Voortman Cnc-Såg Borrlinje begagnade till salu (13 303)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 12 000 W, Fiberlaserskärmaskinerna FIBER CUT är en revolutionerande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör betydligt snabbare, effektivare och mer kostnadseffektiv plåtbearbetning jämfört med CO2-laserskärmaskiner. Dessa maskiner kännetecknas av höga skärhastigheter, produktivitet och exceptionell snittprecision. De erbjuder oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av följande material: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål EFFEKTKÄLLA 12000W KONSTRUKTION Maskinens ram är designad och tillverkad från grunden i vår fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, som kapas, svetsas och noggrant bearbetas. Hela ramen, portalen och portalarmarna är förstärkta med ytterligare ribbor för optimal styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVNING Som drivsystem sitter höupplösta och kraftfulla Schneider AC-servomotorer (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga rörelsehastigheter i samtliga riktningar. Kraftöverföring sker via planetväxlar av hög kvalitet. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralväxellister, som ger lång livslängd och hög precision. SKÄRHUVUD Plåtskärning utförs med ett vätskekylt WSX-huvud. Linser av förstklassigt kvartsglas fokuserar laserstrålen på materialet för högsta möjliga snittprecision. För att processen ska fungera optimalt regleras huvudets höjd automatiskt av HSU-systemet, beroende på materialets ojämnheter. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsen mot stänk av smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla med hög elektro-optisk verkningsgrad, låg energiförbrukning och utmärkt strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minimerar användarfel. Dessutom är källan motståndskraftig mot bakåtspridning av strålen. God effektstabilitet ger effektiv drift vid låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL dubbla temperaturaggregat är särskilt utformade för kylning av fiberlasrar. De utrustas med flera larmfunktioner: tidsfördröjning för kompressorn, överströmskydd för kompressorn, flödeslarm för vatten och hög-/lågt temperaturalarm. Bledpfex Tpcbsx Aknjh UTBYTBART ARBETSBORD Det utbytbara arbetsbordet placerat på maskinens baksida minimerar laserns stilleståndstid. Automatisk bordsväxling sker på endast 10 sekunder, vilket ger operatören tid att ta bort utskurna delar och ladda nya plåtar medan lasern jobbar på det andra bordet. Denna lösning möjliggör mycket hög produktionstakt. AUTOMATISKT SMÖRSYSTEM För att hålla maskinen i gott skick måste kuggstänger och linjärstyrningar smörjas med olja minst var några dagar. Det automatiska smörjsystemet aktiveras med jämna mellanrum och doserar rätt mängd olja, med samtliga parametrar justerbara via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör avsevärt snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärningar jämfört med CO2-lasersystem. Maskinerna kännetecknas av höga skärhastigheter, hög kapacitet och exceptionell skärprecision, vilket garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål Blsdpfxsx Tn U Ao Akneh LASEREFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är designat och tillverkat från grunden i vår egen fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, vilket kapas, svetsas och genomgår exakt bearbetning. Hela ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för optimal styvhet samt för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Maskinerna är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga hastigheter i respektive riktning. Kraftöverföring sker via högkvalitativa planetväxlar. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralformade kugglister som säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vattenkylt WSX-skärhuvud. Linser av högkvalitativt kvartsfönsterglas fokuserar laserstrålen på materialet och säkerställer exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt höjden på skärhuvudet för att kompensera för ojämnheter i arbetsstycket. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot stänk från smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla som har hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och mycket hög strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minskar riskerna för operatörsfel. Laserhuvudet är dessutom motståndskraftigt mot bakreflektion. Stabil uteffekt säkerställer effektiv drift med låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL chiller-enheter med dubbla temperaturzoner är speciellt designade för kylning av fiberlasersystem. De har flera säkerhetsfunktioner, bl.a. fördröjningsskydd för kompressorn, överströmskydd, vattenflödeslarm samt alarm för hög/låg temperatur. VÄXLINGSBORD Det utbytbara arbetsbordet är placerat på maskinens baksida, vilket minimerar driftstopp. Automatisk bordsväxling tar endast 10 sekunder. Detta ger operatören tid att ta bort skurna delar och ladda ett nytt plåtark medan lasern arbetar på det andra bordet. Lösningen säkerställer mycket hög produktionskapacitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kugglister och styrskenor smörjas med olja åtminstone varannan dag. