Slagkross Kleemann begagnade till salu (159)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Slitmantel- och slitkegelset för Metso HP200 STD Detta erbjudande avser ett komplett set slitkeglar för konkaftkrossen Metso HP200 STD. Setet består av: Slitkegel (yttre kegel) – artikelnummer N55208134-22, vikt 550 kg. Slitmantel (inre kegel) – artikelnummer N55308011-22, vikt 482 kg. Materialkomposition: 22 % mangan, 2 % krom, resten järn. Komponenterna tillverkas av gjutna delar av högsta tillgängliga kvalitet på marknaden. Pris per set, EXW Polen. Global frakt kan ordnas. Pgsdpfx Akez Dulweasu Vårt sortiment omfattar även andra reserv- och slitdelar: kilar, sidoplattor, tryckplattor, fästen för tryckplattor, fjädrar, hydraulcylindrar, hydraulmotorer, hydraulpumpar, kopplingar av typerna HFO, HPTO, HRC och BOWEX, slitbeläggningar, galler och många andra komponenter för löpande reparationer och generalreparationer av dessa maskiner. Endast hos oss bekräftas den kemiska sammansättningen av gjutna delar genom ett KVALITETSCERTIFIKAT och kontrolleras med ett spektrometer. Köp inte billigare, sämre gjutna delar – ett för lågt mangan- eller krominnehåll kan förkorta livslängden på krossbackarna med upp till 50 %! Vi erbjuder det bredaste sortimentet av reservdelar för krossar och siktmaskiner i Polen – både för stationära och mobila maskiner. Vi levererar bland annat reservdelar för maskiner från följande tillverkare: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab och andra.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Föremålet för detta erbjudande är ett komplett set med brytkäftar för käftkrossen Metso LT95 / C95. Brytkäftarna har ett grovt tandprofil och motsvarar den nya versionen. Setet består av: Psdpfsz Durkex Akaegu Fast brytkäft – vikt 868 kg. Rörlig brytkäft – vikt 710 kg. Materialkomposition: 18 % mangan, 2 % krom, resten järn. Pris per set, EXW Polen. Global frakt kan ordnas. Vårt sortiment omfattar även andra reserv- och slitdelar: kil, sidoplattor, tryckplattor, fästen för tryckplattor, fjädrar, hydraulcylindrar, hydraulmotorer, hydraulpumpar, kopplingar av typerna HFO, HPTO, HRC och BOWEX, slitbeläggningar, galler och många andra komponenter för löpande reparationer och generalreparationer av dessa maskiner. Endast hos oss bekräftas den kemiska sammansättningen av gjutdelarna genom ett KVALITETSCERTIFIKAT och kontrolleras med ett spektrometer. Köp inte billigare gjutdelar av sämre kvalitet – ett för lågt mangan- eller krominnehåll kan förkorta livslängden på brytkäftarna med upp till 50 %! Vi erbjuder det bredaste sortimentet av reservdelar för krossar och siktverk i Polen – både för stationära och mobila maskiner. Vi levererar bland annat reservdelar för maskiner från följande tillverkare: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab och andra.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO FTV-90-S Mobil Vertikalaxel Slagkross & Sorteringsverk är en bandburen lösning som utvecklats för produktion av högkvalitativt ballastmaterial och konstgjord sand. Genom att kombinera krossning och sortering i en enda enhet levererar den hög effektivitet samtidigt som driftskostnaderna minskas. Krosstyp: Vertikalaxel-kross Rotordiameter: Ø 900 mm Produktionskapacitet: 120-220 ton/timme Pjdpfszh I Icsx Akasgu Max. matningsstorlek: 50 mm Vibrerande siktstorlek: 1500x4200 mm Utrustad med en vertikalaxel slagkross (VSI), vibrerande sikt och ett PLC-baserat automationssystem garanterar FTV-90-S jämn produktkvalitet, driftsäkerhet och enkel hantering. Dess bandburna chassi ger utmärkt mobilitet med snabb omlokalisering och snabb installation på olika arbetsplatser. Det hybrida kraftsystemet erbjuder även flexibel drift med både diesel- och eldrift.