Electrolux Thema Line begagnade till salu (13 339)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, yttre diameter: 1 600 mm, total höjd: 1 600 mm, total längd: 1 400 mm, total bredd: 800 mm, innerdiameter: 470 mm, inspänning: 400 V, totalvikt: 850 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Tillverkningsår 2009 Lyftkapacitet 1500 kg Spolens innerdiameter 470–630 mm Spolens ytterdiameter 1600 mm Hastighet 12 varv/min Frekvensomriktare Pjdpez Riz Iofx Akajgu Mått – ca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Vikt – 850 kg Originaldokumentation, omedelbart driftsklar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC528, Tekniska specifikationer och prestandadata: Komplett glasbaserad ölförpackningslinje från 2016, konstruerad kring en GAI-monoblock och en Enos-etiketteringsmaskin, i driftsklart skick. Kapacitet upp till 900 flaskor/timme för formaten 0,33 l, 0,50 l och 0,70 l med isobariskt motståndstryck för kolsyrat öl. Denna enhet levereras som en begagnad ölförpackningsanläggning med dokumenterade komponenter och säkerhetsfunktioner. Tillverkare: GAI (fyllmonoblock), Enos (etikettering) Produktionshastighet: upp till 900 flaskor/timme Fyllteknik: Isobariskt motståndstryck med ett dubbelt förvakuumsystem. Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Pgjdpfo Adywlex Akaou Produkttyper: Öl (konfigurerad för kolsyrade produkter) Linjekomponenter: GAI-spol-, fyll- och förslutningsmonoblock med kronkorkförslutningsmaskin; Enos-etiketteringssystem Skick: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Säkerhet: Skyddsanordningar och lås enligt moderna linjemodeller Tillverkare Modell År Maschintyp Anmärkningar GAI MLE441-BIER-003 2016 Fyllmonoblock Konfigurerad för kronkorkar Enos SIRIA M 2016 Etiketteringsmaskin Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen använder centraliserade styrsystem för att förenkla drift och formatväxlingar. GAI-monoblocken reglerar de isobariska parametrarna för att begränsa syreupptagning och skumbildning, och säkerställer konsekventa fyllnadsnivåer för alla angivna format. En användarvänlig HMI-kontrollstation tillhandahåller statusinformation, larm och, om konfigurerad, åtkomst till formatrecept. Användargränssnitt: HMI med statusvisning och larm Automatisering: PLC-baserad logik; receptstyrda parametrar, om aktiverat Processstyrning: Motståndstrycksvärden justerade för ölkarbonisering Säkerhetsfunktioner: Låsta skyddsanordningar, nödstoppsknapp, standardskyddsanordningar El: Standard industriell strömförsörjning (ska bekräftas vid platsbesök)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, Bavelloni VE350-8, vertikal kantbearbetningsmaskin för raka linjer. Serienummer: 110000297 (2024). Ursprungsland: Italien. Psde Afxi Ajpfx Akasgu Observera: Högsta budet måste godkännas av säljaren. Plats: Denna vara finns i Burton-on-Trent, Storbritannien. En avgift på 450 £ för demontering och lastning på lämpligt transportmedel läggs automatiskt till din faktura om du vinner budet på denna vara. Förberedelse för transport och säkring av varan bekostas av köparen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Kompakt maskin för tillverkning av kilspontförband Kapacitet: ca 4–6 förband/min. För trästyckens tvärsnitt Tjocklek: 30–120 mm Bredd: 75–250 mm Presskraft: 22,5 t Automatisk limapplicering via 2 limkammar, där PUR-lim används. Fjädringsmonterad med säkerhetsavstängning som omedelbart stoppar fräs- och limmatningssystemet vid minsta belastning. Pjdpfx Akjzmmr Roajgu Alla delar är kromade. Elsystem med PLC Siemens S7, år 2015 Frässpindels motor, effekt: 22,00 kW Hydraulisk aggregatenhet: 29,50 kW Oljekylare: 0,75 kW Matningsmotor, inmatning: 1,50 kW Matningsmotor, utmatning: 2,50 kW Kapsåg: 3,00 kW Total strömförbrukning: 59,25 kW = 120 ampere Företaget Jöma har tidigare levererat och driftsatt 10 liknande maskiner med framgång. Vi kan leverera alla reservdelar till den kompakta kilspontautomaten. Vi, företaget Jöma, har levererat och reparerat Cook Bolinder-maskiner i 30 år.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC696, Begagnad TM INOX brygglinje, 70 hl – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade bryggprocesslinje är utformad för ölproduktion och omfattar väsentliga processsteg, från mäsknings- och jäsningsprocesser och hantering av jäst, via jäsning, filtrering, kylning och försörjningsutrustning, till laboratoriekontroll. Maskinparken består av komponenter från tillverkningsåren 2004 till 2014, med ett huvudkopplingsskåp från 2012 och jäsningsstyrutrustning från 2013. Mäskningskärl: två 3,5 m³ mäskkärl, ett 7,8 m³ maltfilterkärl, ett 7 m³ humlekärl, ett 7,2 m³ buffertkärl och ett 7,5 m³ virvelkärl. Jästområde: 2,1 m³ jästtank och 1,5 m³ steriltank. Försörjningskapacitet: ånggenerator med en kapacitet på 1 500 kg/h. Filtrering: kiselgursfilter, sterilfilterenhet och mätning av ölstyrke. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Bryggeriet omfattar en specialanpassad elektrisk och styrteknisk infrastruktur för ett samordnat processhantering. Ett huvudkopplingsskåp för bryggeriet, ett mäskningskontrollpanel med programvara, en pneumatisk ventilstyrning, ett pumpkopplingsskåp och ett kopplingsskåp för blandarmotorer stödjer automatiserade processfunktioner. Jäsningen stöds av ett speciellt styrskåp med programvara, medan K&P-värmestyrelektronik tar hand om den termiska processregleringen. Denna konfiguration är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer, där en stabil styrning av pumpar, ventiler samt värme- och kylfunktioner är avgörande för en reproducerbar ölprocess. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Anläggningen är utformad som en integrerad bryggprocessanläggning och inte som en linje för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Den stöder den inledande ölberedningen innan den överförs till kompatibla, efterföljande anläggningar för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Processpumpar, rörledningar i rostfritt stål, ångfördelning och glykolinstallation utgör de väsentliga kopplingarna mellan brygg-, jäsnings-, filtrerings- och kylstegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse utrustning VELO Jästkvarn 2004 Tank TM INOX varmvattentank, 10 m³ 2014 Podpe Adtqfsfx Akasgu Tank Mäskkärl, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX maltfilterkärl, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX humlekärl, 7 m³

Skick: begagnad, Fullt automatisk linje för klyvning av träplankor för följande dimensioner: Tjocklek: ca 24–100 mm, bredd: ca 80–240 mm, längd på klyvda plankor: 400–1 500 mm, färdig längd: 2,50 m–13,50 m, steglöst justerbar. Består av följande anläggningsdelar: - SMB-vakuumstaplingssystem för längsgående stapling med 2 lyftbord och 2 transportörer för paketering, tillverkningsår 2013. Maximala paketmått: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 sugkoppar. System Sicko. Separering och inmatning på transportör för skanner, vändanordning för plankor, sorteringsenhet för för fuktigt/för torrt material, sorteringsenhet för B-kvalitet, markeringsplats eller automatisk drift. - Bidac-skanner för mätning av ändytor, tillverkningsår 2013. - Brookhuis-fuktmätare FMI 5, tillverkningsår 2019. - Microtec-skanner Goldeneye 502, tillverkningsår 2012, med röntgensystem, 4 färgkameror och ny optimeringsprogramvara. - Dimter-Opticut 350-2, tillverkningsår 2003, med utmatare (paddsystem), tillverkningsår 2009, och tillhörande sorteringsband och pneumatisk utmatare för 2 extra kvaliteter. - NKT-paketeringssystem. Pgjdpfx Asvvi Tyekaou - NKT-anläggning för klyvning av träplankor med roterande bord, Specialpack AH 1050, tillverkningsår 2005, bestående av: fräs, tippstation, inmatningssträcka, längd 5,0 m, taktpress, längd 6,00 m, kapmaskin. - SMB-staplingsmaskin, tillverkningsår 1998, längd 2,50–13,50 m, kan delas in i 2 enheter (t.ex. 2 x 5,0 m). 8 stapelarmar, 8 stapeltungor, manuellt steglöst justerbart stopp, elektro-/hydrauliskt. Maximal paketbredd: 1200 mm, maximal pakethöjd: 600 mm, hydraulisk paketutmatare. Lagringsplats: Kund

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 2 467 h, maskin-/fordonsnummer: LC690, Begagnad AMER-tapplinje för stilla vatten i PET-flaskor, 5000 flaskor/timme, 2 blåsmaskiner. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för stilla vatten i PET-flaskor och kombinerar flasktillverkning, transport, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och sekundärförpackning. Linjen omfattar två automatiska PET-sträckblåsmaskiner SMF COMBI 400, en AMER-skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, en etikettermaskin SACMI LABELLING OPERA 200 RF och en AMER-krympförpackare. Pjdpfx Aj Adtttokaegu Tappkapacitet: 4 000–5 000 flaskor/timme för flaskor med 30/25 mm hals. Blåskapacitet: upp till 4 000 flaskor/timme för 1,5 litersflaskor med två SMF COMBI 400-blåsmaskiner. Etiketteringskapacitet: 12 000 flaskor/timme. Krympförpackningskapacitet: 300 förpackningar/timme. Flaskstorleksområde: 0,25 liter till 2,5 liter för blåsningsformområdet. Tillgängliga format: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter och 5,0 liter, beroende på maskinens kapacitet. Konfiguration av fyllmonoblock: 16/18/6. Erforderlig installerad effekt: 120 kW. Erforderlig hallstorlek: ca 500 m². Moderna automatiserings- och styrsystem. PET-sträckblåsningsområdet använder en infraröd förvärmning av preform med 8 segment, 14 lampor och 550 mm värmeelement. Maskinerna SMF COMBI 400 drivs med 400 V, 3-fas, 50 Hz och har en installerad effekt på 56 kW per maskin. Etikettermaskinen drivs med 400 V, 50 Hz och är konstruerad för 28 kW och 47 A. AMER-fyllmonoblocken integrerar sköljning, fyllning och förslutning i en kompakt processenhet. Den är utrustad med ett HEPA-filter och en integrerad CIP-enhet med desinfektion och stöder en hygienisk dryckesproduktion samt effektiva interna rengöringsrutiner. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna kompletta tapplinje är utformad som en integrerad PET-förpackningslösning för produktion av stilla vatten. Preformer hanteras via SMF-tratten och matas till blåsningsmaskinerna, medan en lufttransport transporterar de formade PET-flaskorna till fyllningsområdet. Efter sköljning, fyllning och förslutning etiketteras flaskorna med OPP-film och matas till krympförpackaren för bildning av förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Sträckblåsmaskin SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kylaggregat SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Fyllmonoblock AMER / BLOCK 2008 Etikettermaskin

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 006619, Position 1: Lastningsstation IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2: Dubbelsidig profileringsmaskin – fristående maskin IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3: Plåtvändare IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4: Ensidig kantlimningsmaskin IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pgedsqy Em Nepfx Akaou Position 5: Transportenhet IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6: Ensidig kantlimningsmaskin IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7: Plåtvändare IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8: Urlastningsstation IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008269, Position 1: Lastare IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 2: Skivvändare IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 3: Dubbel­sidig kantlistmaskin IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pgodpex A Hggsfx Akaeu Position 4: Skivvändare IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 5: Avlastare IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC668, Begagnad Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade, kompletta aseptiska kartongfyllningslinje är konfigurerad för mjölkproduktion i tunna 1,0 liters Brik-förpackningar. Kärnan i linjen är en Tetra Pak TBA 8 V100 fyllningsmaskin, som tillverkades ungefär 1995 och har cirka 26 000 driftstimmar. År 2026 genomfördes en generalreparation, följt av ett testkörning och en inspektion.Huvudfyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V100Förpackningsformat: Tunn 1,0 liters aseptisk kartongförpackningHastighet: 6 000 förpackningar/timmeProduktapplikation: MjölkproduktionTillverkningsår: cirka 1995Driftstimmar: cirka 26 000 timmarRenovering: total renovering 2026Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen levereras som en integrerad industriell förpackningslösning, bestående av fyllnings-, förslutnings-, transport- och gruppförpackningsanläggningar. Tetra Pak TCAP 45/47 förslutningsmaskinen har modifierats för HeliCap 23 och är konstruerad för att hantera skruvförslutningar med förskuret pappersförpackningsmaterial. Transportören i standardutförande säkerställer produktransport mellan de angivna processtegen.Maskiner av detta slag är avsedda för koordinerad drift som förpackningsanläggningar och möjliggör kontinuerlig transport av fyllda kartongförpackningar från fyllningsmaskinen via förslutningen till sekundärförpackningen. Vid den slutliga driftsinstallationen bör det valda kartongmaterialet, förslutningskomponenterna, gränssnittet mot produktprocessen och de nödvändiga linjestyrningarna beaktas.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade fyllningslinje är avsedd för hantering av aseptiska Brik-kartongförpackningar och inte för traditionell hantering av PET- eller glasflaskor. Den kombinerar en Tetra Pak fyllningsmaskin med en specialdesignad skruvförslutningsmaskin, cirka 30 meter transportutrustning och en gruppförpackare för omslagsförpackningar. Anläggningen är lämplig för integrering i en produktions- och industriell förpackningsmiljö för mjölkprodukter.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårFyllningsmaskinTetra Pak TBA 8 V1002001FörslutningsmaskinTetra Pak TCAP 45/47TransportutrustningTransportörerGruppförpackareTetra Pak TCBP 70 Pjdpezwu Unefx Akaegu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för het- och kallfyllning tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är designad för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stöder både het- och kallfyllningsprocesser. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och omedelbart tillgänglig. Visning av anläggningen kan ordnas på begäran. Tekniska specifikationer - Kapacitet: 12 000 – 36 000 flaskor/timme (exempel: ca 33 000 flaskor/timme vid 500 ml) - Format: 250 ml – 1000 ml - Applikation: Het- och kallfyllning av drycker - Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (hetfyllning) - Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-kapacitet: Ja - Kapsyler: - Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvlock - PET: 38 mm 3-start hetfyllningslock - Etikettering: Kallklister-papperetiketter (Sleeve-etikettering tillval) - Förpackning: Helkartonger och trågförpackningar (ingen krympfilmsförpackning ingår) Leveransomfattning - Avpalletterare | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd avpalletterare med paletttransportör och magasin - Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem - Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvförslutare, HMI förnyad 2015 - Twist-off-förslutare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ånguppvärmd, automatisk kapsylimatare - Kylränna | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner Pgodpfx Aeyx I Awokaju - Flasketork | Europool | - | 2007 | Höghastighets-lufttork - Etiketteringsmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallklisteretikettering, Siemens S5 - Wrappackare | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson smältlim - Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem - Palletterare | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, euro-, Düsseldorf- och industripalettformat - Palettetiketterare | Logopack | - | - | Palettetiketteringssystem - Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Detta helautomatiska burkfyllningssystem har en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme för 330 ml-burkar (burktyp 211/202), som packas i omgångar om 24 burkar per krympplastad bricka. Huvudkomponenten är ett O+H / KHS Hansacan-fyllningssystem med 30 fyllningsventiler, som mekaniskt är kopplat till en Ferrum F 505 G-förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden. Tomma burkar matas in från en TMG Impianti Vega 120/B-depaletteringsmaskin och sköljs i en Hysek Rinsstar 20000-sköljmaskin före fyllning. En datum-/kodermarkeringsmaskin ingår inte. Tekniska data - Systemtyp: Helautomatiskt burkfyllningssystem - Nominell kapacitet: cirka 20 000 burkar/timme (330 ml), beroende på produkt och temperatur - Behållare: 330 ml-burk, burktyp 211/202; 24 burkar per krympplastad bricka - Styrsystem: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Värme- och torkstation, generalrenoverad; fyllhöjdsreglering och förpackningsmaskin, nya Utrustning - Burkdepaletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Avlägsnande av mellanlägg, burkbord, pallmagasin | 2014 - Burkspolmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Sköljning med filtrerat vatten | 2001 - Burkfyllningsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyllningsventiler, fast inställda för burktyp 211/202, generalrenoverad | 1992 - Burkförslutningsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 förslutningshuvuden, kopplad till fyllningsmaskinen | 2010 - Burkvärmare | SMB | Tunnel i rostfritt stål | värmer burkarna till cirka 25 °C före förpackning | generalrenoverad - Fyllhöjdskontroll | Heuft | inklusive förskjutar-/sorteringsstation | ny - Burktorkstation | Gesete | torkar burkarna före kodning med luft | generalrenoverad - Förpackningsmaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brickupprätthållare, förpackare och krymptunnel | ny - 2 st. burkvändstationer (330 ml-burk) - Burktransportsystem inklusive elskåp (PLC Siemens S7) Pgjdpezlqu Tefx Akaju - Bricktransportsystem inklusive drivstation Skick Begagnat system, levereras i renoverat eller nästan nyskick. Fyllningsmaskinen och Ferrum-förslutningsmaskinen är renoverade och sammansatta som en enhet med ett nytt elskåp (PLC Siemens S7), en ny pneumatisk fördelare och förnyade pneumatiska ventiler; burkvärmaren och burktorkstationen är renoverade; fyllhöjdsregleringen och förpackningsmaskinen levereras nya. Dessa arbeten utförs som en del av beställningen, vilket innebär att systemet levereras i komponenter och ännu inte är monterat eller testat som en fullt fungerande enhet. Ett undantag är burkdepaletteringsmaskinen – denna är redan fullständigt renoverad och finns i lager. Fyllningsmaskinen och förslutningsmaskinen levereras med CE-försäkringsdeklaration och fullständig dokumentation. Komponenterna kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet På begäran; leveranstid efter överenskommelse. Renoverade och nyproducerade komponenter levereras med en viss ledtid efter beställning. Besiktning på plats på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Komplett fyllningslinje från livsmedelsindustrin av den tyska tillverkaren Breitner (2013). Den har hittills använts för