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel med inställda intervaller och exakta mängder – allt kan ställas in via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör mycket snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärprocesser jämfört med CO2-laser. Maskinerna kännetecknas av höga hastigheter, effektivitet samt exceptionell skärprecision, med oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av material såsom: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Konstruktionsstål LASERKÄLLA: 3000W KONSTRUKTION Laserens ram är designad och tillverkad från grunden i vår fabrik. Stål av hög kvalitet används i produktionen, som sedan skärs, svetsas och bearbetas med hög precision. Hela ramkonstruktionen, gantry och gantry-armarna är förstärkta med extra ribbor för maximal styvhet, vilket eliminerar vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Våra maskiner är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) för optimal acceleration och rörelsehastighet. Kraftöverföringen sker via högklassiga planetväxlar. I X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade snedkuggade stänger, vilket säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vätskekylt WSX-huvud. Linser av högkvalitativt kvartsglas koncentrerar laserstrålen mot materialet för exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt huvudets höjd med hänsyn till materialets ojämnheter. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot smälta metallstänk. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus laser, känd för hög elektro-optisk konverteringseffektivitet, låg energiförbrukning och hög strålkvalitet. Den ger snabbare och mer effektiv bearbetning samt minimerar operatörsfel. Laserkällan är också resistent mot bakreflektion, vilket innebär att den återvändande strålen inte skadar lasern. Stabil effekt bidrar till effektiv drift och låg energianvändning. Blodpfsx Tn S Ijx Akneh KYLNING Industriella S&A CWFL dubbeltemperaturaggregat är särskilt anpassade för fiberlaserkylning och erbjuder flera larmfunktioner: fördröjningsskydd för kompressorn, överströmsskydd, flödeslarm och högt/lågt temperaturalarm. UTBYTBART ARBETSBORD Det utbytbara arbetsbordet på maskinens baksida minimerar maskinstopp. Den automatiska bytet tar bara 10 sekunder, vilket låter operatören ta bort färdigskurna delar och ladda nya plåtar medan lasern arbetar på det andra bordet. Detta system ger mycket hög produktionseffektivitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att maskinen ska förbli i gott skick måste kuggar och linjärstyrningar smörjas med olja var några dagar. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel i rätt mängd och intervaller som kan ställas in i mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Detta är en modern CNC-plasmaskärare avsedd för industribruk, utformad för skärning av plåt och profiler med hjälp av plasmabrännare. Maskinen kännetecknas av en robust konstruktion som är tillverkad av högkvalitativt stål och aluminium, stort skärområde, möjlighet att skära detaljer i valfri form samt låga driftskostnader. Materialskärningen utförs snabbt med samtidigt hög detaljprecision. För att få önskad form räcker det att importera en fil till mjukvaran – detta gör maskinen enkel och intuitiv att använda. Våra plasmaskärare är främst avsedda för bearbetning av följande material: - Svart stål - Rostfritt stål KONSTRUKTION Blodsur R Erspfx Aknoh Ramen till plasmaskäraren har utvecklats och producerats från grunden i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som används i produktionen är först skuret, svetsat och därefter noggrant bearbetat. Ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för maximal styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Våra skärare drivs av högupplösta och kraftfulla AC-servomotorer, vilket ger snabba accelerationer och rörelser i alla riktningar. Dessa dynamiska och precisa motorer med återkoppling säkerställer att inga avvikelser uppstår genom kontinuerlig övervakning av arbetsparametrarna. På X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade snedskurna kuggstänger som ger lång livslängd och hög precision. BRÄNNARE I våra plasmaskärare används komponenter från den ledande tillverkaren PGCNC. Tekniken i brännaren ökar väsentligt både produktivitet och skärhastighet. HD-teknologin säkerställer bättre hålkvalitet, högre genomslagsförmåga och möjliggör vinkelskärning. Detta garanterar hög kvalitet, repeterbarhet i snittet samt maximerar produktiviteten till minimala driftkostnader och maximal driftsäkerhet. SKÄRBORD Skärbordet är byggt för att tåla förhöjda temperaturer. Detta möjliggör kontinuerlig drift utan risk för genombränningar som kan påverka materialets position på arbetsbordet. Knivarnas placering kan enkelt anpassas efter storleken på de detaljer som ska skäras. Skärbordet är en utmärkt lösning vid skärning av tjockare material. MJUKVARA Maskinen är utrustad med 2D CAD/CAM-programvaran Starfire. Användarna har tillgång till funktioner som import av färdiga projekt i vektorformat såsom .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet möjliggör snabb och exakt generering av skärvägar. STRÖMKÄLLA Maskinen är standardutrustad med en 120A-strömkälla som kännetecknas av hög prestanda, skärkvalitet och skärhastighet. AUTOMATISKT SMÖRJESYSTEM Maskinen är utrustad med ett automatiskt smörjsystem som minimerar underhållsbehovet. Centraliserad smörjning är en enkel och funktionell lösning för att leverera olja till de kontaktytor där maskinkomponenterna möts.