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalkstens-krossanläggning är en högpresterande krosslösning som är särskilt utvecklad för material med låg abrasivitet. Tack vare sin kompakta design och robusta konstruktion säkerställer PI-2 utmärkt kubisk slutprodukt vid krossning av exempelvis kalksten med hög kapacitet. Anläggningen är utrustad med avancerad teknik och kan snabbt monteras och tas i drift. Den erbjuder ett komplett mobilt kross- och sorteringssystem som inkluderar vibrationsmatningsficka, CPI-1415 primärslagkross, flervånings vibrationssikt och fällbart lagerband. PI-2 mobil kalkstens-kross styrs enkelt via en surfplatta tack vare sitt användarvänliga automationssystem. PLC-systemet, som är utrustat med elektriska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, garanterar säker och stabil drift. Med en produktionskapacitet på 250–300 ton/timme kombinerar PI-2 prestandan från en stationär anläggning med flexibiliteten hos en mobil lösning. Vid behov kan integrering av dieselgenerator eliminera behovet av extern strömförsörjning. Med dimensioner som uppfyller internationella transportstandarder kan PI-2 enkelt transporteras mellan olika byggarbetsplatser. Tekniska specifikationer – PI-2 mobil kalkstens-kross Produktionskapacitet: 250–300 ton/tim (tph) Maximal inmatningsstorlek: 1 000 x 1 000 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Primär slagkross + vibrationssikt Total motoreffekt: 400 kW Elgeneratorbehov: 1 100 kVA Anläggningsvikt: 55 ton Pedpfx Aexpxl Uokaegu Anläggningsmått: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassityp: Hjulförsedd singelchassi med hydrauliskt utfällbara stödben Varför välja PI-2 mobil kalkstens-kross? CONSTMACHTM PI-2 ger en långsiktig investeringsfördel genom hög prestanda, portabel konstruktion och användarvänligt automationssystem. Dess hållbara komponenter ger låga underhållskostnader och maximal effektivitet. Enkel montering sparar tid och den kraftfulla krossfunktionen stärker din produktionslinje. PI-2 är tillverkad av högkvalitativa material och pålitlig teknik. Tillsammans med Constmachs gedigna branscherfarenhet erbjuder det din verksamhet pålitlighet, snabbhet och garanterad driftsäkerhet utan avbrott. Detta gör vi på Constmach Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment till bygg- och gruvindustrin, anpassat efter deras behov. I vårt produktsortiment ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenknusare, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativa produktionslösningar och kundfokuserade tjänster är Constmach ett välrenommerat val på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är det självklara valet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa drifttid.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs vibrationsmatarbunkrar är högpresterande utrustning som är utformad för att säkerställa kontinuerlig och jämn matning av krossar i sten- och sorteringsanläggningar. Dessa bunkrar placeras framför primära slagkrossar eller käftkrossar för att garantera ett homogent materialflöde. Detta ökar krossarnas kapacitet, balanserar belastningen på mellanliggande krossar och ger kontinuitet i den totala produktionslinjen. Det vibrerande matningssystemet förhindrar plötsliga belastningar och eliminerar risken för överbelastning på transportband samt termiska skador på utrustning. Tack vare CONSTMACHs specialdesign är vibrationerna i bunkrarna jämna och balanserade. Detta säkerställer både ett stabilt materialflöde och längre livslängd för maskinen. Annars kan ojämn matning orsaka allvarligt slitage på krosshammare, transportband och lager. Användning av vibrationsmatarbunker bidrar till minskade underhållskostnader, ökad driftseffektivitet och hög prestanda över tid i anläggningen. Tekniska specifikationer – Vibrationsmatarbunkrar Modell: CPG - 09 Kroppsmått: 2 500 x 520 mm Gallerbredd: 820 mm Motoreffekt: 2 x 3 kW Bunkervolym: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitet: 80 - 100 t/h Vikt: 8 000 kg Modell: CPG - 10 Kroppsmått: 3 000 x 850 mm Gallerbredd: 1 160 mm Pgodsxpvkhopfx Akaeu Motoreffekt: 2 x 4,5 kW Bunkervolym: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/h Vikt: 12 000 kg Modell: CPG - 11 Kroppsmått: 4 600 x 1 100 mm Gallerbredd: 1 400 mm Motoreffekt: 2 x 9,2 kW Bunkervolym: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/h Vikt: 18 000 kg Modell: CPG - 13 Kroppsmått: 4 880 x 1 370 mm Gallerbredd: 1 840 mm Motoreffekt: 2 x 11 kW Bunkervolym: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/h Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH vibrationsmatarbunkrar? CONSTMACH är ett välrenommerat varumärke med gedigen erfarenhet och höga tillverkningsstandarder. Våra produkter utmärker sig genom robust konstruktion, låga underhållskrav och energieffektiva motorsystem. Varje maskin går igenom noggranna kvalitetskontroller för långvarig användning. CONSTMACH vibrationsmatare ökar prestandan i din krossanläggning samtidigt som driftskostnaderna minimeras. Om du söker kvalitet, hållbarhet och maximal effektivitet är CONSTMACH rätt val. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin och erbjuder ett brett produktsortiment. Sortimentet inkluderar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, sten- och sorteringsmaskiner, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 14 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR VSI vertikalaxelslagkrossar används för att erhålla finsand och finkrossat grus från de hårdaste och mest slitande materialen såsom basalt, granit, gabbro, flodsten m.m. Denna krosstyp fungerar som tertiärkross i anläggningar tack vare dess höga kubiska andel och fina slutprodukt. Dessa högvarviga krossar tillverkas i två olika utföranden: öppen och sluten rotor. Vertikalaxelslagkrossar (VSI) är konstruerade med en unik sten-mot-sten krossprincip, vilket kraftigt minskar slitkostnaderna samtidigt som de levererar högkvalitativ, kubisk slutprodukt för den bästa kvaliteten på finkornig ballast. Detta ger minskat underhållsbehov och ökad krossprestanda till låga investeringskostnader. Allmänna specifikationer och egenskaper: - Fin slutprodukt, låg slitkostnad, kubisk form, flexibel applikation och underhållsvänlighet. - Rotor och krossränna med spänningsavlastad svetsning - Krossens innersidor belagda med slitresistenta fodringplåtar - Hydrauliskt öppningslock - Automatisk smörjning • Modell: FABO VSI-900 • Typ: Vertikal axelslagkross, sluten rotor Pedozlr R Aspfx Akaegu • Kapacitet: 100–300 t/h • Max inmatning: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Hastighet: 50–70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160–200 kW • Lager: Kraftig SKF-FAG • Vikt: 14 000 kg • Inklusive chassi, motor och säkerhetsskydd. FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO FHC-1410 Slagkross är konstruerad för effektiv krossning av mjuka till medelhårda material inom stenbrott, ballastproduktion och återvinning. Med sitt höga reduktionsförhållande är den idealisk för tillverkning av fina fraktioner och industrisand (M-sand) med bibehållen jämn produktkvalitet. Utrustad med en kraftig slaghammarsrotor och ett robust matningssystem garanterar FHC-1410 kontinuerlig drift, hög krosseffektivitet och driftsäker prestanda. Den lämpar sig för bearbetning av kalksten, gips, kol och liknande material samt utvalda rivnings- och byggavfall. Maskinen drivs av en energieffektiv elmotor och styrs via ett PLC-baserat automationssystem, vilket ger stabil drift, låg energiförbrukning och smidig kontroll. Lättåtkomliga servicepunkter, utbytbara slitdelar och användarvänlig konstruktion bidrar till minskade stilleståndstider och förenklar underhållet. Tekniska specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/h Pgodpfx Aezh Iyrskaou Max. materialstorlek: 50 mm Drivsystem: Elektriskt För mer information om FABO FHC-1410 Slagkross, vänligen kontakta vårt säljteam eller besök vår webbplats.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. Pgedpfx Aksq Ngb Djasu 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. Pjdpfsq Nx Nnsx Akaegu 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning. Pgsdpfjq Nxrxjx Akaju

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 299477763, Mobil slagkross på larvbandschassi K1R slagkross med larvbandschassi, den senaste tillskottet i produktportföljen med en kapacitet på 250 t/h. Kan utrustas med eftersikt och återföring i sluten krets för att kalibrera slutprodukten perfekt. Maskinen är uppskattad för den utmärkta kvaliteten på krossmaterialet och levererar även högsta ekonomiska effektivitet i drift. Produktionskapacitet: ca 250 ton/tim Proportionell fördelare med "Load Sensing" för systemoptimering och ca 30% minskad bränsleförbrukning. Spaltmått hydrauliskt justerbart även under krossning Snabbt blockeringssystem med kilar och fällcylindrar Dammsugning Tankpump Magnetseparator Garanti 1 år eller maximalt antal drifttimmar från anläggningens startdatum Psdpfehd Naqox Akasgu Tekniska data: Slagkross typ M x 700 mm Krossgap från 30 (20) till 100 mm (gapjustering till 20mm endast möjlig med 3:e slagbana) Matningsbinge 4 m³ - 1800 x 3700 mm Enkeldäck vibrationssikt 950 