Pasteurization Pastöriseringslinje begagnade till salu (169)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna karbonator från den tyska tillverkaren Unitec GmbH byggdes år 2001. Den har varit installerad mellan korttidsupphettaren och fyllaren. Bufferttanken som ingår levererades som steril bufferttank mellan karbonatorn och fyllaren. Juicefabriken planerar en helt ny bearbetningslinje samt fyllare, därför finns denna anläggning tillgänglig. Tekniska detaljer - Kapacitet: 13 000 liter per timme - Produkter som kan bearbetas: öl, cider, läskedrycker etc. - Maximal karbonisering: 0–8 g/l CO2 - 8 200 l bufferttank - CO2-halten kan justeras på manöverpanelen Hodpfx Aksvdd Uusuefk - Siemens S7 styrpanel - Nivåregleringen i bufferttanken gjordes via korttidsupphettarens PLC och behöver integreras i karboniseringsanläggningens PLC.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta burkfyllningsanläggning är till största delen tillverkad år 2007 och är konstruerad för fyllning av öl, kolsyrade läskedrycker och andra kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Anläggningen har en kapacitet på cirka 6 000 burkar per timme och är lämplig för olika burkformat, inklusive 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard samt 500 ml standardburkar. Linjen omfattar depalletisering, karbonisering, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, trågpaketering/krymfilmsförpackning, transportband och styrsystem. Anläggningen är fortfarande installerad, för närvarande ur drift, och kan inspekteras i Nordeuropa. Layouten visar en kompakt uppställning med depalletizer, fyll- och förslutningsmaskin, tunnelpastör och efterföljande förpackningssektion. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett burkfyllningsanläggning - Kapacitet: ca 6 000 burkar/timme - Huvudbyggnadsår: 2007 - Applikation: Öl, kolsyrade läskedrycker och kolsyrade drycker - Burkformat: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Förpackning: 3x4- eller 4x6-tråg med krympfilm - Fyllning / Förslutning: Monoblock 16/4 - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Skick: Mycket gott skick - Status: Fortfarande installerad, för närvarande ur drift - Plats: Nordeuropa Inspektion: möjligt när som helst Leveransomfattning - Burkdepalletizer | TMG Impianti | – | Inklusive transportband | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 kolumn | - | 2007 Hfsdpfx Akezh Ifujuok - Fyll- och förslutningsmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Burkfyllare 16-4 P.164.85 | 16 fyllningsventiler / 4 förslutningshuvuden | 2007 - Tunnelpastör | Comac | Tunnelpastör | 2007 - Trågpakkare / Krympfilmsförpackare | Dimac | Star One | För 3x4- och 4x6-tråg med krympfilm | 2007 - Burktransportörer | Flera tillverkare | – | Komplett transportsystem ingår | 2007

Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 10 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk linje för sköljning, fyllning, pastörisering, torkning och förpackning av glasflaskor för juice, bestående av följande moduler: 1. SEMIAUTOMATISK DEPALLETERARE (modell: Depal 512 – mini) för avpackning av glasflaskor från pallar. En operatör krävs för att placera pallen i maskinen samt avlägsna kartongarket som ligger mellan glasflasklagren. 2. UNIVERSAL SKÖLJMASKIN (modell: IND-Wash 56 S2) för ångdesinfektion och sköljning av flaskor med hett vatten före fyllning. 3. ROTERANDE FYLLMASKIN (modell: IND-Dose 46 PO-12) för varmfyllning av produkten i cylindriska glasflaskor. Hfsdpfx Aszdr Iljkuek 4. KORKMASKIN FÖR TWIST-OFF-KAPSLAR (modell: IND-Close 12E) för vakuumförslutning av fyllda flaskor med hjälp av ånginjektions-baserat vakuumsystem. 5. PASTÖRISERINGS- OCH KYLTUNNEL (modell: PT 42-9) för fortsatt kontinuerlig pastörisering av produkten. 6. VAKUUMTESTARE (modell: IND-Test 61) för sortering och utslussning av flaskor med otillräcklig förslutning. 7. TORKMASKIN (modell: IND-Blow 86) för torkning av kvarvarande fukt på flaskans yta före etikettering. 8. LINJÄR ETIKETTERINGSMASKIN FÖR SJÄLVHÄFTANDE ETIKETTER (modell: IND-Lab 32B) med topp- (över kapsylen) och sidapplicering av etiketter på cylindriska flaskor. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OCH KRYMPFILMSMASKIN MED BRICKA OCH FOLIE (modell: IND-pack 29 T) för packning av flaskor på kartongbrickor i olika konfigurationer beroende på flaskstorlek. 10. SET MED KEDJEDRIVNA PLANBANDETRANSPORTÖRER (modell: IND-Trans 71) som kopplar samman linjens olika moduler, inklusive transportörer mellan skölj-, fyll- och förslutningssektionerna med toppskydd.