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, FIBER CUT fiberlaserskärmaskiner är en revolutionerande lösning! Den innovativa fibrlaserteknologin möjliggör betydligt snabbare, effektivare och billigare skärning av plåtdetaljer jämfört med CO2-laser. Skärmaskinerna utmärks av höga hastigheter, hög prestanda och exceptionell skärprecision. De garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Bjdpfjuruyaex Aknslh Våra fiberlasrar är primärt avsedda för bearbetning av material såsom: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är konstruerat och tillverkat från grunden i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som används i maskinernas produktion skärs, svetsas och genomgår därefter precisionsbearbetning. Hela ramen, portalen samt portalarmarna är förstärkta med extra ribbor för att säkerställa hög styvhet och eliminera vibrationer och deformationer. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med Raycus Laser-ljuskälla som kännetecknas av hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och utmärkt strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och mer effektiv drift samt bidrar till att minimera operatörsfel. Dessutom är källan resistent mot bakåtspridning, vilket innebär att återvändande strålar inte påverkar lasern negativt. Stabil effekt ger effektivt arbete med samtidigt låg energiförbrukning. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kuggstänger och linjärstyrningar smörjas med olja minst var tredje dag. Det automatiska systemet aktiverar smörjning vid bestämda intervall och med rätt mängd; alla parametrar ställs in i mjukvaran. - Arbetsområde: 1500 x 3000 mm - Skärhuvud: NC30E - Styrsystem CYPCUT 2000E - Japansk linjärskena SMG - Drivsystem LEADRACK - Servomotorer LEADSHINE BUS XY 750W - Shimpo-växellåda - Raycus 3KW (CE) laserkälla - Utsugsfläkt, standard med dator

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, ATC-plotterserien har utvecklats för professionell användning i stora industriföretag och fabriker, med syfte att tillverka komplexa, storskaliga komponenter. Tack vare sin speciella konstruktion är maskinen anpassad för att producera bland annat gjutmodeller och yachtkomponenter, vilket avsevärt förkortar bearbetningstiden. För att uppfylla kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna dessutom utrustats med förstärkt ramkonstruktion och kraftfullare AC-servodrifter på samtliga axlar. Närvaron av fem axlar möjliggör bearbetning av även de mest krävande detaljerna. Plottrarna i denna serie är standardutrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt verktygsmagasin med sex positioner samt verktygshöjdssensor. Dessa lösningar snabbar avsevärt upp bearbetningen vid arbetsmoment som kräver flera fräsar. Bearbetningsbara material: - Trä - Träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB m.m.) - Plast - Kompositer - PVC - Icke-järnhaltiga metaller (aluminium, mässing, koppar m.fl.) KONSTRUKTION: Konstruktionen är tillverkad i stål och gjutjärn vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot överbelastning under bearbetningsprocessen. ARBETSYTA: Den nyttja arbetsytan för vår maskin är 3000 x 6000 [mm]. Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Parametrar anpassas till kundens individuella behov. DRIVNING: Våra maskiner drivs av servomotorer som säkerställer höga accelerations- och hastighetsvärden i samtliga riktningar. X- och Y-axlarna använder klassiska, beprövade spiralrack för lång hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs via en precisionskulskruv. Alla axlar löper på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktygsdriften sker via en stark borstlös spindel av högsta kvalitet. Spindelns varvtal är justerbart från 6 till 24 000 rpm. Spindeln matas av en frekvensomriktare med högre effekt än spindeln för att undvika varvtalsfall vid tunga arbetsmoment. VERKTYGSMAGASIN: Maskinen är standardutrustad med ett linjärt magasin med 6 HSK-konor. Ytterligare verktygsplatser kan installeras på kundens begäran. Bljdpfjiq U Tqjx Aknjh PROGRAMVARA: Maskinen levereras komplett med CAD/CAM-programvara som möjliggör snabb och enkel konstruktion av komponenter; programmet konverterar därefter automatiskt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program är även möjligt. STYRNING: Maskinens styrsystem baseras på en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket ger stabil och tillförlitlig drift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Fräsplotter 2030 ATC 4 axlar, lutbart spindelhuvud +/- 90 grader Arbetsområde: 2100 x 3000 mm ATC-serien av plotters är utvecklad för professionell användning i stora produktionsanläggningar och fabriker. Dessa maskiner är avsedda för bearbetning av ett brett spektrum av material. För att möta kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna förstärkt konstruktion och kraftigare AC-servodrivningar på alla axlar. Vakuumbord är standard på dessa maskiner, men det går även att installera ett hybridbord. Maskinerna i denna serie är utrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt magasin med sex platser och en verktygshöjdssensor. Dessa lösningar snabbar upp bearbetningsprocessen vid användning av flera fräsar. Material som kan bearbetas: trä träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB etc.) plast kompositer PVC icke-järnmetaller (aluminium, mässing, koppar m.m.) KONSTRUKTION: Maskinens ram är byggd i stål och gjutjärn, vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot belastningar vid tung bearbetning. ARBETSYTA: Maskinens användbara arbetsyta är 2100 x 3000 mm. MATERIALFÄSTNING: Maskinen är utrustad med vakuumbord. Det finns möjlighet att installera ett hybrid- eller T-spårsbord. Z-AXEL OCH PORTÖPPNING: Standard Z-axelhöjd är 300 mm (kan ökas vid behov). DRIVNING: Maskinen är utrustad med SERVO-motorer för snabb acceleration och höga hastigheter. Helikala räls används på X- och Y-axeln för lång livslängd och precision. Z-axeln drivs av en kulskruv av hög kvalitet. Alla axlar går på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktyget drivs av en kraftig, vattenkyld, borstlös högklassig spindelmotor med maskinlager av hög kvalitet för tyst gång och extra lång livslängd. Spindelhastigheten är justerbar mellan 6 000 och 24 000 rpm. En frekvensomriktare med högre effekt än spindeln används, vilket skyddar mot varvtalsfall under tung belastning. VERKTYGSMAGASIN: I standardutförande ingår ett linjärt magasin med 6 ISO30-platser. MJUKVARA: Maskinen är levererad med den senaste versionen av lämplig CAD/CAM-programvara, som möjliggör snabb och enkel design och konvertering till G-kod. Import av färdiga filer från andra program är också möjligt. STYRNING: Bjdoirfavspfx Aknelh Maskinen styrs med en kontroller som har egen processor och internminne, vilket garanterar stabil och pålitlig drift. Kontrollern har funktioner för aktiv vektoranlys för jämn drift och minimal bearbetningsavvikelse. Återgångsfunktion efter strömavbrott gör det möjligt att fortsätta jobbet utan att starta om programmet. Det inbyggda minnet tillåter maskinen att köras utan att ladda om programmet vid varje nytt jobb.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Detta är en modern CNC-maskin dedikerad för industribranschen, använd för skärning av plåt och profiler med plasmaskärare. Maskinen utmärks bland annat av en robust konstruktion tillverkad av högkvalitativt stål och aluminium, ett stort skärområde, möjlighet att skära element i valfri form samt låga processkostnader. Produktionslösningar av högsta klass säkerställer en pålitlig och säker drift. Materialet skärs på kort tid med hög detaljåtergivning och precision. För att få önskad form räcker det att importera en fil till mjukvaran, vilket gör att maskinen är enkel och intuitiv att använda. Våra plasmaskärare är avsedda huvudsakligen för bearbetning av material som: - Svart stål - Rostfritt stål KONSTRUKTION Ramverket till plasmaskäraren är helt och hållet designat och tillverkat i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som använts i tillverkningen kapas, svetsas och bearbetas med hög precision. Hela ramen, portalen och portarmarna har extra stagning för hög styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVNING Maskinen drivs med kraftfulla AC-servomotorer med hög upplösning, vilket säkerställer rätt acceleration och hastigheter i alla riktningar. Dessa mycket dynamiska och precisa motorer är utrustade med återkoppling, vilket garanterar exakthet genom konstant övervakning av driftsparametrar. På X- och Y-axlarna används klassiska och välbeprövade spiralrälsar, som ger hög hållbarhet och precision. Bsdpfeiqn Uujx Aknolh BRÄNNARE Vi använder komponenter från marknadsledande PGCNC i våra plasmaskärare. Den teknik som används i brännaren ökar produktivitet och skärhastighet avsevärt. HD-teknik garanterar bättre hålkvalitet, högre genomslagskapacitet och möjligheter till snedskärning. Detta säkerställer hög kvalitet, repeterbarhet samt maximal produktivitet med minimala driftkostnader och hög driftsäkerhet. SKÄRBORD Skärbordet är byggt i teknik som tål höga temperaturer, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan risk för genombränningar som kan förhindra jämn placering av materialet på arbetsbordet. Knivarnas placering kan enkelt justeras beroende på dimensionerna av de ämnen som ska skäras ut. Skärbordet är en utmärkt lösning vid skärning av tjockare material. MJUKVARA Maskinen har utrustats med CAD/CAM-2D-mjukvara Starfire. Användaren har tillgång till olika funktioner såsom import av färdiga projekt i vektorformat: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programvaran möjliggör snabb och noggrann beredning av skärvägar. STRÖMKÄLLA I standardutrustningen ingår en 120A strömkälla med hög kapacitet samt utmärkt snittkvalitet och skärhastighet. AUTOMATISKT SMÖRSYSTEM Maskinen är dessutom utrustad med ett automatiskt smörjsystem som minimerar underhållsbehovet. Den centrala smörjanordningen är en enkel och funktionell lösning för att distribuera olja till maskindelarnas kontaktpunkter. - STRÖMTILLFÖRSEL 400V 50Hz - MAX HASTIGHET 45 m/min - PORTHÖJD 200-600 mm - TYP AV ARBETSBORD: skärbord - BÄRBELASTNING PÅ ARBETSBORD 500 kg/m²

