Pasteurizer Pa90 begagnade till salu (168)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. Bodpfjy E Hy Usx Altswl 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13/15, Utrustning: dokumentation / manual, TORKSKÅP FÖR FÄRSK PASTA, FRUKT, NÖTTER ESC100 Torkskåp som möjliggör rullning, förberedelse och torkning av kort, lång och fylld pasta, samt torkning av pasteuriserade pastatyper inför eventuell förpackning. Kapacitet per torkcykel: ca 100 kg Paneler isolerade med varmt injicerat polyuretanskum, hög termisk stabilitet, i vit förlackerad plåt Elvärmare för luftuppvärmning (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm axialfläkt för tvångsventilation (ca 1 kW) Elcentral med PLC för inställning och övervakning av torkfaser 2 st fjärilventiler styrda av elektrisk Belimo-aktuator Sensor för kontroll av intern luftfuktighet Utrustning för kontroll av tork- och temperaturtider via CE-kompatibel central med programmerbart digitalt kort 25 st ramar i granträ 600 x 1200 mm, med polyesternät och aluminiumförslutningslister 1 st rostfri vagn på hjul Teknisk data Spänning: 400 V – Trefas Total effekt: ca 5 kW Bwodpfxetrd N Ej Altel Mått Djup: 1000 mm (+ 300 mm ovanför dörren) Bredd: 1670 mm Höjd: 2260 mm (+ 400 mm fuktutdragsenheter)

Skick: begagnad, Kontinuerlig genomlopps-kokanläggning för blanchering/pasteurisering/kokning eller kylning. Produkterna transporteras varsamt genom vattnet i den perforerade trumman med den insvetsade snäckan. Energibesparing uppnås genom att hela anläggningen är isolerad samt med indirekt ånguppvärmning via en rörbuntvärmeväxlare. Koklängd: ca 11 m Bredd: 3 100 mm Helt i rostfritt stål Steglös hastighetsreglering Lämplig för ånguppvärmning Värmeväxlare Cirkulationspump Med utmatningsband för lossning Med brant snäckmatarskruv för inmatning I gott skick Bsdpoyylumjfx Altowl Användningsområden: • Blanchering av grönsaker och potatisprodukter • Pasteurisering och/eller efterpasteurisering av vakuumförpackade produkter • Kokning av kokkorv i natur- eller konsttarm • Kokning av huvuden och tungor • Kokning av fjäderfä • Kontinuerlig sopptillverkning Totalhöjd: 3,4 m

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad bearbetningsanläggning för mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mjölkmottagning och primär lagring Den begagnade bearbetningslinjen för mindre mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet bestående av två Lactofreeze-tankar samt en mottagningspump. Operatörerna för mjölken till tankarna, där den kyls för att säkerställa termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Detta minimerar den mikrobiella belastningen och möjliggör en kontinuerlig övergång till pasteuriseringen. Bwsdpfx Aow Ahg Rjltsl Pasteurisering och separation Pasteuriseringen sker via en plattvärmeväxlare med hållningssektion och stödsystem, dimensionerade för 2 000 l/tim. Pasteuren värmer snabbt upp mjölken och håller den på en definierad temperatur för att eliminera patogener. Därefter separeras grädden i GEA WESTFALIA-separatorn med kapacitet för 3 000 l/h. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettdropparna, ökar emulsionens stabilitet och förhindrar att grädden flyter upp. Fermentation och koagulering Efter värmebehandlingen förs mjölken till jäsning. En isolerad, dubbelmantlad jästank på 1 000 liter med planetomrörare används för att säkerställa jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturstyrning. En koaguleringstank om 1 000 liter med planetomrörare initierar koaguleringsprocessen parallellt. Båda tankar främjar optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och vassleseparering Efter koaguleringen fortsätter bearbetningslinjen med ostbehandlingen. Systemet omfattar en 500-liters behållare med droppsil och två ostdroppbord, vilket möjliggör effektiv bearbetning av större kvantiteter färskost. Komponenterna förenklar samtidig vassleavskiljning och garanterar hög hygienstandard. Designen möjliggör dessutom enkel rengöring och minimerad risk för korskontaminering. Förpackningsprocesser När produkterna är redo för förpackning integreras halvautomatiska och automatiska lösningar. En halvautomatisk fyllare doserar pastöriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtbägarefyllaren automatiskt 75 mm och 95 mm bägare med upp till 1 800 enheter per timme. Den roterande etiketteringsmaskinen ETICAP (2004) applicerar front- och baketiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt positionering och vidhäftning. Datummärkning, temperaturkontroll och slutförpackning En Videojet 1220-kodare (2019) skriver bäst före-datum på varje produkt vid bandtransportören. Vidare används en vakuumförpackningsmaskin för färska och ostportioner. För värmeförsörjningen finns en fastbränslepanna på 115 till 150 kW (2014) med dubbla cirkulationspumpar. Slutligen bibehålls stabil temperatur i hela linjen via isvattentank (5 000 l, 2014) och kylanläggning (2018).