Skick: bra (begagnad), Artikel: J-10505-Mejerianläggning för glass Fullständig glassanläggning för olika glassprodukter, i mycket gott skick. EU Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pinniglass. 5 000 st/tim - Tetra Pak Comet, 5 000 st/tim Anläggningen består av: - Pastöriseringslinje Split-system med kapacitet 1 000 l/tim - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Hfedpfxoiiyu He Akuok - Tekno Ice Frigus 600 - 3 stycken - Isvattenpool Technofreeze CVT 30 - Dubbelmantlade tankar 1 000 L - 5 stycken - Skruvkompressor för luft - Gasuppvärmning

Skick: begagnad, Kontinuerlig genomlopps-kokanläggning för blanchering/pasteurisering/kokning eller kylning. Produkterna transporteras varsamt genom vattnet i den perforerade trumman med den insvetsade snäckan. Energibesparing uppnås genom att hela anläggningen är isolerad samt med indirekt ånguppvärmning via en rörbuntvärmeväxlare. Hfedpfxezi Dfms Akuok Koklängd: ca 11 m Bredd: 3 100 mm Helt i rostfritt stål Steglös hastighetsreglering Lämplig för ånguppvärmning Värmeväxlare Cirkulationspump Med utmatningsband för lossning Med brant snäckmatarskruv för inmatning I gott skick Användningsområden: • Blanchering av grönsaker och potatisprodukter • Pasteurisering och/eller efterpasteurisering av vakuumförpackade produkter • Kokning av kokkorv i natur- eller konsttarm • Kokning av huvuden och tungor • Kokning av fjäderfä • Kontinuerlig sopptillverkning Totalhöjd: 3,4 m

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1985, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: kompressor, Tillverkare: GEA / Laguilharre Tillverkningsår: ~1985 Hjdpfx Akeyvrtuousfk 4 steg – 6 tubbuntar MVR + TVR evaporator Användning som förkoncentrator från 6 till 32 % TS Användning som (hög-) koncentrator 9 till 50 % TS Matningsmängd: 20 000 l/h vassla Avdunstningskapacitet: 15 000 l/h Inkl. pastör med ånginjektion Elektrisk effekt för MVR-kompressor: 140 kW TVR ångförbrukning: 850 till 1 000 kg/h Pastör: 300 kg/h

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: kompressor, Tillverkare: GEA Årsmodell: 2012 Modell: 2 MVR 1 Matningsmängd: 35 000 l/h vid vassle Avdunstningskapacitet: upp till 25 000 kg/h Hfjdpoyvrwtjfx Akuek Typ: MVR-avdunstare med TVR-finisher (Hög-)koncentrator: från 20 upp till 60% torrsubstans Inkl. pastör via ånginjektion MVR-kompressor: PILLER Effekt MVR-kompressor: 456 kW Ångförbrukning finisher: ~900 kg/h Ångförbrukning pastör: 900 – 1700 kg/h