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Nummer: AAL 130426 Längd: 1 000 mm Lagerdiameter: 170 mm Konisk infästning: 46 till 64 mm diameter 70 mm längd Varvtal: 8 000 rpm Skick: Oanvänd Bodpfx Aed Nlageknjlh Användning: För stor Chevalier slipmaskin FSG 2460 CNC

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, rörelseavstånd X-axel: 3 708 mm, Y-axelns rörelse: 1 208 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 002 mm, matare längd X-axel: 5 000 mm, matningslängd Y-axel: 5 000 mm, matningslängd Z-axel: 5 000 mm, snabbmatning X-axel: 15 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 15 m/min, snabbframkörning Z-axel: 15 m/min, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 35 varv/min, CNC-bäddfräs - Universal ZAYER 20 KF 4000 Tillverkningsår: 1997 CNC-styrsystem: HEIDENHAIN TNC 426/430 Tekniska data: X-axel: 3708 mm y-axel: 1208 mm z-axel: 1002 mm Bordstorlek: 4000 x 1000 mm Bodpfxowtpfps Aknslh Spindelupptagning: SK 50 Spindelvarvtal: 35 – 3000 varv/min Spindelmotor: 22 kW Matningsområde: 6 – 5000 mm/min Snabbgång: 15 m/min Maskinvikt: ca 19,5 ton TILLÄGGSINFORMATION Elektroniskt handhjul Automatiskt vridbart fräshuvud vertikalt/horisontellt +/- 120° (steglöst) Fräshuvud automatiskt vridbart i bakre axel / svängområde 90° Kylmedelsanläggning Maskinen kan visas under ström. Leveranstid: omgående Försäljning från Westerkappeln Demontering och lastning kan utföras på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: G3169-0110, svarvlängd: 530 mm, svarvdiameter: 420 mm, spindelhastighet (min.): 20 varv/min, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, spindelgenomgång: 65 mm, rörelseavstånd X-axel: 220 mm, Y-axelns rörelse: 80 mm, rörelseavstånd Z-axel: 550 mm, totalvikt: 4 700 kg, svarvdiameter över slädens bädd: 800 mm, HYUNDAI WIA L200SY CNC svarvcenter År: 2012 | Fanuc 18i-TB CNC-styrsystem Serienummer: G3169-0110 • 5-axligt CNC svarvcenter – Hyundai WIA L200SY • Huvudchuck: 8″ | Motspindel: 5″ • Driven verktyg & Y-axel + C-axel indexering • Max svarvdia: ca 419–420 mm / 16,5″ • Max svarvlängd: ca 520–530 mm / ~20,5–20,9″ • Sving över bädd: ca 800 mm / 31,5″ • X-axelrörelse: ca 220 mm / 8,7″ • Z-axelrörelse: ca 550 mm / 21,7″ • Y-axelrörelse: ca 80 mm / 3,1″ • Max spindelvarvtal: upp till 4 000 rpm Bedpfsx I A Hcsx Aknslh • Huvudspindelns effekt: ~20 HP (~15 kW) • Motspindelns varvtal upp till 6 000 rpm • C-axel indexering: möjligt med 0,001° • Verktygsplatser: ca 12 • Kylsystem och spåntransportör ingår • Ca mått: 120″ × 68″ × 80″ • Ca vikt: ~10 500 lbs (~4 760 kg) OBS: MASKINEN TOGS UR GOTT SKICK FÖR 2 ÅR SEDAN. DET VAR PLANERAT ATT SÄTTA DEN I DRIFT IGEN, MEN SÄLJAREN KOMMER INTE LÄNGRE ATT BEDRIVA BEARBETNING.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: skyCNC 6008, rörelseavstånd X-axel: 900 mm, Y-axelns rörelse: 6 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 270 mm, matningshastighet X-axeln: 20 m/min, matningshastighet Y-axel: 15 m/min, matningshastighet Z-axel: 8 m/min, arbetsstyckets längd (max.): 6 000 mm, arbetsstyckets bredd (max): 800 mm, arbetsstyckets diameter (max): 270 mm, bordbredd: 800 mm, bordbelastning: 400 kg, totalvikt: 3 250 kg, spindelhastighet (min.): 15 000 varv/min, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (bord 800) omedelbart tillgänglig! PFEIFER technology skyCNC fräsmaskin 6008 – 11kW / 5 ATC (i nyskick, endast 400 drifttimmar, tillverkad 2021) CNC-fräsmaskin – högprecis och kraftfull fräsning och borrning med extremt hög hastighet och kvalitet På uppdrag av kund erbjuds här en CNC-fräsmaskin på 6 meter med automatisk verktygsväxling i nyskick. Maskinen är omedelbart tillgänglig och klar för drift hos användaren; försäljning sker på grund av övergång till laserbearbetning. Maskinen kan besiktigas ansluten till elnätet hos kunden/säljaren i 07819 Triptis. Blodewlqpyspfx Aknoh Tekniska data: - Arbets-/rörelseområde (LxBxH): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (fri höjd under portal 300 mm, max. verktygslängd 300 mm) - Automatisk 5-facks verktygsväxlare ISO40 (möjlighet till 10 platser som tillval); inkl. 5x verktygshållare ISO40-ER32-75 och 5x ER32-spännhylsa - HPM minimalsmörj-/sprutkylning för kylning av arbetsstycke och verktyg, automatisk styrning via magnetventil med M-kod - T-spårsbord 6000 mm x 800 mm - 3 st pneumatiska snabbspännare HOMGE HBV-8-300; käftbredd 200 mm, spännkraft upp till 8,0 ton – steglöst justerbar; hög spänningsprecision; patenterat pneumatiksystem - Central smörjningsanslutningar - Automatisk verktygslängdsmätning - Mobil MPG-styrenhet för enkel och snabb styrning av maskinen, frival av arbetsstyckets nollpunkt - Ethernetanslutning för överföring av data via nätverk, USB-anslutning - Filformat: G-kod, DIN ISO-data - Industridatorsystem med 17" TFT pekskärm samt tangentbord och mus - HF-frässpindel: HSD-spindel ES951 A 1112 S / 11kW, luftkyld; spindelvarvtal: 3 000 – 15 000 varv/min - Elanslutning: 3-fas AC 400V / 50 Hz, maximalt effektuttag: 15 kW - Mått (LxBxH): 6850 x 1440 x 2163 mm, vikt: ca 3 250 kg - Tryckluftsanslutning: minst 7 bar inkl. luftfilter krävs Försäljning endast till företagskunder! Support och service genom PFEIFER technology och Innovation Plauen