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Komplett euroblock-ostlinje konstruerad för effektiv bearbetning av mjölk till Euroblock-ostar. Systemet kan enkelt byggas ut för att producera olika storlekar av runda ostar med en vikt på cirka 4–5 kg. Kapacitet: Bearbetning av 6 000 liter mjölk per sats, upp till fyra satser per dag. Linjen består av: Mjölkmottagning (med mobil centrifugalpump) - Mjölkmottagningspump från lastbil eller lastbil med självlossande pump. 1. 2 st. råmjölkstankar (kylda), 6 000 liter per tank. • Fabrikat: Mueller • Tillverkningsår: 2012 • Horisontell, isolerad och kyld mjölktank, CIP-rengörbar • Kylkompressor, freon 2. Mjölkmottagningsventiler • Ventilmanifold för automatisk dirigering av mjölk till vald tank, pumpning från tank till pastör och för CIP (Clean-In-Place). • Uppsättning 4-vägs fjärilsventiler med styrning. • Fabrikat: GEA – Tuchenhagen 3. Komplett pastöriseringsanläggning • Fabrikat: C van ’t Riet • Tillverkningsår: 1996 • Kapacitet: 6 000 liter • Komplett på ram/skid. • Med balanstank, pumpar, värmeväxlare, hållningsrör, varmvattensystem, ventilanslutningsrör. Styrsystem med temperaturregistrering. • In 4-65/75°C Hållningsrör -> 25/35°C osttillverkningstemperatur. 4. Bufferttank för pastöriserad mjölk, 6 500 liter • Fabrikat: Zero • Toppisolerad • Funktion: För lagring/buffring av varm mjölk så att pastören kan arbeta kontinuerligt och två satser behandlas snabbare i följd. 5. Ostkar • Fabrikat: Damrow (GEA) Double 'O' • Volym: 6 000 liter per sats • Slutet ostkar med vasslesil från ovan. • Självsugande pump för CIP och vassle. • Monterad på rostfritt stativ för fritt fall till avloppstank. • Separat styrsystem. • Ventilmanifold (Tuchenhagen) för överföring av mjölk från pastör eller buffertank, ventildesign så att buffertank kan rengöras oberoende. 6. Automatisk förpress- och snittkar • Fabrikat: C van ’t Riet • Tillverkningsår: 2010 • Inkl. CIP-pump • Kapacitet för ostmassa: 6 000-liters kar • Överföring från kar: med gravitation Bsdpjyzxdkefx Altjwl • Antal ostar per 6 000 liter: ca 42 ostar à 15 kg 7. Pressystem • Tunnelpress, 42 positioner för euroblock. • Pallbanesystem med pneumatiska cylindrar för automatisk transport av formarna in och ut ur pressen. Med styrning och pressprogram. 8. Ostformar • Mikroslitsade LAUDE-formar, 15 kg euroblock. • Formarna är delvis utbytta och bara några år gamla. 9. Formtvätt • 2 st. formtvättningskar 10. Saltbad • 8 st. saltbadskorgar/ställ (utan saltboxar, dessa är ingjutna i betong) • 2 st. kylaggregat och tankar för saltlake (ovanpå) 11. Vassletank • Horisontell vassletank, ca 7 000 liters kapacitet 12. CIP-system (helt automatiskt Siemens S7) • En tank med tre fack • Värmeväxlare • Automatiska ventiler • CIP-tryckpump • Hela förprocessen har fullt automatiskt CIP samt styrning via Siemens S7-CPU (stöd från ursprungsleverantören kan erbjudas/levereras av GEA)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt  Denna kompletta fyllningsanläggning för dryckesburkar tillverkades 2017 av den tyska tillverkaren KHS. Anläggningen är designad för dryckestillverkning med en kapacitet på upp till 40 000 b/h och är i gott skick. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/timme Fyllningsprodukt: kolsyrade läskedrycker och öl Flaskformat: 500 ml 211/202 Lockformat: 211/202 Förpackningsformat: bricka med film Tillämpning: KEG + öl Skick: god teknisk kondition, nedmonterad Leveransomfattning Burkavpallare | LINKER | DPG-500 | 2012 Burkinspektionssystem | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Burktransportör | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Sköljare | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pastör | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Fyllare | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Förslutare | Ferrum | F08 | 2012 Lockmatare | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportör | KHS | Innoline BTR | 2012 Fyllnivåkontroll | KHS | Innocheck CUB | 2012 Utblåsare | Europool | - Förpackningsmaskin | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Packtransportör | KHS | Innoline GTR | 2012 Handtagsapplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Förpackningsmaskin | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettisator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Bwedpfx Alsyb R Sretol Sträckfilmsmaskin | SIAT | MFP | 2017 Paletttransportör | KHS | Innoline PTR