x 1500 mm Huvudtransportband 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, utsläppsklass V Kontrollpanel Larvbandschassi 400 x 3310 mm Vikt: kg Transportlängd 15400 mm Transportbredd 2550 mm Transporthöjd 3300 mm Kretsloppsystem: enkeldäck siktmaskin 1200 x 2500 mm, svängbart utmatningsband under siktmaskinen för återföring till kretsen. Ytterligare information Användningsområde: Byggsektor, tjänstevikt: kg, Allmänt skick: mycket bra, Tekniskt skick: mycket bra, Optiskt skick: mycket bra,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 50 000 kg, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110s Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Pgjdpfx Akez A Dldoaju Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. Pjdpsq N U Duofx Akaogu - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Vår stationära kross- och sorteringsanläggning med en kapacitet på 400 ton/tim består av en 40 m³ vibrerande matarbunker, wobblermatare, CLK-110 käftkross, slagkross, tunnelsystem, lager- och returband, lagringsbunkrar, styrskåp och automationssystem. Pjdpfxezvxlnj Akajgu Produkterna som matas till bunkern separeras från smuts och lera i det första steget av den tvåstegs wobblermataren och omleds av bypass-bandtransportören. I det andra steget av wobblermataren sänds produkter som är lämpliga för käftkrossen med transferbandet till lagringsområdet. Käftkrossen, med en maximal inmatning på 800 mm, krossar produkten och skickar den vidare till det första vibrationssiktet. I det första vibrationssiktet separeras produkten i fraktionerna 0-40 mm och 40-90 mm som skickas till lagringsområdet. Produkter över 90 mm förs vidare till sekundär kross- och sorteringsenhet. Produkterna i tunnelsystemet sänds till 12-13 S slagkrossen. De krossade produkterna från slagkrossen separeras i olika storlekar på vibrationssikt och transporteras till lagringsområdet. Produkterna som lagras i lagringsområdet matas vidare till panmataren via tunnelsystemet efter behov. Den vibrerande panmataren överför produkterna med transferbandet till lagringsbunkrarna. All utrustning i kross- och sorteringsanläggningen styrs från tre olika automationspaneler.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Psdsq Nx Apepfx Akasgu Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 180965471, Fler alternativ och tillbehör Anmärkningar Mobil slagkross på banddrift K1 slagkrossen med larvband är det nya tillskottet i produktserien med en kapacitet på 250 t/h. Kan utrustas med efter-sikt och återföring i ett slutet kretslopp för optimal kalibrering av slutprodukten. Maskinen uppskattas för den utmärkta kvaliteten på krossmaterialet och utmärker sig även vad gäller driftsekonomi. Produktionskapacitet: ca 250 ton/h Proportionalfördelare med "load sensing" för optimering av systemet och bränslebesparing på ca 30 %. Krossklyftan kan justeras hydrauliskt även under drift Snabbt låssystem med kilar och vikcylindrar Dammsugningsanordning Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till maximalt antal drifttimmar från anläggningens start Tekniska data: Pgodpfx Aehd Naiekaou Slagkross typ M x 700 mm Krossklyftans mått: från 30 (20) upp till 100 mm (justering till 20 mm endast möjlig med tredje malskena) Matningsbehållare 4 m³ – 1800 x 3700 mm Grizzly matarbord 900 x 3400 mm Huvudtransportör 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, Steg V avgasstandard Kontrollpanel Larvband 400 x 2900 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 560 mm Transportbredd: 2 550 mm Transporthöjd: 3 200 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: mycket bra Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: Psdpoq Nyuvofx Akaegu - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Pro-150-mobilkrossens bunker har utvecklats av våra ingenjörer med användarfokus för högsta möjliga driftseffektivitet. Matningsbunkerns vibrationshastighet styrs enkelt via automationssystemet och kan även justeras manuellt. Tack vare denna funktion undviks onödigt slitage på bunkern och användaren ges lång, effektiv drift. För att eliminera prestandaförluster vid bearbetning av fuktigt eller lerigt material, är wobbler-mataren utrustad med samtliga nödvändiga egenskaper. Wobbler-mataren har lång driftlivslängd och utmärker sig dessutom med sina smidiga