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, ■ V310 plåtbearbetningsmaskin (inklusive 2 portaler på 5 500 mm och sidovagnar) ■ Denna V310 plåtbearbetningsmaskin har kapacitet att bearbeta plåtar upp till 3 000 mm x 34 000 mm ■ X-bana (37 000 mm på båda sidor av maskinen, inklusive dubbla linjära styrningar, snedskuren kuggstångsdrift och gummibeklädd band) ■ Plasmaskär- och utsugningsbord med borrstöd (3 800 mm x 35 360 mm, 1 st, lämpad för ≥ 350A skärning) ■ Donaldson rökgasutsug DFPRO12 - 200L (2 st) ■ Portalbalk 1 ■ Position 1: VD40 borraggregat (servodrivet, utrustat med automatisk verktygsväxlare, upp till 10 olika verktyg) ■ Position 2: Plasmaskärenhet Kjellberg SmartFocus400 (1 st, automatisk gaskonsol, komplett med databank för skärparametrar) ■ Plasma 3D fasaggregat (1 st, inkluderar 5 NC-axlar, Voortman höjdkontroll, intelligent brännarepositionssystem och 3D-kollisionssensor, för x-, y-, k- och v-fasberedningar) ■ Motordriven upphängning (1 st, servomotorstyrd, inklusive laserpekare) ■ Slaggskydd (1 st, inkluderar 1,2L behållare) ■ Bågbländningskydd (1 st) ■ Position 3: Gasskärbrännare (1 st, automatisk gaskonsol, tändning och genomborrning, komplett med databank för skärparametrar) Bljdoym Nf Iepfx Aknsh ■ Voortman höjdkontroll (1 st, kapacitiv höjdkontroll) ■ Klämd upphängning (1 st, fastsatt på position 2, med manuell spänning) ■ Säkerhetsutrustning (ljusridå, säkerhetsstötfångare) Portalbalk 2 ■ Position 1: VD40 borraggregat (servodrivet, utrustat med automatisk verktygsväxlare, upp till 10 olika verktyg) ■ Motordriven upphängning (1 st, servomotorstyrd) ■ Position 2: Plasmaskärenhet Kjellberg SmartFocus400 (1 st, automatisk gaskonsol, komplett med databank för skärparametrar) ■ Plasma 3D fasaggregat (1 st, inkluderar 5 NC-axlar, Voortman höjdkontroll, intelligent brännarepositionssystem och 3D-kollisionssensor, för x-, y-, k- och v-fasberedningar) ■ Motordriven upphängning (1 st, servomotorstyrd, inklusive laserpekare) ■ Slaggskydd (1 st, inkluderar 1,2L behållare) ■ Bågbländningskydd (1 st) ■ Position 3: Gasskärbrännare (1 st, automatisk gaskonsol, tändning och genomborrning, komplett med databank för skärparametrar) ■ Voortman höjdkontroll (1 st, kapacitiv höjdkontroll) ■ Klämd upphängning (1 st, fastsatt på position 2, med manuell spänning) ■ Säkerhetsutrustning (ljusridå, säkerhetsstötfångare)

Tillverkningsår: 2013, skick: bra (begagnad),  Plasmaskärnings- och utsugningsbord, mått 2 500 x 6 000 mm.  Traversbro.  Vagn med servodrifter (för positionering av traversbron i X-riktning).  Maskinbana, längd 8 m.  HEB450-balkar som fundament för maskinbanan, 8 m. Bodpfxjtp Dhpo Aknjlh  Plasmaskärningsaggregat Hypertherm HPR 400XD, 1 st.  Fasplasmaskärningsenhet, inklusive automatiskt höjdregleringssystem.  Rökgasutsug Filtercube 4H för plasmaskärningsenhet.  Gasskärbrännare, 3 st.  Automatiskt höjdregleringssystem IHT M4000 CAP för gasskärningsenhet, 3 st.  Brännarupphängning för gasskärbrännare (motordriven).  Brännarupphängning Single Drive för gasskärbrännare, 2 st (automatisk brännarpositionering).  Laserpekare (för inriktning och positionering av brännare).  Datorstyrsystem (bestående av industri-PC och styrpanel).  Styrprogramvara 'VACAM Machine Edition' (inklusive VaCad- och VaNest-programvara samt onlinesupport).  Automatiskt nestningsprogram Sigmanest "Powerpack" (inklusive 3 dagars utbildning för max 3 personer hos Voortman Holland (exklusive reskostnader samt kost och logi) samt 1 dag onlinesupport).  Nödstopp med stoppkabel.  Tillverkningsår: 2013.

Tillverkningsår: 2000, skick: bra (begagnad), Teknisk specifikation Stansnings-/klippsystem Material * Plattstål längd: 6.000 mm bredd: 50–500 mm tjocklek: 5–30 mm * Vinkelstål längd: 12.000 mm bredd: 50 x 50 – 150 x 150 mm tjocklek: max. 15 mm Stansmaskin VPO 1400 Bjdeq Hu H Rspfx Aknslh Kapacitet: 1400 kN (140 ton) Stansdiameter/materialtjocklek (max): 32 mm / 25 mm Stansning i platt- och vinkelstål: ja Antal stansar för plattstål: 4 Antal stansar för vinkelstål: 1 Hydraulisk fastspänning: ja Centrumspunkter: ja Dimsmörjningssystem: ja Klippsax för plattstål VPS 1800 Kapacitet: 1800 kN (180 ton) Bredd/materialtjocklek (max): 500 mm / 22 mm Hydraulisk fastspänning: ja Geringsklippning: +/- 45° Klippsax för vinkelstål VHS 1800 Kapacitet: 1800 kN (180 ton) Lämplig för vinkel: 50x50x5 till och med 150x150x15 Hydraulisk fastspänning: ja Stansenhet för vinkelfläns Kapacitet: 600 kN (60 ton) Stansdiameter/materialtjocklek (max): 32 mm / 15 mm Numreringsenhet Antal skivor: 4 st Antal tecken: 36 st Teckenhöjd: 10 mm Antal tecken per kod: standard max. 16 Präglingsdjup: ca 1 mm Elanslutning: 3 x 415V AC + N + PE, 50 Hz

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), Voortman V808 CNC Profilbearbetningslinje – Årsmodell 2016 (REF: STK‐1549) Bearbetningsrobot | Automatisk inmatning och utmatning | 1,25 m sektioner | Rullbanetransport Kjellberg SmartFocus 300A plasmaskäraggregat | Donaldson utsugssystem Bedpfx Akslff H Ejnolh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, · V200 plåtborrmaskin (utförd med en VD40 borraggregat och ett X-Y koordinatbord). · VTC 8/40 verktygsväxlare (8 platser). · Hydraulisk nummerenhet VN 1/16 · Gradningsenhet VDB 2 (varje hål avgradar automatiskt). Bjdpfxjwphgdj Aknjlh Max. längd: 1 400 mm* Max. bredd: 1 000 mm Min/max. tjocklek: 3–60 mm Kapacitet: 600 kg * Längre längder (max. 2 400 mm) möjliga genom automatisk ompositionering.