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Bandpressen POWERPRESS 300 är avsedd för pressning av frukt-, bär- och grönsaksmassa. Fruktmassan matas upp på transportbandet som pressar den mot valsar. Bedpjt Rft Uefx Altowl Den erhållna juicen rinner ner i en liten uppsamlingstank under pressen, där ett filtersil sitter ovanpå. Därefter transporterar en extern pump eller en juiceuppsamlingstank med pump juicen från pressen till önskad lagringstank eller direkt till ROCKET-pastörisatorn för vidare bearbetning. Pressningsprocessen är kontinuerlig. Kapacitet: 300 kg/h Marknadens mest kostnadseffektiva bandpress! Den mest innovativa egenskapen hos vår bandpress POWERPRESS 300 är en stor pressvals, vilket möjliggör längre pressningstid (bandlängd är 4900 mm) och de generösa valsdimensionerna pressar juicen effektivt samtidigt som kostnader och plats sparas. Juiceutbytet för äpplen med vår bandpress är ~65–75 %. Utbytet beror i hög grad på fruktens färskhet och sort. Det finns ett integrerat filtersil i juiceuppsamlingstanken. Därför filtrerar bandpress 300 juicen redan under pressningen och ger en renare slutprodukt. Bandpressen är utrustad med en högtryckstvätt som kontinuerligt rengör bandet under drift. Vårt bandespolningssystem är enkelt, utan motorer eller växellådor, vilket förlänger livslängden och minskar servicekostnaderna. Ett justerbart inmatningsreglage gör att fruktmassan enkelt kan matas in mot pressvalsen. Krossad fruktmassa kan tillföras från MAXIMILL eller direkt från hink eller korg. Efter användning bör bandpressen spolas manuellt med vatten. En fullständig rengöringsprocess tar cirka 15 minuter. Rengöringen är enkel och alla delar kan demonteras utan verktyg. Bandspänningen är justerbar. Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål och har ställbara fötter. Enkel att rengöra utan slutna eller svåråtkomliga utrymmen, och alla delar är enkla att montera och demontera.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den mobila fruktbearbetningslinjen är utformad för att smidigt inhysa all erforderlig utrustning för juiceproduktion och ett effektivt arbetsflöde. Den innehåller: - Frukt- och grönsakstvätt, elevator och kross MAXIMILL 3000 - Bandpress POWERPRESS 1500 - Transportör för restmassa - Rostfria tankar - Dieselpasteurisator Bjdpfsq Nl Afsx Altowl - Semiautomatisk Bag in Box-fyllare - Juicefilter - Diskho med rostfritt stålbord Kapacitet: 1500 kg/tim. Andra tillgängliga kapaciteter: 400 kg/tim, 800 kg/tim, 1200 kg/tim. Egenskaper: - Den mobila juicelinjen rymmer smidigt all nödvändig utrustning för fruktbearbetning och juiceproduktion. - Endast en person krävs för att driva hela linjen. - Mobiliteten är den största fördelen, då den eliminerar kostnader för lokaler och möjliggör platsbyte. - Juicutbytet från äpplen är ca 75 %. - Alla maskiner är sammankopplade och styrs automatiskt. - Den mobila juiceproduktionsenheten inkluderar en Bag in Box-fyllare, som fyller juice i både Bag in Box- och Stand Up Pouch-förpackningar. - Den mobila juice-linjen kan specialanpassas enligt kundens önskemål. - Enheten är lätt att använda och underhålla. - Den mobila fruktbearbetningslinjen är installerad i ett specialbyggt släp som enkelt öppnas för drift och stängs efter behov. - Den största fördelen med vår mobila fruktbearbetningslinje är möjligheten att producera juice på valfri plats. Kunden undviker därmed extra kostnader för lokaler och kan byta arbetsplats vid behov. Mobilitet är den avgörande faktorn här, vilket ger kunden fler möjligheter, exempelvis att utveckla en mobil juicepressningstjänst vid olika äppelodlingar eller i olika städer.