fyllning av flytande ostprodukter och förslutits med press- och skruvlock. Även spraypumpar med stigarrör kan hanteras. Genom olika tillvalsutrustningar, såsom laminarflödessystem och särskilt fokus på hygienisk design, uppnås en klassificering som renrum. Maskiner: Pos. 1 Flaskresare Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 Fyllningsmaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 Runtgående kapsyleringsmaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Alla transportörer: Kedjebredd: 82,5 mm, AISI 304 Oslutna behållare: Plexiglastak Flask- och kapsylformat: Vår service: Skicka oss dina krav så undersöker vi möjligheten att bearbeta ert flaskformat. Kapsylformat: Skruvlock, presslock, spraypumpar med stigarrör 1. Flaskresare BREITNER BFC 8002 Pgjdpfx Aksxqzmwjaou - Arbetsprincip: kontinuerlig från behållare - Behållarvolym / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1 500 mm - Arbets-/inmatningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Material/hölje: AISI 304 rostfritt stål + plexiglas - Säkerhet: dörrbrytare, överbelastningsskydd - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min vid 6 bar - Behållarstorlek: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, större på förfrågan - Särskilt: Blåsreningsstation med joniserad luft och dammutsug 2. Fyllningsmaskin BREITNER MDL 2086 - Fyllning: massflöde, 8 stationer (kan utökas till 12) - Fyllningsområde: 100–2 000 ml/g, upp till 5 000 flaskor/h - Arbets-/matningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Produktskontaktande delar: AISI 316, livsmedelsgodkända slangar, VITON-tätningar - Tank / tryck: 100 L, 5 bar - El / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min vid 6 bar - Behållarstorlek: H 50–350 mm, Ø/bredd 50–80 mm, olika former - CIP-rengöring: automatisk rengöring och urtappning, flerstegsprogram - Extra: Laminarflöde, fjärrservice, extra fyllventiler, svängbar balja, värmesystem 3. Roterande kapsyleringsmaskin BREITNER SRT 5044 - Arbetsprincip: kontinuerligt roterande, 4 förslutningsstationer - Kapacitet: upp till 5 000 behållare/h - Behållarstorlek: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Arbets-/matningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Drift / verktyg: Servomotor, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-kapsyleringsverktyg - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min vid 6 bar - Styrning: B&R-styrsystem, touchscreen, 200 formatminnen, lösenordsskyddat - Säkerhet och kontroll: dörrbrytare, överbelastning, "ingen flaska – ingen förslutning", optisk kapsylkontroll, utsorterare - Extra: Servostyrd vertikalrörelse, momentövervakning, fläktassistans för kapsylmatning, vibrationssorterare, kapsylmatning

Skick: bra (begagnad), DREISTERN P3.100.40/3 Profileringsmaskin – 44 drivna stationer med rörlig avskärare Pedpozzyd Aofx Akaogu Kort titel för plattformar med teckenbegränsning: DREISTERN P3.100 Profileringsmaskin, 44 stationer + avskärare Plattformsdata * Maskintyp: Profileringsmaskin / Valsmaskin * Tillverkare: DREISTERN-WERK * Modell: P3.100.40/3 * Tillverkningsår: 2002 * Fabriksnummer: 02 098 * Ordernummer: 38933-46 * Skick: begagnad, demonterad * Styrsystem: saknas Till försäljning erbjuds en omfattande utrustad DREISTERN-profileringsmaskin av typ P3.100.40/3 med 48 stationer, varav 44 drivna, samt en medföljande avskärningsmaskin ("rörlig avskärare"). Maskinen har snabbväxlingsplattor, mekaniska snabbspännanordningar och en kylsmörjoljeledning. Tack vare det stora antalet profileringsstationer är den särskilt lämplig som en mekanisk bas för krävande, kundspecifika valsformningstillämpningar. En utvidgning med ytterligare stationer är konstruktionsmässigt möjlig. Enligt uppgifter från den tidigare operatören fungerade maskinen felfritt fram till demonteringen i kundens verkstad. Styrsystemet saknas och ingår inte i leveransomfånget. En återupptagning av driften respektive en styrsystemsmässig anpassning av köparen är därför nödvändig. Maskinbädd och drivsystem * Produktionsriktning: från höger till vänster * Axelavstånd: 330 mm * 48 stationer totalt * 44 stationer drivna, med 44 växlar * Snabbväxlingsplattor * Mekaniska snabbspännanordningar * Kylsmörjoljeledning * 1 × Baumüller likströmsmotor, 42 kW * 1 × Baumüller likströmsmotor, 15 kW Profileringsramar * Antal i leveransomfånget: 44 st * Verktygsbredd per ram: 275 mm * Arbetsaxeldiameter: 50 mm * Arbetsaxelanslutning: 30 mm med spår * Underaxel oftast fast; 6 ramar med justerbar underaxel * Axialjustering * Justeringsområde under- till överaxel: 80–170 mm Växlar * Utväxling snäckväxel: 1:21 * Utväxling under-/överaxel: 1:1 Medföljande avskärningsmaskin * Förflyttningsväg: 1 900 mm * Profilskenstyrning * Kuletragskruv * Bosch servomotor * Ventilblock med stansaggregat * Fällbart bords längd: 3 000 mm * Nödstopp Leveransomfång * Maskinbädd med växellagring * Inmatningbord * Pneumatisk mäthjulsenhet * Rätare * Bandfilterenhet, 800 liter * Hydraulikaggregat för avskärningsmaskinen * 44 växlar * 44 profileringsramar * 2 Baumüller likströmsmotorer * 66 kardanaxlar * Medföljande avskärningsmaskin enligt ovanstående beskrivning