underhållsfunktioner. Material av sämre kvalitet som sorteras bort i wobbler-mataren leds ut via bypassbandet, vilket garanterar en högkvalitativ slutprodukt. Vid önskemål kan material från bypassen även ledas direkt till siktverket med hjälp av den reversibla transportören i bypasssystemet under wobbler-mataren. Pedo Adr Rwepfx Akaegu FABO:s primära slagkrossar är konstruerade för att krossa mjuka och medelhårda stenmaterial med hög rotorfart, och betraktas som hjärtat i den mobila anläggningen. Med hjälp av högvarviga rotorhamrar krossas materialet som matas in, och hydrauliskt justerbara slagstänger gör det möjligt att erhålla produkt i önskad fraktion. FABO:s vikbara hydraultransportörer omdirigerar det färdiga materialet till kross eller förrådsutrymme enligt kundens önskemål efter sortering via vibrationssikt. Den vikbara konstruktionen minimerar anläggningens transportmått. Antalet utmatningsband kan anpassas efter kundens behov. 10 mm EP 125 4-lagers bandgummi på vridstyva plåtar transporterar effektivt det färdiga materialet från sikt till önskad plats. Bandsystemet, tillverkat för hög slitstyrka, säkerställer lång livslängd och driftsäkerhet. Flapsystemet är ett särskilt system som möjliggör att direktkrossat material tas ut via förutforsbältet utan att passera siktverket. Anläggningen minimerar produktionstiden tack vare den unika placeringen strax framför sikten.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Denna stationära kross- och sorteringsanläggning är utformad för att möta behoven av asfalt- och betongballast med hög kapacitet och överlägsen kvalitet. Med en produktionskapacitet på 500 ton per timme utmärker sig anläggningen både vad gäller effektivitet och produktkvalitet tack vare sin moderna ingenjörskonst och optimerade processflöde. Matarsilon och mellansilar i matningsenheten säkerställer en kontrollerad och balanserad matning av råmaterial till krosslinjen, vilket möjliggör ett kontinuerligt och stabilt produktionsflöde genom hela systemet och maximerar utrustningens prestanda. CLK 130 käftkross, med sin höga hållfasthet och kraftfulla krosskapacitet, spelar en avgörande roll i processens inledande fas genom att effektivt reducera grovt material. Med assistans av en vibromatare under käftkrossen regleras materialflödet, vilket ger en homogen matning till den sekundära slagkrossgruppen. Placeringen av alla enheter på en gemensam plattform och med ett remfritt flödesprincip sparar utrymme och förenklar underhåll samt drift. Detta innovativa tillvägagångssätt bidrar även till minskade driftskostnader genom att öka energieffektiviteten. TK150 tertiärkross och VSI 900 vertikalaxelkross, som är placerade i det avancerade krossningssteget, möjliggör produktion av kubisk och högkvalitativ ballast, vilket är särskilt efterfrågat inom asfalt- och betongtillverkning. Tack vare denna utrustning erhålls partikelstorlek och kornform enligt internationella standarder med väsentligt förbättrad slutproduktkvalitet. De tre horisontella sållarna i systemet möjliggör exakt klassificering av ballast i olika fraktioner och erbjuder ett brett sortiment av produkter för att möta kundernas krav. Tack vare den effektiva sorteringen uppnås maximal produktåtervinning med minimalt spill och den totala anläggningsprestandan optimeras. Denna högkapacitets kross- och sorteringsanläggning, med sin robusta utrustningsstruktur, innovativa design och kvalitetsinriktade produktionsfilosofi, kommer att göra betydande insatser för regionens infrastrukturprojekt. Den etablerar sig som en hållbar, ekonomisk och högpresterande lösning för både asfalt- och betongballastproduktion samt möter till fullo de moderna branschkraven inom gruv- och byggsektorn. Pgedpfx Akoz Ryq Toasu HUVUDKOMPONENTER I ANLÄGGNINGEN: - 50 m³ matarsilo - Försikt - CLK-130 käftkross 1 300 x 1 100 mm - HDK-1115 slagkross 1 200 x 1 500 mm - VSI-900 vertikalaxelkross med sluten rotor - TK-150 tertiärkross 1 200 x 1 500 mm - Horisontella siktar - Lagerbunkrar - Transportband - Styrskåp och automationssystem