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, - Kapacitet: 300 3-liters-påsar per timme. - Het- och kallfyllning av påsar från 0,5 till 220 liter. - Möjlighet att fylla påsar med olika typer av förslutningar. - Integrerad bufferttank för varmfyllning. - Nivåkontroll via flottör i bufferttanken. - Möjlighet att evakuera påsarna före fyllning. - Touchscreen-panel. Bwsdpfsflriuox Altol - Repeterbarhet av volymer med en avvikelse på ± 0,5 %. - Lättjusterbart fyllbord för påsar med olika volymer. - Arbetsytan med transportvalsar är lätt att rengöra och möjliggör en mjuk förflyttning av påsarna. - Enkel att rengöra efter användning. - Monterad på länkhjul. - Vi erbjuder även helautomatiska Bag-in-Box-fyllare.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Lägg enkelt påsen i Bag in Box-fyllaren och efter några sekunder kan du ta ut den fyllda påsen. Bedpfxsflrkuj Altswl Kapacitet: 1000 L/h. - Helautomatisk, lättanvänd mekanism. När påsen placeras i fyllaren tas tappen automatiskt av, påsen evakueras, fylls och försluts sedan. - Kan fylla både varma och kalla produkter i påsar från 0,5 till 220 liter. - Det går att fylla påsar med olika förslutningar. - Integrerad bufferttank för varmfyllning. - Nivåkontroll med flottör i bufferttanken. - Touchscreen-panel. - Volymåterupprepning med en avvikelse på ± 0,5 %. - Lätt justerbart fyllbord för påsar med olika volymer. - Arbetsytan med transportvalsar är lätt att rengöra och möjliggör skonsam glidning av påsarna. - Enkel rengöring efter användning. - Utrustad med länkhjul. Vi erbjuder även de halvautomatiska Bag in Box-fyllarna SEMIFLOW.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: PST29, Begagnad Tetra Pak fyrstegs pasteurisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Tetra Pak-pasteurisator C6-SR är en robust, begagnad värmebehandlingsenhet konstruerad för att säkerställa pålitlig värmebehandling av flytande livsmedel och drycker. Utvecklad i samarbete med Alfa Laval Thermal AB levererar den jämn prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den kompakta designen och hygieniska konstruktionen gör den till ett utmärkt val för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller förbättra processäkerheten med begagnad utrustning. Tillverkare: Tetra Pak (designad av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Tillverkningsår: 2001 Volym: 162,6 L Temperaturområde: -10 till 110°C Designtryck (g): 10,0 bar Provningstryck (g): 13,0 bar Värmebehandlingssteg: Fyrstegs Maskinkategori: Pasteurisator (flash-typ värmebehandling) Med sin fyrstegskonfiguration möjliggör C6-SR effektiv värmeåtervinning och stabila utgångstemperaturer, vilket uppfyller kraven vid uppgradering av befintliga fyllningslinjer samt för bredare produktionsflöden inom dryckesindustrin. Avancerade automations- och styrsystem Bedpfxeyz R Hke Altjwl Konstruerad för tillförlitlig och reproducerbar drift integreras denna pasteurisator enkelt i konventionella anläggningsstyrsystem. Typiska installationer inkluderar PLC/HMI-övervakning för temperaturkontroll, tryckövervakning samt säkerhetslås för att skydda produktintegritet och utrustning. Konfigurationen stöder processlarm och säkerhetsåtgärder för att upprätthålla konsekventa pasteuriseringsparametrar över flera skift. - Processtemperaturreglering med övervakade börvärden - Trycktåliga komponenter upp till 10,0 bar (provningstryck 13,0 bar) - Säkerhetslås och operatörsvarningar vid serviceläge - Anpassningsbara parametrar för produktskifte och rampstyrning Produktionslinjeintegration Tetra Pak C6-SR kan sömlöst integreras med både för- och efterliggande system inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kan kopplas till bufferttankar, produktmatningspumpar, hållningsrör samt efterföljande kyl- eller fyllningsprocesser. Dess kompakta, plattbaserade konstruktion bidrar till enklare installation och bättre serviceåtkomst. - Inline- eller skidintegrering i befintlig processutrustning - Lämplig för termisk behandling inför fyllning i PET- eller glassystem - Anpassningsbar för multiproduktanläggningar med relevant receptstyrning - CIP-kompatibel när den konfigureras med anläggningens CIP-system Maskinstatus och underhållshistorik Detta är en begagnad pasteurisator från 2001, redo för omedelbar industriell användning. Visuella indikatorer och servicedokumentation...