Bartscher Commercial Kebab Machine Pde 503 begagnade till salu (93 716)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Modellår: 2007 Bredd: 1100 mm Längd: 410 mm Höjd: 640 mm Kdjdpfx Asx Tt I Ujm Aek Antal axlar: 3 Fäste: BT50 Spindelhastighet (varv/min): 6 100 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, spindelhastighet (min.): 1 500 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, Modellår: 2010 Spegeldiameter: 17" Antal axlar: 2 Längd: 650 mm Kedpfx Amjx N A A Tj Asdk Spindeldiameter: 650 mm Spindelvarvtal (varv/min): 1500 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, Delrin, Peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, spindelhastighet (min.): 2 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, Modellår: 2014 Spegeldiameter: 15" Antal axlar: 3 Längd: 500 mm Spindelhalsdiameter: 450 mm Spindelhastighet (rpm): 2000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, Delrin, Peek Kdsdpfx Amex Nwphe Aok

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 800 mm, Modellår: 2015 Chucktyp: Med spännhylsa Antal axlar: 2 Längd: Med förarhytt Spindelhalsdiameter: 35 mm Spindelhastighet (varv/min): 4500 Kdsdpfx Aex Nn Eysm Ask Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, varvtal (min.): 3 000 varv/min, matningslängd Z-axel: 500 mm, bränsletyp: elektrisk, bränsle: elektricitet, strupdjup: 500 mm, Spegeldiameter: 12" Spindeldiameter: 500 mm Kedsx Nnryjpfx Am Aodk Bearbetningsbara materialtyper: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (min.): 3 000 varv/min, matningslängd Y-axel: 500 mm, Modellår: 2013 Ksdpfx Amex Nmuaj Aodk Spindeldiameter: 10" Antal axlar: 3 Längd: 500 mm Spindelhalsdiameter: 400 mm Spindelhastighet (varv/min): 3000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, Invar, komposit, Delrin, Peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, Modellår: 2012 Kdsdox Nmm Aepfx Am Aok Spegel diameter: 10" Antal axlar: 2 Längd: 500 mm Spindelgenomgång: 400 mm Spindelhastighet (varv/min): 4 000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, PEEK

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, varvtal (min.): 4 500 varv/min, matningslängd Z-axel: 500 mm, bränsletyp: elektrisk, bränsle: elektricitet, strupdjup: 500 mm, Modellår: 2013 Spegeldiameter: 12" Antal axlar: 2 Längd: 500 mm Spindeldiameter: 500 mm Spindelhastighet (varv/min): 3000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek Kdsdpfx Aex Nhx Tom Ask

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Kraftfull automatisk utvidgningsmaskin "Stretcher" används för att vidga tunnväggiga metallrör med en godstjocklek från 0,4 mm till 2,0 mm, för efterföljande rör-i-rör-förband. Denna kompakta och högpresterande maskin är en idealisk lösning för serieproduktion av rostfria skorstensrör. Kdjdpfx Aetptuljm Ask Utvidgningsmaskinen "Stretcher" möjliggör produktion av ett stort sortiment produkter: skorstensrör, stuprör, avgassystem, ventilationsrör m.m. Utvidgningsverktygen är tillverkade av hårdplast för att förebygga framtida korrosion. FÖRDELAR MED MASKINEN - Hög prestanda (cykeltid 3 sekunder) - Enkel snabbväxling av verktyg med höjd från 10 till 100 mm - Brett utbud av tillval (PLC-styrning, färgpekskärm, stegprogram, rundmatningsbord, roterande utvidgningshuvud etc.) - Utvidgningsverktyg tillverkas individuellt enligt kundens ritningar - En idealisk lösning för serieproduktion av skorstensrör i rostfritt, svartplåt eller förzinkat stål

