Ficep Cnc-Bearbetningsanläggning För Skivor begagnade till salu (20 204)

Skick: nästan som ny (begagnad), DN Solutions PUMA DNT2600L 2024 års modell – Endast 32 bearbetningstimmar (nyskick) Chuck: 12 tum Max svarvdiameter: 460 mm Max svarvlängd: 1078 mm Spindelgenomgång: 81 mm Bedpfxsy D E Ris Acwswr Spindelhastighet: 3 500 rpm Huvudmotoreffekt: 26 kW Max vridmoment: 735 Nm X-axel rörelse: 260 mm Z-axel rörelse: 1100 mm Snabbmatning: X 24 m/min – Z 30 m/min Revolver: 12 stationer Styrsystem: Box Guideway Maskinvikt: 4 900 kg Skick: 2024 års modell, endast 32 körtimmar, i princip som ny.

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin) Bsdpfsyx S N Uox Acwswr

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Till salu: Ett högmodernt CNC-styrt vattenskärningscenter bestående av två maskiner. Maskin 1: Robot med bearbetningscell och integrerat SERVO-vändbord. Maskin 2: Robot med två bearbetningsceller och två integrerade SERVO-svarvbord. Detta vattenskärningscenter är idealiskt för företag som söker en flexibel och effektiv lösning för krävande skäruppgifter. Anläggningen kännetecknas av hög precision, flexibilitet och tillförlitlighet. • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Robotarmen har en lastkapacitet på 16 kg och en arbetsradie på 3 100 mm. Den är särskilt robust och flexibel, skyddsklass IP65, och är monterad direkt bakom cellen. • SERVO-vändbord: Med en maximal belastning på 500 kg och en planskivans toppbredd på 2 800 mm, erbjuder det interpolerande vändbordet högsta precision och repeterbarhet. • Bearbetningscell: Bearbetningscellen har en storlek på 2 350 x 4 500 mm och är utrustad med ljudisolering. • Snabbrullport: Integrerad i cellväggen, ger snabbrullporten säker åtkomst och följer maskindirektiv 2006/42/EG. • Högtryckspump SL-VI 30 Plus: Denna pump når ett tryck på upp till 4 136 bar, perfekt för precisa skärprocesser. • Vattenskärhuvud: Skärhuvudet är en central del av systemet och erbjuder högsta precision. Det är utrustat med högtrycksledning och ett manuellt bytsystem för snabb omväxling. Ytterligare funktioner: • CNC-styrning: Siemens 840D med integrerad PROFINET för styrning av roboten och inbyggd S7-319 säkerhetsteknik. • Cyklonavskiljare: Effektivt partikelavskiljningssystem. • Programmeringsmöjligheter: Robotprogrammering via simuleringsprogramvara, bearbetning sker i CAM-system, programmen överförs via G-kod. Bodpfx Aoua U Tzecwewr Huvudfunktioner för svarvbordsceller: • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Denna robot har en lastkapacitet på 16 kg och en arbetsradie på 3 100 mm. Med IP65-skyddsklass erbjuder den hög robusthet och flexibilitet. • SERVO-svarvbord: Utrustade med två servo-svarvbord, vardera med 500 kg lastkapacitet, möjliggör de exakt bearbetning av stora arbetsstycken upp till 1 000 x 1 000 x 1 000 mm. Repeterbarheten är ±0,15 mm vid 180° rotation på endast 5 sekunder. • Bearbetningsceller: Bearbetningscellerna är vardera 2 350 x 4 250 mm. • 2 snabbgående rullportar: Integrerade i varje främre cellvägg, de köldtåliga och antistatiska snabbrullportarna säkerställer säker åtkomst till bearbetningscellen. Detta vattenskärningscenter erbjuder exceptionell flexibilitet i bearbetningen och passar för olika industriella PUR-vattenskärningsapplikationer. Pris på förfrågan, riktpris < 300 000 €. Kontakt: För mer information eller för att boka visning, vänligen kontakta oss på angivet telefonnummer.