Skick: bra (begagnad), DREISTERN P3.100 profileringsmaskin – 16 drivna stationer och 2 × 18,5 kW Kort titel för plattformar med teckenbegränsning: DREISTERN P3.100 profileringsmaskin, 16 drivna stationer Plattformsdata * Maskintyp: Profileringsmaskin / valsformningsmaskin * Tillverkare: DREISTERN * Modell: P3.100 * Tillverkningsår: okänt / kommer att kompletteras före publicering * Skick: begagnad, demonterad * Styrsystem: finns inte Till salu en DREISTERN profileringsmaskin av typ P3.100 med 18 stationer, varav 16 är drivna. Maskinen är utrustad med 16 profileringsramar, 50 mm arbetsaxlar, snabbväxlingsplattor och två Bosch-motorer med vardera 18,5 kW. Den modulära konstruktionen med mekaniska snabbspännanordningar och snabbväxlingsplattor är lämplig som en solid mekanisk bas för kundspecifika valsformningsapplikationer. En konstruktiv utvidgning med ytterligare stationer är möjlig. Podpfxjzzyd Ns Akasgu Enligt den tidigare operatören fungerade maskinen felfritt fram till demonteringen i kundens anläggning. Styrsystemet finns inte och ingår inte i leveransomfånget. En återaktivering respektive styrsystemteknisk anpassning av köparen är därför nödvändig. Maskinbädd och drivning * Produktionsriktning: från vänster till höger * Axelavstånd: 330 mm * Totalt 18 stationer * 16 stationer drivna, med 16 växellådor * Snabbväxlingsplattor * Mekaniska snabbspännanordningar * Kylvätskesystem * 2 × Bosch-motor, vardera 18,5 kW Profileringsramar * Antal i leveransomfånget: 16 st * Verktygsbredd per ram: 275 mm * Arbetsaxelns diameter: 50 mm * Arbetsaxelanslutning: 30 mm med spår * Fast underaxel * Axialjustering * Justeringsområde under- till överaxel: 80–170 mm Växellådor * Utväxling snäckväxellåda: 1:7,5 * Utväxling under-/överaxel: 1:1 Leveransomfång * Maskinbädd med växellådshållare * Inmatningsbord * Pneumatisk mäthjulenhet * Specialriktningsapparat * 16 växellådor * 16 profileringsramar * 2 Bosch-motorer, vardera 18,5 kW * 32 kardanaxlar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2015 av KOSME och består av ett depalletteringssystem, ett skölj-/fyll-/kapsyleringsblock, en etiketteringsmaskin samt ett komplett transportsystem. Anläggningen är utformad för högkvalitativ fyllning av drycker och använder en isobar sondventil-fyllningsteknik, vilket gör den lämplig för produkter såsom öl, kolsyrade drycker, kombucha och specialdrycker. Med en kompakt, cirkulär layout och en kapacitet på upp till 135 flaskor per minut erbjuder anläggningen en effektiv och hygienisk lösning – från depallettering till etikettering. Anläggningen är tillgänglig då den redan är demonterad och färdigställd för leverans. Leverans till Rotterdams hamn (Incoterms 2020) kan ordnas på förfrågan. Tekniska data - Kapacitet: upp till 135 flaskor per minut (BPM) Pgsdpfx Aksyigigsasu - Flaskformat: 12 oz (installerat) med byten för 22 oz / 24 oz - Påfyllningsprodukt: öl, kolsyrade drycker, kombucha, funktionsdrycker - Fyllsystem: isobar sondfyllning med elektronisk nivåkontroll - Fyllområde: 12 oz – 24 oz behållare - Etiketteringssystem: kallimsetikettering - Flaskdetektering: integrerat system för flaskbrottdetektering - Konstruktion: helt i rostfritt stål, hygienisk design - Rengöring: automatisk CIP-funktion - Styrning: pekskärm HMI med recept- och produktadministration - Strömförsörjning: anpassad för 460Y / 265 V | 3 fas | 60 Hz (US-ström) - Notis: Frekvens-/spänningsomvandlare krävs för marknader utanför USA - Skick: Maskinen är i gott skick, demonterad och leveransklar Leveransomfattning - Depalletterare | KOSME / Semidepal | 2015 - Sköljare / fyllare / kapsylerare (monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketteringsmaskin | KOSME | Flexa 600 (kallim) | 2015 - Flasktransportör | KOSME | – | Ingår i leveransen | 2015 Ytterligare information - Manualer medföljer - Grundutrustning och formatbytesdelar för 12 oz och 22 oz ingår - Ytterligare dokumentation finns tillgänglig på begäran - Samtliga transportlinjer ingår - Demonteringsteam tillgängligt för övervakning av återinstallation och idrifttagning - Försörjningsspecifikationer (luft, CO₂ / gas) finns på begäran