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: AT111, Nytt UHT-rörpastöriseringssystem för mjölk och grädde – 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Detta rörformiga indirekta UHT-steriliseringssystem är konstruerat för mejeribearbetning med variabel hastighet och hög termisk effektivitet. Det ger pålitlig ultra-högtemperaturbehandling för mjölk och 40 % fettgrädde, med effektiv värmeåtervinning och exakt temperaturkontroll i varje processsteg. Kapacitet: Mjölk 10 000 l/h; Grädde 40 % fett 5 000 l/h Värmeväxlare: Rörformig, korrugerad AISI 316 rostfritt stål Produkttemperatur vid inlopp: 8 °C Homogeniseringstemperatur: cirka 65–75 °C (mellanutlopp finns) Hålltemperatur: 90–95 °C Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder Temperatur vid utlopp: cirka 20–25 °C Värmeåtervinning: cirka 70 % i rörformig värmeväxlare Termisk profil: Uppvärmning 5→115 °C (trycksatt varmvatten vid 132 °C), Sterilisering 115→142 °C (industriell ånga ~6 bar), Kylning 142→27 °C (vatten vid 17 °C), Slutlig kylning 27→25 °C (vatten vid 17 °C) Balanstank: 200 l, vertikal cylindrisk, AISI 304 rostfritt stål, med 3 nivåsensorer och CIP-spraykula Produktpump: Rostfritt stål, centrifugal, specialförsegling för höga temperaturer, driftstryck 5–10 bar Elektromagnetisk flödesmätare: Flänsmonterad, 4–20 mA utgång Varmvattenkrets: Högeffektiv pump, 14–16 bar, 10 000 l/h; rostfritt stålexpansionskärl; säkerhetsventil; automatisk påfyllning; ånga–vatten-rörformig värmeväxlare Temperaturreglering: Pneumatisk modulerande ångventil; högeffektiv ångfälla Inbyggt CIP-system: Konduktivitetsmätning, 2 kemikaliedoseringspumpar, 2 x 150 l AISI 304-tankar (syra och alkali) Konstruktion: Församlad på ett AISI 304 rostfritt stål-stativ med justerbara justeringsfötter Avancerade automations- och styrsystem Systemet är utrustat med en modern automationsplattform för att säkerställa stabil UHT-bearbetning, spårbarhet och jämn produktkvalitet. Styrarkitektur: Integrerad PLC med en 12-tums HMI-pekskärm Skåpslayout: Två AISI 304 rostfria stålkapslingar (elektronik och pneumatik är åtskilda) Elektronikskåp: PLC, HMI, effekt- och automationskomponenter Pneumatikskåp: Solenoidventiler och luftfördelning Automatiserade funktioner: CIP-cykelhantering, pastöriserings-/steriliseringskontroll, temperaturreglering, larmanalys, säkerhetslås Processdatainsamling: Kontinuerlig övervakning av temperaturer, produkttryck, hålltid och flöde Instrumentering: Elektromagnetisk flödesmätare med 4–20 mA utgång för robust återkopplingskontroll Möjligheter för integration i produktionslinjen Hfjdpfx Aszmpznekusk Konstruerad för sömlös integration i mejeribearbetning, dryckesproduktion och industriell förpackningsmiljö.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13/15, Utrustning: dokumentation / manual, TORKSKÅP FÖR FÄRSK PASTA, FRUKT, NÖTTER ESC100 Torkskåp som möjliggör rullning, förberedelse och torkning av kort, lång och fylld pasta, samt torkning av pasteuriserade pastatyper inför eventuell förpackning. Kapacitet per torkcykel: ca 100 kg Paneler isolerade med varmt injicerat polyuretanskum, hög termisk stabilitet, i vit förlackerad plåt Elvärmare för luftuppvärmning (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm axialfläkt för tvångsventilation (ca 1 kW) Elcentral med PLC för inställning och övervakning av torkfaser 2 st fjärilventiler styrda av elektrisk Belimo-aktuator Sensor för kontroll av intern luftfuktighet Utrustning för kontroll av tork- och temperaturtider via CE-kompatibel central med programmerbart digitalt kort 25 st ramar i granträ 600 x 1200 mm, med polyesternät och aluminiumförslutningslister 1 st rostfri vagn på hjul Hedetrd N Eepfx Akujfk Teknisk data Spänning: 400 V – Trefas Total effekt: ca 5 kW Mått Djup: 1000 mm (+ 300 mm ovanför dörren) Bredd: 1670 mm Höjd: 2260 mm (+ 400 mm fuktutdragsenheter)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Hfedeziyyyspfx Akuek Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den mobila fruktbearbetningslinjen är utformad för att smidigt inhysa all erforderlig utrustning för juiceproduktion och ett effektivt arbetsflöde. Den innehåller: - Frukt- och grönsakstvätt, elevator och kross MAXIMILL 3000 - Bandpress POWERPRESS 