Tillverkningsår: 2012, skick: mycket bra (begagnad), 3 spindlar. Blsdpfxsh Rrxpo Aknoh 21 meter inmatningsrullar. 21 meter utmatningsrullar. 1,25 meters sektioner. Rullmatad mätning. Tvärtransportörer.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, V304 plåtbearbetningsmaskin (inklusive 1 traversbalk på 6 500 mm och sidovagnar) ◼ Denna V304 plåtbearbetningsmaskin kan bearbeta plåtar upp till 3 050 mm x 18 000 mm för fasad plasmaskärning och märkning (nålprickare, om monterad) samt 4 100 x 18 000 mm för gas/acetylenskärning och märkning (nålprickare, om monterad) ◼ X-skena (21 000 mm på båda sidor av maskinen, med dubbla linjära gejdrar, snedkuggat kuggräcke och kugghjul samt gummitätning) Blsdpfxjvpalae Aknoh ◼ Plasmaskär- och utsugningsbord (4 300 mm x 18 720 mm, 2 kanaler, 1 st, anpassat för ≥ 350A skärning) ◼ Position 1: Plasmaskäraggregat Kjellberg SmartFocus400 (1 st, automatisk gaskonsol, komplett med parameterdatabas för skärning) ◼ Plasma 3D-fasaggregat (1 st, inkluderar 5 NC-axlar, Voortman höjdkontroll, intelligent fackelpositionssystem och 3D-kollisionssensor, för x-, y-, k- och v-svetsberedning) ◼ Driven upphängning (1 st, servomotordriven, inklusive laserpekare) ◼ Slaggskydd (1 st, inklusive 1,2 l reservoar) ◼ Ljusbågsskydd (1 st) ◼ Position 2: Plasmaskäraggregat Kjellberg SmartFocus400 (1 st, automatisk gaskonsol, komplett med parameterdatabas för skärning) ◼ Plasma 3D-fasaggregat (1 st, inkluderar 5 NC-axlar, Voortman höjdkontroll, intelligent fackelpositionssystem och 3D-kollisionssensor, för x-, y-, k- och v-svetsberedning) ◼ Dragande upphängning (1 st, med automatisk adressering) ◼ Slaggskydd (1 st, inklusive 1,2 l reservoar) ◼ Ljusbågsskydd (1 st) ◼ Position 3: Gasskärbrännare 4.0 (1 st, automatisk gaskonsol, tändning och genomslag, komplett med parameterdatabas för skärning) ◼ Voortman höjdkontroll (1 st, kapacitiv höjdkontroll) ◼ Dragande upphängning (1 st, med automatisk adressering) ◼ Position 4: Gasskärbrännare 4.0 (1 st, automatisk gaskonsol, tändning och genomslag, komplett med parameterdatabas för skärning) ◼ Voortman höjdkontroll (1 st, kapacitiv höjdkontroll) ◼ Dragande upphängning (1 st, med automatisk adressering) ◼ Position 5: Gasskärbrännare 4.0 (1 st, automatisk gaskonsol, tändning och genomslag, komplett med parameterdatabas för skärning) ◼ Voortman höjdkontroll (1 st, kapacitiv höjdkontroll) ◼ Dragande upphängning (1 st, med automatisk adressering) ◼ Högförlagda kablar istället för lågförlagda ◼ Donaldson filtersystem DFO 4-48 - 200L (inkl. frekvensomvandlare) ◼ Luftkonditionering till elskåp (upp till en omgivningstemperatur på 55°C) ◼ Hårdvara och mjukvara (inkl. VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, VACAD-editor, VANEST optimeringsprogram, Layoutmärkningsmodul, onlinesupport) ◼ Postprocessor för SigmaNEST (SigmaNEST tillhandahålls av kunden) ◼ Säkerhetsutrustning (säkerhetsstötlist, nödstoppslina)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, År 2009 Bedpfx Asw D Uqfoknolh VOORTMAN V600 CNC ENKELSPINDEL BORRMASKIN med 5-stations automatisk verktygsväxlare. Längd: 18 meter, borrkapacitet: 16,3 meter. Profilkapacitet: 35 mm - 1050 mm. Borrkapacitet: 8 mm - 40 mm.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Arbetsområde VB750 Min./max. höjd: 10–450 mm Min./max. bredd: 50–750 mm Sågmaskin Kapacitet (h x b) 0°: 450 x 750 mm Kapacitet (h x b) +/-15°: 450 x 700 mm Kapacitet (h x b) +/-30°: 450 x 620 mm Bsdpfxew Nyu Ss Aknslh Kapacitet (h x b) +/-45°: 450 x 480 mm Kapacitet (h x b) +/-60°: 450 x 300 mm

Tillverkningsår: 2007, skick: bra (begagnad), ■ V600 borrmaskin (flyttbart borrskåp, utrustad med 1 horisontell borraggregat och automatisk verktygsväxlare) ■ Borrbord med elektrisk skena, längd 15 meter, effektiv längd 12 meter ■ Hårdvara och mjukvara (inklusive VACON 110 maskinstyrning) Bljdeq Hgg Uspfx Aknoh ■ Skyddsanordningar (säkerhetsstötfångare) ■ Tillverkningsår 2007