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 10 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Jag vill sälja en maskin för tillverkning av papperstallrikar som producerar högkvalitativa 4-tums skivor. Kjdsyy U R Repfx Am Asdk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: Kedpfx Asq N Ud Iom Aodk - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Kedpfx Amoxdmgve Aodk Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. Kdedpfoq Nx Apsx Am Ajk För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. Kodpfxoq Nd U He Am Asdk 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. Kdjdpfx Amoq Nxz De Ask 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MGB1320E, centershöjd: 180 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 100 kg, sliplängd: 500 mm, slipskivans diameter: 400 mm, total bredd: 14 150 mm, total längd: 18 000 mm, total höjd: 14 750 mm, slipdiameter: 320 mm, arbetsstyckets längd mellan dubbarna: 350 mm, slipskivans bredd: 50 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, matare längd X-axel: 500 mm, matningslängd Z-axel: 150 mm, matningshastighet X-axeln: 10 m/min, matningshastighet Z-axel: 1 m/min, totalvikt: 2 100 kg, maximal arbetsstyckespindelhastighet: 400 varv/min, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Beijing No.2 Maskinverkstad (Beier) Kdodpfjtr Azkox Am Ask Halvautomatisk högvarvig cylindrisk slipmaskin MBS1320E Produktionsutrustning i drift online; testkörning möjlig; rundhet inom 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Online produktionsutrustning Maskintestning möjlig Rundhet inom 0,001 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Weber Slicer 305 är positionerad som en kraftfull, kompakt instegsmodell för högteknologisk industriell skivning, designad för låg- till medelstor volymproduktion med maximal flexibilitet och hygien. Prestanda & Precision Hög skivningshastighet: Utrustad med ett cirkulärt knivsystem med en maximal skärhastighet på 400 skivor per minut (rpm). Brett tjockleksomfång: Ger stor flexibilitet i produktionen med en skärtjocklek från 0,5 mm upp till 50 mm. Mångsidiga presentationsalternativ: Kan producera flera olika presentationsformer, såsom staplat, förskjutet staplat, brickläggning, kors-brickläggning, oändlig brickläggning samt vikta portioner. Produkthantering: Klarar produktlängder upp till 800 mm med en skivkanalsbredd på 250 mm och höjdalternativ på 125 mm. Driftsfördelar Enkel hantering: Beskrivs som enkel att använda och "Plug & Play" (för Basic-modellen). Intuitiv styrning: Använder Weber Power Control med programmerbar färgpekskärm (för Basic), vilket möjliggör snabba produktbyten. Optimal hygien: Producerad enligt Weber Hygienic Design med öppna konstruktioner och lättåtkomliga komponenter för förenklad rengöring. Snabb omställning: Snabba format- och produktbyten tack vare verktygsfria, justerbara komponenter. Kedpfx Amexxlhus Aodk Ergonomiskt knivbyte: Utrustad med svängbart knivskydd för säkrare och mer ergonomiskt knivbyte. Manuell inmatning: Manuell inmatning gör maskinen särskilt lämplig för små serier, frekventa produktbyten eller specialformat.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Modell: DS 3000 + vakuumlagringstank (kapacitet 200 kg) Kapacitet: 3 000 kg per tim (max) Kaliber/Diameter: 15–40 mm Område: Lämplig för de flesta standardskorvar (hot dogs, cocktail m.m.) med cellulosatarm. Skalningsmetod: Ånga och vakuumsug Ånga lossar skinnet Effekt: 4–5,5 kW Kdedsxxl Hwepfx Am Aek Ånga krävs: Anslutning 1/2", extern ångförsörjning krävs (ca 1,7 bar inlopp). Tryckluft: Anslutning 3/8", krävs för pneumatiska styrningar (ca 6,9 bar inlopp). Spänning: 400V 50Hz 3N eller 380 V 50 Hz