1500 - Transportör för restmassa - Rostfria tankar - Dieselpasteurisator - Semiautomatisk Bag in Box-fyllare - Juicefilter - Diskho med rostfritt stålbord Kapacitet: 1500 kg/tim. Andra tillgängliga kapaciteter: 400 kg/tim, 800 kg/tim, 1200 kg/tim. Egenskaper: - Den mobila juicelinjen rymmer smidigt all nödvändig utrustning för fruktbearbetning och juiceproduktion. - Endast en person krävs för att driva hela linjen. - Mobiliteten är den största fördelen, då den eliminerar kostnader för lokaler och möjliggör platsbyte. - Juicutbytet från äpplen är ca 75 %. - Alla maskiner är sammankopplade och styrs automatiskt. - Den mobila juiceproduktionsenheten inkluderar en Bag in Box-fyllare, som fyller juice i både Bag in Box- och Stand Up Pouch-förpackningar. - Den mobila juice-linjen kan specialanpassas enligt kundens önskemål. - Enheten är lätt att använda och underhålla. - Den mobila fruktbearbetningslinjen är installerad i ett specialbyggt släp som enkelt öppnas för drift och stängs efter behov. Hfsdpfx Ajq Nl Afjkuok - Den största fördelen med vår mobila fruktbearbetningslinje är möjligheten att producera juice på valfri plats. Kunden undviker därmed extra kostnader för lokaler och kan byta arbetsplats vid behov. Mobilitet är den avgörande faktorn här, vilket ger kunden fler möjligheter, exempelvis att utveckla en mobil juicepressningstjänst vid olika äppelodlingar eller i olika städer.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Bandpressen POWERPRESS 300 är avsedd för pressning av frukt-, bär- och grönsaksmassa. Fruktmassan matas upp på transportbandet som pressar den mot valsar. Den erhållna juicen rinner ner i en liten uppsamlingstank under pressen, där ett filtersil sitter ovanpå. Därefter transporterar en extern pump eller en juiceuppsamlingstank med pump juicen från pressen till önskad lagringstank eller direkt till ROCKET-pastörisatorn för vidare bearbetning. Pressningsprocessen är kontinuerlig. Kapacitet: 300 kg/h Marknadens mest kostnadseffektiva bandpress! Den mest innovativa egenskapen hos vår bandpress POWERPRESS 300 är en stor pressvals, vilket möjliggör längre pressningstid (bandlängd är 4900 mm) och de generösa valsdimensionerna pressar juicen effektivt samtidigt som kostnader och plats sparas. Juiceutbytet för äpplen med vår bandpress är ~65–75 %. Utbytet beror i hög grad på fruktens färskhet och sort. Det finns ett integrerat filtersil i juiceuppsamlingstanken. Därför filtrerar bandpress 300 juicen redan under pressningen och ger en renare slutprodukt. Hfjdpfx Ajt Rft Uskujk Bandpressen är utrustad med en högtryckstvätt som kontinuerligt rengör bandet under drift. Vårt bandespolningssystem är enkelt, utan motorer eller växellådor, vilket förlänger livslängden och minskar servicekostnaderna. Ett justerbart inmatningsreglage gör att fruktmassan enkelt kan matas in mot pressvalsen. Krossad fruktmassa kan tillföras från MAXIMILL eller direkt från hink eller korg. Efter användning bör bandpressen spolas manuellt med vatten. En fullständig rengöringsprocess tar cirka 15 minuter. Rengöringen är enkel och alla delar kan demonteras utan verktyg. Bandspänningen är justerbar. Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål och har ställbara fötter. Enkel att rengöra utan slutna eller svåråtkomliga utrymmen, och alla delar är enkla att montera och demontera.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Lägg enkelt påsen i Bag in Box-fyllaren och efter några sekunder kan du ta ut den fyllda påsen. Kapacitet: 1000 L/h. - Helautomatisk, lättanvänd mekanism. När påsen placeras i fyllaren tas tappen automatiskt av, påsen evakueras, fylls och försluts sedan. - Kan fylla både varma och kalla produkter i påsar från 0,5 till 220 liter. - Det går att fylla påsar med olika förslutningar. - Integrerad bufferttank för varmfyllning. - Nivåkontroll med flottör i bufferttanken. - Touchscreen-panel. - Volymåterupprepning med en avvikelse på ± 0,5 %. - Lätt justerbart fyllbord för påsar med olika volymer. - Arbetsytan med transportvalsar är lätt att rengöra och möjliggör skonsam glidning av påsarna. - Enkel rengöring efter användning. - Utrustad med länkhjul. Vi erbjuder även de halvautomatiska Bag in Box-fyllarna SEMIFLOW. Hfsdoflrkujpfx Akuek