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Till salu: Ett högmodernt CNC-styrt vattenskärningscenter bestående av två maskiner. Maskin 1: Robot med bearbetningscell och integrerat SERVO-vändbord. Maskin 2: Robot med två bearbetningsceller och två integrerade SERVO-svarvbord. Detta vattenskärningscenter är idealiskt för företag som söker en flexibel och effektiv lösning för krävande skäruppgifter. Anläggningen kännetecknas av hög precision, flexibilitet och tillförlitlighet. • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Robotarmen har en lastkapacitet på 16 kg och en arbetsradie på 3 100 mm. Den är särskilt robust och flexibel, skyddsklass IP65, och är monterad direkt bakom cellen. • SERVO-vändbord: Med en maximal belastning på 500 kg och en planskivans toppbredd på 2 800 mm, erbjuder det interpolerande vändbordet högsta precision och repeterbarhet. • Bearbetningscell: Bearbetningscellen har en storlek på 2 350 x 4 500 mm och är utrustad med ljudisolering. • Snabbrullport: Integrerad i cellväggen, ger snabbrullporten säker åtkomst och följer maskindirektiv 2006/42/EG. • Högtryckspump SL-VI 30 Plus: Denna pump når ett tryck på upp till 4 136 bar, perfekt för precisa skärprocesser. • Vattenskärhuvud: Skärhuvudet är en central del av systemet och erbjuder högsta precision. Det är utrustat med högtrycksledning och ett manuellt bytsystem för snabb omväxling. Ytterligare funktioner: • CNC-styrning: Siemens 840D med integrerad PROFINET för styrning av roboten och inbyggd S7-319 säkerhetsteknik. • Cyklonavskiljare: Effektivt partikelavskiljningssystem. • Programmeringsmöjligheter: Robotprogrammering via simuleringsprogramvara, bearbetning sker i CAM-system, programmen överförs via G-kod. Huvudfunktioner för svarvbordsceller: • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Denna robot har en lastkapacitet på 16 kg och en arbetsradie på 3 100 mm. Med IP65-skyddsklass erbjuder den hög robusthet och flexibilitet. • SERVO-svarvbord: Utrustade med två servo-svarvbord, vardera med 500 kg lastkapacitet, möjliggör de exakt bearbetning av stora arbetsstycken upp till 1 000 x 1 000 x 1 000 mm. Repeterbarheten är ±0,15 mm vid 180° rotation på endast 5 sekunder. • Bearbetningsceller: Bearbetningscellerna är vardera 2 350 x 4 250 mm. • 2 snabbgående rullportar: Integrerade i varje främre cellvägg, de köldtåliga och antistatiska snabbrullportarna säkerställer säker åtkomst till bearbetningscellen. Detta vattenskärningscenter erbjuder exceptionell flexibilitet i bearbetningen och passar för olika industriella PUR-vattenskärningsapplikationer. Pris på förfrågan, riktpris < 300 000 €. Kontakt: För mer information eller för att boka visning, vänligen kontakta oss på angivet telefonnummer. Blodpfsua U Tzjx Aknoh

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8046723D038, spindelmotorstyrka: 11 000 W, svarvdiameter över tvärsliden: 380 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, totalvikt: 2 000 kg, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 2 500 mm, total höjd: 1 800 mm, vridmoment: 373 Nm, Utrustning: dokumentation / manual, CNC-SVARV STYLE 350 [850 mm mellan dubbar] - Huvudspindelns motoreffekt: 11 kW - Huvudspindelns genomgång Ø54 mm, 3.000 rpm - Manuell trebackschuck D200 mm - VDI30 revolver med 8 stationer - Kylvätskepistol med högtryckspump - LED-arbetsbelysning - Kylsystem - Automatisk smörjning - Skydd för kulskruvar - Fullständig inkapsling med skjutdörrar - Varvtals-potentiometer Bodsvvwblepfx Aknolh - Kylvätskeknapp - Handratt - Fjärrsupport på maskinen – möjliggör fjärrdiagnostik

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: T1000214, Tillverkare: Tripet Modell: TST 100 (CNC) Maskintyp: Invändig rund-/hålslipmaskin Tillverkningsår: ca 2001–1993 (beroende på maskin) Vikt: ca 3 500 kg 📊 Bearbetnings- / Slipdata Max. invändig slipdiameter: ca 0,5 – 50 mm Maximal sliplängd: ca 100 mm Max. slipdjup: ca 100 mm Arbetsstyckets ytterdiameter (referens): upp till ca 100 mm Arbetsstyckets spindel (B-axel) – max. belastning: 25 kg Bljdpfxjym Ttpe Akneh Arbetsstyckets spindelvarvtal: ca 45 – 1 600 varv/min Rundhetsnoggrannhet: < 0,0005 mm ⚙️ Axlar & Rörelser Z-axel (axiell rörelse): • Rörelseomfång ca 350 mm • Drivning: Indramat AC-motor • Matningshastighet: 0 – 9 m/min • Upplösning: 0,0005 mm U-axel (radiell rörelse arbetsstycke): ca 100 mm X-axel (radiell rörelse sliphuvud): ca 50 mm B-axel (svängning av planslipstock): manuell −30° / +60° 🌀 Spindeldata Slipspindel (standard): Typ: Fischer HJN 1028 Diameter: ca 100 mm Max. varvtal: ca 28 000 varv/min Drivkraft: ca 3 kW Driftsområde: ca 2 000 – 6 000 varv/min 🖥️ Styrsystem CNC-styrsystem, beroende på version: • TRIPET NUM 750 eller Brüsch TPS 3000 🔧 Tilläggskomponenter Hydraulaggregat: • Pump 2,2 kW, tryck ca 35 bar, flöde max. 20 l/min • Tank ca 60 l (självreglerande pump) Kylvätskesystem: • Pump 0,27 kW • Tryck ca 2 bar, flöde ca 12 l/min • Tank ca 130 l