Skick: bra (begagnad), KA-120/1.0 Kittelmaskin är ett kompakt och robust kokkärl utformat för industriella kok- och sjudningsapplikationer. Den är idealisk för små till medelstora serier av soppor, såser, buljonger eller specialköttprodukter. Prestanda & Specifikationer Kompakt Volym: Kokkärlet har en kapacitet på 120 liter (L), vilket möjliggör flexibel och högomsättningsproduktion i satser. Tryckkokning: Maskinen har ångmantel eller är trycktätad, vilket tillåter en maximal driftstryck på 1,0 bar. Detta möjliggör snabbare och mer effektiv kokning jämfört med atmosfäriska system. Industriell Hållbarhet: Maskinen är tillverkad i kraftigt rostfritt stål (enligt bild) och är motståndskraftig mot höga temperaturer samt de korrosiva miljöerna i industrikök. Mångsidig Funktion: Specifikt utvecklad för industriell tillagning och sjudning – ett mångsidigt redskap för olika behov inom livsmedelsproduktion. Användarfördelar Säker Drift: Tryckklassning 1,0 bar indikerar ett säkert och kontrollerat system för tryckuppvärmning. Kdedsxv S Ayepfx Am Aek Hygienisk Design: Tillverkad i rostfritt stål med lättåtkomliga reglage och anslutningar, vilket underlättar grundlig rengöring och tvättning. Platsbesparande: Maskinens upprättstående, kompakta format lämpar sig väl för mindre eller specialiserade produktionsmiljöer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 669, rörelseavstånd X-axel: 560 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, kontrollermodell: MSC 502, varvtal (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseomfång X-axel: 560 mm Kodpfx Amoyxm Irs Aedk Rörelseomfång Y-axel: 510 mm Rörelseomfång Z-axel: 510 mm Avstånd spindelcentrum till bord: 50 - 650 mm Avstånd spindelnos till bordscentrum: 100 - 610 mm Huvudspindel Max varvtal: 12 000 varv/min Motoreffekt: 22 / 18,5 kW Verktygsfäste: MAS BT-40 Spindellagerdiameter: 70 mm Palletväxlare Antal pallar: 2 Pallstorlek: 400 x 400 mm Max arbetsstyckesdiameter: 580 mm Max arbetsstyckeshöjd: 650 mm B-axel Växlingstid 90°: 2,5 sek Palletväxlingstid: 6,0 sek Verktygsväxlare Antal verktygsplatser: 60 pos. Max verktygsdiameter: 80 mm Max verktygsdiameter med fria grannplatser: 125 mm Max verktygslängd: 300 mm Max verktygsvikt: 8 kg Bytestid verktyg-verktyg: 1,5 sek Bytestid spån-spån: 3,7 sek Snabbgång (X/Y/Z): 32 m/min Matningshastighet: 1 - 24 000 mm/min Fintillmatningshastighet: 0 - 1 260 mm/min MASKINDETALJER Styrsystem: MSC 502 Totalt effektbehov: 63 kVA Mått & vikt Platsbehov ca: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Maskinens vikt ca: 9,0 t UTRUSTNING Dokumentation Spåntransportör Kylanläggning Högtryckskylning Intern kylmedelstillförsel Verktygsmagasin: 60 pos. Palletväxlare Pallar: 2 Signallampa B-axel Hydraulenhet Spindeloljekylare Notering: Lastningsaxeln måste tillhandahållas av köparen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, svarvdiameter: 18 mm, styrtillverkare: Siemens, Utrustning: spåntransportör, stångmagasin, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 18 mm (16 mm) Spindelvarvtal: 800 - 8.000 varv/min Spindelcirkeldiameter: 180 mm Drivkraft - huvudspindel: 11 kW Vridmoment: 18 Nm Stångmatning: max 80 mm Längdsled – slag: 50 mm (63 mm) Tvärslid – slag: 20 mm (32 mm) MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Mått & Vikt Utrymmesbehov ca: 6,0 x 1,5 x 2,2 m Maskinvikt ca: 5,5 t UTRUSTNING CO2 brandsläckningssystem Kraft&Bauer Ruez rivbands transportör IEMCA stångmagasin PRA 52 42 F Verktygspaket Kurvpaket Diverse spännanordningar Dokumentation Spåntransportör Kylsystem Delutmatning Signallampa Gränssnitt för stångmagasin Hydraulenhet Kodeyxmrqopfx Am Aedk

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 510 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 460 mm, kontrollermodell: Mazatrol Fusion 640M, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseomfång X-axel: 510 mm Rörelseomfång Y-axel: 510 mm Rörelseomfång Z-axel: 460 mm Svängområde A-axel: +30° / -120° Rotationsområde C-axel: +/- 360° Matningshastighetsområde (X-/ Y-/ Z-axel): 1 - 50 000 mm/min Snabbgång (X-/ Y-/ Z-axel): 50 m/min Indexering A och C: 0,001° Växlingstid 90° A/C: 1,9 / 1,5 s Huvudspindel Max. varvtal huvudspindel: 12 000 varv/min Drivkraft huvudspindel: 22/15 kW Verktygsfäste: ISO 40 Spindeldiameter: 80 mm Accelerationstid till max. varvtal: 1,7 s Arbetsbord Spännyta: 500 x 400 mm Antal T-spår: 5 T-spår bredd: 18 mm T-spår avstånd: 80 mm Avstånd spindel till bord: 190 - 650 mm Max. arbetsstyckestorlek: 500 x 500 x 405 mm Max. bordslast: 300 kg Verktygsväxlare Max. antal verktygsplatser: 40 Kdsdsyxmq Tspfx Am Ajk Max. verktygsdiameter: 80 mm Max. verktygsdiameter med tom granne: 125 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 8 kg Växlingstid: 4,5 s MASKINDETALJER Styrsystem: Mazatrol Fusion 640M Total effektbehov: 51 kVA Mått & Vikt Utrymmesbehov: 3,4 x 3,7 x 2,8 m Maskinvikt: 7,5 t UTRUSTNING Hydraulenhet Kylmedelsanläggning Spåntråg Verktygsmätning Dokumentation