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Bodpfx Asiw Icbocwewr Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8046723D038, spindelmotorstyrka: 11 000 W, svarvdiameter över tvärsliden: 380 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, totalvikt: 2 000 kg, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 2 500 mm, total höjd: 1 800 mm, vridmoment: 373 Nm, Utrustning: dokumentation / manual, CNC-SVARV STYLE 350 [850 mm mellan dubbar] - Huvudspindelns motoreffekt: 11 kW - Huvudspindelns genomgång Ø54 mm, 3.000 rpm - Manuell trebackschuck D200 mm - VDI30 revolver med 8 stationer - Kylvätskepistol med högtryckspump - LED-arbetsbelysning - Kylsystem - Automatisk smörjning Bwsdpjvvwblefx Acwsr - Skydd för kulskruvar - Fullständig inkapsling med skjutdörrar - Varvtals-potentiometer - Kylvätskeknapp - Handratt - Fjärrsupport på maskinen – möjliggör fjärrdiagnostik

Skick: färdig att användas (begagnad), Industriell CNC-fräs till salu – AXYZ Automation Group Automation Series 6010, utrustad med höghastighetsspindel från Perske GmbH. Detta är en storformatmaskin för produktion, lämplig för träbearbetning, plast, skyltframställning och lätt aluminiumarbete. Solid portalkonstruktion med vakuumbord – idealisk för skivmaterial. ⚙️ Viktiga specifikationer Modell: AXYZ 6010 (6000-serien) Bordstorlek: ca 3048 x 2150 mm (10 x 6 fot) Spindel: Perske höghastighet Effekt: ca 4kW / 5,5HK Varvtal: upp till 18 000 – 21 000 rpm Bord: vakuumbord (rutnätstyp) Axlar: 3-axlig portalfres CNC Ström: 3-fas Konstruktion: Kraftig industriell ram Bsdpfx Aoy A R Dxjcwowr

Skick: mycket bra (begagnad), MX7504 CNC Träfräs – Automatisk Verktygsväxling – Industriell Träbearbetningsmaskin Till salu: MX7504 CNC träfräs, lämplig för möbeltillverkning och automatiserad träbearbetning. Maskinen är utrustad med ett automatiskt verktygsväxlingssystem (ATC) och CNC-styrning med pekskärm, vilket möjliggör exakt och effektiv bearbetning. Tekniska specifikationer Modell: MX7504 Typ: CNC träfräs Axlar: 3-axlig CNC Automatisk verktygsväxlare (ATC) Spindelmotor: ca 4–6 kW Styrsystem: CNC med pekskärm Elanslutning: 380 V / 3 fas Robust industrikonstruktion Användningsområden Möbeltillverkning Bodpfx Ajyq Riiecwjwr Bearbetning av skivmaterial Bearbetning av MDF / plywood Automatisk borrning och fräsning Skick Maskinen är i gott bruksskick och redo att användas.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Bwjdpfx Acex Utd Eswsr Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Bwodpsxiv Ugsfx Acwor Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Bedpfxoxlfwpe Acwjwr Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bedpfxjxivgco Acwswr Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Bwodexliguopfx Acwer Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. Bwjdpfxoziz Dys Acwsr * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Bjdpfx Asfwcu Uocwowr

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, strupdjup: 300 mm, Modellår: 2008 Spegeldiameter: 8" Antal axlar: 3 Längd: 500 mm Spindelgenomgång: 300 mm Spindelvarvtal (varv/min): 4000 Bodpfx Aox Nvm Sjcwjwr Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, Invar, komposit, Delrin, PEEK

