdiameter: 50–90 mm; El: 1,5 kW, 380V/50Hz; Rostfritt stål 304; Systemmått: L1850xB1350xH1900 mm. Inklusive steglöst justerbart transportband. Lajdpfx Alev Nla Nonof Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Skicka gärna en förfrågan och beskriv din förpackningsuppgift. Vi har normalt 30–50 olika nya maskiner direkt tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner erbjuder vi dessutom mycket korta leveranstider – från cirka 3 veckor. Alla maskiner levereras med full garanti.