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Bwodpewkux Nofx Altel Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ...

Tillverkningsår: 2009, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett plattvärmeväxlar-pasteuriseringsanläggning från Alfa Laval, bestående av fyra sektioner, finns tillgänglig. Produkt: 13% helmjölk, kapacitet: 25 000 kg/h, total effekt: ca 2000 kW, volym: 588 l, max tryck: 10 bar, max temperatur: 120°C, provtryck: 14,3 bar, antal plattor: 338, expansionsmöjlighet: 82 plattor, värmeöverföringsyta: 210 m², plattjocklek: 0,6 mm, tätningssystem: Clip-On, tätningsmaterial: NBRFF, totalt tryckfall på produktsidan: 422 kPa, värmeväxlarsteg: återvinning/uppvärmning/mellansteget/kylning, plattpaketets längd: 1856 mm, bärstångslängd: 3600 mm, spännbultslängd: 3560 mm. Anläggningens totala mått X/Y/Z: ca 3850 mm/850 mm/2200 mm, vikt: ca 2850 kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Bwjdpfxeyvuuuo Altel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, Tetra Therm aseptisk dryckplattpastör, temperatur upp till 125 grader, kapacitet mellan 6000–12000 liter/timme, i gott skick, med dearator inkluderad. Har använts för juice och tomatsås. Bedsyxdlbjpfx Altswl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Bwodpfxjyhbibe Altel Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Bwedjyhb Ahspfx Altel Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20212531, HiTec Steam Cooker är mångsidiga, specialbyggda ångkokare konstruerade för ångkokning och pastörisering av en mängd olika produkter som gyoza, dumplings etc. Utformad med fokus på livsmedelssäkerhet (EHEDGE), effektivitet och kompakt design. Tillverkningsår 2021, knappt använd därefter! Bodjxl Tnpopfx Altowl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Fruktpress- och fyllningsanläggning från Arnold Holstein, bestående av: Fruktmottagning: vattenbad, frukttransportör med vattenduschar, kvarn. Packpress typ H65: kapacitet 1 200 kg/h, verkningsgrad upp till 75 %, 24 pressramsatser (65 x 65 cm), 22 pressdukar (100 x 100 cm). Mått: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pasteuriseringsanläggning Profi PA SH: kapacitet 600 l/h, 48 kW gasuppvärmd, automatisk temperaturreglering, behållare av rostfritt stål (V4A). Mått: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/h, inklusive vägningsenhet med automatisk stopp vid uppnådd inställd fyllnadsvolym eller vikt. För påsar upp till 10 l. Maskintillägg: frukttransportör / fruktpress / saftpasteur / juicefyllning. Kapacitet pasteurisering/fyllning: 600 l/h. Kapacitet pressning: 1 200 kg/h. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Utrustning: frukttransportör med vattenbad/-dusch och kvarn; packpress typ H65 – 1 200 kg/h, verkningsgrad 75 %, 22 pressdukar, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanläggning Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrännare; doseringsautomat – 600 l/h, inkl. vägningsenhet. Bodovcq Dmspfx Altewl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna karboniseringsanläggning från den tyska tillverkaren Unitec GmbH byggdes år 2001. Den installerades mellan korttidsupphettaren och fyllaren. Buffertanken, som ingår i leveransen, användes som steril bufferttank mellan karbonisatorn och fyllaren. Juicefabriken planerar en helt ny bearbetnings- och tappningslinje, därför är denna anläggning tillgänglig. Tekniska detaljer Kapacitet: 