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 250 mm, Y-axelns rörelse: 880 mm, rörelseavstånd Z-axel: 800 mm, kontrollermodell: TNC 426 Heidenhain, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 1 250 mm Rörelseområde Y-axel: 880 mm Rörelseområde Z-axel: 800 mm Huvudspindel Max. varvtalsområde: 12 000 varv/min Drivningseffekt: 15 / 10 kW Kdedpfx Aeyxmmnem Aek Max. vridmoment: 500 Nm Verktygsfäste: SK 40 Arbetsbord Uppriggad yta: 1 500 x 1 050 mm Max. bordbelastning: 2 500 kg Antal T-spår: 10 Spårbredd T-spår: 18 H7 mm T-spårsavstånd: 100 mm Verktygsväxlare Antal verktygsplatser: 30 Max. verktygsdiameter: 80 mm Max. verktygsdiameter med fri grannplats: 160 mm Max. verktygslängd: 315 mm Max. verktygsvikt: 8 kg Max. totalvikt: 100 kg Matningshastigheter Snabbgång (X-/Y-/Z-axel): 15 m/min Matningshastighet: 10 000 mm/min MASKINDETALJER Styrsystemmodell: TNC 430 Heidenhain Totalt effektbehov: 29 kW Mått & Vikt Utrymmesbehov: ca. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Maskinens vikt: ca. 16,0 t UTRUSTNING Dokumentation Spåntransportör Kylvätskesystem Högtryckskylning Mätprob (Tillverkare: Heidenhain) Intern kylvätskeförsörjning Observera: Transportutrustning måste ordnas av köparen!

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 250 mm, Y-axelns rörelse: 880 mm, rörelseavstånd Z-axel: 800 mm, kontrollermodell: TNC 430 Heidenhain, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseomfång X-axel: 1 250 mm Rörelseomfång Y-axel: 880 mm Rörelseomfång Z-axel: 800 mm Huvudspindel Max. varvtalsområde: 12 000 varv/min Drivkraft: 15 / 10 kW Max. vridmoment: 500 Nm Verktygsfäste: SK 40 Arbetsbord Spännyta: 1 500 x 1 050 mm Max. bordbelastning: 2 500 kg Antal T-spår: 10 T-spårbredd: 18 H7 mm Avstånd mellan T-spår: 100 mm Verktygsväxlare Antal verktygsplatser: 60 Max. verktygsdiameter: 80 mm Max. verktygsdiameter (vid ledig grannplats): 160 mm Max. verktygslängd: 315 mm Max. verktygsvikt: 8 kg Total maxvikt: 100 kg Matningshastigheter Snabbgång (X- / Y- / Z-axel): 15 m/min Matningshastighet: 10 000 mm/min MASKINDETALJER Styrsystem: TNC 430 Heidenhain Totalt effektbehov: 29 kW Mått & Vikt Utrymmesbehov: ca 7,0 x 5,0 x 3,3 m Maskinvikt: ca 16,0 t UTRUSTNING Dokumentation Kdedpfx Aeyxmd Tjm Aek Spåntransportör Kylvätskesystem Verktygsväxlare Observera: Transportutrustning måste ordnas av köparen!

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 24 314 h, maskin-/fordonsnummer: A0230A1231, laseffekt: 6 000 W, plåttjocklek (max.): 25 mm, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 100 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Inlämnat bud är bindande och innebär skyldighet att hämta maskinen senast 2026-04-30! Högt avyttringstryck – därför kortare auktionstid och reducerat reservationspris! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 3 000 mm Rörelseområde Y-axel: 1 500 mm Rörelseområde Z-axel: 100 mm Laserstyrka: 6 000 W Laserenhet: CO2-laser TLF 5000, högfrekvensexciterad Maximal arbetsstycksvikt: 900 kg Positioneringshastighet (X/Y): 200 m/min Positioneringshastighet simultant (X+Y): 300 m/min Ksdpfx Asyynu Njm Aedk Max plåttjocklek stål: 25 mm Max plåttjocklek rostfritt stål: 25 mm Plåttjocklek aluminium: 15 mm MASKINDETALJER Drifttid (ström på): 55 176 h Skärtid: 24 314 h Styrmodell: Siemens Sinumerik 840D Styrutrustning: Öppet PC-baserat styrsystem Online-hjälp Diagnostiska funktioner Underhållsloggbok Teknologidata Fjärrservice Säkerhetsutrustning: Flerstråliga ljusridåer och skyddshölje Fullt inkapslad laserstrålsväg med kväveluftning Övervakningssystem Flerkammarutsug och kompakt dammuppsamlare Lackering: vit RAL 9002 / gentianblå RAL 5010 Drivningar: Gantrydrift kombinerad med linjära direktdrivningar ÖVRIG UTRUSTNING Kylenhet Loggboksfunktion Automatiskt pallväxlarsystem Styrning av lasereffekt HI-LAS-höghöjdsskärning PMS-plasmasensorik Programmerbara effektscykler Programmerbar skärgastrycksreglering Laserskärhuvud med 5" och 7,5" lins Snabbväxlingssystem för skärhuvuden Automatisk plåtkantsdetektering APC kapacitiv höjdkontroll och processkontroll PCS (process-styrsystem) Positionering av laserdiod Automatisk fokusering (AutoLas Plus) Sprayanordning för säker tjockplåtsbearbetning Automatisk avstängning Arbetsbelysning Innesluten maskinram med integrerad laserenhet