Skick: ny, HAZEMAG AP-PH 2022 slagkross 2.200 x 1.800 mm Oanvänd – har aldrig varit i drift Tillverkningsår: 2008 Pgjdpfot Ubbcox Akasu Rotordiameter: 2.000 mm Vikt: ca 98 ton Kapacitet: ca 1.200 ton Motor: 1.100 kW Redan demonterad och redo för lastning + HAVER & BOECKER matarbord 9.000 x 2.000 mm Vikt: ca 35 ton Motor: 4x 30 kW + HAVER & BOECKER tvådäckad vibrationssikt DSS 6.000 x 2.100 mm Typ: DSS 2100 x 6000 Däck: 2 Vikt: ca 28 ton Motor: 75 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Käftkross för sten- och malmkrossning i stenbrott och gruvdrift Modell: PE600X900 Max. inmatningsstorlek: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75 kW Vikt: 15 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 med flera. Vi erbjuder även slagkross (impact crusher), konkross (cone crusher), hammarslagkross (hammer crusher), VSI-kross m.m. Dessutom kan vi leverera kompletta stenkross- och siktanläggningar med kapacitet från 30 till 1000 t/h. Kontakta oss gärna för mer information om du önskar en annan modell eller en annan typ av krossmaskin. Pedpfxsq H Shcs Akasgu Du kan lämna ett meddelande till oss om du är intresserad av en annan modell eller typ av kross.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH JS-1 mobil käft- och slagkross är en högeffektiv mobil kross- och sorteringsanläggning konstruerad för bearbetning av natursten såsom medelhård kalksten, dolomit och älvsten. JS-1 tillverkas med avancerad ingenjörskompetens och erbjuder maximal effektivitet även under krävande arbetsförhållanden tack vare slitstarka komponenter, högpresterande krossar och en kompakt design. Systemets första chassi är utrustat med en CJC-60 primär käftkross, vibrerande matarficka, bypass-band och ett hjulförsett mobilt chassi med hydrauliska stödben. Det andra chassit rymmer en CSI 1210 sekundär slagkross, vibrationssikt med tre däck, returbandsystem, fällbara upplagsband och ett dammdämpningssystem. Tack vare JS-1:s kraftfulla slagkrossdesign får slutprodukterna en utmärkt kubisk form med idealisk ballastkvalitet, särskilt för betongproduktion. Produktionskapaciteten varierar mellan 60 och 80 ton per timme, beroende på bergartens hårdhet. Anläggningens användarvänliga automationssystem med SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter och PLC-styrning möjliggör fullautomatisk drift via surfplatta. Installationstiden är kort, och behovet av extern utrustning minimeras tack vare hydrauliska öppningsmekanismer. JS-1 kan enkelt transporteras med endast en dragare tack vare mått anpassade för internationella vägtransporter. JS-1 – Tekniska specifikationer, Mobil käft- och slagkross Psdpfxexqg Elo Akaogu Produktionskapacitet: 60–80 t/h Maximal matningsstorlek: 600 x 380 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Käftkross + Sekundär slagkross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 275 kW Krav på elgenerator: 550 kVA Anläggningsvikt: 60 ton (två chassin) Anläggningsmått: 1:a chassi 11x3x4,4 m / 2:a chassi 3,35x4,3x17,8 m Chassityp: Dubbelchassi Varför välja JS-1 mobil kross- och sorteringsanläggning? CONSTMACH JS-1 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som söker maximal effektivitet, minimala driftkostnader och överlägsen produktkvalitet inom bergkrossning. Fullautomatiskt styrsystem, hög mobilitet och robust konstruktion ger en avbrottsfri produktion i många år. Dessutom garanteras affärskontinuitet genom CONSTMACH:s ingenjörskompetens, tekniska support efter försäljning och tillgång till reservdelar. Om du söker kvalitet, prestanda och pålitlighet inom sten-krosslösningar, upplev skillnaden med JS-1 mobil käft- och slagkross, med CONSTMACH-kvalitet som garanti. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade för deras behov. Produktportföljen omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är fortsatt ett förstahandsval bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, Mobila kross- och sorteringsanläggningar är mycket effektiva system som utvecklats för produktion av finkornigt material. Dessa anläggningar är särskilt utformade för framställning av sand med en kornstorlek på 0–5 mm och med utmärkt kubisk form. Systemets robusta konstruktion möjliggör direkt matning av natursten upp till 150 mm, samt material efter primär- och sekundärkrossning. Anläggningarna levererar överlägsen prestanda vid bearbetning av stenar med olika hårdhet, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten, vilket ger hög effektivitet och utmärkt produktkvalitet. Pedpjxpxi Tsfx Akasgu T-75 Specifikationer Produktionskapacitet: 60–80 ton/tim Maximal