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, - Kapacitet: 300 3-liters-påsar per timme. - Het- och kallfyllning av påsar från 0,5 till 220 liter. - Möjlighet att fylla påsar med olika typer av förslutningar. - Integrerad bufferttank för varmfyllning. - Nivåkontroll via flottör i bufferttanken. - Möjlighet att evakuera påsarna före fyllning. - Touchscreen-panel. - Repeterbarhet av volymer med en avvikelse på ± 0,5 %. - Lättjusterbart fyllbord för påsar med olika volymer. - Arbetsytan med transportvalsar är lätt att rengöra och möjliggör en mjuk förflyttning av påsarna. - Enkel att rengöra efter användning. - Monterad på länkhjul. - Vi erbjuder även helautomatiska Bag-in-Box-fyllare. Hodpfx Akeflriujuefk

Skick: bra (begagnad), APV BAKER PLATTVÄRMEVÄXLARE Objekt: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 växlare Rostfri värmeväxlare/pastör med 2 sektioner, Hfodpeimmb Sofx Akusk Kapacitet: 2 x 15 m3, Arbetstryck: 6 Bar, 47,9 m2, Temperatur: 120 °C.

Skick: bra (begagnad), Artikel: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV Centrifugalpump Typ W 60/300 Tillverkare: APV, Horsens Danmark Material: Syrafast rostfritt stål (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 rpm Hodpfx Ajtk Hx Ejkuefk Design: Sanitetshögvarvig centrifugalpump med öppen löphjul Skick: Begagnad, i gott mekaniskt skick Uppskattad kapacitet: ca 45 – 60 m³/h (beroende på produkt och lyfthöjd) Tryckhöjd: upp till ca 70 – 90 m Användningsområde: Utformad för högtrycksapplikationer inom mejeri-, livsmedels- och dryckesindustrin – t.ex. CIP-försörjning, pastörisatorer, förångare samt processlinjer. Plats: Danmark Pris: På förfrågan / EXW Danmark 2 identiska enheter tillgängliga,

Tillverkningsår: 1989, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, LEUSHUIS 3500L | Vertikal processbehållare för majonnäs och såser Tillverkare: Leushuis Apparatenbouw B.V. Typ: Vertikal lagrings- och processbehållare med konbotten Tillverkningsnummer: A-32058-3007 H-4 Produktionsår: 1989 Kapacitet: 3500 liter Designad för: Salladsmajonnäs, täta emulsioner, såser Hydrostatisk provningstryck: 0,9 bar Designad temperatur: 50 °C Behållarens tomvikt: 425 kg Hfodsy Umxcopfx Akuok Mått: Ø 2000 mm x 3600 mm Denna professionella, vertikala lagrings- och processbehållare från nederländska Leushuis med en kapacitet på 3500 liter är en högklassig komponent för produktionslinjer, specifikt utvecklad för den avancerade livsmedelsindustrin. Behållaren är fabriksdesignad och godkänd för hantering av salladsmajonnäs, vilket gör den idealisk för lagring, buffring och teknologisk överföring av alla krävande, täta fettbaserade emulsioner, kalla såser, ketchup, senap, sylt eller flytande koncentrat. Tankens optimerade, kompakta konstruktion (2000 mm diameter vid 3600 mm höjd) säkerställer utmärkt stabilitet och möjliggör installation även i hallar med lägre takhöjd, samtidigt som stora lagringsvolymer bibehålls. Tillverkningen i högkvalitativt syrafast rostfritt stål garanterar full mikrobiologisk och kemisk neutralitet – tanken reagerar inte med produkter med lågt pH-värde (sura såser) och påverkar inte de sensoriska egenskaperna hos innehållet. De tekniska specifikationerna möjliggör säker drift vid medietemperaturer upp till 50 °C, vilket tillåter hantering av produkter direkt efter pastörisering, mixning eller emulgering.