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff compounder-extruder Psdpfx Aey At N Rekaegu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta burkfyllningsanläggning är till största delen tillverkad år 2007 och är konstruerad för fyllning av öl, kolsyrade läskedrycker och andra kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Anläggningen har en kapacitet på cirka 6 000 burkar per timme och är lämplig för olika burkformat, inklusive 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard samt 500 ml standardburkar. Linjen omfattar depalletisering, karbonisering, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, trågpaketering/krymfilmsförpackning, transportband och styrsystem. Anläggningen är fortfarande installerad, för närvarande ur drift, och kan inspekteras i Nordeuropa. Layouten visar en kompakt uppställning med depalletizer, fyll- och förslutningsmaskin, tunnelpastör och efterföljande förpackningssektion. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett burkfyllningsanläggning - Kapacitet: ca 6 000 burkar/timme - Huvudbyggnadsår: 2007 - Applikation: Öl, kolsyrade läskedrycker och kolsyrade drycker - Burkformat: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Förpackning: 3x4- eller 4x6-tråg med krympfilm - Fyllning / Förslutning: Monoblock 16/4 - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Skick: Mycket gott skick - Status: Fortfarande installerad, för närvarande ur drift - Plats: Nordeuropa Inspektion: möjligt när som helst Pgedpfjzh Ifujx Akaeu Leveransomfattning - Burkdepalletizer | TMG Impianti | – | Inklusive transportband | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 kolumn | - | 2007 - Fyll- och förslutningsmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Burkfyllare 16-4 P.164.85 | 16 fyllningsventiler / 4 förslutningshuvuden | 2007 - Tunnelpastör | Comac | Tunnelpastör | 2007 - Trågpakkare / Krympfilmsförpackare | Dimac | Star One | För 3x4- och 4x6-tråg med krympfilm | 2007 - Burktransportörer | Flera tillverkare | – | Komplett transportsystem ingår | 2007

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Vi erbjuder till försäljning en modern PAOLETTI Salvacut 3000 automatisk kapmaskin, utvecklad för högpresterande och precisionssäker kapning av träbaserade material. Denna maskin utgör en kraftfull och effektiv lösning för automatiserade kapningsprocesser med hög hastighet, noggrannhet och driftsäkerhet. Viktiga funktioner och fördelar Tillverkare: Paoletti Energy S.r.l. Modell: Salvacut 3000 Tillverkningsår: 2024 Automatiskt kapningssystem för hög produktivitet Lämplig för industriell träbearbetning och produktionslinjer Robust och modern konstruktion Tekniska specifikationer Allmänt Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Installerad effekt: 12 kW Motoreffekt, såg: 5,5 kW Kapningssystem Sågbladets diameter: 500 mm Hål / tjocklek: 35 / 4,2 mm Såghastighet: 2 880 rpm Minsta kapningstid: ca 0,3 s Materialkapacitet Max kapmått: ca 70 × 300 mm Max ämneslängd: ca 5 100 mm Min ämneslängd: ca 500 mm Minsta tvärsnitt: ca 30 × 15 mm Prestanda & Matning Max matningshastighet: upp till 200 m/min Matningsriktning: höger till vänster (vänster till höger på förfrågan) Snabb automatisk materialhantering Tryckluft & Utsug Lufttryck: ca 6–8 bar Luftförbrukning: ca 500 Nl/min Utsugskapacitet: ca 5 000 m³/h Utsugshastighet: ca 28–30 m/s Utsugsanslutningar: Ø120 mm och Ø100 mm Mått & Vikt Maskinens vikt: ca 2 000 kg Maximal sorteringsenhetslast: ca 500 kg Arbetshöjd: ca 1 000 mm Driftsförhållanden Arbetstemperatur: +5 °C till +40 °C Förvaringstemperatur: +5 °C till +40 °C Fördelar Pjdpfozgr Scjx Akasgu Hög kapningshastighet och precision Tillförlitlig industridesign Lämplig för kontinuerlig drift Effektiv materialhantering med jämn utmatningskvalitet Ytterligare information CE-märkt Modern maskin (2024) – mycket gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M 09.10.288, produktbredd (max.): 700 mm, produktlängd (min.): 120 mm, inspänning: 400 V, arbets höjd: 850 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, Kallfass Universa 700 – Fullt automatisk sidoförslutningsmaskin + KALLFASS krymptunnel COMPAKT650 D Industriell förpackningsmaskin för krympplastning av större produkter som till exempel bilderamar, möbler, isoleringsmaterial och liknande varor. Tillverkad av Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Tyskland), CE-märkt. Viktiga specifikationer: Maximal produktionshastighet: upp till 65 förpackningar/min Pgsdjzwld Hspfx Akasu Bredd på tvärgående förslutningslist: 750 mm Maximalt fritt utrymme för förslutningsramens höjd: 300 mm Minimal produktlängd: 120 mm Film: dubbelvikt eller platt, 12–80 mikron; rullens diameter upp till 400 mm, bredd upp till 900 mm Permanent uppvärmd förslutningslist med utbytbar förslutningskant, underhållsfri, PLC-styrd temperaturkontroll Siemens S7 PLC med färgpekskärm för användargränssnitt (flerspråkigt) Effekt: 400 V, 50 Hz, trefas, 3,5 kVA Mått: cirka 2500 x 1400 x 2100 mm Färg: Kallfass antracit Levereras komplett med original teknisk dokumentation och CE-försäkran om överensstämmelse.