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, strupdjup: 300 mm, Modellår: 2008 Bwsdpfx Aox Nvmrocwor Spegeldiameter: 10" Antal axlar: 3 Längd: 600 mm Spindelgenomlopp: 300 mm Spindelhastighet (varv/min): 5000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, strupdjup: 300 mm, Modellår: 2006 Spegeldiameter: 8" Antal axlar: 3 Längd: 500 mm Bänkviddsdiameter: 300 mm Spindelhastighet (varv/min): 4000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, PEEK Bwsdpfx Acex Nvm Eewor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Modellår: 2012 Bodpfx Aex Tuddecwewr Bredd: 1050 Längd: 515 Höjd: 600 Antal axlar: 3 Fäste: BT40 Spindelhastighet (varv/min): 8 000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, derlin, peek

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 24732, Ficep 1105 stansmaskin, 110 ton, multifunktionsmaskin. Stansning 30 x 25 mm, gradsax 510 x 16 mm, 400 x 19 mm, 300 x 22 mm, 200 x 25 mm. Klippning av vinklar 90º, 150 x 150 x 16 mm; klippning av vinklar 45º, 100 x 100 x 10 mm. Kapning av rund och fyrkant upp till 50 mm. Maximal stansdiameter 32 mm, materialtjocklek 26 mm. Utrustad med flera arbetsverktyg, elektriskt anslag och diverse tillbehör. Maskinen är i gott skick. Bsdpfx Ajtvfcmocwjwr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KF0310KMB20260601, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 2 mm, plåttjocklek stål (max.): 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, platskrav längd: 6 200 mm, höjdkrav: 2 650 mm, krävd bredd: 2 500 mm, styrtillverkare: Self-developed brand, arbetsstyckets längd (max.): 2 500 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 160 mm, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, antal spindlar: 14, Viktiga produktfunktioner och tekniska parametrar för KMB2500 Kantpresscenter (Panelbockningsmaskin) 1. Kärnfunktioner och böjkapacitet - Snabb bockning: 0,2 sekunder per slag, enstegsformning - Universala verktyg för radiebockning, falsning och bockning i flera vinklar – minskar verktygs- och arbetskostnader - Bearbetar kolstål, rostfritt stål, aluminium samt folieförsedda plåtar - Omställningsbar kant- och hörnpositionering för konstant precision; 3 bearbetningslägen (Hög precision/Standard/Ultra-Snabb) Mekanisk struktur - Spänningsfri svetsad stålram med högre styvhet och vibrationsdämpning än gjutna ramar - Pressarmmatningsenhet: max matningshastighet 120 m/min, acceleration 1,9G - Härdade tunga bockningsverktyg ger lång livslängd - Borst- och kulbord, automatisk smörjning, visuell varning vid obalanserad belastning Intelligent styrning - EtherCAT fullt sluten bussystem, upp till 64 axlar, 2ms uppdateringsintervall, ±0,01 mm precision - Automatisk vinkel-/rotationskompensation, verktygskollisionsförhindring, offline-simulering - IoT- och molnanslutning, fjärrdiagnos & uppgradering; förberedd för robot-/produktionslinjeintegration - Enkel grafisk programmering, lågt kompetenskrav på operatör Bwodpfx Asxu Uhvscwor Operativa fördelar - Full servodrift, låg energiförbrukning, lågt underhåll, ca 55 dB ljudnivå 2. Tekniska data - Strömförsörjning: 380V, genomsnitt 7kW; Totalstorlek: 6200×4500×2650 mm - Max bockningsstorlek: 2500×1250 mm; Min tjocklek 0,3 mm - Max tjocklek: 3 mm stål/rostfritt, 4 mm aluminium - Bockningsvinkel: -90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) - Max bockningshöjd 170 mm, minsta radie 2 mm - Minsta formade innermått kundanpassningsbart; Reduktors glapp: 3 bågminuter