Tillverkningsår: 1989, skick: bra (begagnad), LEUSHUIS 5000L | Vertikal processbehållare Tillverkare: Leushuis Apparatenbouw B.V. Hfedey Umwfopfx Akusk Nummer: A-32058-3005 H-4 Tillverkningsår: 1989 Kapacitet: 5 000 liter Hydrostatisk provtryck: 0,9 bar Designad temperatur: 50 °C Tomvikt: 580 kg Dimensioner: Ø 1800 mm x 4900 mm Skadad tank Den vertikala lagrings- och processbehållaren med en kapacitet på 5 000 liter är en klassisk enhet avsedd för användning inom livsmedelsindustrin. Ursprungligen konstruerad och certifierad för lagring samt intern transport av salladsmayo, är den idealisk för hantering av media med hög viskositet såsom kalla såser, ketchup, senap, flytande fetter, oljor och baser till färdiga dressingar. Behållaren kännetecknas av en smal, vertikal design (diameter 1 800 mm, nästan 5 meters höjd), vilket möjliggör optimal ytanvändning i maskinrum eller produktionshallar. Tillverkad av syrafast rostfritt stål garanterar den kemisk neutralitet – den påverkar varken smak, doft eller fysikalisk-kemiska egenskaper hos lagrade livsmedelsemulsioner. Tankern är designad för drift vid förhöjd temperatur (upp till 50 °C), vilket möjliggör mottagning och bibehållning av produkter i flytande tillstånd direkt efter termiska processer eller pastörisering.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Fyllaren är tillverkad av rostfritt stål (AISI 304). Lagertanken är placerad ovanpå fyllaren och kan anslutas direkt till en pastör via DIN 25-koppling. Den elektriska styrningen är monterad på sidan för att underlätta användningen. Flaskfyllaren och Bag-in-Box-fyllaren är sammankopplade med två separata ventiler och kan användas både tillsammans och separat. Bag-in-Box-fyllare: halvautomatisk modell IBB 200 med induktiv litersräknare i rostfritt stål. Fyllsystem utan gravitation. Volymetrisk pump 1,1 kW med flexibel EPDM-impeller. Pekskärmsstyrning för inställning av cykler, parametrar och rengöring. Vakuum- och kväveinsprutningar kan ställas in fritt i cykeln. Den inbyggda luftkompressorn möjliggör kontinuerlig drift. Tekniska data: Bag in Box Elbehov: 1,1 kW 220V 50-60 Hz Passar till: Ø 20–25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 st Kapacitet: 10 L/h 180 st Kapacitet: 20 L/h 130 st Kapacitet, lagertank: 1500–1800 kg/h Mått: 600x820x1600 mm Hfodotpxuvjpfx Akuok Vikt: 120 kg Fyllsystem utan gravitation Kapacitet, lagertank: 45 L Kapacitet: 670 L/h Mått: 580x1800x1500 mm Vikt: 45 kg Besök gärna vår hemsida!