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Hej, Jag har en produktionslinje för betonggarage till salu. Tillverkningsår: 2021 Linjen består av: Pedpfxszx Sqcs Akaogu -hydraulisk vibrationsform med kärna -vibrationsbord -arbetsstation för armering -behållare för betong Intresserade är välkomna att kontakta mig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om anledning till försäljning och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data - Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme - Applikation: - Glas & PEHD (plast) - Halsutförande: - Skruvkorkar Ø 30–40 mm - Twist-off-lock Pgjdpfxoyighie Akaeu - Format: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveransomfattning - Induktiv linjärfyllningsmaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 b/min - Rotationssorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matningssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna kompletta glasflaskpåfyllningslinje tillverkades mellan 2010 och 2014 av flera välkända europeiska tillverkare, däribland CIMEC (Italien). Huvudenheten – en CIMEC 16-16-1 skölj-, fyll- och kapsylenhet – byggdes 2014 och användes fram till juli 2025 i en naturlig mineralvattenanläggning. Anläggningen omfattar även extra utrustning såsom självhäftande etiketteringsmaskin, helomslutande etiketterare, DE-filter och krympplasttunnel för kapsyler, vilket gör den till en fullt fungerande och kompakt fyllningslinje för glasflaskor med kronkork. All utrustning är fortfarande installerad, i gott skick och kan besiktigas på plats. Tekniska data - Tillverkningsår: 2010-2014 Pedeyb Tkdjpfx Akaogu - Användningsområde: Vatten och andra drycker - Kapacitet: - Ca 2 000 flaskor per timme (330 ml) - Ca 1 670 flaskor per timme (500 ml) - Flaskformat: 250 ml – 1 000 ml (inklusive 330 ml & 500 ml) - Kapsyltyp: 26 mm kronkork - Konfiguration (Monoblock): - 16 sköljhuvuden - 16 fyllhuvuden - 1 kapsyleringshuvud Leveransomfattning - Skölj-/Fyll-/Kapsyleringsmonoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-konfiguration, 26 mm kronkork, 2 000 fl/h - Självhäftande etiketteringsmaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Linjär, upp till 3 500 fl/h - Enkelt huvud etiketteringsmaskin (helomslutande) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportband - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Krympplasttunnel för kapsyler | TOSA | TN1 | 2011 | För PVC-kapsyler

Skick: begagnad, Automatisk friteringslinje HOJA DRL1000 Tekniska data: - Friteringstid: 40–345 sek, - Max. friteringstemperatur: 240 °C / 460 °F, - Maskinmått (L × B × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Totalvikt: ca 750 kg, - Stekpannans ytterdiameter: ca 1 m, - Användbar friteringsbredd: ca 285 mm (11,22″), - Grund fritering med oljenivå upp till 5 mm (0,2″), Pgodpfjxay I Ssx Akaou - Gjutjärnspann, plan, planhetsavvikelse max ±0,1 % av diametern, - Friteringstid: ca 40 till 345 s, - Max värmeeffekt: ca 28 kW, - 2 temperatursensorer per panna. Ingår: utsugsfläkt, doserare, spraysystem, oljefilter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett utsug för produktionslinje för rundvirkesågning LSH 350/4500. I drift sedan 01/2023. Utrustningen har ingen tillverkare, den är sammansatt av enskilda komponenter. Monterad utifrån beräkning, dokumentation finns. Pgedpexa Excsfx Akaeu