13 000 liter per timme Produkter som kan bearbetas: öl, cider, läskedrycker etc. Maximal karboniseringsgrad 0–8 g/l CO2 8 200 l buffertank CO2-halten kan justeras på manöverpanelen Siemens S7 styrpanel Nivåregleringen i buffertanken skedde via PLC:n på korttidsupphettaren (KZE) och måste integreras i karboniseringsanläggningens PLC. Bodpsvdd Uuefx Altswl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Den erbjudna fyllningsanläggningen för påsar har konstruerats av ett schweiziskt företag och levererades även 2018. Huvudtillverkaren är Linapack. Anläggningen har endast använts för säsongsproduktion (två månader per år) och drifttiderna är därför mycket låga. Eftersom försäljningssiffrorna inte ökar har säljaren beslutat att sälja anläggningen och avsluta produktionen. Anläggningen är fortfarande monterad och kan besiktigas. Det är möjligt att bearbeta olika påsformat och att utföra hetfyllning upp till 85 °C. Den nuvarande ägaren har använt den för cocktails, men den kan även användas för olika andra icke-kolsyrade drycker. Tekniska detaljer  Kapacitet: 50 påsar/timme, beroende på volym 750–900 l/t Säcksdimensioner Bredd: 80–180 mm Höjd: 100–300 mm Fyllningstemperatur: 71–85 °C Siemens PLC Linjen består av  1 000 l bufferttank Omrörare Flödesmätare Nivågivare Rengöringsspridare Integrerad i pastöriseringskontrollen Korttidsupphettningsanläggning Kreuzmayr PAS-900 Kapacitet: 750–1 000 l/t Uppvärmning med ånga Helautomatisk Automatisk rengöring med hetvatten Ånga Syra Lut Med rörvärmeväxlare Automatisk fyllare Linapack LFS-1000 Duplex med Siemens PLC Sjustationerssystem Motoriserat magasin med pick-and-place-system för matning av påsar Öppning av påsar med vakuumgripare Fyllningsenhet med flödesmätare och temperatursensor, automatisk utsortering vid för låg temperatur Försegling av påsar Kylning av förseglingen Tömning av påse Kontrollvåg Kylare och tork för påsar Kylning i vattenbad Med UV-lampor för desinficering Torkning med fläkt, fem munstycken Transportband och uppsamlingsbord Bsdpfx Asvptt Roltswl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Den erbjudna tappningslinjen för returbara glasflaskor består av ett urval av högkvalitativa maskiner som har valts ut av BEVMAQ. De flesta av maskinerna har tidigare använts i bryggerier i Tyskland. Maskinernas skick är gott då de regelbundet har underhållits och servats. Förutom några få maskiner har de flesta av ett tyskt partnerföretag demonterats och finns nu lagrade. Layouten för anläggningen kan anpassas efter kundens behov och fabrikens layout, eftersom transportbanden är nya eller renoverade. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/timme vid 0,5 l flaskor Lämplig för: Kolsyrat vatten och alkoholfria drycker Öl / ölblandningar Nyservad, regelbundet underhållen Hanterade format: 330 ml 500 ml Tillverkningsår: 2007 till 2016 Anläggningen i detalj Lådavpalletterare | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. säkerhetsstängsel, transportband, avlastningsbord Upplockare/packare | Krones | Linapac II | 2012 Kan användas som både packare och upplockare Flasksköljare | Krones | Lavatec | 2013 Lådtvätt | Klotzki | 2011 Tomflaskinspektör | Miho | David 2 | 2016 Mottrycksfyllare + förslutare | KHS | Innofill DRS | 2013 Nivåkontroll | KHS | 2013 Inkl. flaskutskjutningssystem och transportband Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kallimsetiketteringsmaskin | Krones | Topmodul | 2015 Inkluderar modul för arbeta med säkerhetsetiketter Med servostyrd flaskpositionering Packare | Krones | Smartpack | 2011 Palletterare | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Blandare | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Korttidsuppvärmare | GEA | 25 000 | 2007 Alla transportörer för pallar, lådor eller flaskor anpassas individuellt till anläggningsdesignen och tillverkas enligt KHS/Krones standard. Nödvändiga formatdelar för hantering av flaskor, etiketter, lådor och förslutningar kan levereras vid behov. Bodpfx Asxf D Dbeltjwl