matningsstorlek: 150 mm Matningshöjd: 3,8 meter Huvudkonfiguration: Teritära slagkross + 3-däckad sikt Total motoreffekt: 160 kW Elverk: 400 kVA Vikt: 32 ton Mått: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistyp: Hjulförsett enkelchassi med hydrauliska stödben T-100 Specifikationer Produktionskapacitet: 80–135 ton/tim Maximal matningsstorlek: 150 mm Matningshöjd: 3,8 meter Huvudkonfiguration: Teritära slagkross + 3-däckad sikt Total motoreffekt: 220 kW Elverk: 550 kVA Vikt: 36 ton Mått: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistyp: Hjulförsett enkelchassi med hydrauliska stödben T-120 Specifikationer Produktionskapacitet: 120–170 ton/tim Maximal matningsstorlek: 150 mm Matningshöjd: 3,8 meter Huvudkonfiguration: Teritära slagkross + 3-däckad sikt Total motoreffekt: 270 kW Elverk: 700 kVA Vikt: 41 ton Mått: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) meter Chassistyp: Hjulförsett enkelchassi med hydrauliska stödben Varför välja CONSTMACH mobila sandproduktionsanläggningar? CONSTMACH kombinerar hållbarhet, hög prestanda och användarvänlig design i sina mobila kross- och sorteringsanläggningar. Varje komponent tillverkas med fokus på lång livslängd och minimalt underhåll. Avancerade automationssystem från SIEMENS–SCHNEIDER säkerställer maximal effektivitet i produktionsprocessen. Med vår branscherfarenhet, produktionsmetodik som uppfyller globala kvalitetsstandarder samt teknisk support efter försäljning, erbjuder vi tillförlitliga, långlivade och högkapacitativa lösningar. Genom att välja CONSTMACH uppnår du maximal effektivitet, minimala driftskostnader och felfri produktkvalitet i din investering. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade efter kundernas behov. Vi tillhandahåller betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenknusmaskiner, sten- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett tillförlitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatta förstahandsvalet bland branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 360 kW (489,46 hk), bränsletyp: hybrid, totalvikt: 35 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning – GRATIS Fabo FTI-110 är en komplett mobil krossanläggning som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandchassi med en hastighet av 1 km/h. Den består av en vibrerande matartratt, en slagkross, hopfällbara transportband för materialhantering, en styrcentral och en elgenerator. I dagens läge och med de tekniska processer som används, börjar företag att fundera på hur de kan göra sin verksamhet mer effektiv. När de strävar efter ökad effektivitet tar de alltid hänsyn till faktorer som maskinernas driftsäkerhet, låga kostnader och behovet av personal. Våra banddrivna krossar kan krossa med hög kapacitet, även på de mest krävande platserna, tack vare deras specialkonstruerade chassi och kompakta design. Våra banddrivna system kan anpassas med käftkrossar, primära och sekundära slagkrossar eller koniska krossar. Fördelar med banddrivna krossar: - Robust bandchassi som klarar att ta sig fram till platser där vanliga maskiner inte kan nå. - Har lämpliga dimensioner och ljudnivå för att krossa byggavfall i stadsområden. - Bränsleförbrukningen för generatorn och bandchassiet är mycket låg. - Systemets underhåll och hantering är mycket enkelt tack vare den senaste kontrollprogramvaran. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110 Produktionskapacitet: 200–240 ton per timme Maximal matning: 500 mm Pgjdpez Ryy Isfx Akaou Krossningstyp: Slagkross STORLEK: 1100 x 1000 mm Inställning för krossningsgap (CSS): 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vikt: 35 000 kg - Låg investering och driftskostnad – Inget behov av förberedande markarbeten – Enkel att använda och underhålla Gsbewx Hvvein Ixr Hobu – Enkel att montera och demontera FÖR MER INFORMATION, TVEKA INTE ATT KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Denna anläggning, som vi tillverkar för krossning och siktning av dolomit med en kapacitet på 250 till 300 ton per timme, inkluderar följande utrustning: käftkrossar, vertikalaxlade VSI-krossar, sekundära slagkrossar samt tertiärkrossar. Kontakta oss nu för att köpa detta exemplar eller en ny kross- och siktanläggning som vi kan anpassa efter era specifikationer. Podpfjxqx Niex Akaegu