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ... Hfsdpfxjwkux Ne Akujk

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Begagnad Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Hfjdezd Ul Topfx Akuek Tekniska specifikationer & prestandadata Denna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksprocesser och säker partikelstorleksreduktion inom dryckes- och livsmedelsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak, TA200-plattformen är känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter, anpassade för kontinuerlig drift i produktion. Enheten är specificerad för ett maxtryck på 250 bar, vilket motsvarar vanliga krav vid bearbetning av mjölkprodukter, juicer och andra drycker före fyllning och förpackning på en begagnad tappningslinje eller andrahandssystem för industriell paketering. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA200 Tryckklassning: Upp till 250 bar (enligt typplåt) Designsyfte: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktion CE-märkning: Ja Aseptisk kapacitet: Inkluderar förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella paketeringslinjer Avancerad automation & styrsystem TA200-plattformen från Tetra Pak är designad för att integreras med moderna automationsmiljöer inom dryckesproduktion. Typiska gränssnitt möjliggör synkronisering uppströms och nedströms med process- och tappningsutrustning. Användarvänliga reglage och tydlig statusindikering bidrar till upprepningsbara resultat och minimerar stillestånd. - Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomation - Processövervakning av tryck- och flödesstabilitet - Optimerad för homogenisering med konstant tryck - Säkerhetsbrytare enligt industristandard Produktionslinjeintegration Homogenisatorn är lämplig att installera före fyllare och övrig tappningsutrustning på en begagnad tappningslinje eller i en andrahandssanläggning för drycktillverkning. Aseptisk förberedelse gör det möjligt att integrera i hygieniska och ultrarena processdelar där produktskydd och hållbarhet är prioriterade. - Kompatibel för fristående eller inline-drift - Kan kopplas till mixrar, pastörisatorer och fyllare i industriella paketeringslinjer - Flexibel placering före fyllning av PET- eller glasbehållare - Lämplig för flera dryckesprodukter Maskinskick & underhållshistorik Enheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering och är förberedd för snabb driftsättning i dryckesproduktion. Standardunderhåll kan utföras enligt Tetra Paks riktlinjer för att säkerställa drift och tillförlitlighet. - Erbjuds kommersiellt som begagnad industriell utrustning - Driftklar, förutsatt standardinstallation och driftsättning Operativ prestanda & mångsidighet Högtryckshomogenisering förbättrar stabilitet, munkänsla och produktenhetlighet samt möjliggör efterföljande tappning i PET och glas. TA200-plattformen används i stor utsträckning inom dryckesproduktion där konsistens och kvalitetskontroll är avgörande. - Stabil partikelstorleksreduktion vid definierade inställningar ...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Hfodszd Ulyspfx Akusk Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 25 655 h, maskin-/fordonsnummer: LC642, Begagnad KRONES glasflaskfyllningslinje för öl, 34 000 FPT Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta glasflaskfyllningslinje för öl är en högpresterande, begagnad lösning utvecklad av Krones för industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjen är utformad för hantering av kronkapslar och glasflaskor och säkerställer utmärkt kapacitet och kvalitetskontroll över flera format. Detta är den idealiska begagnade fyllningslinjen för bryggerier som vill öka kapaciteten med beprövad teknik. Produktionshastighet: upp till 34 100 flaskor/timme Formatkapacitet: 34 100 flaskor/timme för 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flaskor/timme för 0,5L, 0,75L Kompatibla format: flaskor 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Behållare: glasflaskor Korktyp: kronkapsel Tillverkningsår: 2017 Registrerade driftstimmar: 25 655 Hodpfx Akezd Ufysuefk Nyckelutrustning: flasktvättmaskin LAVATEC 318; fyllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpastör LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspektionssystem LINATRONIC M och CHECKMAT; transportsystem SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar KRONES inspektions- och styrteknologi för stabil drift och konsekvent kvalitet. Tomgodskontrollen LINATRONIC och flera CHECKMAT-stationer övervakar kritiska punkter såsom fyllnadsnivå, etikett­närvaro och kassens kvalitet. Nätverksteknologi och IT-hårdvara, samt UPS och elektrisk distribution, stöder en tillförlitlig automatisering. Snabba formatbyten, central styrning och integrerad korkmatning optimerar tillgängligheten och minskar omställningstider. Integrationsmöjligheter Som en helt integrerad produktionslinje omfattar systemet depalletisering, utplockning, backtvätt, flasktvätt, sköljning/inspektion, isobar öl­fyllning med kronkapsling, pastörisering, torkning, etikettering, packning i backar, kontroll av fyllda backar och sluthantering/palletisering. Omfattande transportsystem — SYNCO S för flaskor, MULTICO S för backar och PALCO S för pallar — säkerställer ett smidigt materialflöde. Linjen hanterar flera flaskstorlekar (0,33L till 0,75L) och ger flexibilitet för produktion av flera SKU. Maskinstatus och underhållshistorik Linan är strömsatt och kan torrtestas, vilket gör den driftklar direkt efter installation. Dokumenterade drift­timmar: 25 655. Manualer och komplett layout medföljer, vilket stöder effektiv planering, igångsättning och underhåll. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för öl på glasflaska erbjuder monoblocket MODULFILL HES exakt isobar fyllning och pålitlig kronkapsling i hög hastighet. Uppströms säkerställer flasktvättmaskinen LAVATEC och LINATRONIC-inspektionen produktkvalitet och förpackningsintegritet. Nedströms ger LINAFLEX-tunnelpastör, LINADRY-flasktorkare, etiketteringsmaskinen SOLOMATIC och CHECKMAT-inspektionssystem jämn presentation och efterlevnad. Integrerade...

Tillverkningsår: 2026, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett bryggeriutrustning, tappmaskin för burkar och flaskor, pastör, manuell avlastare, burksköljare och vändare. Utrustningen finns på Färöarna. Hjdpfx Akey Atr Seuofk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Hfsdpfxohciaks Akusk Storage Tanks Pasteurizers Cheese Vats Heat Exchangers