Skick: bra (begagnad), Artikel: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV Centrifugalpump Typ W 60/300 Tillverkare: APV, Horsens Danmark Material: Syrafast rostfritt stål (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 rpm Design: Sanitetshögvarvig centrifugalpump med öppen löphjul Skick: Begagnad, i gott mekaniskt skick Uppskattad kapacitet: ca 45 – 60 m³/h (beroende på produkt och lyfthöjd) Tryckhöjd: upp till ca 70 – 90 m Användningsområde: Utformad för högtrycksapplikationer inom mejeri-, livsmedels- och dryckesindustrin – t.ex. CIP-försörjning, pastörisatorer, förångare samt processlinjer. Plats: Danmark Pris: På förfrågan / EXW Danmark 2 identiska enheter tillgängliga, Bwjdpfx Ajtk Hx Eoltsl

Skick: bra (begagnad), APV BAKER PLATTVÄRMEVÄXLARE Objekt: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 växlare Rostfri värmeväxlare/pastör med 2 sektioner, Kapacitet: 2 x 15 m3, Bwedpfx Aeimmb Sjltel Arbetstryck: 6 Bar, 47,9 m2, Temperatur: 120 °C.

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Bsdpfxeyhbpzs Altewl Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones CSD PET-tappningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones CSD PET-tappningslinje är en högpresterande helhetslösning för produktion och industriell förpackning av kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten och juice blandad med CO₂. Linjen är tillverkad 2010 av Krones och GEA, och har kontinuerligt servats av OEM, vilket säkerställer en kapacitet på upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 bph (1,5 l). Blåsformningsmaskinen Contiform S12M är direkt integrerad med en ultraren isobarisk fyllar-/kapsyleringsblock. Maskinlinjen är marknadsklar och designad för pålitlighet, hygien och snabba formatbyten av PET-flaskor. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Nominell kapacitet: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Bedpfsyhbmtsx Altowl Processade produkter: kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten, juice med CO₂ Tappteknik: Ultraren isobarisk volymetrisk PET-tappning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO₂ Halsutföranden: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudutrustning CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-anläggning, 4 x 5 000 L, 30 m³/tim Process: GEA TDS-system med plattvärmeväxlare, mixer, karbonator, avgasare och processtankar Preform: Preform-växlare och transportband; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet linjär preform-rengöringsmaskin Kapsyler: Cassner kapsylmatare med kapsylspolning och sterilisering Blåsformning: Krones Contiform S12M, direkt sammankopplad med Ultra-Clean-Block (ingen lufttransportör) Fyll-/kapsyleringsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsyler; Krones Vario Dos automatrengöring av fyllblock Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåinspektör; Krones Checkmat 731 EM etikettinspektör Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner täthetsmätare för flaskor Etiketterare: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelsidig wrap-around med varm smältlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S pakettransportör; Twin Pack handtagsapplikator Paketcodering: Leisinger Jet 3 bläckstrålekodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerade automations- och styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-seriens PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och felsökning Integrerad fyllkroppsrengöring via Krones Vario Dos för validerade Ultra-Clean-cykler Recept- och parameterhantering för snabba PET-formatbyten Kvalitetssäkring & spårbarhet Laser-datummärkning (Domino DDC 3) på primärförpackning; bläckstrålemärkning (Leisinger Jet 3) på paket Inline-inspektion med Krones Checkmat-system för nivå- och etikettkontroll Läckagedetektering med Krones Flowliner för behållarintegritet Möjligheter till integration...