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: KF0409HKP20260601, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 10 mm/s, backhastighet: 170 mm/s, strupdjup: 400 mm, total längd: 1 685 mm, total bredd: 2 300 mm, arbetsbredd: 3 200 mm, arbetsstyckets längd (max.): 3 200 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 370 mm, Böjningsvinkel (max.): 90 °, antal spindlar: 4, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, plåttjocklek stål (max.): 4 mm, garantitid: 12 månader, Mekanisk Struktur 1. Ram: Integrerad svetsad konstruktion i tjockt stålplåt med blästrad spänningsavlastning, hög vridstyvhet, stabil långtidsprecision; bearbetad med stor CNC-borr- och fräsmaskin. 2. Glidsläde: Förbunden till cylindrar via sfäriska leder; självsmörjande rektangulära styrskenor; utrustad med 0,005 mm linjaler på båda sidor för synkron sluten krets-övervakning. 3. Arbetsbord: Försett med motordriven integrerad mekanisk bombningskil för att kompensera nedböjning. 4. Bakanslag: Servodrivet kulskruvssystem med dubbla linjära styrskenor, modulärt och fleraxligt expanderbart, snabb och högprecis positionering. 5. Verktyg & tillbehör: Snabbspärr för övre verktyg, dubbla V-underdon för snabb verktygsbyte; reglerbart främre stöd med horisontell och vertikal rörelse. 6. Deformationsskydd: Linjaler på båda sidor eliminerar påverkan från deformation i gapet, hög motståndskraft mot ojämn last. 7. Ergonomiskt utformad konsol för enkel manövrering. Hydraulsystem 1. Integrerat PHUCHIN hydraulsystem, kompakt layout och noll läckage. 2. Originala SKF/PARKER tätningar för lång livslängd. 3. Specialutformad oljetank med hög renhet; nivå- och temperaturdisplay; inbyggt överlastskydd. El- & styrsystem 1. Huvudsakligen SCHNEIDER elkomponenter, störningssäkra och säkra. 2. Flyttbar fotpedal med nödstopp; prydlig elskåpsdragning med bra kylning. 3. DA53T CNC-styrning (4+1 axlar standard, expanderbar till 6+1 axlar): - 15-tums färg LED-pekskärm, flerspråkigt stöd och muskompatibel - Lagring: 999 arbetsstycken, 20 övre + 20 undre verktyg, 100 program om 25 steg vardera - Flera portar: USB, RS232, Ethernet; stöd för robotintegration & automatiserad produktionslinje - Realtidsvisning av verktygsgrafik, programmerbar steghastighet, dubbla maskin-synkfunktioner Kärnkomponentmärken Hydraulik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljepump: Hi-Tech/SUNNY; Linjalgivare: Italienska GIVI; Tätningar: SKF/PARKER; Elkomponenter: Schneider; Huvudmotor: Siemens/Lido Övriga fördelar - Uppfyller nationella JB- & GB-standarder för kantpressar; Ljudnivå ≤82dB(A) - 12 månaders garanti; 8 timmars responstid & 24 timmars service på plats Tekniska parametrar 1. Nominell presskraft: 1000 kN 2. Maximal bockningslängd: 3200 mm; Stolpavstånd: 2700 mm 3. Slag på släde: 200 mm; Max öppningshöjd: 450 mm; Gapdjup: 400 mm Bwodjwfwkwspfx Acwer 4. Hastigheter: Snabbmatning 180 mm/s, arbetshastighet 0–10 mm/s, återgångshastighet 170 mm/s 5. Huvudmotor: 7,5 kW; Strömförsörjning: 380V/50Hz trefas 6. Noggrannsindex - Y1/Y2 slädespositionering: ±0,02 mm; Repeterbarhet: ±0,01 mm - Arbetsstyckets vinkelavvikelse: ±30' längs hela längden - X-axel bakanslag repeterbarhet ≤±0,01 mm; R-axel ≤±0,02 mm 7. Miljökrav: Temp -5℃ ~ 40℃, fuktighet 55–85%RH, höjd ≤1000m 8. Standardaxlar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 axlar)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: K09002KEP142020260601, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 40 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 40 mm/s, backhastighet: 200 mm/s, bordbredd: 500 mm, bordlängd: 1 200 mm, bordshöjd: 1 150 mm, strupdjup: 330 mm, tryckplattans längd: 1 200 mm, avstånd mellan pelarna: 970 mm, indragande kraft: 40 t, total längd: 1 340 mm, total bredd: 1 310 mm, total höjd: 2 170 mm, totalvikt: 2 800 kg, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, Utrustning: CE-märkning, säkerhetsljusridå, 1. Grundläggande information - Tillverkare: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, egenutvecklad design - Fördel jämfört med hydrauliska pressbromsar: 80 % energibesparing, oljefri & miljövänlig, högre hastighet, precision och konsistens - Användningsområden: Skåp, hissar, kök, solcellsproduktion, fordonsdelar, hushållsapparater & övriga plåtbearbetningsindustrier 2. Mekanisk konstruktion 1. Ram: Helförsedd stålsvetsad ram, FEA-optimerad, femsidig engångsbearbetning för styvhet & långvarig noggrannhet 2. Kraftlåda: Kraftig kulskruv + importerade, tätade lager för stabil bocklast 3. Automatisk kompensationsbord: Inbyggda genomböjningslister, finjustering via ratt, standard reduktionsmotor och skala 4. 4-axlig bakanslag: AC-servostyrd, automatisk kollision-undvikelse under bockning 5. Bockningsverktyg: Härdade & slipade, hög toleransnoggrannhet, mindre efterbearbetning, längre livslängd 6. Elskåp: Sluten konvektionskylning, ordnad kabeldragning, svängbar kontrollbox; självdiagnos, nödstopp & textbaserat felalarm 7. Pekskärm: 5-trådsmodell, över 10 miljoner cykler 3. CNC-system (Taiwan SYNTEC) - 15-tums industriell pekskärm, EMC- och temperatursäkrad industrimoderkort - Direktprogrammering för enkla bockningsjobb - Kärnintelligenta funktioner: ±5μm repeterbar positionsnoggrannhet (helt sluten återkoppling via gratings-/magnetlinjal); automatisk bakanslagsberäkning; verktygsbibliotek; engångsprovsbockvinkel-kompensation; automatisk bocktrycksberäkning & överbelastningslarm; kontinuerlig bågbockning; lösenordsskydd - Systemvyer: Bearbetning, Manuell, Verktyg, Program, Kompensation, Larm, I/O-signaler 4. Kärntekniska data - Bockkraft: 400KN; Bordslängd: 1250mm; C-ram - Slaglängd: 200mm; Max öppning: 500mm; Gapdjup: 330mm - Hastighet: Snabb/Retur 200mm/s, Arbete 40mm/s - 6 styrda axlar: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dubbel 11KW servomotor för Y-axel, toppmatningseffekt 15KW - Maskinstorlek: 1340×1310×2170mm; Vikt: 2,8T 5. Standardkomponenter (fabrikat) - Styrning & servo: Taiwan SYNTEC - Strömbrytare: OMRON (JP); Grating: GIVI (IT); Elkomponenter: Schneider (DE) - Lager: INA (DE); Linjärstyrning: Fulei (DE); Tidskomponenter: Shanghai Fulong - Y-axel kulskruv och styrning: Nanjing-märke Bwedpfx Acjza Rm Tswor - Not: Jämförbara varumärken kan användas vid brist på originalkomponenter 6. Generella fördelar - Mekaniskt: Hög styvhet, fullständig sluten återkoppling, automatisk genomböjningskompensation, kollisionsskyddat bakanslag, hållbara bockningsverktyg - Styrning: Intelligent processkompensation, flerskyddssystem, realtidsdiagnostik - Drift: Energibesparande, inga hydrauloljekostnader, minskad efterbearbetning, hög serieproduktionskapacitet

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Bwodpfx Asq Nf U Ejcwer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Bwsdpfx Aoq Nw Uqecwer 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Bwedpsq Ngafofx Acwor Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.